CN217710974U - 一种自带返流工艺水排出功能的储水塔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化提纯设备技术领域，具体涉及一种自带返流工艺水排出功能的储水塔设备，包括设备本体、鼓风机，所述鼓风机通过进风管与所述设备本体连接，在所述进风管上设置有一引流管，所述引流管为竖直设置以使设备本体内返流到进风管内的工艺水流入所述引流管道内后排出。本实用新型的自带返流工艺水排出功能的储水塔设备通过在进风管上设置引流管，避免工艺水流入鼓风机内部，鼓风机可选用常规结构与材质，设备选型时不限于分体式，同时风机过流件无须特殊增加耐腐蚀处理，可有效降低设备采购成本，延长设备使用寿命。

Description

一种自带返流工艺水排出功能的储水塔设备

技术领域

本实用新型涉及净化提纯设备技术领域，具体涉及一种自带返流工艺水排出功能的储水塔设备。

背景技术

这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

厌氧发酵后需要净化提纯，储水塔设备内部停止工作，工艺水返流进入储水塔器，塔内液位升高，最终液位高度略低于鼓风进口高度，但伴随液位波动或操作失误，会有少量工艺水经气相分布管流入进风管，再经进风管返流进入鼓风机，长期会导致鼓风机故障甚至风机电机烧毁，因此，需要将塔器返流工艺水引流外排，避免其流入鼓风机内，至少保证返流工艺水不接触鼓风机电机。

现有技术中采用分体式鼓风机，风机与电机两部分组件分开设置，中间采用皮带轮连接，风机过流件采用耐腐蚀材质，塔器内的水返流进入风机内，不接触电机，经鼓风机的吸风口排出，这样虽然避免了电机烧毁等问题，但同时，因返流工艺水进入鼓风机内，风机的叶轮及壳体虽然经过耐磨耐腐蚀处理，但长期运行时仍会影响设备使用寿命，同时提高设备的采购成本。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种自带返流工艺水排出功能的储水塔设备。

本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供了一种自带返流工艺水排出功能的储水塔设备，包括设备本体、鼓风机，所述鼓风机通过进风管与所述设备本体连接，在所述进风管上设置有一引流管，所述引流管为竖直设置以使设备本体内流到进风管内的返流工艺水流入所述引流管道内后排出。

进一步地，所述引流管底部设置液位控制器和与所述液位控制器连锁工作的开关控制阀以使所述引流管内的液位保持稳定。

进一步地，所述引流管底部固设一封盖，所述封盖上开设安装孔，所述安装孔上安装一排水管以排出所述引流管内的返流工艺水；所述开关控制阀设置于所述排水管上。

进一步地，所述封盖焊接在所述引流管底部，所述排水管焊接在所述封盖上。

进一步地，所述设备本体包括控制系统，所述控制系统与所述液位控制器、开关控制阀电连接。

进一步地，所述进风管包括第一进风管和第二进风管，第一进风管顶端与所述设备本体连接，第二进风管底端与所述鼓风机连接，所述第一进风管、第二进风管和所述引流管通过三通接头连通。

进一步地，所述第二进风管上设置一开关控制阀。

本实用新型所达到的有益效果为：

本实用新型的自带返流工艺水排出功能的储水塔设备通过在进风管上设置引流管，避免返流工艺水流入鼓风机内部，鼓风机可选用常规结构与材质，设备选型时不限于分体式，同时风机过流件无须特殊增加耐腐蚀处理，可有效降低设备采购成本，延长设备使用寿命；

引流管上通过液位开关及开关控制阀连锁工作，维持引流管内液位，起到水封作用，保证储水塔设备的鼓风机运行时风不外泄；

返流工艺水通过引流管下的排水管引流排放到厂房排水沟内，避免散排，营造车间内良好的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图中，10、设备本体；20、鼓风机；30、进风管；31、第一进风管；32、第二进风管；40、引流管；41、封盖；42、排水管；50、三通接头；60、液位控制器；70、第一开关控制阀；80、第二开关控制阀；A、液位高度。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型提供了一种自带返流工艺水排出功能的储水塔设备，包括设备本体10、鼓风机20，该鼓风机20通过进风管30与设备本体10连接，在进风管30上设置有一引流管40，该引流管40为竖直设置以使设备本体10内返流到进风管30内的工艺水流入引流管40内后通过引流排出。这样避免了返流工艺水流入鼓风机20内部，鼓风机20可选用常规结构与材质，设备选型时不限于分体式，同时风机过流件无须特殊增加耐腐蚀处理，可有效降低设备采购成本，延长设备使用寿命。

引流管40底部设置液位控制器60和第一开关控制阀70，两者可连锁工作，以使引流管40内的液位保持稳定。

进一步来说，引流管40底部固设一封盖41，该封盖41上开设安装孔，安装孔上安装一排水管42，排水管42可以引流到厂房排水沟，可避免散排，营造车间内良好的工作环境。第一开关控制阀70安装在排水管42上。在该实施例中，封盖41通过焊接的方式固定在引流管40底部，排水管42通过焊接的方式固定在封盖41上。

更进一步来说，在该实施例中，引流管40处的液位控制器60选用电子式液位开关，排水管42处的第一开关控制阀70选用电动切断阀，引流管40低点处设置该电子式液位开关。

电子式液位开关原理是通过电子探头对液位进行检测，再由液位检测专用芯片对检测到的信号进行处理，当被测液体到达动作点时，芯片输出高或低电平信号，再配合电动切断阀的开关，从而实现对液位的控制。

具体工作过程：给引流管40内的液位提前设置好一个设定值，在液位高于设定值时，电子式液位开关连锁打开排水管42上的电动切断阀，将工艺水排出，液位恢复设定值后，电动切断阀关闭保持管内液位，这样可不仅能够保证返流的工艺水不进入鼓风机20，同时起到水封作用从而达到避免鼓风外泄的目的。

在第二进风管32上设置第二开关控制阀80，当鼓风机20不工作时第二开关控制阀80关闭。

设备本体10包括控制系统，控制系统与液位控制器60、第一开关控制阀70、第二开关控制阀80电连接。

在该实施例中，进风管30包括第一进风管31和第二进风管32，第一进风管31顶端与设备本体10连接，第二进风管32底端与鼓风机20连接，第一进风管31、第二进风管32和引流管40通过三通接头50连通，这样安装方便快捷。

工作原理：

储水塔设备内部停止工作时，设备本体10的塔内液位高度A处升高，部分工艺水通过进风口流入第一进风管31，工艺水的因重力作用流入竖直的引流管40内，引流管40内的工艺水的液位超过设定值时，电动切断阀打开，工艺水顺着排水管42引流排放到厂房排水沟内。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自带返流工艺水排出功能的储水塔设备，其特征在于，包括设备本体、鼓风机，所述鼓风机通过进风管与所述设备本体连接，在所述进风管上设置有一引流管，所述引流管为竖直设置以使设备本体内流到进风管内的工艺水流入所述引流管道内后排出。

2.根据权利要求1所述的一种自带返流工艺水排出功能的储水塔设备，其特征在于：所述引流管底部设置液位控制器和与所述液位控制器连锁工作的开关控制阀以使所述引流管内的液位保持稳定。

3.根据权利要求2所述的一种自带返流工艺水排出功能的储水塔设备，其特征在于：所述引流管底部固设一封盖，所述封盖上开设安装孔，所述安装孔上安装一排水管以排出所述引流管内的工艺水；所述开关控制阀设置于所述排水管上。

4.根据权利要求3所述的一种自带返流工艺水排出功能的储水塔设备，其特征在于：所述封盖焊接在所述引流管底部，所述排水管焊接在所述封盖上。

5.根据权利要求2所述的一种自带返流工艺水排出功能的储水塔设备，其特征在于：所述设备本体包括控制系统，所述控制系统与所述液位控制器、开关控制阀电连接。

6.根据权利要求1所述的一种自带返流工艺水排出功能的储水塔设备，其特征在于：所述进风管包括第一进风管和第二进风管，第一进风管顶端与所述设备本体连接，第二进风管底端与所述鼓风机连接，所述第一进风管、第二进风管和所述引流管通过三通接头连通。

7.根据权利要求6所述的一种自带返流工艺水排出功能的储水塔设备，其特征在于：所述第二进风管上设置一开关控制阀。

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