CN217713539U - 一种连轴滚珠丝杠副结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连轴滚珠丝杠副结构，所述连轴滚珠丝杠副包括有丝杠和滚珠丝母，丝杠由丝杆部和光杆部组成，丝杆部的两端为光杆部，在丝杆部上设有与滚珠丝母相对应的丝杠滚道，滚珠丝母通过丝杠滚道安装于丝杠上；在丝杠上还设有轴承，所述轴承包括有轴承内套、轴承外套以及带保持架的轴承滚珠，轴承内套设于丝杠上，在轴承内套的外侧面设有与轴承滚珠相对应的轴承滚道，轴承滚珠安装于轴承滚道内，轴承外套通过轴承滚珠与轴承内套转动连接。采用本实用新型所述的连轴滚珠丝杠副结构，将轴承与丝杠制作为一体式结构，使其结构更加简单紧凑，保证了轴承与滚珠丝杠之间具有相同的同心度，能够满足特定场合的使用要求，特别适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是滚珠丝杠技术领域，具体涉及一种连轴滚珠丝杠副结构。
背景技术
滚珠丝杠是一种将旋转运动转化为直线运动或将直线运动转化为旋转运动的机械装置，滚珠丝杠的主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有摩擦阻力小的特点，因而被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
在实际应用过程中，滚珠丝杠必须与轴承配合使用，特别是在某些特定场合，不仅要求位移精度高，而且对于空间狭小的应用场合，如仪器及仪表的检验测量，或者是机械进刀及测量过程中，都对移动位置的高度匹配做出了相应要求。采用现有的滚珠丝杠很难满足使用要求，由于轴承与滚珠丝杠一般都是提前单独加工为成品后，然后在将加工好的轴承与滚珠丝杠进行组装，使其装配为一体结构。在具体装配过程中，由于轴承与滚珠丝杠之间属于过盈配合结构，装配时，主要依靠人工敲击或是用压力机压入的方式进行安装。采用现有的安装方式不仅耗时耗力，而且安装效率低下，同时，在安装过程中，依靠敲击或者压力机压入的方式，还容易使轴承损坏，从而降低轴承的使用寿命。另外，由于采用单独加工方式，轴承与滚珠丝杠的加工基准面不同，导致装配后的轴承与滚珠丝杠之间的同心度不一致，从而影响产品的使用性能。因此，针对现有的滚珠丝杠，需要对其结构进行改进，将轴承部件直接整合在滚珠丝杠上，从而形成一种结构比较简单的连轴滚珠丝杠副结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，从而提供一种结构简单，操作方便的连轴滚珠丝杠副结构，利用该连轴滚珠丝杠副结构，不仅可以避免轴承与滚珠丝杠之间因装配所带来的问题，提高其使用寿命，还能保证轴承与滚珠丝杠之间的同心度一致，使其结构更为紧凑，从而满足使用要求，具体地说是一种连轴滚珠丝杠副结构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种连轴滚珠丝杠副结构，包括有包括丝杠和与所述丝杠相对应的滚珠丝母，所述丝杠由丝杆部和光杆部组成，所述丝杆部的两端为光杆部，在所述丝杆部上设有与滚珠丝母相对应的丝杠滚道，所述滚珠丝母通过丝杠滚道安装于丝杠上；在所述丝杠上还设有轴承，所述轴承包括有轴承内套、轴承外套以及带保持架的轴承滚珠，所述轴承内套设置于丝杠上，在所述轴承内套的外侧面设有与所述轴承滚珠相对应的轴承滚道，所述轴承滚珠安装于轴承滚道内，所述轴承外套通过轴承滚珠与所述轴承内套转动连接。
进一步地，本实用新型所述的一种连轴滚珠丝杠副结构，其中在所述丝杆部两端的光杆部上分别设有一个轴承内套，其中位于光杆部左端的轴承内套为单列轴承内套，而位于光杆部右端的轴承内套为双列轴承内套，所述单列轴承内套的外径小于双列轴承内套的外径；所述轴承外套包括有与单列轴承内套及双列轴承内套相对应的单列轴承外套和双列轴承外套，在所述单列轴承内套的外侧通过轴承滚珠套接有单列轴承外套，而在所述双列轴承内套的外侧通过轴承滚珠套接有双列轴承外套。
进一步地，本实用新型所述的一种连轴滚珠丝杠副结构，其中在所述单列轴承内套外侧面设有一个轴承滚道，而在所述双列轴承内套外侧面设有两个轴承滚道，在所述单列轴承内套及双列轴承内套的轴承滚道中分别安装有相应的轴承滚珠，其中所述单列轴承外套通过轴承滚珠与单列轴承内套构成单列轴承，而所述双列轴承外套通过轴承滚珠与双列轴承内套构成双列轴承，所述单列轴承和双列轴承均为深沟球轴承结构。
进一步地，本实用新型所述的一种连轴滚珠丝杠副结构，其中所述滚珠丝母包括有螺母和滚珠，所述滚珠的循环方式为内循环或外循环中的任意一种。
进一步地，本实用新型所述的一种连轴滚珠丝杠副结构，其中所述丝杠和设置于丝杠上的轴承内套采用GCr15高碳铬轴承钢材质加工为一体式结构。
采用本实用新型所述的一种连轴滚珠丝杠副结构，由于在所述丝杠上设有轴承内套，所述丝杠与轴承内套设计为一体式结构，在丝杠上设有与滚珠丝母相对应的丝杠滚道，并在轴承内套上设有轴承滚珠相对应的轴承滚道，所述丝杠滚道及轴承滚道采用同一加工基准面加工，从而能够保证其同心度相同；同时，因轴承滚道直接加工在丝杠上的轴承内套上，可以减少丝杠的长度，使其结构更为紧凑；另外，将轴承中的轴承内套直接整合在丝杠上，极大地减少了配套难度及加工成本。综上所述，采用本实用新型所述的连轴滚珠丝杠副结构，将轴承与丝杠制作为一体式结构，使其结构更加简单紧凑，不仅保证了轴承与滚珠丝杠之间具有相同的同心度，还具有安装及调试方便、便捷等优点，能够满足特定场合的使用要求，特别适合推广使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中所述丝杠和轴承内套结构示意图。
图中所示：1-丝杠、11-丝杠滚道、12-轴承滚道、2-滚珠丝母、3-轴承内套、4-轴承外套、5-轴承滚珠。
具体实施方式
为进一步说明本实用新型的构思，以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种连轴滚珠丝杠副结构，包括有包括丝杠1和与所述丝杠1相对应的滚珠丝母2，所述丝杠1由丝杆部和光杆部组成，所述丝杆部的两端为光杆部，在所述丝杆部上设有与滚珠丝母2相对应的丝杠滚道11，所述滚珠丝母2包括有螺母和滚珠，所述滚珠的循环方式为内循环或外循环中的任意一种；所述滚珠丝母2通过丝杠滚道11安装于丝杠1上；在所述丝杠1上还设有轴承，所述轴承包括有轴承内套3、轴承外套4以及带保持架的轴承滚珠5，所述轴承内套3设置于丝杠1上，在所述轴承内套3的外侧面设有与所述轴承滚珠5相对应的轴承滚道12，所述轴承滚珠5安装于轴承滚道12内，所述轴承外套4通过轴承滚珠5与所述轴承内套3转动连接；其中所述丝杠1和设置于丝杠1上的轴承内套3采用GCr15高碳铬轴承钢材质加工为一体式结构。
进一步地，本实用新型所述的一种连轴滚珠丝杠副结构，其中在所述丝杆部两端的光杆部上分别设有一个轴承内套3，其中位于光杆部左端的轴承内套3为单列轴承内套，而位于光杆部右端的轴承内套3为双列轴承内套，所述单列轴承内套的外径小于双列轴承内套的外径；所述轴承外套4包括有与单列轴承内套及双列轴承内套相对应的单列轴承外套和双列轴承外套，在所述单列轴承内套的外侧通过轴承滚珠5套接有单列轴承外套，而在所述双列轴承内套的外侧通过轴承滚珠5套接有双列轴承外套；其中在所述单列轴承内套外侧面设有一个轴承滚道12，而在所述双列轴承内套外侧面设有两个轴承滚道12，在所述单列轴承内套及双列轴承内套的轴承滚道12中分别安装有相应的轴承滚珠5，其中所述单列轴承外套通过轴承滚珠5与单列轴承内套构成单列轴承，而所述双列轴承外套通过轴承滚珠5与双列轴承内套构成双列轴承，所述单列轴承和双列轴承均为深沟球轴承结构。
采用本实用新型所述的一种连轴滚珠丝杠副结构，其中所述滚珠丝母2和带保持架的轴承滚珠5，以及轴承外套4均为现有技术中的通用成品，只要选用符合相应规格的成品即可，这样极大地减少了配套难度及加工成本。对于滚珠丝母2中的滚珠循环方式，可以根据具体的应用场所选择相应的循环方式，即选用内循环或外循环中的任意一种。在具体应用过程中，由于在丝杠1上设置有轴承内套3，并在轴承内套3上加工有轴承滚道12，因轴承滚道12直接加工在丝杠1上，使现有轴承结构中的轴承锁紧螺母及固定内套的卡簧槽可以取消，从而使丝杠1的长度变得较短，其结构也更为紧凑。
采用本实用新型所述的连轴滚珠丝杠副结构，由于在所述丝杠1上设有轴承内套3，所述丝杠1与轴承内套3设计为一体式结构，在丝杠1上设有与滚珠丝母2 相对应的丝杠滚道11，并在轴承内套3上设有轴承滚珠5相对应的轴承滚道12，所述丝杠滚道11及轴承滚道12采用同一加工基准面加工，从而能够保证其同心度相同；同时，因轴承滚道直接加工在丝杠上的轴承内套3上，可以减少丝杠的长度，使其结构更为紧凑；另外，将轴承中的轴承内套3直接整合在丝杠上，极大地减少了配套难度及加工成本。
综上所述，采用本实用新型所述的连轴滚珠丝杠副结构，将轴承与丝杠制作为一体式结构，使其结构更加简单紧凑，不仅保证了轴承与滚珠丝杠之间具有相同的同心度，还具有安装及调试方便、便捷等优点，能够满足特定场合的使用要求，特别适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种连轴滚珠丝杠副结构，包括有包括丝杠(1)和与所述丝杠(1)相对应的滚珠丝母(2)，其特征在于：所述丝杠(1)由丝杆部和光杆部组成，所述丝杆部的两端为光杆部，在所述丝杆部上设有与滚珠丝母(2)相对应的丝杠滚道(11)，所述滚珠丝母(2)通过丝杠滚道(11)安装于丝杠(1)上；在所述丝杠(1)上还设有轴承，所述轴承包括有轴承内套(3)、轴承外套(4)以及带保持架的轴承滚珠(5)，所述轴承内套(3)设置于丝杠(1)上，在所述轴承内套(3)的外侧面设有与所述轴承滚珠(5)相对应的轴承滚道(12)，所述轴承滚珠(5)安装于轴承滚道(12)内，所述轴承外套(4)通过轴承滚珠(5)与所述轴承内套(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种连轴滚珠丝杠副结构，其特征在于：在所述丝杆部两端的光杆部上分别设有一个轴承内套(3)，其中位于光杆部左端的轴承内套(3)为单列轴承内套，而位于光杆部右端的轴承内套(3)为双列轴承内套，所述单列轴承内套的外径小于双列轴承内套的外径；所述轴承外套(4)包括有与单列轴承内套及双列轴承内套相对应的单列轴承外套和双列轴承外套，在所述单列轴承内套的外侧通过轴承滚珠(5)套接有单列轴承外套，而在所述双列轴承内套的外侧通过轴承滚珠(5)套接有双列轴承外套。
3.根据权利要求2所述的一种连轴滚珠丝杠副结构，其特征在于：在所述单列轴承内套外侧面设有一个轴承滚道(12)，而在所述双列轴承内套外侧面设有两个轴承滚道(12)，在所述单列轴承内套及双列轴承内套的轴承滚道(12)中分别安装有相应的轴承滚珠(5)，其中所述单列轴承外套通过轴承滚珠(5)与单列轴承内套构成单列轴承，而所述双列轴承外套通过轴承滚珠(5)与双列轴承内套构成双列轴承，所述单列轴承和双列轴承均为深沟球轴承结构。
4.根据权利要求1所述的一种连轴滚珠丝杠副结构，其特征在于：所述滚珠丝母(2)包括有螺母和滚珠，所述滚珠的循环方式为内循环或外循环中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种连轴滚珠丝杠副结构，其特征在于：所述丝杠(1)和设置于丝杠(1)上的轴承内套(3)采用GCr15高碳铬轴承钢材质加工为一体式结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114992298A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-02 | 安顺虹特滚珠丝杠有限责任公司 | 一种连轴滚珠丝杠副及加工方法 |
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2022
- 2022-07-12 CN CN202221779086.9U patent/CN217713539U/zh not_active Expired - Fee Related
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