CN217713772U - 一种双向止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双向止回阀，包括阀体，所述阀体为纵置的三通管，所述阀体的下方两侧分别设有一个阀体进口、上端设有阀体出口。所述阀体进口处可拆卸地装配有空心的止回口，所述止回口安装在所述阀体内的一端设有阀瓣，所述阀瓣的外径大于所述止回口的内径，所述阀瓣与所述止回口可转动连接、在闭合状态下与所述止回口轴线的夹角为45～60°，所述阀体上设有用于提供所述阀瓣开合空间的阀瓣腔。本实用新型通过将可拆卸的止回口安装到阀体的进水口处，通过阀瓣实现双向出水、双向止回的功能，同时也具备单向出水、单向止回功能。
Description
技术领域
本实用新型属止回阀技术领域，特别是涉及一种双向止回阀。
背景技术
止回阀是启闭件为圆形阀瓣并依靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，一般单独安装在设备管路的出口处来防止介质倒流回出口内。
现有技术的止回阀通常只能进行单向止回以保证单向的介质流动，如果是双路进出水管路则需要用到两个止回阀，这样会需要一个较大的空间进行设备的安装，同时成本也会因此而增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双向止回阀，节省管路体积的同时保证双路进水的单向流动。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种双向止回阀，包括阀体，所述阀体为纵置的三通管，所述阀体的下方两侧分别设有一个阀体进口、上端设有阀体出口，其特征在于，所述阀体进口与空心的止回口可拆卸地密封连接，所述止回口安装在所述阀体内的一端设有阀瓣，所述阀瓣的外径大于所述止回口的内径，所述阀瓣与所述止回口可转动连接、在闭合状态下与所述止回口轴线的夹角为45～60°，所述阀体上设有用于提供所述阀瓣开合空间的阀瓣腔。
进一步地，所述阀瓣由阀板及包胶组成，所述阀板的根部设有用于穿过螺钉的阀板孔。
进一步地，所述止回口安装在所述阀体内的一端设有支持筋左及支持筋右，所述支持筋左上设有光孔，所述支持筋右上设有螺纹孔，所述阀板孔与所述螺纹孔及光孔同轴，以所述螺纹孔为圆心，所述阀瓣可开合的角度为0～120°。
进一步地，所述阀体进口的外侧设有阀体法兰，所述阀体法兰上均布有法兰孔，所述法兰孔为偏心法兰孔。
进一步地，所述止回口的外周设有用于与所述阀体进口密封连接的密封槽及密封面，所述密封面上设有母定位孔，所述母定位孔与所述阀体法兰上的公定位孔间通过定位销定位装配。
有益效果
本实用新型通过将可拆卸的止回口安装到阀体的进水口处，通过阀瓣实现双向出水、双向止回的功能，同时也具备单向出水、单向止回功能。
本实用新型的止回口与阀体间仅需通过公定位孔及母定位孔上的定位销即可完成装配，无需额外固定，有效降低装配难度，加快装配速度。
附图说明
图1为一种双向止回阀的结构示意图。
图2为一种双向止回阀的剖视结构示意图。
图3为图2中止回口及阀瓣的装配示意图。
图4为图2中阀瓣的结构示意图。
图5为图2中止回口的结构示意图。
其中，1-阀体，11-阀体进口，12-阀体出口，13-阀瓣腔，14-阀体法兰，15-法兰孔，16-公定位孔，2-阀瓣，21-阀板，22-包胶，23-阀板孔，3-止回口，31-支持筋左，32-支持筋右，33-密封面，34-光孔，35-螺纹孔，36-母定位孔，4-螺钉，5-O型圈，6-定位销。
各图中相同标记代表同一部件。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相型的目的连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
如图1、2、3所示，本实用新型提供了一种双向止回阀，包括阀体1，所述阀体1为纵置的三通管，所述阀体1的下方两侧分别设有一个阀体进口11、上端设有阀体出口12。所述阀体进口11与空心的止回口3可拆卸地密封连接。所述止回口3安装在所述阀体1内的一端设有阀瓣2，所述阀瓣2为圆形阀瓣，所述阀瓣2的外径大于所述止回口3的内径，可防止阀瓣2闭合不严。所述阀瓣2与所述止回口3可转动连接、在闭合状态下与所述止回口3轴线的夹角为45～60°，所述阀体上设有用于提供所述阀瓣2开合空间的阀瓣腔13。
进一步地，所述阀体进口11的外侧设有阀体法兰14，所述阀体法兰14上均布有法兰孔15，所述法兰孔15为偏心法兰孔。
进一步地，如图4所示，所述阀瓣2由阀板21及包胶22组成，防止每次阀瓣2启闭时与所述止回口3发生硬碰撞而导致损伤，同时有利于密封。所述阀板21的根部设有用于穿过所述螺钉4的阀板孔23，所述螺钉4的中段无螺纹，避免影响转动。所述止回口3安装在所述阀体1内的一端设有支持筋左31及支持筋右32，所述支持筋左31上设有光孔34，所述支持筋右32上设有螺纹孔35。所述阀板孔23与所述螺纹孔35及光孔34同轴，以便穿过螺钉4，用于将止回口3与阀瓣2可转动连接。以所述螺纹孔35为圆心，所述阀瓣2可开合的角度为0～120°，保证阀瓣2被顶起后不会阻挡带压介质的流出。
进一步地，如图5所示，所述止回口3的外周设有用于与所述阀体进口11密封连接的密封槽及密封面33，所述密封槽内设有O型圈5，起到防漏水的作用。所述密封面33上设有母定位孔36，所述母定位孔36与所述阀体法兰14上的公定位孔16间通过定位销6定位装配，无需额外固定，有效降低装配难度，加快装配速度。
以下详述本实用新型的工作原理：
使用时当仅一侧的止回口3需要输入带压介质时，阀瓣2被带压介质顶起至该侧阀瓣腔13内。带压介质冲至另一侧的止回口3的阀瓣2处被挡，只能向上经阀体出口12输出，同时另一侧的阀瓣2被带压介质施压无法抬起，可当起到单向出水功能。
当两侧的止回口3同时输入带压介质时，介质压力相同的情况下同时顶起两侧阀瓣2至双侧阀瓣腔13内，使带压介质向上经阀体出口12输出，可起到双向出水功能。
当带压介质输出完毕后，阀瓣2应重力作用自然下降堵住开启的止回口3，此时双侧阀瓣2均堵住，起到双向止回的作用。
Claims (5)
1.一种双向止回阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)为纵置的三通管，所述阀体(1)的下方两侧分别设有一个阀体进口(11)、上端设有阀体出口(12)，其特征在于，所述阀体进口(11)与空心的止回口(3)可拆卸地密封连接，所述止回口(3)安装在所述阀体(1)内的一端设有阀瓣(2)，所述阀瓣(2)的外径大于所述止回口(3)的内径，所述阀瓣(2)与所述止回口(3)可转动连接、在闭合状态下与所述止回口(3)轴线的夹角为45～60°，所述阀体(1)上设有用于提供所述阀瓣(2)开合空间的阀瓣腔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种双向止回阀，其特征在于，所述阀瓣(2)由阀板(21)及包胶(22)组成，所述阀板(21)的根部设有用于穿过螺钉(4)的阀板孔(23)。
3.根据权利要求2所述的一种双向止回阀，其特征在于，所述止回口(3)安装在所述阀体(1)内的一端设有支持筋左(31)及支持筋右(32)，所述支持筋左(31)上设有光孔(34)，所述支持筋右(32)上设有螺纹孔(35)，所述阀板孔(23)与所述螺纹孔(35)及光孔(34)同轴，以所述螺纹孔(35)为圆心，所述阀瓣(2)可开合的角度为0～120°。
4.根据权利要求1所述的一种双向止回阀，其特征在于，所述阀体进口(11)的外侧设有阀体法兰(14)，所述阀体法兰(14)上均布有法兰孔(15)，所述法兰孔(15)为偏心法兰孔。
5.根据权利要求4所述的一种双向止回阀，其特征在于，所述止回口(3)的外周设有用于与所述阀体进口(11)密封连接的密封槽及密封面(33)，所述密封面(33)上设有母定位孔(36)，所述母定位孔(36)与所述阀体法兰(14)上的公定位孔(16)间通过定位销(6)定位装配。
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2022
- 2022-05-19 CN CN202221222897.9U patent/CN217713772U/zh active Active
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