CN217712179U - 抗风压外开窗铰链的滑块及抗风压外开窗铰链 - Google Patents

抗风压外开窗铰链的滑块及抗风压外开窗铰链 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种抗风压外开窗铰链,包括底座以及可在底座上左右滑动的滑块主体,滑块主体和底座之间通过一联动机构连接,滑块主体上设置有用于连接铰链的联动机构的铰接结构,滑块主体上还设置有能够限制联动机构的最大展开角度的限位凸块。窗扇开启到最大角度时,联动结构的一侧与限位凸块抵接,在大风天气可给短杆提供支撑力,避免铰链开启过度而损坏铰链或窗户。

Description

抗风压外开窗铰链的滑块及抗风压外开窗铰链
技术领域
本实用新型涉及外开窗技术领域,尤其涉及一种抗风压外开窗铰链的滑块及抗风压外开窗铰链。
背景技术
目前市场上的滑撑铰链,如公告号CN103485623A的申请文件中所示,一般都是由短杆、中杆、长杆、托臂和一滑块组成的四连杆结构安装在底座的滑槽上,其中短杆和中杆的一端分别与滑块转动连接,短杆的另一端与托臂的一端转动连接,中杆的另一端与长杆的中部转动连接,长杆的一端与滑槽转动连接,另一端与托臂的中部转动连接,滑块滑动连接在滑槽上,托臂用于安装窗扇,其中底座上设有包角,托臂的一端设有能与包角配合使短杆、中杆、长杆、托臂和滑块收拢关闭的导向顶头。
这种滑撑铰链和窗扇安装在窗框上之后,抗风压能力较差,在大风天气中,大风可吹动窗扇越过极限开窗位置,使铰链转动过度而损坏铰链或窗扇。
另外,铰链和窗扇安装在窗框上之后,容易出现安装误差,导致关上窗扇时窗扇和窗框无法密封吻合,出现一边宽、一边窄的情况,而宽边的密闭性能就相对较差,通常这种情况都需要松开滑撑铰链螺丝调整滑撑铰链位置,再锁紧固定,安装调整不够便利。
本实用新型就是基于以上不足所作出的。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种抗风压外开窗铰链的滑块及具有该滑块的抗风压外开窗铰链。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种抗风压外开窗铰链的滑块,包括滑块主体,所述滑块主体上设置有用于连接铰链的联动机构的铰接结构,所述滑块主体上还设置有能够限制联动机构的最大展开角度的限位凸块。
作为优选地,所述的铰接结构为位于所述限位凸块一侧的销孔。
一种抗风压外开窗铰链,包括底座以及如上所述的抗风压外开窗铰链的滑块,所述的滑块主体可左右移动地安装于所述的底座上,所述滑块主体和底座之间通过一联动机构连接。
作为优选地,所述的联动机构包括长杆、短杆和托臂,所述的短杆的一端转动安装于所述的铰接结构,所述的短杆的另一端与所述托臂铰接,所述长杆连接在所述托臂与底座之间。
作为优选地,所述限位凸块位于所述长杆和短杆之间。
作为优选地,所述长杆和滑块主体之间连接有中杆,所述中杆的首端位于所述长杆的首端和短杆的首端之间,所述限位凸块位于所述中杆和短杆之间。
作为优选地,所述底座上设置有给所述滑块主体导向的滑槽。
作为优选地,所述底座之下设有在转动时能够卡在窗框的槽口内的锁片,所述底座上设置有安装孔,所述安装孔设置有可相对于底座转动的旋拧件,所述旋拧件的下端与所述的锁片连接以使旋拧件转动时能够带动所述锁片转动。
作为优选地,所述的旋拧件的上表面设置有能够指示锁片的旋转角度的指示标志。
作为优选地,所述的旋拧件为内六角螺钉,所述的指示标志为设置于所述内六角螺钉的上端面的直线指示槽、直线凸筋或平面图案标记。
作为优选地,所述底座包括底板及可在底板上左右移动的微调座,所述的滑块主体滑动安装于所述的底板,所述长杆的首端与所述的微调座铰接,所述的底板和微调座之间设置有在转动时能够驱动所述微调座相对于底板左右移动的偏心调节件。
作为优选地,所述偏心调节件的下部与底板转动连接,所述微调座上设有与底板的长度方向垂直的条形孔,所述偏心调节件的偏心部与条形孔相配合以使偏心调节件转动时推动微调座左右滑动。
作为优选地,底板上设置有沿着其长度方向布置的条形通孔,微调座上设置有与条形通孔对应的连接孔,底板上沿长度方向设有导向槽,微调座的底部设置有延伸至导向槽内的导向柱。
本实用新型的有益效果是:
一、窗扇开启到最大角度时,短杆的一侧与限位凸块抵接,在大风天气可给短杆提供支撑力,避免铰链开启过度而损坏铰链或窗户。
二、将第一卡位结构设置在滑块上,长杆、短杆、托臂转动开合时,可避免滑块的安装误差和滑动偏差影响第二卡位结构与第一卡位结构的吻合度,应用该铰链的窗扇开合时与窗框的吻合度高,密封性好。
三、铰链和窗扇安装在窗框上之后,容易出现安装误差,导致关上窗扇时窗扇和窗框无法密封吻合,本方案中,通过转动偏心调节件,即可推动微调座左右移动,从而整体调整短杆、中杆、长杆、托臂、滑块相对于底板的左右位置,使安装在托臂上的窗扇调节到与窗框吻合的位置,且该调节过程快速便捷。
附图说明
图1是本实用新型处于展开状态的立体图之一;
图2是本实用新型处于展开状态的立体图之二;
图3是本实用新型的爆炸图;
图4是滑块的立体图;
图5是窗框的槽口的结构示意图;
图6是旋拧件与锁片的连接结构示意图;
图7是偏心调节件的立体图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
参照图1至图7,本实用新型的实施例提出了一种抗风压外开窗铰链,包括底座1、滑块、以及将滑块主体5和底座1连接的联动机构,该滑块包括可左右移动地安装于底座1上的滑块主体5。
联动机构包括长杆2、短杆3和托臂4,滑块主体5上设置有用于安装连杆的铰接结构,长杆2的首端与底座1铰接,短杆3的首端转动安装于该铰接结构,短杆3的末端、长杆2的末端均与托臂4铰接,滑块主体5上设置有能够限定联动机构的最大展开角度的限位凸块52。
在本实用新型的一种优选方案中,铰接结构为设置于限位凸块52一侧的销孔53,短杆3通过一销轴转动安装于该销孔53。在本实用新型的某些方案中,上述的铰接结构也可以采用设置于滑块主体5上的固定转轴。
窗扇开启到最大角度时,短杆3的一侧与限位凸块52抵接,在大风天气可给短杆3提供支撑力,避免铰链开启过度而损坏铰链或窗户。
参照图1,在本实用新型的一种具体方案中,限位凸块52位于长杆2和短杆3之间。短杆3相对于滑块主体5顺时针转动时展开,短杆3相对于滑块主体5逆时针转动时闭合,限位凸块52则位于短杆3顺时针转动的路径上。
为了提高铰链的运动稳定性,长杆2和滑块主体5之间连接有中杆6,中杆6的首端位于长杆2的首端和短杆3的首端之间,限位凸块52位于中杆6和短杆2之间。
为了给滑块主体5导向,底座1上沿着左右方向设置有给滑块主体5导向的滑槽101。
进一步地,底座1之下设有在转动时能够卡在窗框的槽口7内的锁片81,底座1上设置有安装孔102,安装孔102设置有可相对于底座1转动的旋拧件82,旋拧件82的下端与锁片81连接以使旋拧件82转动时能够带动锁片81转动。参照图5与图6,窗框的槽口7为C形槽口,在窗框上安装本实用新型的铰链时,将锁片81放入C形槽口,然后将旋拧件82转动一定的角度,即可将将底座1固定在窗框上,可以少打螺钉,方便快捷。
进一步地,旋拧件82的上表面设置有能够指示锁片81的旋转角度的指示标志。通过观察指示标志的位置,即可得知锁片81是处于锁紧状态还是解锁转态。
在本实用新型的一种具体方案中,旋拧件82为内六角螺钉,指示标志为设置于内六角螺钉的上端面的直线指示槽821、直线凸筋或平面图案标记。
参照图3,底座1包括底板11及可在底板11上左右移动的微调座12,滑块主体5滑动安装于底板11,长杆2的首端与微调座12铰接,底板11和微调座12之间设置有在转动时能够驱动微调座12相对于底板11左右移动的偏心调节件9。
本实用新型的铰链和窗扇安装在窗框上之后,容易出现安装误差,导致关上窗扇时窗扇和窗框无法密封吻合。本方案中,通过转动偏心调节件9,即可推动微调座12左右移动,从而整体调整短杆3、中杆6、长杆2、托臂4、滑块主体5相对于底板11的左右位置,使安装在托臂4上的窗扇调节到与窗框吻合的位置,且该调节过程快速便捷。
具体地,偏心调节件9的下部与底板11转动连接,微调座12上设有与底板11的长度方向垂直的条形孔104,偏心调节件9的偏心部91与条形孔104相配合以使偏心调节件9转动时推动微调座12左右滑动。
底板11上设置有沿着其长度方向布置的条形通孔103,微调座12上设置有与条形通孔103对应的连接孔105,底板11上沿长度方向设有导向槽106,微调座12的底部设置有延伸至导向槽106内的导向柱107。条形通孔103、连接孔105用于安装螺钉,底座1安装在窗框上时,采用螺钉穿过条形通孔103和连接孔105以将底板11固定。
进一步地,滑块主体5上设置有第一卡位结构,托臂4上设置有第二卡位结构,托臂4转动闭合时使第二卡位结构与第一卡位结构卡合。
将第一卡位结构设置在滑块主体5上,长杆2、短杆3、托臂4转动开合时,可避免滑块主体5的安装误差和滑动偏差影响第二卡位结构与第一卡位结构的吻合度,应用该铰链的窗扇开合时与窗框的吻合度高,密封性好。
优选地,第一卡位结构为位于固定于滑块主体5上的卡块51,第二卡位结构为固定于托臂4上的并与卡块51配合的卡槽41。
进一步地,卡槽41的宽度从内至外逐渐增大,卡块51具有与卡槽41配合的楔形头部511。采用这样的结构,便于楔形头部511卡入卡槽41的阻力,且楔形头部511两侧的斜面能够补偿铰链转动开合时的偏差,进一步提升第二卡位结构与第一卡位结构卡合时的吻合度。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种抗风压外开窗铰链的滑块,包括滑块主体(5),所述滑块主体(5)上设置有用于连接铰链的联动机构的铰接结构,其特征在于,所述滑块主体(5)上还设置有能够限制联动机构的最大展开角度的限位凸块(52)。
2.根据权利要求1所述的抗风压外开窗铰链的滑块,其特征在于,所述的铰接结构为位于所述限位凸块(52)一侧的销孔(53)。
3.一种抗风压外开窗铰链,其特征在于,包括底座(1)以及如权利要求1-2中任一项所述的抗风压外开窗铰链的滑块,所述的滑块主体(5)可左右移动地安装于所述的底座(1)上,所述滑块主体(5)和底座(1)之间通过一联动机构连接。
4.根据权利要求3所述的抗风压外开窗铰链,其特征在于,所述的联动机构包括长杆(2)、短杆(3)和托臂(4),所述的短杆(3)的一端转动安装于所述的铰接结构,所述的短杆(3)的另一端与所述托臂(4)铰接,所述长杆(2)连接在所述托臂(4)与底座(1)之间。
5.根据权利要求4所述的抗风压外开窗铰链,其特征在于,所述限位凸块(52)位于所述长杆(2)和短杆(3)之间。
6.根据权利要求4所述的抗风压外开窗铰链,其特征在于,所述长杆(2)和滑块主体(5)之间连接有中杆(6)。
7.根据权利要求3所述的抗风压外开窗铰链,其特征在于,所述底座(1)上设置有给所述滑块主体(5)导向的滑槽(101)。
8.根据权利要求3所述的抗风压外开窗铰链,其特征在于,所述底座(1)之下设有在转动时能够卡在窗框的槽口(7)内的锁片(81),所述底座(1)上设置有安装孔(102),所述安装孔(102)设置有可相对于底座(1)转动的旋拧件(82),所述旋拧件(82)的下端与所述的锁片(81)连接以使旋拧件(82)转动时能够带动所述锁片(81)转动。
9.根据权利要求8所述的抗风压外开窗铰链,其特征在于,所述的旋拧件(82)的上表面设置有能够指示锁片(81)的旋转角度的指示标志。
10.根据权利要求9所述的抗风压外开窗铰链,其特征在于,所述的旋拧件(82)为内六角螺钉,所述的指示标志为设置于所述内六角螺钉的上端面的直线指示槽(821)、直线凸筋或平面图案标记。
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