CN217708159U - 一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置，一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置，包括底座轨道，底座轨道设置在地面上，底座轨道上设置有用于宽度调节的宽度调节机构，宽度调节机构设置有用于收卷的收卷机构；所述宽度调节机构包括活动框架和固定框架，活动框架滑动设置在底座轨道上，固定框架设置在底座轨道上，活动框架上设置有减速电机；所述收卷机构包括卷料辊以及两个顶紧盘，所述两个顶紧盘分别设置在活动框架和固定框架上，所述卷料辊的两端分别设置在两个顶紧盘上；当收取不同宽度的柔性材料时，只需更换卷料辊的长度以及调节活动框架与固定框架之间的距离，进而可实现对不同宽度的柔性材料进行收卷。

Description

一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置

技术领域

本实用新型涉及柔性材料加工技术领域，尤其是涉及一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置。

背景技术

收卷装置是柔性材料收卷加工中一种高效率的设备, 卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上。

目前，公开号为CN103112740A，公开日为2013年05月22日的中国发明专利申请提出了一种收卷机及控制柔性材料收卷的方法，其中公开了一种收卷机；所述收卷机包括：机架、卷辊、输送辊、电机，所述机架设置在地面上，所述卷辊、输送辊、电机均设置在机架上，所述卷辊由所述电机驱动，所述输送辊输送柔性材料，所述柔性材料的尾端卷绕在卷辊上，启动电机使柔性材料缠绕在卷辊上。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在对不同宽度的柔性材料进行收卷时，需要使用不同长度的卷辊，但现有的收卷机仅能夹持单种长度的卷辊，因此现有的收卷局无法对不同宽度的柔性材料进行收卷。

实用新型内容

为了实现对不同宽度的柔性材料进行收卷，本实用新型提供一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置。

本实用新型提供的一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置，采用如下的技术方案：

一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置，包括底座轨道，底座轨道设置在地面上，底座轨道上设置有用于宽度调节的宽度调节机构，宽度调节机构设置有用于收卷的收卷机构；

所述宽度调节机构包括活动框架和固定框架，活动框架滑动设置在底座轨道上，固定框架设置在底座轨道上；

所述收卷机构包括卷料辊、第一顶紧盘以及第二顶紧盘，所述第一顶紧盘设置在活动框架上，第二顶紧盘设置在固定框架上，且第一顶紧盘与第二顶紧盘同轴设置，所述卷料辊的两端分别设置在第一顶紧盘与第二顶紧盘上。

通过采用上述技术方案，在对柔性材料进行收卷时，将卷料辊放置在第一顶紧盘与第二顶紧盘之间，通过调节活动框架与固定框架之间的距离，使第一顶紧盘顶与第二顶紧盘顶紧卷料辊，然后锁定活动框架使卷料辊不易脱落，之后转动卷料辊即可对柔性材料进行收卷；之后转动当收取不同宽度的柔性材料时，只需更换卷料辊的长度以及调节活动框架与固定框架之间的距离，进而可实现对不同宽度的柔性材料进行收卷。

可选的，所述宽度调节机构还包括减速电机以及行走轮，行走轮滚动在所述底座轨道上，所述减速电机设置在所述活动框架上，且所述减速电机与所述行走轮传动连接。

通过采用上述技术方案，减速电机可以驱动活动框架，进而可控制活动框架与固定框架之间的距离，减速电机有自锁功能，可以固定活动框架，使活动框架与固定框架之间的距离保持恒定，进而使在收卷时卷料辊不易脱落。

可选的，所述宽度调节机构还包括第一滑板、第二滑板、第一气缸以及第二气缸，第一滑板滑动设置在活动框架上，第二滑板设置在固定框架上；第一气缸设置在活动框架上，第二气缸设置在固定框架上；所述第一滑板的一端与第一顶紧盘相连，另一端与第一气缸相连；所述第二滑板的一端与第二顶紧盘相连，另一端与第二气缸相连。

通过采用上述技术方案，第一气缸可以推动第一滑板滑动，进而推动第一顶紧盘，第二气缸可以推动第二滑板滑动，进而推动第二顶紧盘，进而使卷料辊不易从顶紧盘上脱落；当对同一宽度的柔性材料进行长时间收卷时，可以调节第一顶紧盘与第二顶紧盘，无需再调节活动框架的位置，可以使卷料辊的位置更加确定。

可选的，所述滑动框架与固定框架之间设置有收料机构，所述收料机构包括第一收料桌以及第二收料桌，所述第一收料桌的一端与第二收料桌的一端抵接。

通过采用上述技术方案，当卷料辊上缠绕的柔性材料卷即将与第一收料桌接触时，将卷料辊脱离主动顶紧盘和被动顶紧盘，进而使柔性材料卷掉落在第一收料桌上，进而使柔性材料卷滚到第二收料桌上，进而可实现卷料转移。

可选的，所述第一收料桌靠近所述第二收料桌的一端低于远离第二收料桌的一端。

通过采用上述技术方案，桌面可形成一个斜面，料卷掉落在第一收料桌上时可自行滚动到第二收料桌上，进而节省了人工搬运。

可选的，所述第二收料桌桌腿底部安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，当柔性材料卷在滚到第二收料桌上时，可以推动第二收料桌将粘性材料运输至下一工序，进而减少人力消耗。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例活动框架内部结构示意图；

图3是图1中A部放大图。

附图标记说明；100、底座轨道；200、宽度调节机构；210、活动框架；220、减速电机；230、行走轮；240、第一滑板；250、第一气缸；260、固定框架；270、第二滑板；280、第二气缸；290、驱动电机；300、收卷机构；310、卷料辊；320、第一顶紧盘；330、第二顶紧盘；400、收料机构；410、第一收料桌；420、第二收料桌；430、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置，参照图1、图2及图3，一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置，包括底座轨道100，底座轨道100设置在地面上，底座轨道100上设置有用于宽度调节的宽度调节机构200，宽度调节机构200上设置有用于收卷的收卷机构300；收卷机构300包括卷料辊310以及用于夹持卷料辊310的第一顶紧盘320与第二顶紧盘330；收卷机构300下方设置有用于收纳料卷的收料机构400。

在对柔性材料进行收卷时，将卷料辊310放置在第一顶紧盘320与第二顶紧盘330之间，通过调节宽度调节机构200使第一顶紧盘320顶与第二顶紧盘330顶紧卷料辊310，然后锁定宽度调节机构200使卷料辊310不易脱落，在收卷完成时，将料卷滚动至收料机构400上进行移送至下一机器；当收取不同宽度的柔性材料时，只需更换不同长度的卷料辊310以及调节宽度调节机构200的位置，进而可实现对不同宽度的柔性材料进行收卷。

所述宽度调节机构200包括活动框架210、固定框架260、减速电机220以及多个行走轮230，固定框架260通过螺栓连接在底座轨道100上，行走轮230转动连接在活动框架210上，且行走轮230滚动在底座轨道100上；减速电机220通过螺栓连接在活动框架210上，所述减速电机220的输出端与其中一个行走轮230传动连接，当驱动电机290通电时，可以驱动活动框架210在底座轨道100上进行移动，所述减速电机220有自锁功能，可以固定活动框架210，进而可以控制活动框架210与固定框架260之间的距离。

所述宽度调节机构200还包括第一滑板240以及第二滑板270，第一滑板240滑动设置在活动框架210上，第一滑板240上设置有驱动电机290；所述驱动电机290通过螺栓连接在第一滑板240上，且驱动电机290的输出端与第一顶紧盘320传动连接；所述第二滑板270滑动设置在固定框架260上；所述活动框架210设置有第一气缸250，第一气缸250通过螺栓连接在活动框架210上，且第一气缸250与第一滑板240通过螺栓连接；所述固定框架260上设置有第二气缸280，第二气缸280通过螺栓连接在固定框架260上，且第二气缸280与第二滑板270通过螺栓连接。

当对柔性材料收卷时，第一气缸250与第二气缸280在接通电源时可以分别推动第一滑板240与第二滑板270朝各自相对的方向滑动，使第一顶紧盘320与第二顶紧盘330顶紧卷料辊310，当柔性材料卷过重时，卷料辊310不会掉落；驱动电机290在接通电源时可以驱动卷料辊310转动，进而使柔性材料卷到卷料辊310上。

所述活动框架210与固定框架260之间设置有收料机构400，所述收料机构400包括第一收料桌410以及第二收料桌420，所述第一收料桌410的一端与第二收料桌420的一端抵接；所述第二收料桌420桌腿底部设置有万向轮430；所述第一收料桌410靠近所述第二收料桌420的一端低于远离第二收料桌420的一端，由此，第一收料桌410的桌面可形成一个倾斜面。

当卷料辊310上缠绕的柔性材料卷与第一收料桌410桌面接触时，控制减速电机220使活动框架210远离固定框架260，使卷料辊310脱离第一顶紧盘320和第二顶紧盘330，进而使柔性材料卷掉落在第一收料桌410上，进而使柔性材料卷滚到第二收料桌420上，人工推动第二收料桌420实现卷料的转移。

本申请实施例的实施原理为：

首先确定好柔性材料的宽度，然后选取与柔性材料宽度适配的卷料辊310，然后控制减速电机220使活动框架210和固定框架260之间的距离与卷料辊310长度相同；然后将卷料辊310的两端分别放置在第一顶紧盘320与第二顶紧盘330中，然后通过控制第一气缸250与第二气缸280推动第一滑板240与第二滑板270，使第一顶紧盘320与第二顶紧盘330将卷料辊310夹紧；然后通过控制驱动电机290使第一顶紧盘320转动，进而带动卷料辊310与第二旋转轴转动，然后调节驱动电机290的转速直至柔性材料卷的外径接触第一收料桌410的桌面，最后关闭驱动电机290，然后控制减速电机220使活动框架210远离第一收料桌410，这时柔性材料卷将会掉落在第一收料桌410上，然后下滑至第二收料桌420上，进而实现对柔性材料的收卷工作；然后人工推动第二收料桌420将柔性材料卷转运至下一流程，进而实现物料转运。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置，其特征在于；包括底座轨道（100），底座轨道（100）设置在地面上，底座轨道（100）上设置有用于宽度调节的宽度调节机构（200），宽度调节机构（200）设置有用于收卷的收卷机构（300）；

所述宽度调节机构（200）包括活动框架（210）和固定框架（260），活动框架（210）滑动设置在底座轨道（100）上，固定框架（260）设置在底座轨道（100）上；

所述收卷机构（300）包括卷料辊（310）、第一顶紧盘（320）以及第二顶紧盘（330），所述第一顶紧盘（320）设置在活动框架（210）上，第二顶紧盘（330）设置在固定框架（260）上，且第一顶紧盘（320）与第二顶紧盘（330）同轴设置，所述卷料辊（310）的两端分别设置在第一顶紧盘（320）与第二顶紧盘（330）上。

2.根据权利要求1所述的一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置，其特征在于：所述宽度调节机构（200）还包括减速电机（220）以及行走轮（230），行走轮（230）滚动在所述底座轨道（100）上，所述减速电机（220）设置在所述活动框架（210）上，且所述减速电机（220）与所述行走轮（230）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置，其特征在于：所述宽度调节机构（200）还包括第一滑板（240）、第二滑板（270）、第一气缸（250）以及第二气缸（280），第一滑板（240）滑动设置在活动框架（210）上，第二滑板（270）设置在固定框架（260）上；第一气缸（250）设置在活动框架（210）上，第二气缸（280）设置在固定框架（260）上；所述第一滑板（240）的一端与第一顶紧盘（320）相连，另一端与第一气缸（250）相连；所述第二滑板（270）的一端与第二顶紧盘（330）相连，另一端与第二气缸（280）相连。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置，其特征在于：所述活动框架（210）与固定框架（260）之间设置有收料机构（400），所述收料机构（400）包括第一收料桌（410）以及第二收料桌（420），所述第一收料桌（410）的一端与第二收料桌（420）的一端抵接。

5.根据权利要求4所述的一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置，其特征在于：所述第一收料桌（410）靠近所述第二收料桌（420）的一端低于远离第二收料桌（420）的一端。

6.根据权利要求5所述的一种适应多种宽度的柔性材料收卷装置，其特征在于：所述第二收料桌（420）桌腿底部安装有万向轮（430）。

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