CN217205948U - 窗扇铰链密封装置及窗扇铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗扇铰链密封装置及窗扇铰链，该窗扇铰链密封装置包括可在铰链的底座上左右滑动的滑块、以及将底座和滑块连接在一起的联动机构，滑块上设置有导向卡位结构，联动机构包括一托臂，托臂上设置有卡位配合结构，托臂转动闭合时使卡位配合结构与导向卡位结构卡合。应用该窗扇铰链的窗扇开合时与窗框的吻合度高，密封性好。

Description

窗扇铰链密封装置及窗扇铰链

技术领域

本实用新型涉及外开窗技术领域，尤其涉及一种窗扇铰链密封装置及窗扇铰链。

背景技术

目前市场上的滑撑铰链，如公告号CN103485623A的申请文件中所示，一般都是由短杆、中杆、长杆、托臂和一滑块组成的四连杆结构安装在底座的滑槽上，其中短杆和中杆的一端分别与滑块转动连接，短杆的另一端与托臂的一端转动连接，中杆的另一端与长杆的中部转动连接，长杆的一端与滑槽转动连接，另一端与托臂的中部转动连接，滑块滑动连接在滑槽上，托臂用于安装窗扇，其中底座上设有包角，托臂的一端设有能与包角配合使短杆、中杆、长杆、托臂和滑块收拢关闭的导向顶头。

在现况安装中，在安装滑块出现偏差、或者滑块与滑槽的配合不够紧密时，就会导致导向顶头与底座上的包角无法完全吻合，进而影响窗扇闭合后的位置，导致窗扇密封不佳的情况出现。

另外，铰链和窗扇安装在窗框上之后，容易出现安装误差，导致关上窗扇时窗扇和窗框无法密封吻合，出现一边宽、一边窄的情况，而宽边的密闭性能就相对较差，通常这种情况都需要松开滑撑铰链螺丝调整滑撑铰链位置，再锁紧固定，安装调整不够便利。

本实用新型就是基于以上不足所作出的。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种窗扇铰链密封装置及应用了该密封装置的窗扇铰链，应用该窗扇铰链的窗扇开合时与窗框的吻合度高，密封性好。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种窗扇铰链密封装置，包括可在铰链的底座上左右滑动的滑块、以及将所述底座和滑块连接在一起的联动机构，所述滑块上设置有导向卡位结构，所述联动机构包括一托臂，所述托臂上设置有卡位配合结构，所述托臂转动闭合时使卡位配合结构与导向卡位结构卡合。

在本实用新型的一种优选方案中，所述导向卡位结构为固定于所述滑块上的导向卡位件，所述卡位配合结构包括设置于所述托臂上的导向斜面或导向弧面，所述托臂转动关合时，所述导向斜面或导向弧面紧靠着导向卡位件滑动以给所述托臂导向。

在本实用新型的一种优选方案中，所述导向卡位件上设置有与所述导向斜面或导线弧面配合的配合面。

在本实用新型的一种优选方案中，所述托臂的一端设置有凹槽，所述凹槽的一侧或两侧设置有所述的导向斜面。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的联动机构还包括长杆和短杆，所述短杆的首端与所述滑座铰接，所述长杆的首端与所述底座铰接，所述短杆的末端、长杆的末端均与所述的托臂铰接。

在本实用新型的一种优选方案中，所述滑块上设置有能够限定所述短杆的最大展开角度的限位凸块。

在本实用新型的一种优选方案中，所述长杆和滑块之间连接有中杆，所述中杆的首端位于所述长杆的首端和短杆的首端之间。

一种窗扇铰链，包括底座及上述的窗扇铰链密封装置，所述底座包括底板及可在底板上左右移动的微调座，所述的滑块可左右移动地设置于所述底板上，所述的联动机构连接在所述微调座、滑块以及托臂之间。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的联动机构还包括长杆和短杆，所述短杆的首端与所述滑座铰接，所述长杆的首端与所述微调座铰接，所述短杆的末端、长杆的末端均与所述的托臂铰接。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的底板和微调座之间设置有在转动时能够驱动所述微调座相对于底板左右移动的偏心调节件。

在本实用新型的一种优选方案中，所述偏心调节件的下部与底板转动连接，所述微调座上设有与底板的长度方向垂直的条形孔，所述偏心调节件的偏心部与条形孔相配合以使偏心调节件转动时推动微调座左右滑动。

在本实用新型的一种优选方案中，所述底板上设置有沿着其长度方向布置的条形通孔，所述微调座上设置有与所述条形通孔对应的连接孔，所述底板上沿长度方向设有导向槽，所述微调座的底部设置有延伸至所述导向槽内的导向柱。

在本实用新型的一种优选方案中，所述底座之下设有在转动时能够卡在窗框的槽口内的锁片，所述底座上设置有安装孔，所述安装孔设置有可相对于底座转动的旋拧件，所述旋拧件的下端与所述的锁片连接以使旋拧件转动时能够带动所述锁片转动。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的旋拧件的上表面设置有能够指示锁片的旋转角度的指示标志。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的旋拧件为内六角螺钉，所述的指示标志为设置于所述内六角螺钉的上端面的直线指示槽、直线凸筋或平面图案标记。

本实用新型的有益效果是：

一、将导向卡位结构设置在滑块上，联动机构、托臂转动开合时，可避免滑块的安装误差和滑动偏差影响卡位配合结构与导向卡位结构的吻合度，应用该铰链的窗扇开合时与窗框的吻合度高，密封性好。

二、窗扇开启到最大角度时，短杆的一侧与限位凸块抵接，在大风天气可给短杆提供支撑力，避免铰链开启过度而损坏铰链或窗户。

三、铰链和窗扇安装在窗框上之后，容易出现安装误差，导致关上窗扇时窗扇和窗框无法密封吻合。本方案中，通过转动偏心调节件，即可推动微调座左右移动，从而整体调整短杆、中杆、长杆、托臂、滑块相对于底板的左右位置，使安装在托臂上的窗扇调节到与窗框吻合的位置，且该调节过程快速便捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例1处于展开状态的立体图之一；

图2是本实用新型实施例1处于展开状态的立体图之二；

图3是本实用新型实施例1的爆炸图；

图4是本实用新型实施例1中滑块的立体图；

图5是窗框的槽口的结构示意图；

图6是旋拧件与锁片的连接结构示意图；

图7是偏心调节件的立体图；

图8是本实用新型实施例2处于展开状态的立体图；

图9是本实用新型实施例3处于展开状态的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

参照图1至图9，本实用新型提出了一种窗扇铰链，包括底座1、可在底座1上左右滑动的滑块5、以及将底座1、滑块5连接在一起的联动机构，滑块5上设置有导向卡位结构，联动机构包括一托臂4，托臂4上设置有卡位配合结构，托臂4转动闭合时使卡位配合结构与导向卡位结构卡合。

上述的联动机构和滑块5，即构成了该窗扇铰链的密封装置。

在本实用新型的一种优选方案中，联动机构还包括长杆2和短杆3，短杆3的首端与滑座5铰接，长杆2的首端与底座1铰接，短杆3的末端、长杆2的末端均与托臂4铰接。

为了给滑块5导向，底座1上沿着左右方向设置有给滑块5导向的滑槽101。

将导向卡位结构设置在滑块5上，长杆2、短杆3、托臂4转动开合时，可避免滑块5的安装误差和滑动偏差影响卡位配合结构与导向卡位结构的吻合度，应用该铰链的窗扇开合时与窗框的吻合度高，密封性好。

参照图3与图4，在本实用新型的实施例1中，导向卡位结构为固定于滑块5上的导向卡位件51，托臂4的一端设置有凹槽41，卡位配合结构包括设置于凹槽41两侧的导向斜面411，导向卡位件51上的两侧分别设置有与两个导向斜面411配合的配合面511。托臂4转动关合时，导向斜面411紧靠着导向卡位件51的配合面511滑动以给托臂4导向。采用这样的结构，能够补偿铰链转动开合时的偏差，进一步提升卡位配合结构与导向卡位结构卡合时的吻合度。可选地，上述的导向斜面411，也可以采用倾斜的导向弧面作为替代，相应地，配合面511设计为与导向弧面配合的形状。

参照图8，在本实用新型的实施例2中，导向卡位结构为固定于滑块5上的导向卡位件51，该导向卡位件51呈圆柱状。托臂4的一端设置有凹槽41，卡位配合结构包括设置于凹槽41两侧的导向斜面411。托臂4转动关合时，导向斜面411紧靠着导向卡位件51的圆弧面滑动以给托臂4导向。

参照图9，在本实用新型的实施例3中，导向卡位结构为固定于滑块5上的导向卡位件51，托臂4的一端设置有一凸部42，卡位配合结构包括设置于凸部42一侧的导向斜面411，导向卡位件51上的一侧设置有该导向斜面411配合的配合面511。托臂4转动关合时，导向斜面411紧靠着导向卡位件51的配合面511滑动以给托臂4导向。

进一步地，滑块5上设置有能够限定短杆3的最大展开角度的限位凸块52。窗扇开启到最大角度时，短杆3的一侧与限位凸块52抵接，在大风天气可给短杆3提供支撑力，避免铰链转动过度而损坏或被掀起。

参照图1，在本实用新型的一种具体方案中，短杆3相对于滑块5顺时针转动时展开，短杆3相对于滑块5逆时针转动时闭合，限位凸块52则位于短杆3顺时针转动的路径上。

为了提高铰链的运动稳定性，长杆2和滑块5之间连接有中杆6，中杆6的两端分别与长杆2、滑块5铰接，中杆6的首端位于长杆2的首端和短杆3的首端之间。

进一步地，底座1之下设有在转动时能够卡在窗框的槽口7内的锁片81，底座1上设置有安装孔102，安装孔102设置有可相对于底座1转动的旋拧件82，旋拧件82的下端与锁片81连接以使旋拧件82转动时能够带动锁片81转动。参照图5与图6，窗框的槽口7为C形槽口，在窗框上安装本实用新型的铰链时，将锁片81放入C形槽口，然后将旋拧件82转动一定的角度，即可将将底座1固定在窗框上，可以少打螺钉，方便快捷。

进一步地，旋拧件82的上表面设置有能够指示锁片81的旋转角度的指示标志。通过观察指示标志的位置，即可得知锁片81是处于锁紧状态还是解锁转态。

在本实用新型的一种具体方案中，旋拧件82为内六角螺钉，指示标志为设置于内六角螺钉的上端面的直线指示槽821、直线凸筋或平面图案标记。

参照图3，底座1包括底板11及可在底板11上左右移动的微调座12，滑块5滑动安装于底板11，长杆2的首端与微调座12铰接，底板11和微调座12之间设置有在转动时能够驱动微调座12相对于底板11左右移动的偏心调节件9。

本实用新型的铰链和窗扇安装在窗框上之后，容易出现安装误差，导致关上窗扇时窗扇和窗框无法密封吻合。本方案中，通过转动偏心调节件9，即可推动微调座12左右移动，从而整体调整短杆3、中杆6、长杆2、托臂4、滑块5相对于底板11的左右位置，使安装在托臂4上的窗扇调节到与窗框吻合的位置，且该调节过程快速便捷。

具体地，偏心调节件9的下部与底板11转动连接，微调座12上设有与底板11的长度方向垂直的条形孔104，偏心调节件9的偏心部91与条形孔104相配合以使偏心调节件9转动时推动微调座12左右滑动。

底板11上设置有沿着其长度方向布置的条形通孔103，微调座12上设置有与条形通孔103对应的连接孔105，底板11上沿长度方向设有导向槽106，微调座12的底部设置有延伸至导向槽106内的导向柱107。条形通孔103、连接孔105用于安装螺钉，底座1安装在窗框上时，采用螺钉穿过条形通孔103和连接孔105以将底板11固定。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种窗扇铰链密封装置，其特征在于，包括可在铰链的底座(1)上左右滑动的滑块(5)、以及将所述底座(1)和滑块(5)连接在一起的联动机构，所述滑块(5)上设置有导向卡位结构，所述联动机构包括一托臂(4)，所述托臂(4)上设置有卡位配合结构，所述托臂(4)转动闭合时使卡位配合结构与导向卡位结构卡合。

2.根据权利要求1所述的窗扇铰链密封装置，其特征在于，所述导向卡位结构为固定于所述滑块(5)上的导向卡位件(51)，所述卡位配合结构包括设置于所述托臂(4)上的导向斜面(411)或导向弧面，所述托臂(4)转动关合时，所述导向斜面(411)或导向弧面紧靠着导向卡位件(51)滑动以给所述托臂(4)导向。

3.根据权利要求2所述的窗扇铰链密封装置，其特征在于，所述导向卡位件(51)上设置有与所述导向斜面(411)或导线弧面配合的配合面(511)。

4.根据权利要求2所述的窗扇铰链密封装置，其特征在于，所述托臂(4)的一端设置有凹槽(41)，所述凹槽(41)的一侧或两侧设置有所述的导向斜面(411)。

5.一种窗扇铰链，其特征在于，包括底座(1)及权利要求1-4中任一项所述的窗扇铰链密封装置。

6.根据权利要求5所述的窗扇铰链，其特征在于，所述底座(1)包括底板(11)及可在底板(11)上左右移动的微调座(12)，所述的滑块(5)可左右移动地设置于所述底板(11)上，所述的联动机构连接在所述微调座(12)、滑块(5)以及托臂(4)之间。

7.根据权利要求6所述的窗扇铰链，其特征在于，所述的底板(11)和微调座(12)之间设置有在转动时能够驱动所述微调座(12)相对于底板(11)左右移动的偏心调节件(9)。

8.根据权利要求7所述的窗扇铰链，其特征在于，所述偏心调节件(9)的下部与底板(11)转动连接，所述微调座(12)上设有与底板(11)的长度方向垂直的条形孔(104)，所述偏心调节件(9)的偏心部(91)与条形孔(104)相配合以使偏心调节件(9)转动时推动微调座(12)左右滑动。

9.根据权利要求5所述的窗扇铰链，其特征在于，所述底座(1)之下设有在转动时能够卡在窗框的槽口(7)内的锁片(81)，所述底座(1)上设置有安装孔(102)，所述安装孔(102)设置有可相对于底座(1)转动的旋拧件(82)，所述旋拧件(82)的下端与锁片(81)连接以使旋拧件(82)转动时能够带动锁片(81)转动。

10.根据权利要求9所述的窗扇铰链，其特征在于，所述旋拧件(82)的上表面设置有能够指示锁片(81)的旋转角度的指示标志。

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