CN217714722U - 筒灯及灯光系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种筒灯及灯光系统。上述的筒灯包括第一固定组件、第二固定组件以及光学模组，第一固定组件用于嵌设在天花板上，第一固定组件形成有安装通道，安装通道的内壁形成有限位槽。第二固定组件包括第二固定件、弹性件及扣手件，第二固定件位于安装通道内，第二固定件开设有安装腔，弹性件连接于第二固定件，弹性件的部分凸出于第二固定件的外侧，弹性件凸出于第二固定件的外侧的部分位于限位槽内并与第一固定组件弹性抵接，扣手件位于安装腔内并与第二固定件连接。光学模组位于安装腔内并与第二固定件连接。

Description

筒灯及灯光系统

技术领域

本实用新型涉及灯光系统的技术领域，特别是涉及筒灯及灯光系统。

背景技术

一般筒灯包括第一固定组件、第二固定组件和光学模组，第一固定组件嵌设在天花板上，第二固定组件卡接在第一固定组件的内部空间，光学模组转动连接于第二固定组件的内部空间。然而，由于拆离第二固定组件时需要采用撬棒来撬出第二固定组件，降低了拆离第二固定组件的便捷性及效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高了拆离第二固定组件的便捷性及效率的筒灯及灯光系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种筒灯，包括：

第一固定组件，用于嵌设在天花板上，所述第一固定组件形成有安装通道，所述安装通道的内壁形成有限位槽；

第二固定组件，包括第二固定件、弹性件及扣手件，所述第二固定件位于所述安装通道内，所述第二固定件开设有安装腔，所述弹性件连接于所述第二固定件，所述弹性件的部分凸出于所述第二固定件的外侧，所述弹性件凸出于所述第二固定件的外侧的部分位于所述限位槽内并与所述第一固定组件弹性抵接，所述扣手件位于所述安装腔内并与所述第二固定件连接；以及

光学模组，位于所述安装腔内并与所述第二固定件连接。

在其中一个实施例中，所述扣手件沿所述第二固定件的周向设置；及/或，

所述第二固定件、所述弹性件和所述扣手件为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述弹性件包括形变部及抵接部，所述第二固定件开设有形变槽，所述形变部位于所述形变槽内并与所述第二固定件抵接，所述抵接部连接于所述形变部背离所述安装腔的一侧，且所述抵接部凸出于所述第二固定件的外侧。

在其中一个实施例中，所述弹性件的数目为多个，所述第二固定件还开设有多个形变槽，各所述弹性件的形变部位于相应的所述形变槽内并与所述第二固定件连接，各所述弹性件的抵接部连接于相应的所述形变部背离所述安装腔的一侧，各所述弹性件的抵接部凸出于所述第二固定件的外侧，各所述弹性件的抵接部位于所述形变槽内并与所述第二固定件弹性抵接，多个所述弹性件的抵接部沿所述第二固定件的周向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述扣手件位于所述安装腔内并与其中一所述形变部连接，以使所述扣手件通过其中一所述形变部与所述第二固定件连接。

在其中一个实施例中，与所述扣手件对应的所述形变部的下边缘连接于所述第二固定件。

在其中一个实施例中，所述第二固定组件还包括限位件，所述安装通道的内壁凸设有阻挡部，所述阻挡部位于所述限位件的转动路径上。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弧面结构.

在其中一个实施例中，所述限位槽为环形槽。

一种灯光系统，包括上述任一实施例所述的筒灯。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述的筒灯，由于弹性件凸出于第二固定件的部分位于限位槽内并与第一固定组件弹性抵接，使得第二固定组件可拆卸连接于第一固定组件。由于弹性件在用户拉动扣手件时向安装腔的方向变形，避免了弹性件阻碍第二固定组件拆离第一固定组件，使得拉动扣手件即可将第二固定组件顺利拆离第一固定组件，避免了使用撬动工具拆离第二固定组件，提高了拆离第二固定组件的便捷性及效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例的筒灯的结构示意图；

图2为图1所示的筒灯中沿A-A线的剖视图；

图3为图2所示的筒灯的B处放大示意图；

图4为图1所示的筒灯的第二固定组件的结构示意图；

图5为图1所示的筒灯的第一固定组件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供一种筒灯，包括第一固定组件、第二固定组件以及光学模组，第一固定组件用于嵌设在天花板上，第一固定组件形成有安装通道，安装通道的内壁形成有限位槽。第二固定组件包括第二固定件、弹性件及扣手件，第二固定件位于安装通道内，第二固定件开设有安装腔，弹性件连接于第二固定件，弹性件的部分凸出于第二固定件的外侧，弹性件凸出于第二固定件的外侧的部分位于限位槽内并与第一固定组件弹性抵接，扣手件位于安装腔内并与第二固定件连接。光学模组位于安装腔内并与第二固定件连接。

上述的筒灯，由于弹性件凸出于第二固定件的部分位于限位槽内并与第一固定组件弹性抵接，使得第二固定组件可拆卸连接于第一固定组件。由于弹性件在用户拉动扣手件时向安装腔的方向变形，避免了弹性件阻碍第二固定组件拆离第一固定组件，使得拉动扣手件即可将第二固定组件顺利拆离第一固定组件，避免了使用撬动工具拆离第二固定组件，提高了拆离第二固定组件的便捷性及效率。

为更好地理解本申请的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本申请做进一步地详细说明：

如图1至图3所示，一实施例的筒灯10包括第一固定组件100、第二固定组件200以及光学模组300，其中，第一固定组件100用于嵌设在天花板上，第一固定组件100形成有安装通道101，安装通道101的内壁形成有限位槽102。第二固定组件200包括第二固定件210、弹性件220及扣手件230，第二固定件210位于安装通道101内，第二固定件210开设有安装腔2101，弹性件220连接于第二固定件210，弹性件220的部分凸出于第二固定件210的外侧，弹性件220凸出于第二固定件210的外侧的部分位于限位槽102内并与第一固定组件100弹性抵接，即弹性件220凸出于第二固定件210外侧的部分位于限位槽102内并与限位槽102的槽壁弹性抵接，也即弹性件220卡接在限位槽102内，以使第二固定件210通过弹性件220固定在安装通道101内，扣手件230位于安装腔2101内并与第二固定件210连接，光学模组300位于安装腔2101内并与第二固定件210连接，光学模组300与扣手件230错开设置，且光学模组300位于扣手件230的上侧，以避免光学模组300干扰用户伸入安装腔2101内拉动扣手件230，进而避免光学模组300干扰用户将第二固定组件200拆离于第一固定组件100。

如图2及图3所示，在本实施例中，将第二固定组件200安装在第一固定组件100时，将第二固定组件200沿着安装通道101滑动，此时弹性件220与安装通道101的内壁抵接并向邻近安装腔2101的方向变形，以避免弹性件220阻碍第二固定组件200安装到第一固定组件100，弹性件220在与限位槽102对位时弹性恢复，以使弹性件220弹性抵接在限位槽102的槽壁，即弹性件220卡接在限位槽102内，进而使第二固定件210通过弹性件220固定于安装通道101内，也即实现了第二固定组件200与第一固定组件100的连接。将第二固定组件200拆离于第二固定组件200时，伸入安装腔2101内并向安装腔2101的入口方向拉动扣手件230，以使弹性件220与第一固定组件100抵接并向邻近安装腔2101的方向形变，进而避免弹性件220阻碍第二固定组件200拆离第一固定组件100。

上述的筒灯10，由于弹性件220凸出于第二固定件210的部分位于限位槽102内并与第一固定组件100弹性抵接，使得第二固定组件200可拆卸连接于第一固定组件100。由于弹性件220在用户拉动扣手件230时向安装腔2101的方向变形，避免了弹性件220阻碍第二固定组件200拆离第一固定组件100，使得拉动扣手件230即可将第二固定组件200顺利拆离第一固定组件100，避免了使用撬动工具拆离第二固定组件200，提高了拆离第二固定组件200的便捷性及效率。

如图4所示，在其中一个实施例中，扣手件230沿第二固定件210的周向设置，以提高用户拉动扣手件230时与扣手件230的接触面积，提高了用户拉动扣手件230的便捷性，进而提高了拆卸第二固定组件200的便捷性。

如图4所示，在其中一个实施例中，第二固定件210、弹性件220和扣手件230为一体成型结构，提高了第二固定组件200的结构强度，进而提高了第二固定组件200的使用寿命。

如图3及图4所示，在其中一个实施例中，弹性件220包括形变部221及抵接部222，第二固定件210开设有形变槽2102，形变部221位于形变槽2102内并与第二固定件210抵接，抵接部222连接于形变部221背离安装腔2101的一侧，且抵接部222凸出于第二固定件210的外侧。在本实施例中，将第二固定组件200安装于第一固定组件100时，抵接部222与安装通道101的内壁抵接，以使形变部221向安装腔2101的方向弯曲，进而避免抵接部222阻碍第二固定组件200安装在第一固定组件100，形变部221在抵接部222与限位槽102对位时弹性恢复，以使抵接部222卡接在限位槽102内。将第二固定组件200拆离第一固定组件100时，拉动扣手件230，以使形变部221向安装腔2101的方向弯曲，进而避免抵接部222阻碍第二固定组件200拆离第一固定组件100。如此，通过形变部221的变形，实现了弹性件220与第一固定组件100弹性抵接。

如图3及图4所示，在其中一个实施例中，弹性件220的数目为多个，第二固定件210还开设有多个形变槽2102，各弹性件220的形变部221位于相应的形变槽2102内并与第二固定件210连接，各弹性件220的抵接部222连接于相应的形变部221背离安装腔2101的一侧，各弹性件220的抵接部222凸出于第二固定件210的外侧，各弹性件220的抵接部222位于形变槽2102内并与第二固定件210弹性抵接，多个弹性件220的抵接部222沿第二固定件210的周向间隔设置。

如图3所示，在本实施例中，将第二固定组件200安装于第一固定组件100时，各弹性件220的抵接部222与安装通道101的内壁抵接，以使各弹性件220的形变部221向安装腔2101的方向弯曲，进而避免各弹性件220的抵接部222阻碍第二固定组件200安装在第一固定组件100，各弹性件220的形变部221在相应的抵接部222与限位槽102对位时弹性恢复，以使各弹性件220的抵接部222卡接在限位槽102内。将第二固定组件200拆离第一固定组件100时，拉动扣手件230，以使各弹性件220的形变部221向安装腔2101的方向弯曲，进而避免各弹性件220的抵接部222阻碍第二固定组件200拆离第一固定组件100。如此，通过各弹性件220的形变部221的变形，实现了各弹性件220的弹性件220与第一固定组件100弹性抵接。而且，由于多个弹性件220的抵接部222与第二固定件210弹性抵接，提高了第二固定组件200与第一固定组件100的连接强度，抑制了第二固定组件200意外脱离第一固定组件100的问题。

如图4所示，进一步地，多个弹性件220的抵接部222沿第二固定件210的周向均匀间隔设置，使第二固定件210的受力较均匀，避免了第二固定件210局部受力较大的情形，提高了第二固定件210的使用寿命，进而提高了第二固定组件200的使用寿命。

如图4所示，在其中一个实施例中，扣手件230位于安装腔2101内并与其中一形变部221连接，以使扣手件230通过其中一形变部221与第二固定件210连接。在本实施例中，当拉动扣手件230时，各弹性件220的形变部221向安装腔2101的方向弯曲，由于与扣手件230对应的形变部221还受到用户的拉动，使得与扣手件230对应的形变部221的变形量较大，使得第一固定组件100作用于与扣手件230对应的形变部221的作用力较小甚至为零，进而使得第二固定组件200在拆卸时受到的阻力较小，提高了拆卸第二固定组件200的便捷性及效率。

如图4所示，在其中一个实施例中，与扣手件230对应的形变部221的下边缘连接于第二固定件210，使得与扣手件230对应的形变部221在用户拉动扣手件230时更易变形，使得相应的抵接件更易被拉动至安装腔2101内，降低了第二固定件210作用于第二固定组件200的阻力，提高了拆卸第二固定组件200的便捷性及效率。

如图4所示，在其中一个实施例中，与扣手件230对应的形变槽2102的方形槽。当然，在其他实施例中，邻近扣手件230的形变槽2102也可以是圆形槽、V形槽或者其他形状的槽。

如图4所示，在其中一个实施例中，与扣手件230错开的形变槽2102为V形槽。当然，在其他实施例中，与扣手件230错开的形变槽2102也可以是方形槽、圆形槽或者其他形状的槽。

如图4所示，在其中一个实施例中，第二固定组件200还包括限位件240，安装通道101的内壁凸设有阻挡部110，阻挡部110位于限位件240的转动路径上。在本实施例中，当第二固定组件200转动到预定位置时，阻挡部110与限位件240抵接，以确保第二固定组件200转动到预定位置。

在其中一个实施例中，弹性件220为弧面结构，以使限位槽102的槽壁作用于弹性件220的抵接力可向安装腔2101的方向推动弹性件220，以使弹性件220可向安装腔2101的方向变形。

如图5所示，在其中一个实施例中，限位槽102为环形槽，以使弹性件220无需转动即可与限位槽102对位，提高了弹性件220卡接于限位槽102的便捷性，进而提高了安装第二固定组件200的便捷性及效率。

本申请还提供一种灯光系统，包括上述任一实施例所述的筒灯10。

如图1至图3所示，筒灯10包括第一固定组件100、第二固定组件200以及光学模组300，其中，第一固定组件100用于嵌设在天花板上，第一固定组件100形成有安装通道101，安装通道101的内壁形成有限位槽102。第二固定组件200包括第二固定件210、弹性件220及扣手件230，第二固定件210位于安装通道101内，第二固定件210开设有安装腔2101，弹性件220连接于第二固定件210，弹性件220的部分凸出于第二固定件210的外侧，弹性件220凸出于第二固定件210的外侧的部分位于限位槽102内并与第一固定组件100弹性抵接，即弹性件220凸出于第二固定件210外侧的部分位于限位槽102内并与限位槽102的槽壁弹性抵接，也即弹性件220卡接在限位槽102内，以使第二固定件210通过弹性件220固定在安装通道101内，扣手件230位于安装腔2101内并与第二固定件210连接，光学模组300位于安装腔2101内并与第二固定件210连接，光学模组300与扣手件230错开设置，且光学模组300位于扣手件230的上侧，以避免光学模组300干扰用户伸入安装腔2101内拉动扣手件230，进而避免光学模组300干扰用户将第二固定组件200拆离于第一固定组件100。

如图2及图3所示，在本实施例中，将第二固定组件200安装在第一固定组件100时，将第二固定组件200沿着安装通道101滑动，此时弹性件220与安装通道101的内壁抵接并向邻近安装腔2101的方向变形，以避免弹性件220阻碍第二固定组件200安装到第一固定组件100，弹性件220在与限位槽102对位时弹性恢复，以使弹性件220弹性抵接在限位槽102的槽壁，即弹性件220卡接在限位槽102内，进而使第二固定件210通过弹性件220固定于安装通道101内，也即实现了第二固定组件200与第一固定组件100的连接。将第二固定组件200拆离于第二固定组件200时，伸入安装腔2101内并向安装腔2101的入口方向拉动扣手件230，以使弹性件220与第一固定组件100抵接并向邻近安装腔2101的方向形变，进而避免弹性件220阻碍第二固定组件200拆离第一固定组件100。

上述的灯光系统，由于弹性件220凸出于第二固定件210的部分位于限位槽102内并与第一固定组件100弹性抵接，使得第二固定组件200可拆卸连接于第一固定组件100。由于弹性件220在用户拉动扣手件230时向安装腔2101的方向变形，避免了弹性件220阻碍第二固定组件200拆离第一固定组件100，使得拉动扣手件230即可将第二固定组件200顺利拆离第一固定组件100，避免了使用撬动工具拆离第二固定组件200，提高了拆离第二固定组件200的便捷性及效率。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述的筒灯10，由于弹性件220凸出于第二固定件210的部分位于限位槽102内并与第一固定组件100弹性抵接，使得第二固定组件200可拆卸连接于第一固定组件100。由于弹性件220在用户拉动扣手件230时向安装腔2101的方向变形，避免了弹性件220阻碍第二固定组件200拆离第一固定组件100，使得拉动扣手件230即可将第二固定组件200顺利拆离第一固定组件100，避免了使用撬动工具拆离第二固定组件200，提高了拆离第二固定组件200的便捷性及效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种筒灯，其特征在于，包括：

第一固定组件，用于嵌设在天花板上，所述第一固定组件形成有安装通道，所述安装通道的内壁形成有限位槽；

第二固定组件，包括第二固定件、弹性件及扣手件，所述第二固定件位于所述安装通道内，所述第二固定件开设有安装腔，所述弹性件连接于所述第二固定件，所述弹性件的部分凸出于所述第二固定件的外侧，所述弹性件凸出于所述第二固定件的外侧的部分位于所述限位槽内并与所述第一固定组件弹性抵接，所述扣手件位于所述安装腔内并与所述第二固定件连接；以及

光学模组，位于所述安装腔内并与所述第二固定件连接。

2.根据权利要求1所述的筒灯，其特征在于，所述扣手件沿所述第二固定件的周向设置；及/或，

所述第二固定件、所述弹性件和所述扣手件为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的筒灯，其特征在于，所述弹性件包括形变部及抵接部，所述第二固定件开设有形变槽，所述形变部位于所述形变槽内并与所述第二固定件抵接，所述抵接部连接于所述形变部背离所述安装腔的一侧，且所述抵接部凸出于所述第二固定件的外侧。

4.根据权利要求3所述的筒灯，其特征在于，所述弹性件的数目为多个，所述第二固定件还开设有多个形变槽，各所述弹性件的形变部位于相应的所述形变槽内并与所述第二固定件连接，各所述弹性件的抵接部连接于相应的所述形变部背离所述安装腔的一侧，各所述弹性件的抵接部凸出于所述第二固定件的外侧，各所述弹性件的抵接部位于所述形变槽内并与所述第二固定件弹性抵接，多个所述弹性件的抵接部沿所述第二固定件的周向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的筒灯，其特征在于，所述扣手件位于所述安装腔内并与其中一所述形变部连接，以使所述扣手件通过其中一所述形变部与所述第二固定件连接。

6.根据权利要求5所述的筒灯，其特征在于，与所述扣手件对应的所述形变部的下边缘连接于所述第二固定件。

7.根据权利要求1所述的筒灯，其特征在于，所述第二固定组件还包括限位件，所述安装通道的内壁凸设有阻挡部，所述阻挡部位于所述限位件的转动路径上。

8.根据权利要求1所述的筒灯，其特征在于，所述弹性件为弧面结构。

9.根据权利要求1所述的筒灯，其特征在于，所述限位槽为环形槽。

10.一种灯光系统，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的筒灯。

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