CN217711776U - 一种适用于多筒仓同时浇筑提升的漏斗型分流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于多筒仓同时浇筑提升的漏斗型分流器，旨在解决立筒仓多筒仓同时浇筑提升的问题，包括矩形斗壁、梯形斗壁、分流管、加固钢梁，矩形斗壁与梯形斗壁焊接连接形成分流器本体，4根分流管分别焊接于梯形斗壁的4个斗壁，4根加固钢梁沿矩形斗壁下方边缘焊接，可以对漏斗型分流器输送量大小进行控制，可以提高立筒仓多筒仓混凝土同步提升浇筑效率，满足立筒仓多筒仓同步浇筑提升，提高施工效率、降低人工成本、机械成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构工程技术领域，涉及一种适用于多筒仓同时浇筑提升的漏斗型分流器。
背景技术
目前在建筑结构工程技术领域，立筒仓多筒仓主体结构常用的滑模混凝土浇筑同时提升，采用多台臂架泵车同时架泵车进行浇筑，多台臂架泵车同时浇筑对劳动力及机械需求量较大，一台泵车工作覆盖范围只能对3个筒仓进行浇筑，泵车移位架泵浪费时间，对劳动力需求量较大，浇筑标高提升控制难，多台臂架泵同时浇筑，控制浇筑工序繁琐，对建筑场地需求量大；同时浇筑范围有限，效率低；采用多台臂架泵浇筑，各分区标高控制难度增大不易控制，对劳动力及机械需求量较大，对于多个筒仓结构的同步提升是一个难题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种适用于多筒仓同时浇筑提升的漏斗型分流器，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种适用于多筒仓同时浇筑提升的漏斗型分流器，包括矩形斗壁、梯形斗壁、分流管、加固钢梁，其特征在于：矩形斗壁与梯形斗壁焊接连接形成分流器本体，4根分流管分别焊接于梯形斗壁的4个斗壁，与梯形斗壁形成90度角，4根加固钢梁沿矩形斗壁下方边缘焊接，起到加固作用，斗壁材质为钢板焊接组成。
作为本实用新型进一步的方案：所述矩形斗壁内壁上对称焊接有4个钢丝绳固定件，钢丝绳通过钢丝绳固定件扣紧，便于漏斗型分流器的起吊运输。
作为本实用新型进一步的方案：所述梯形斗壁底部使用钢板密封，并在底部钢板之上焊接有4块等边三角形钢板形成锥形钢底，防止混凝土在漏斗型分流器底部凝结，提高混凝土分流速度。
作为本实用新型进一步的方案：所述分流管上开口镶入安装调节阀，通过调节阀对漏斗型分流器分流量大小进行调节控制。
作为本实用新型进一步的方案：所述加固钢梁下对称焊接固定有2条支撑梁，通过支撑钢梁对漏斗型分流器进行固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖实用，可以根据现场需求制作漏斗型分流器，制作成品可重复利用，制作成本低，工作效益上大大的提高了筒仓结构浇筑效率；降低多筒仓立筒仓滑模混凝土浇筑同步提升控制难度，同时降低了机械及劳动力的需求量，达到降本增效的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为漏斗型分流器的正视图；
图2为漏斗型分流器的俯视图；
图3为漏斗型分流器的侧视图；
图4为漏斗型分流器的剖面图。
图中：1-矩形斗壁、2-梯形斗壁、3-分流管、4-加固钢梁、5-支撑钢梁、6-钢丝绳固定件、7-调节阀、8-底部钢板、9-锥形底板
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“连接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～4，一种适用于多筒仓同时浇筑提升的漏斗型分流器，包括矩形斗壁1、梯形斗壁2、分流管3、加固钢梁4，其特征在于：矩形斗壁1与梯形斗壁2焊接连接形成分流器本体，4根分流管3分别焊接于梯形斗壁2的4个斗壁，与梯形斗壁2形成90度角，4根加固钢梁4沿矩形斗壁下方边缘焊接，起到加固作用，斗壁材质为钢板焊接组成。
作为本实用新型进一步的方案：所述矩形斗壁1内壁上对称焊接有4个钢丝绳固定件6，钢丝绳通过钢丝绳固定件6扣紧，便于漏斗型分流器的起吊运输。
作为本实用新型进一步的方案：所述梯形斗壁底部使用钢板密封，并在底部钢板8之上焊接有4块等边三角形钢板形成锥形钢底9，防止混凝土在漏斗型分流器底部凝结，提高混凝土分流速度。
作为本实用新型进一步的方案：所述分流管上开口镶入安装调节阀7，通过调节阀7对漏斗型分流器分流量大小进行调节控制。
作为本实用新型进一步的方案：所述加固钢梁4下对称焊接固定有2条支撑钢梁5，通过支撑梁对漏斗型分流器进行固定安装。
具体使用时，将漏斗型分流器通过塔吊连接钢丝绳装于操作平台，通过支撑钢梁5加固固定，臂架泵车向漏斗型分流器注入混凝土，混凝土与锥形钢底9接触后分流，通过分流管3调节阀7控制引流至浇筑区域筒壁,分流管分流量大小是通过调节阀进行调节，控制浇筑速率保证同步提升。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构就分流管数量允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
Claims (5)
1.一种适用于多筒仓同时浇筑提升的漏斗型分流器，包括矩形斗壁(1)、梯形斗壁(2)、分流管(3)、加固钢梁(4)，其特征在于：矩形斗壁(1)与梯形斗壁(2)焊接连接形成分流器本体，4根分流管(3)分别焊接于梯形斗壁的4个斗壁(2)，与梯形斗壁(2)形成90度角，4根加固钢梁(4)沿矩形斗壁(1)下方边缘焊接，起到加固作用，斗壁材质为钢板焊接组成。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多筒仓同时浇筑提升的漏斗型分流器，其特征在于：所述矩形斗壁(1)内壁上对称焊接有4个钢丝绳固定件(6)，钢丝绳通过钢丝绳固定件(6)扣紧，便于漏斗型分流器的起吊运输。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多筒仓同时浇筑提升的漏斗型分流器，其特征在于：所述梯形斗壁(2)底部使用钢板密封，并在底部钢板(8)之上焊接有4块等边三角形钢板形成锥形钢底(9)，防止混凝土在漏斗型分流器底部凝结，提高混凝土分流速度。
4.根据权利要求1所述的一种适用于多筒仓同时浇筑提升的漏斗型分流器，其特征在于：所述分流管(3)上开口镶入安装调节阀(7)，通过调节阀(7)对漏斗型分流器分流量大小进行调节控制。
5.根据权利要求1所述的一种适用于多筒仓同时浇筑提升的漏斗型分流器，其特征在于：所述加固钢梁(4)下对称焊接固定有2条支撑梁(5)，通过支撑梁(5)对漏斗型分流器进行固定安装。
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