CN217709231U - 一种玻璃压型后降温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃压型后降温设备，涉及降温技术领域，该玻璃压型后降温设备包括凹模，所述凹模上设置有用于快速降温的降温室，所述降温室流通有用于快速降温的冷凝液，所述凹模上设置有用于冷凝液体通过的液流机构，所述凹模上设置有用于玻璃压型的放气机构，所述凹模上滑动安装有用于玻璃压型后的取物机构，所述凹模上活动安装有凸模；本实用新型使用时，该装置可通过设置的降温室和循环冷却结构快速对压型的玻璃进行冷却，大大提高的玻璃压型后降温的速率，提高的工人的劳动效率，本实用新型使用时，该装置通过设置的取物块方便对成压型后降温的玻璃进行取出，避免了在取出玻璃时损坏玻璃，提高了对玻璃工件的保护效果。

Description

一种玻璃压型后降温设备

技术领域

本实用新型涉及降温技术领域，具体是一种玻璃压型后降温设备。

背景技术

玻璃压型也叫做无研磨压型，是指压型制得的玻璃元件不需要研磨、抛光、磨边、对中心等光学加工，直接装配到仪器上去，精密压型法是把加热软化了的玻璃放到用惰性气体(如氮气2保护的模具中去，这种模具的内表面要有高的表面光洁度和高的尺寸精度；附着于内表面的材料要有高的硬度，好的抗氧化性能，好的热传导性，在高温下不与玻璃发生粘结，有好的冲击强度和抗析强度，不透过气体，水蒸汽及液体。满足上述要求的材料有玻璃碳、碳化硅和氮化硅。

在授权公告号为CN216005626U的中国专利中公开了一种玻璃压型模具，旨在解决现有的玻璃压型模具对上模仁压型的高度位置定位不够精准的问题。该玻璃压型模具由下模仁、上模仁和套筒构成。通过在下模仁的上表面设置下定位环面，并在上模仁的下表面设置与下定位环面相匹配的上定位环面，在该模具合模时，通过上定位环面与下定位环面贴合可实现对上模仁的高度自定位，利于精确控制上模仁的压型高度，从而便于有效控制玻璃产品的中心厚度，以达到提高玻璃产品质量的目的。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该装置对压型后的玻璃降温采用自然冷却的降温模式，该种方式降温比较缓慢，降温效率差，对成型后的玻璃降温后质量影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃压型后降温设备，旨在解决现有技术中的降温速度缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述玻璃压型后降温设备，包括凹模，所述凹模上设置有用于快速降温的降温室，所述降温室流通有用于快速降温的冷凝液，所述凹模上设置有用于冷凝液体通过的液流机构，所述凹模上设置有用于玻璃压型的放气机构，所述凹模上滑动安装有用于玻璃压型后的取物机构。

为了使得本实用新型具有玻璃压型的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述凹模上活动安装有凸模，所述凸模上设置有方便取放凸模的凸模孔。

为了使得本实用新型具有检测玻璃温度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述凸模上固定安装有用于检测压型后玻璃表面温度的温度仪。

为了使得本实用新型具有循环冷却的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述液流机构包括设置在凹模上的进液口，所述进液口与降温室连通，所述凹模上设置有出液口，所述出液口与降温室连通。

为了使得本实用新型具有检测冷凝液流量的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述进液口上固定安装有用于计量冷凝液流量的流量计。

为了使得本实用新型具有便于玻璃成型的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述放气机构包括设置在凹模上的若干排气口，所述排气口用于玻璃压型中进行排放气体。

为了使得本实用新型具有方便成型后取出玻璃的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述取物机构包括设置在凹模上滑动槽，所述凹模上滑动安装有取物块，所述取物块在滑动槽内滑动，所述取物块上设置有取物孔。

为了使得本实用新型具有方便操作工移动凹模的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述凹模上设置有两个方便拿取的手柄。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，该装置可通过设置的降温室和循环冷却结构快速对压型的玻璃进行冷却，大大提高的玻璃压型后降温的速率，提高的工人的劳动效率。

2、本实用新型使用时，该装置通过设置的取物块方便对成压型后降温的玻璃进行取出，避免了在取出玻璃时损坏玻璃，提高了对玻璃工件的保护效果。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例的部分结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例的取物块结构示意图。

图中：1、凹模；2、降温室；3、凸模；4、凸模孔；5、进液口；6、出液口；7、排气口；8、滑动槽；9、取物块；10、取物孔；11、流量计；12、手柄；13、温度仪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种玻璃压型后降温设备，包括凹模1，凹模1上设置有用于快速降温的降温室2，降温室2流通有用于快速降温的冷凝液，凹模1上设置有用于冷凝液体通过的液流机构，凹模1上设置有用于玻璃压型的放气机构，凹模1上滑动安装有用于玻璃压型后的取物机构。

在本具体实施例中，凹模1上压型的玻璃通过降温室2可快速进行降温，液流机构可方便冷凝液进入降温室2内，放气机构便于在压型过程中玻璃成型，取物机构可方便玻璃压型降温后安全取出玻璃。

具体的，凹模1上活动安装有凸模3，凸模3上设置有方便取放凸模3的凸模孔4，凸模3作为进行玻璃压型成型的上模，凸模孔4方便对凸模3进行移动操作。

进一步的，凸模3上固定安装有用于检测压型后玻璃表面温度的温度仪13。

具体的，液流机构包括设置在凹模1上的进液口5，进液口5与降温室2 连通，凹模1上设置有出液口6，出液口6与降温室2连通，冷凝液通过进液口5进入降温室2对玻璃进行降温，通过出液口6从降温室2中流出，当玻璃需要快速冷凝时，冷凝液选用专用冷却剂，当玻璃不需要快速冷凝时，冷凝液可用自来水代替。

具体的，进液口5上固定安装有用于计量冷凝液流量的流量计11。

具体的，放气机构包括设置在凹模1上的若干排气口7，排气口7用于玻璃压型中进行排放气体。

具体的，取物机构包括设置在凹模1上滑动槽8，凹模1上滑动安装有取物块9，取物块9在滑动槽8内滑动，取物块9上设置有取物孔10，当玻璃压型降温后，通过取物孔10可方便提起取物块9，从而方便对玻璃进行取出。

进一步的，凹模1上设置有两个方便拿取的手柄12，通过手柄可方便对凹模1进行手动移动。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种玻璃压型后降温设备，其特征在于，包括凹模(1)，所述凹模(1)上设置有降温室(2)，所述降温室(2)流通有用于快速降温的冷凝液，所述凹模(1)上设置有用于冷凝液体通过的液流机构，所述凹模(1)上设置有用于玻璃压型的放气机构，所述凹模(1)上滑动安装有用于玻璃压型后的取物机构。

2.根据权利要求1所述的玻璃压型后降温设备，其特征在于，所述凹模(1)上活动安装有凸模(3)，所述凸模(3)上设置有方便取放凸模(3)的凸模孔(4)。

3.根据权利要求2所述的玻璃压型后降温设备，其特征在于，所述凸模(3)上固定安装有用于检测压型后玻璃表面温度的温度仪(13)。

4.根据权利要求1所述的玻璃压型后降温设备，其特征在于，所述液流机构包括设置在凹模(1)上的进液口(5)，所述进液口(5)与降温室(2)连通，所述凹模(1)上设置有出液口(6)，所述出液口(6)与降温室(2)连通。

5.根据权利要求4所述的玻璃压型后降温设备，其特征在于，所述进液口(5)上固定安装有用于计量冷凝液流量的流量计(11)。

6.根据权利要求5所述的玻璃压型后降温设备，其特征在于，所述放气机构包括设置在凹模(1)上的若干排气口(7)，所述排气口(7)用于玻璃压型中进行排放气体。

7.根据权利要求1所述的玻璃压型后降温设备，其特征在于，所述取物机构包括设置在凹模(1)上滑动槽(8)，所述凹模(1)上滑动安装有取物块(9)，所述取物块(9)在滑动槽(8)内滑动，所述取物块(9)上设置有取物孔(10)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的玻璃压型后降温设备，其特征在于，所述凹模(1)上设置有两个方便拿取的手柄(12)。

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