CN217712839U - 一种微型液压泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开本实用新型一种微型液压泵站，涉及到液压设备的技术领域，包括：液压泵、中央集成块和单向阀，所述液压泵的进油管用于与外置油箱相连通，所述液压泵的出油口与所述中央集成块的进油口相连通，所述中央集成块的出油口与所述单向阀相连通；所述液压泵的出油口与所述中央集成块的进油口之间设有密封圈，所述中央集成块的进油口的一侧设有若干定位柱，所述密封圈外的一侧设有若干定位槽，若干所述定位柱分别与若干所述定位槽卡接，所述密封圈内设有若干弹簧，若干所述弹簧的两端分别与所述密封圈内的两侧相抵，所述密封圈外的另一侧与所述液压泵的出油口相抵。提高了油路的密封效果，延长液化泵站的使用寿命。

Description

一种微型液压泵站

技术领域

本实用新型涉及液压设备的技术领域，尤其涉及一种微型液压泵站。

背景技术

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

液压站是独立的液压装置，它按驱动装置要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。

现有技术上，液压泵站可以是为小型机械设备提供润滑油或者液压动力，轻型液压泵站不需要提供很大的动力，但是轻型液压泵站油路密封效果较差，导致液压泵站的使用寿命较短。

实用新型内容

针对现有的液压泵站存在油路密封效果较差，使用寿命较短的上述问题，现旨在提供一种微型液压泵站，提高了油路的密封效果，延长液化泵站的使用寿命。

具体技术方案如下：

一种微型液压泵站，包括：液压泵、中央集成块和单向阀，所述液压泵的进油管用于与外置油箱相连通，所述液压泵的出油口与所述中央集成块的进油口相连通，所述中央集成块的出油口与所述单向阀相连通，所述液压泵的出油口与所述中央集成块的进油口之间设有密封圈，所述液压泵与所述中央集成块通过连接装置相连接；

所述连接装置包括插块及限位组件，所述中央集成块靠近所述液压泵的一端设有所述插块，所述液压泵靠近所述中央集成块的一端开设有插槽，所述插块可插设于所述插槽内，所述插块远离所述中央集成块的一端设有所述限位组件。

作为优选，所述限位组件包括滑动块及限位杆，所述插槽的底壁开设有若干滑动槽，每一所述滑动槽的一侧内壁均开设有一限位槽，所述插块的下端设有若干所述滑动块，每一所述滑动块的一侧均设有一所述限位杆，每一所述滑动块可滑动地设于所述滑动槽内，每一所述限位杆可插设于所述限位槽内。

作为进一步的优选，所述限位组件还包括吸合部分及磁体，所述限位杆远离所述滑动块的一端设有所述磁体，所述限位槽的侧壁设有所述吸合部分，所述吸合部分与所述磁体相配合。

作为进一步的优选，所述液压泵上设有控制器，所述控制器与所述吸合部分电连接。

作为进一步的优选，所述插槽的底壁设有密封垫，所述密封垫设于所述插槽的底壁与所述插块之间。

作为进一步的优选，所述密封垫上开设有通孔，所述通孔与所述滑动槽相连通。

作为优选，还包括：启动器和直流电机，所述直流电机设于所述中央集成块远离所述液压泵的一侧，所述液压泵与所述直流电机传动连接，所述直流电机的输出轴伸入到所述液压泵的内部，所述启动器设在所述直流电机的上端，所述启动器与所述直流电机信号连接。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

本申请的微型液压泵站通过在液压泵的出油口与中央集成块的进油口之间设置密封圈以及设置连接装置能够提高油路的密封效果，延长液化泵站的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的微型液压泵站的整体结构示意图；

图2为本实用新型的微型液压泵站的连接装置的爆炸第一结构示意图；

图3为本实用新型的微型液压泵站的连接装置的断裂爆炸第二结构示意图。

附图中：1、液压泵；2、中央集成块；3、单向阀；4、启动器；5、直流电机；6、密封圈；7、连接装置；71、插块；72、限位组件；721、滑动块；722、限位杆；723、滑动槽；724、限位槽；73、插槽；74、密封垫；741、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的微型液压泵站的整体结构示意图，图2为本实用新型的微型液压泵站的连接装置的爆炸第一结构示意图，图3为本实用新型的微型液压泵站的连接装置的断裂爆炸第二结构示意图，如图1至图3所示，示出了一种较佳实施例的微型液压泵站，包括：液压泵1、中央集成块2和单向阀3，液压泵1的进油管用于与外置油箱相连通，液压泵1的出油口与中央集成块2的进油口相连通，中央集成块2的出油口与单向阀3相连通，液压泵1的出油口与中央集成块2的进油口之间设置有密封圈6，密封圈6用于密封液压泵1与中央集成块2。液压泵1与中央集成块2通过连接装置7相连接。

进一步，作为一种较佳的实施方式，连接装置7包括插块71以及限位组件72，中央集成块2靠近液压泵1的一端设置有插块71，液压泵1靠近中央集成块2的一端开设有插槽73，插块71可插设于插槽73内，插块71远离中央集成块2的一端设置有限位组件72。

进一步，作为一种较佳的实施方式，限位组件72包括滑动块721以及限位杆722，插槽73的底壁开设有若干滑动槽723，每一滑动槽723的一侧内壁均开设有一限位槽724，插块71的下端设置有若干滑动块721，每一滑动块721的一侧均设置有一限位杆722，每一滑动块721可滑动地设于滑动槽723内，每一限位杆722可插设于限位槽724内。限位组件72还包括吸合部分以及磁体，限位杆722远离滑动块721的一端设置有磁体，限位槽724的侧壁设置有吸合部分，吸合部分与磁体相配合，当通电时吸合部分具有很强的磁性可以吸附住磁体，从而使得限位杆722固定于限位槽724内，当断电时，吸合部分与磁体的配合消失，可以解除限位杆722与限位槽724的连接。液压泵1上设置有控制器，控制器与吸合部分电连接。本实施例中，滑动块721、限位杆722、滑动槽723与限位槽724均对应设置有四个，当需要连接液压泵1与中央集成块2时，首先将插块71对准插槽73插入，转动液压泵1，直至对应的滑动块721插入滑动槽723内，继续转动液压泵1，将限位杆722插入限位槽724内后，在打开控制器使得吸合部分开启，使其牢牢的吸附磁体，使得液压泵1与中央集成块2密封；当需要拆卸时，关闭控制器使得吸合部分和磁体脱离，转动液压泵1皆可完成拆卸。

进一步，作为一种较佳的实施方式，插槽73的底壁设置有密封垫74，密封垫74设置于插槽73的底壁与插块71之间。密封垫74上开设有通孔741，通孔741与滑动槽723相连通。密封垫74用于密封插块71与插槽73之间的空隙，更好的密封。

进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括：启动器4和直流电机5，直流电机5设置于中央集成块2远离液压泵1的一侧，液压泵1与直流电机5传动连接，直流电机5的输出轴伸入到液压泵1的内部，启动器4设置在直流电机5的上端，启动器4与直流电机5信号连接。

进一步，作为一种较佳的实施方式，本实用新型通过在液压泵1的出油口与中央集成块2的进油口之间设置密封圈6，且通过连接装置7定位配合更好的密封液压泵1与中央集成块2，进一步提高连接效果，从而实现油路的密封，密封效果较好，延长液压泵1站的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种微型液压泵站，其特征在于，包括：液压泵、中央集成块和单向阀，所述液压泵的进油管用于与外置油箱相连通，所述液压泵的出油口与所述中央集成块的进油口相连通，所述中央集成块的出油口与所述单向阀相连通，所述液压泵的出油口与所述中央集成块的进油口之间设有密封圈，所述液压泵与所述中央集成块通过连接装置相连接；

所述连接装置包括插块及限位组件，所述中央集成块靠近所述液压泵的一端设有所述插块，所述液压泵靠近所述中央集成块的一端开设有插槽，所述插块可插设于所述插槽内，所述插块远离所述中央集成块的一端设有所述限位组件。

2.根据权利要求1所述微型液压泵站，其特征在于，所述限位组件包括滑动块及限位杆，所述插槽的底壁开设有若干滑动槽，每一所述滑动槽的一侧内壁均开设有一限位槽，所述插块的下端设有若干所述滑动块，每一所述滑动块的一侧均设有一所述限位杆，每一所述滑动块可滑动地设于所述滑动槽内，每一所述限位杆可插设于所述限位槽内。

3.根据权利要求2所述微型液压泵站，其特征在于，所述限位组件还包括吸合部分及磁体，所述限位杆远离所述滑动块的一端设有所述磁体，所述限位槽的侧壁设有所述吸合部分，所述吸合部分与所述磁体相配合。

4.根据权利要求3所述微型液压泵站，其特征在于，所述液压泵上设有控制器，所述控制器与所述吸合部分电连接。

5.根据权利要求2所述微型液压泵站，其特征在于，所述插槽的底壁设有密封垫，所述密封垫设于所述插槽的底壁与所述插块之间。

6.根据权利要求5所述微型液压泵站，其特征在于，所述密封垫上开设有通孔，所述通孔与所述滑动槽相连通。

7.根据权利要求1所述微型液压泵站，其特征在于，还包括：启动器和直流电机，所述直流电机设于所述中央集成块远离所述液压泵的一侧，所述液压泵与所述直流电机传动连接，所述直流电机的输出轴伸入到所述液压泵的内部，所述启动器设在所述直流电机的上端，所述启动器与所述直流电机信号连接。

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