CN217711278U - 一种建筑幕墙安装固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,具体公开了一种建筑幕墙安装固定支架,包括支板,所述支板的前侧开设有环形槽;所述滑杆的前侧共同固接有圆环;所述圆环的内环面开设有一号卡齿;所述圆环通过一号卡齿啮合连接有一组齿轮;所述L形板竖直端靠近齿轮的一侧均固接有一组二号卡齿;所述L形板的前端均固接有一号L形夹持块;所述一号L形夹持块内侧共同设有幕墙;所述圆环的顶端开设有一组卡孔;所述幕墙后侧的顶端固接有一组伸缩杆;本实用新型通过逆时针转动圆环,使得齿轮做同步逆时针转动,一号L形夹持块同时向幕墙的方向移动,直至对其夹持固定,从而该结构适用于不同尺寸大小的幕墙,实用性广,能够满足人们的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,具体是一种建筑幕墙安装固定支架。
背景技术
建筑幕墙指的是建筑物体不承受重量的一种外墙围护,由支承结构体系与面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
现有技术中,目前的建筑幕墙安装固定支架只能够针对特定尺寸的建筑幕墙进行安装固定,不适用于不同尺寸大小的建筑幕墙,实用性较低,难以满足人们的使用需求,因此,针对上述问题提出一种建筑幕墙安装固定支架。
实用新型内容
针对现有的问题,本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙安装固定支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种建筑幕墙安装固定支架,包括支板,所述支板的前侧开设有环形槽;所述环形槽内限位滑动连接有一组滑杆;所述滑杆的前侧共同固接有圆环;所述圆环的内环面开设有一号卡齿;所述圆环通过一号卡齿啮合连接有一组齿轮,且圆环位于齿轮的后端;所述齿轮的后侧均转动连接有连接杆,且连接杆的后端均与支板固接;所述齿轮的一侧均设有L形板;所述L形板竖直端靠近齿轮的一侧均固接有一组二号卡齿,且二号卡齿与齿轮啮合连接;所述L形板的前端均固接有一号L形夹持块;所述一号L形夹持块内侧共同设有幕墙;所述L形板竖直端的端部均固接有滑板;所述支板的前侧开设有一组滑槽,且滑板远离幕墙的一端均位于滑槽内;所述滑板的端部均固接有弹簧,且弹簧的另一端均与滑槽固接;所述圆环的顶端开设有一组卡孔;所述幕墙后侧的顶端固接有一组伸缩杆,且伸缩杆的伸缩端均位于卡孔内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一号L形夹持块的内侧均设有与一号L形夹持块适配的二号L形夹持块;所述二号L形夹持块的前侧均固接有固定板;所述固定板之间共同固接有框形板;所述固定板与一号L形夹持块之间均通过螺栓相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述二号L形夹持块和固定板的内侧均共同固接有保护垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽的两端之间均共同固接有限位杆,且限位杆的杆体部分均贯穿滑板并与其滑动连接;所述弹簧均套设在限位杆的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支板的四角均开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过逆时针转动圆环,使得齿轮做同步逆时针转动,一号L形夹持块同时向幕墙的方向移动,直至对其夹持固定,从而该结构适用于不同尺寸大小的幕墙,实用性广,能够满足人们的使用要求;
2.本实用新型能够在不拆卸安装固定支架的情况下,对单个幕墙进行拆卸维修,且拆卸的过程中,不会对其他幕墙造成影响。
附图说明
图1为一种建筑幕墙安装固定支架的第一立体图;
图2为一种建筑幕墙安装固定支架的第二立体图;
图3为一种建筑幕墙安装固定支架中图2的A处局部放大示意图;
图4为一种建筑幕墙安装固定支架的第三立体图;
图5为一种建筑幕墙安装固定支架中图4的B处局部放大示意图。
图中:1、支板;2、环形槽;3、滑杆;4、圆环;5、一号卡齿;6、齿轮;7、连接杆;8、L形板;9、二号卡齿;10、一号L形夹持块;11、滑槽;12、滑板;13、弹簧;14、卡孔;15、伸缩杆;16、幕墙;17、二号L形夹持块;18、固定板;19、框形板;20、螺栓;21、保护垫;22、限位杆;23、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,在本实施例中,结合图1至图5说明本实施方式,本实施方式提供了一种建筑幕墙安装固定支架,包括支板1,支板1的前侧开设有环形槽2;环形槽2内限位滑动连接有一组滑杆3;滑杆3的前侧共同固接有圆环4;圆环4的内环面开设有一号卡齿5;圆环4通过一号卡齿5啮合连接有一组齿轮6,且圆环4位于齿轮6的后端;齿轮6的后侧均转动连接有连接杆7,且连接杆7的后端均与支板1固接;齿轮6的一侧均设有L形板8;L形板8竖直端靠近齿轮6的一侧均固接有一组二号卡齿9,且二号卡齿9与齿轮6啮合连接;L形板8的前端均固接有一号L形夹持块10;一号L形夹持块10内侧共同设有幕墙16;L形板8竖直端的端部均固接有滑板12;支板1的前侧开设有一组滑槽11,且滑板12远离幕墙16的一端均位于滑槽11内;滑板12的端部均固接有弹簧13,且弹簧13的另一端均与滑槽11固接;圆环4的顶端开设有一组卡孔14;幕墙16后侧的顶端固接有一组伸缩杆15,且伸缩杆15的伸缩端均位于卡孔14内;在工作时,逆时针转动圆环4,圆环4带动一号卡齿5逆时针转动,一号卡齿5带动齿轮6做同步逆时针转动,齿轮6带动二号卡齿9向靠近幕墙16的一侧移动,二号卡齿9带动L形板8向靠近幕墙16的一侧移动,L形板8带动滑板12在滑槽11内向靠近幕墙16的一侧移动,此时弹簧13被拉伸,L形板8同时带动一号L形夹持块10向幕墙16的一侧移动,直至一号L形夹持块10完全与幕墙16接触且对其进行挤压,此时卡孔14正好与伸缩杆15对应,将伸缩杆15的伸缩端拉伸至卡孔14,此时即实现对圆环4的固定,从而实现一号L形夹持块10对幕墙16的夹持固定,进而该结构通过逆时针转动圆环4,使得齿轮6做同步逆时针转动,一号L形夹持块10同时向幕墙16的方向移动,直至对其夹持固定,从而该结构适用于不同尺寸大小的幕墙16,实用性广,能够满足人们的使用要求。
如图1、图2、图3、图4所示,一号L形夹持块10的内侧均设有与一号L形夹持块10适配的二号L形夹持块17;二号L形夹持块17的前侧均固接有固定板18;固定板18之间共同固接有框形板19;固定板18与一号L形夹持块10之间均通过螺栓20相连接;在工作时,当需要对单个幕墙16进行拆卸维修,拧下螺栓20,而后用力向前拉动框形板19,使得框形板19带动固定板18向前移动,固定板18带动二号L形夹持块17向前移动,二号L形夹持块17将幕墙16从一号L形夹持块10内拉出,对其进行维修,维修后,再用力将二号L形夹持块17挤入一号L形夹持块10的内部,并再次用螺栓20将其拧进,进而该结构能够在不拆卸安装固定支架的情况下,对单个幕墙16进行拆卸维修,且拆卸的过程中,不会对其他幕墙16造成影响。
如图2、图3所示,二号L形夹持块17和固定板18的内侧均共同固接有保护垫21;在工作时,保护垫21能够对幕墙16进行保护,避免挤压力会将幕墙16压坏。
如图4、图5所示,滑槽11的两端之间均共同固接有限位杆22,且限位杆22的杆体部分均贯穿滑板12并与其滑动连接;弹簧13均套设在限位杆22的外侧;在工作时,限位杆22能够对滑板12的行程起到限位的效果,避免出现滑板12脱离滑槽11的情况发生。
如图1、图2、图4所示,支板1的四角均开设有安装孔23;在工作时,通过安装孔23便于与建筑墙体进行固定。
本实用新型的工作原理是:在工作时,逆时针转动圆环4,圆环4带动一号卡齿5逆时针转动,一号卡齿5带动齿轮6做同步逆时针转动,齿轮6带动二号卡齿9向靠近幕墙16的一侧移动,二号卡齿9带动L形板8向靠近幕墙16的一侧移动,L形板8带动滑板12在滑槽11内向靠近幕墙16的一侧移动,此时弹簧13被拉伸,L形板8同时带动一号L形夹持块10向幕墙16的一侧移动,直至一号L形夹持块10完全与幕墙16接触且对其进行挤压,此时卡孔14正好与伸缩杆15对应,将伸缩杆15的伸缩端拉伸至卡孔14,此时即实现对圆环4的固定,从而实现一号L形夹持块10对幕墙16的夹持固定,进而该结构通过逆时针转动圆环4,使得齿轮6做同步逆时针转动,一号L形夹持块10同时向幕墙16的方向移动,直至对其夹持固定,从而该结构适用于不同尺寸大小的幕墙16,实用性广,能够满足人们的使用要求;
当需要对单个幕墙16进行拆卸维修,拧下螺栓20,而后用力向前拉动框形板19,使得框形板19带动固定板18向前移动,固定板18带动二号L形夹持块17向前移动,二号L形夹持块17将幕墙16从一号L形夹持块10内拉出,对其进行维修,维修后,再用力将二号L形夹持块17挤入一号L形夹持块10的内部,并再次用螺栓20将其拧进,进而该结构能够在不拆卸安装固定支架的情况下,对单个幕墙16进行拆卸维修,且拆卸的过程中,不会对其他幕墙16造成影响。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种建筑幕墙安装固定支架,包括支板(1),其特征在于,所述支板(1)的前侧开设有环形槽(2);所述环形槽(2)内限位滑动连接有一组滑杆(3);所述滑杆(3)的前侧共同固接有圆环(4);所述圆环(4)的内环面开设有一号卡齿(5);所述圆环(4)通过一号卡齿(5)啮合连接有一组齿轮(6),且圆环(4)位于齿轮(6)的后端;所述齿轮(6)的后侧均转动连接有连接杆(7),且连接杆(7)的后端均与支板(1)固接;所述齿轮(6)的一侧均设有L形板(8);所述L形板(8)竖直端靠近齿轮(6)的一侧均固接有一组二号卡齿(9),且二号卡齿(9)与齿轮(6)啮合连接;所述L形板(8)的前端均固接有一号L形夹持块(10);所述一号L形夹持块(10)内侧共同设有幕墙(16);所述L形板(8)竖直端的端部均固接有滑板(12);所述支板(1)的前侧开设有一组滑槽(11),且滑板(12)远离幕墙(16)的一端均位于滑槽(11)内;所述滑板(12)的端部均固接有弹簧(13),且弹簧(13)的另一端均与滑槽(11)固接;所述圆环(4)的顶端开设有一组卡孔(14);所述幕墙(16)后侧的顶端固接有一组伸缩杆(15),且伸缩杆(15)的伸缩端均位于卡孔(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装固定支架,其特征在于,所述一号L形夹持块(10)的内侧均设有与一号L形夹持块(10)适配的二号L形夹持块(17);所述二号L形夹持块(17)的前侧均固接有固定板(18);所述固定板(18)之间共同固接有框形板(19);所述固定板(18)与一号L形夹持块(10)之间均通过螺栓(20)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙安装固定支架,其特征在于,所述二号L形夹持块(17)和固定板(18)的内侧均共同固接有保护垫(21)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装固定支架,其特征在于,所述滑槽(11)的两端之间均共同固接有限位杆(22),且限位杆(22)的杆体部分均贯穿滑板(12)并与其滑动连接;所述弹簧(13)均套设在限位杆(22)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装固定支架,其特征在于,所述支板(1)的四角均开设有安装孔(23)。
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