CN217708545U - 一种超长构件专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超长构件专用吊具，涉及吊具技术领域。本实用新型包括加强筋板，加强筋板内开设有侧槽，侧槽内设置有套板，加强筋板的侧面设置有紧固螺栓，紧固螺栓与加强筋板螺纹连接，紧固螺栓的侧端与套板相抵，加强筋板和套板的底部均设置有吊钩，加强筋板的表面设置有支撑杆，支撑杆的侧面设置有钢筋杆，钢筋杆与支撑杆转动连接，钢筋杆的底部设置有夹板。本实用新型通过设置夹板、钢筋杆、支撑杆、转杆、连接板、转动座、螺纹杆和螺纹筒的配合使用，可以通过夹板对超长构件夹持，并配合吊钩的使用，可以提高超长构件在吊装时的稳定性，避免超长构件从高处意外坠落的现象，避免发生危险，提高吊具的实用性。

Description

一种超长构件专用吊具

技术领域

本实用新型属于吊具技术领域，特别是涉及一种超长构件专用吊具。

背景技术

钢结构是中钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要电型钢和钢板等制成的钢梁钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化水洗烘干镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在钢结构材料的加工过程中经常需要用到吊具对超长构件进行吊装，然而现有吊具在使用时还存在一定的不足之处，现有的吊具在使用时只是使用吊钩对超长构件吊装，单一的吊装夹持机构在使用时会使超长构件的稳定性较差，超长构件会出现从高处意外坠落的现象，进而会发生危险，使吊具的实用性较差，因此我们对此进行改进，提出了一种超长构件专用吊具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超长构件专用吊具，以解决了现有的问题：现有的吊具在使用时只是使用吊钩对超长构件吊装，单一的吊装夹持机构在使用时会使超长构件的稳定性较差，超长构件会出现从高处意外坠落的现象，进而会发生危险，使吊具的实用性较差。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种超长构件专用吊具，包括加强筋板，所述加强筋板内开设有侧槽，所述侧槽内设置有套板，所述加强筋板的侧面设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与加强筋板螺纹连接，所述紧固螺栓的侧端与套板相抵，所述加强筋板和套板的底部均设置有吊钩，所述加强筋板的表面设置有支撑杆，所述支撑杆的侧面设置有钢筋杆，所述钢筋杆与支撑杆转动连接，所述钢筋杆的底部设置有夹板，所述夹板设置在吊钩的侧面，所述钢筋杆的顶部设置有转杆，所述转杆的顶部设置有连接板。

进一步地，所述连接板的顶部设置有转动座，所述连接板的顶部设置有固定板，所述固定板的表面设置有限位球，所述固定板的顶部设置有螺纹筒。

进一步地，所述螺纹筒内开设有环形槽，所述限位球延伸至环形槽内并与环形槽转动连接，所述螺纹筒内设置有螺纹杆。

进一步地，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹杆的底部延伸至转动座内并与转动座转动连接，所述螺纹筒的顶部设置有圆盘。

进一步地，所述固定板的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部中心处设置有吊环，所述吊环与顶板固定连接。

进一步地，所述限位球设置有多个，多个所述限位球均等角度分布在环形槽内，多个所述限位球的型号均相同。

进一步地，所述转杆的材质为不锈钢，所述转杆的形状为圆柱形，所述转杆的两端分别与钢筋杆和连接板铰接。

进一步地，所述夹板的形状为L形，所述夹板设置在加强筋板的底部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置夹板、钢筋杆、支撑杆、转杆、连接板、转动座、螺纹杆和螺纹筒的配合使用，可以通过夹板对超长构件夹持，并配合吊钩的使用，可以提高超长构件在吊装时的稳定性，避免超长构件从高处意外坠落的现象，避免发生危险，进而能够提高吊具的实用性。

2、本实用新型通过设置加强筋板、侧槽、套板和紧固螺栓的配合使用，可以根据实际的吊装需要将套板在加强筋板内移动适当的距离，使吊钩可以吊装不同长度的构件，提高使用范围，同时当吊具不使用时也可以将套板缩到加强筋板内，避免套板和加强筋板占据较大的空间，使用较为方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的加强筋板和套板的连接结构示意图；

图4为本实用新型夹板和钢筋杆的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加强筋板；2、套板；3、吊钩；4、紧固螺栓；5、夹板；6、钢筋杆；7、支撑杆；8、连接板；9、转杆；10、转动座；11、螺纹杆；12、固定板；13、螺纹筒；14、圆盘；15、环形槽；16、限位球；17、顶板；18、吊环；19、侧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种超长构件专用吊具，包括加强筋板1，加强筋板1内开设有侧槽19，侧槽19内设置有套板2，加强筋板1的侧面设置有紧固螺栓4，紧固螺栓4与加强筋板1螺纹连接，紧固螺栓4的侧端与套板2相抵，可以根据实际的吊装需要将套板2在加强筋板1内移动适当的距离，使吊钩3可以吊装不同长度的构件，提高使用范围，同时当吊具不使用时也可以将套板2缩到加强筋板1内，避免套板2和加强筋板1占据较大的空间，加强筋板1和套板2的底部均设置有吊钩3，加强筋板1的表面设置有支撑杆7，支撑杆7的侧面设置有钢筋杆6，钢筋杆6与支撑杆7转动连接，钢筋杆6的底部设置有夹板5，夹板5设置在吊钩3的侧面，通过夹板5对超长构件夹持，并配合吊钩3的使用，可以提高超长构件在吊装时的稳定性，避免超长构件从高处意外坠落的现象，避免发生危险，提高吊具的实用性，钢筋杆6的顶部设置有转杆9，转杆9的顶部设置有连接板8，连接板8的顶部设置有转动座10，连接板8的顶部设置有固定板12，固定板12的表面设置有限位球16，固定板12的顶部设置有螺纹筒13，螺纹筒13内开设有环形槽15，限位球16延伸至环形槽15内并与环形槽15转动连接，螺纹筒13内设置有螺纹杆11，螺纹杆11与螺纹筒13螺纹连接，螺纹杆11的底部延伸至转动座10内并与转动座10转动连接，螺纹筒13的顶部设置有圆盘14，固定板12的顶部设置有顶板17，顶板17的顶部中心处设置有吊环18，吊环18与顶板17固定连接，限位球16设置有多个，多个限位球16均等角度分布在环形槽15内，多个限位球16的型号均相同，转杆9的材质为不锈钢，转杆9的形状为圆柱形，转杆9的两端分别与钢筋杆6和连接板8铰接，夹板5的形状为L形，夹板5设置在加强筋板1的底部。

本实施例的一个具体应用为：根据超长构件的长度将套板2在加强筋板1内移动适当的距离，然后转动紧固螺栓4通过紧固螺栓4对套板2固定，然后将吊钩3吊装超长构件，并转动圆盘14使圆盘14带动螺纹筒13转动，当螺纹筒13转动时带动螺纹杆11向上移动，此时连接板8在螺纹杆11的作用下也向上移动，由于转杆9的两端分别与钢筋杆6和连接板8铰接，继而可以使夹板5向靠近超长构件的方向移动，当夹板5与超长构件相抵时，停止转动圆盘14，可以使超长构件在吊装时更加平稳，提高稳定性，避免超长构件在吊装时从高处落下的现象，然后将吊机与吊环18连接在一起，对超长构件吊起，提高吊具的实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种超长构件专用吊具，包括加强筋板(1)，其特征在于：所述加强筋板(1)内开设有侧槽(19)，所述侧槽(19)内设置有套板(2)，所述加强筋板(1)的侧面设置有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)与加强筋板(1)螺纹连接，所述紧固螺栓(4)的侧端与套板(2)相抵，所述加强筋板(1)和套板(2)的底部均设置有吊钩(3)，所述加强筋板(1)的表面设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的侧面设置有钢筋杆(6)，所述钢筋杆(6)与支撑杆(7)转动连接，所述钢筋杆(6)的底部设置有夹板(5)，所述夹板(5)设置在吊钩(3)的侧面，所述钢筋杆(6)的顶部设置有转杆(9)，所述转杆(9)的顶部设置有连接板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种超长构件专用吊具，其特征在于：所述连接板(8)的顶部设置有转动座(10)，所述连接板(8)的顶部设置有固定板(12)，所述固定板(12)的表面设置有限位球(16)，所述固定板(12)的顶部设置有螺纹筒(13)。

3.根据权利要求2所述的一种超长构件专用吊具，其特征在于：所述螺纹筒(13)内开设有环形槽(15)，所述限位球(16)延伸至环形槽(15)内并与环形槽(15)转动连接，所述螺纹筒(13)内设置有螺纹杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种超长构件专用吊具，其特征在于：所述螺纹杆(11)与螺纹筒(13)螺纹连接，所述螺纹杆(11)的底部延伸至转动座(10)内并与转动座(10)转动连接，所述螺纹筒(13)的顶部设置有圆盘(14)。

5.根据权利要求2所述的一种超长构件专用吊具，其特征在于：所述固定板(12)的顶部设置有顶板(17)，所述顶板(17)的顶部中心处设置有吊环(18)，所述吊环(18)与顶板(17)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种超长构件专用吊具，其特征在于：所述限位球(16)设置有多个，多个所述限位球(16)均等角度分布在环形槽(15)内，多个所述限位球(16)的型号均相同。

7.根据权利要求1所述的一种超长构件专用吊具，其特征在于：所述转杆(9)的材质为不锈钢，所述转杆(9)的形状为圆柱形，所述转杆(9)的两端分别与钢筋杆(6)和连接板(8)铰接。

8.根据权利要求1所述的一种超长构件专用吊具，其特征在于：所述夹板(5)的形状为L形，所述夹板(5)设置在加强筋板(1)的底部。

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