CN217715430U - 一种双层圆管循环式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层圆管循环式换热器，包括储水箱和导流管，所述储水箱的顶部设有出水口，所述储水箱的一侧设有回水口，所述导流管的两端分别与出水口和回水口相连接，所述储水箱靠近回水口的内壁固定安装有隔板，所述隔板的底端与储水箱的底壁相分离设置，所述隔板远离回水口一侧的外表面固定安装有加热块。本实用新型通过水轮带动转轴外表面固定安装的多根第一搅拌杆转动，以便对隔板一侧的低温水进行混合搅拌，使低温水的总体温度升高；在转轴转动的同时，并通过皮带带动转动轴转动，使固定安装于转动轴外表面的多根第二搅拌杆可以对被加热的热水进行混合，使热水加热的更加均匀。

Description

一种双层圆管循环式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种双层圆管循环式换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

现有的双层圆管换热器在使用时，其内部的加热装置在对水源进行加热时，难以使水源加热均匀，导致换热效果不稳定，影响换热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层圆管循环式换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双层圆管循环式换热器，包括储水箱和导流管，所述储水箱的顶部设有出水口，所述储水箱的一侧设有回水口，所述导流管的两端分别与出水口和回水口相连接，所述储水箱靠近回水口的内壁固定安装有隔板，所述隔板的底端与储水箱的底壁相分离设置，所述隔板远离回水口一侧的外表面固定安装有加热块，所述储水箱靠近出水口的内壁固定安装有水泵，所述水泵的排水端与导流管相连接，所述储水箱的内部设有混合机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述混合机构包括转动安装于储水箱上下两侧内壁之间的转轴，所述转轴位于隔板与回水口之间设置，所述转轴的外表面均匀固定安装有多根第一搅拌杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述转轴靠近回水口的外表面固定安装有水轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述储水箱远离隔板的上下两侧内壁之间转动安装有转动轴，所述转动轴的外表面均匀固定安装有多根第二搅拌杆，所述转轴与转动轴之间设有传动机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述传动机构包括固定安装于转轴顶端的第一带轮，所述转动轴的顶端固定安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮的外表面套设有皮带。

作为本实用新型的进一步方案，所述储水箱的顶端开设有注水孔，所述注水孔内螺纹连接有密封塞。

作为本实用新型的进一步方案，所述隔板靠近水轮下方的外表面固定安装有阻流板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过隔板上固定安装的加热块对储水箱内的水进行加热，并通过水泵将加热后的水导入到导流管内，使得导流管内的热水可以对外界设备进行加热，由于导流管与储水箱的回水口相连接，使得导流管内参与过热交换的低温水可以再次回入到储水箱内，避免造成水资源的浪费。

2.通过隔板上固定安装的加热块的热量也可以对低温水进行预加热，避免低温水的温度过低，影响热水的总体温度。

3.在导流管内的低温水回入到储水箱内时，低温水流动的冲击力将推动水轮转动，使得水轮可以带动转轴外表面固定安装的多根第一搅拌杆转动，以便对隔板一侧的低温水进行混合搅拌，使低温水的总体温度升高；在转轴转动的同时，固定安装于转轴顶端的第一带轮将通过皮带带动第二带轮转动，使第二带轮带动转动轴转动，使得固定安装于转动轴外表面的多根第二搅拌杆可以对被加热的热水进行混合，使热水加热的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双层圆管循环式换热器的剖视结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种双层圆管循环式换热器的剖视结构示意图。

图中：1、储水箱；2、导流管；3、隔板；4、加热块；5、水泵；6、出水口；7、回水口；8、转轴；9、水轮；10、第一搅拌杆；11、转动轴；12、第二搅拌杆；13、第一带轮；14、第二带轮；15、皮带；16、密封塞；17、阻流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参照图1-2，一种双层圆管循环式换热器，包括储水箱1和导流管2，储水箱1的顶部设有出水口6，储水箱1的一侧设有回水口7，导流管2的两端分别与出水口6和回水口7相连接，储水箱1靠近回水口7的内壁固定安装有隔板3，隔板3的底端与储水箱1的底壁相分离设置，隔板3远离回水口7一侧的外表面固定安装有加热块4，储水箱1靠近出水口6的内壁固定安装有水泵5，水泵5的排水端与导流管2相连接，储水箱1的内部设有混合机构。

本实施例中，混合机构包括转动安装于储水箱1上下两侧内壁之间的转轴8，转轴8位于隔板3与回水口7之间设置，转轴8的外表面均匀固定安装有多根第一搅拌杆10。

本实施例中，转轴8靠近回水口7的外表面固定安装有水轮9。

本实施例中，储水箱1远离隔板3的上下两侧内壁之间转动安装有转动轴11，转动轴11的外表面均匀固定安装有多根第二搅拌杆12，转轴8与转动轴11之间设有传动机构。

本实施例中，传动机构包括固定安装于转轴8顶端的第一带轮13，转动轴11的顶端固定安装有第二带轮14，第一带轮13与第二带轮14的外表面套设有皮带15。

本实施例中，储水箱1的顶端开设有注水孔，注水孔内螺纹连接有密封塞16。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过隔板3上固定安装的加热块4对储水箱1内的水进行加热，并通过水泵5将加热后的水导入到导流管2内，使得导流管2内的热水可以对外界设备进行加热，由于导流管2与储水箱1的回水口7相连接，使得导流管2内参与过热交换的低温水可以再次回入到储水箱1内，避免造成水资源的浪费；当导流管2内的水回入到储水箱1内后，由于储水箱1的内壁设有隔板3，使得低温水可以短暂的与被加热过的热水相隔开，避免热水被瞬间冷却；并且隔板3上固定安装的加热块4的热量也可以对低温水进行预加热，避免低温水的温度过低，影响热水的总体温度；在导流管2内的低温水回入到储水箱1内时，低温水流动的冲击力将推动水轮9转动，使得水轮9可以带动转轴8外表面固定安装的多根第一搅拌杆10转动，以便对隔板3一侧的低温水进行混合搅拌，使低温水的总体温度升高；在转轴8转动的同时，固定安装于转轴8顶端的第一带轮13将通过皮带15带动第二带轮14转动，使第二带轮14带动转动轴11转动，使得固定安装于转动轴11外表面的多根第二搅拌杆12可以对被加热的热水进行混合，使热水加热的更加均匀。

实施例2

参照图3，一种双层圆管循环式换热器，包括储水箱1和导流管2，储水箱1的顶部设有出水口6，储水箱1的一侧设有回水口7，导流管2的两端分别与出水口6和回水口7相连接，储水箱1靠近回水口7的内壁固定安装有隔板3，隔板3的底端与储水箱1的底壁相分离设置，隔板3远离回水口7一侧的外表面固定安装有加热块4，储水箱1靠近出水口6的内壁固定安装有水泵5，水泵5的排水端与导流管2相连接，储水箱1的内部设有混合机构。

本实施例中，混合机构包括转动安装于储水箱1上下两侧内壁之间的转轴8，转轴8位于隔板3与回水口7之间设置，转轴8的外表面均匀固定安装有多根第一搅拌杆10。

本实施例中，转轴8靠近回水口7的外表面固定安装有水轮9。

本实施例中，储水箱1远离隔板3的上下两侧内壁之间转动安装有转动轴11，转动轴11的外表面均匀固定安装有多根第二搅拌杆12，转轴8与转动轴11之间设有传动机构。

本实施例中，传动机构包括固定安装于转轴8顶端的第一带轮13，转动轴11的顶端固定安装有第二带轮14，第一带轮13与第二带轮14的外表面套设有皮带15。

本实施例中，储水箱1的顶端开设有注水孔，注水孔内螺纹连接有密封塞16。

本实施例中，隔板3靠近水轮9下方的外表面固定安装有阻流板17。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过隔板3上固定安装的加热块4对储水箱1内的水进行加热，并通过水泵5将加热后的水导入到导流管2内，使得导流管2内的热水可以对外界设备进行加热，由于导流管2与储水箱1的回水口7相连接，使得导流管2内参与过热交换的低温水可以再次回入到储水箱1内，避免造成水资源的浪费；当导流管2内的水回入到储水箱1内后，由于储水箱1的内壁设有隔板3，使得低温水可以短暂的与被加热过的热水相隔开，避免热水被瞬间冷却；并且隔板3上固定安装的加热块4的热量也可以对低温水进行预加热，避免低温水的温度过低，影响热水的总体温度；在导流管2内的低温水回入到储水箱1内时，低温水流动的冲击力将推动水轮9转动，使得水轮9可以带动转轴8外表面固定安装的多根第一搅拌杆10转动，以便对隔板3一侧的低温水进行混合搅拌，使低温水的总体温度升高；在转轴8转动的同时，固定安装于转轴8顶端的第一带轮13将通过皮带15带动第二带轮14转动，使第二带轮14带动转动轴11转动，使得固定安装于转动轴11外表面的多根第二搅拌杆12可以对被加热的热水进行混合，使热水加热的更加均匀；通过在水轮9下方设置阻流板17，使得低温水在流动到水轮9处时可短暂的汇集到一起，给水轮9提供更大的推力。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双层圆管循环式换热器，包括储水箱(1)和导流管(2)，所述储水箱(1)的顶部设有出水口(6)，所述储水箱(1)的一侧设有回水口(7)，所述导流管(2)的两端分别与出水口(6)和回水口(7)相连接，其特征在于，所述储水箱(1)靠近回水口(7)的内壁固定安装有隔板(3)，所述隔板(3)的底端与储水箱(1)的底壁相分离设置，所述隔板(3)远离回水口(7)一侧的外表面固定安装有加热块(4)，所述储水箱(1)靠近出水口(6)的内壁固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)的排水端与导流管(2)相连接，所述储水箱(1)的内部设有混合机构。

2.根据权利要求1所述的一种双层圆管循环式换热器，其特征在于，所述混合机构包括转动安装于储水箱(1)上下两侧内壁之间的转轴(8)，所述转轴(8)位于隔板(3)与回水口(7)之间设置，所述转轴(8)的外表面均匀固定安装有多根第一搅拌杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种双层圆管循环式换热器，其特征在于，所述转轴(8)靠近回水口(7)的外表面固定安装有水轮(9)。

4.根据权利要求2所述的一种双层圆管循环式换热器，其特征在于，所述储水箱(1)远离隔板(3)的上下两侧内壁之间转动安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外表面均匀固定安装有多根第二搅拌杆(12)，所述转轴(8)与转动轴(11)之间设有传动机构。

5.根据权利要求4所述的一种双层圆管循环式换热器，其特征在于，所述传动机构包括固定安装于转轴(8)顶端的第一带轮(13)，所述转动轴(11)的顶端固定安装有第二带轮(14)，所述第一带轮(13)与第二带轮(14)的外表面套设有皮带(15)。

6.根据权利要求1所述的一种双层圆管循环式换热器，其特征在于，所述储水箱(1)的顶端开设有注水孔，所述注水孔内螺纹连接有密封塞(16)。

7.根据权利要求3所述的一种双层圆管循环式换热器，其特征在于，所述隔板(3)靠近水轮(9)下方的外表面固定安装有阻流板(17)。

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