CN217706611U - 卷材防跳装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种卷材防跳装置，包括基座、铰接于基座上的摆臂以及连接在摆臂上的卷材压抵结构，卷材压抵结构位于待压抵卷材的上方，卷材压抵结构能够与待压抵卷材接触限位。其中，基座可以安装于包装机的机架或者将基座安装于外部工作台上。摆臂在基座上摆动，以带动卷材压抵结构与待压抵卷材接触限位，或带动卷材压抵结构与待压抵卷材分离。当卷材压抵结构与待压抵卷材接触限位时，卷材压抵结构压抵在待压抵卷材的顶部，防止待压抵卷材在工位上跳动，增强待压抵卷材的稳定性。本申请的卷材防跳装置能够增强卷材在包装时的稳定性，有效防止卷材包装时在工位上跳动。

Description

卷材防跳装置

技术领域

本申请属于包装设备技术领域，更具体地说，是涉及卷材防跳装置。

背景技术

包装机对纸卷等卷材进行包装工作时，需要滚动纸卷等卷材，将包装纸或包装膜缠绕在纸卷等卷材的外周。纸卷等卷材在滚动时，部分卷材由于重量较轻，容易跳出驱动辊，从而使包装工作无法进行，降低包装工作效率。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种卷材防跳装置，以解决现有技术中存在的卷材包装时不稳定、易跳动的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

提供一种卷材防跳装置，包括基座、铰接于所述基座上的摆臂以及连接在所述摆臂上的卷材压抵结构，所述卷材压抵结构位于待压抵卷材的上方，所述卷材压抵结构能够与所述待压抵卷材接触限位。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述卷材压抵结构与所述摆臂铰接。

所述卷材压抵结构包括支架和安装于所述支架上的压辊，所述支架与所述摆臂铰接，所述压辊与所述待压抵卷材接触限位。

所述压辊的数量至少为2，各所述压辊彼此间隔布置。

还包括与所述摆臂驱动连接的驱动装置。

所述驱动装置为伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的第一端连接于所述基座，所述伸缩驱动件的第二端与所述摆臂连接。

所述伸缩驱动件为气缸。

还包括卷材压抵限位结构，所述卷材压抵限位结构与所述卷材压抵结构抵靠限位。

所述卷材压抵限位结构包括限位件和安装基座，所述安装基座连接于所述摆臂，所述限位件可伸缩地连接在所述安装基座上，所述限位件与所述卷材压抵结构抵靠限位。

所述摆臂包括第一直杆部和第二直杆部，所述第一直杆部和所述第二直杆部呈夹角布置，所述第一直杆部与所述基座铰接，所述第二直杆部与所述卷材压抵结构连接。

本申请提供的卷材防跳装置的有益效果在于：

本申请提供的一种卷材防跳装置，包括基座、铰接于基座上的摆臂以及连接在摆臂上的卷材压抵结构，卷材压抵结构位于待压抵卷材的上方，卷材压抵结构能够与待压抵卷材接触限位。

其中，基座可以安装于包装机的机架或者将基座安装于外部工作台上。摆臂在基座上摆动，以带动卷材压抵结构与待压抵卷材接触限位，或带动卷材压抵结构与待压抵卷材分离。当卷材压抵结构与待压抵卷材接触限位时，卷材压抵结构压抵在待压抵卷材的顶部，防止待压抵卷材在工位上跳动，增强待压抵卷材的稳定性。

本申请的卷材防跳装置能够增强卷材在包装时的稳定性，有效防止卷材包装时在工位上跳动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的卷材防跳装置的主视结构示意图一；

图2为本申请提供的卷材防跳装置的主视结构示意图二；

图3为图2中的局部放大结构示意图；

图4为本申请提供的卷材防跳装置的局部放大结构示意图；

图5为本申请提供的卷材防跳装置的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、基座； 2、摆臂；

21、第一直杆部； 22、第二直杆部；

3、卷材压抵结构； 31、支架；

32、压辊； 4、待压抵卷材；

5、驱动装置； 6、卷材压抵限位结构；

61、限位件； 62、安装基座。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

包装机对纸卷等卷材进行包装工作时，需要滚动纸卷等卷材，将包装纸或包装膜缠绕在纸卷等卷材的外周。纸卷等卷材在滚动时，部分卷材由于重量较轻，容易跳出驱动辊，从而使包装工作无法进行，降低包装工作效率。

如图1和图2所示，本申请提供一种卷材防跳装置，包括基座1、铰接于基座1上的摆臂2以及连接在摆臂2上的卷材压抵结构3，卷材压抵结构3位于待压抵卷材4的上方，卷材压抵结构3能够与待压抵卷材4接触限位。

其中，基座1可以安装于包装机的机架或者将基座1安装于外部工作台上。摆臂2在基座1上摆动，以带动卷材压抵结构3与待压抵卷材4接触限位，或带动卷材压抵结构3与待压抵卷材4分离。

当卷材压抵结构3与待压抵卷材4接触限位时，卷材压抵结构3压抵在待压抵卷材4的顶部，防止待压抵卷材4在工位上跳动，增强待压抵卷材4的稳定性。

本申请的卷材防跳装置能够增强卷材在包装时的稳定性，有效防止卷材包装时在工位上跳动。

如图1和图2所示，在一个实施例中，卷材压抵结构3与摆臂2铰接。

由于卷材压抵结构3需要压抵不同规格的待压抵卷材4，卷材压抵结构3的压抵位置可能不同。通过卷材压抵结构3与摆臂2铰接，使卷材压抵结构3能够在摆臂2上转动，以使卷材压抵结构3能够通过改变压抵角度，始终保持与待压抵卷材4的最大面积接触，确保卷材压抵结构3在待压抵卷材4上的压抵作用。

在其他实施例中，卷材压抵结构3与摆臂2也可为固定连接。虽然固定连接方式无法实现铰接连接时卷材压抵结构3能够自适应不同待压抵卷材4规格的作用，但固定连接方式也能够起到一定的压抵待压抵卷材4的作用。因此，固定连接方式是容易被本领域技术人员根据铰接连接方式而想到的，固定连接方式也应属于本申请的保护范围。

如图2和图3所示，在一个实施例中，卷材压抵结构3包括支架31和安装于支架31上的压辊32，支架31与摆臂2铰接，压辊32与待压抵卷材4接触限位。

支架31与摆臂2铰接能够适应不同的待压抵卷材4规格，使支架31按对应角度支撑压辊32与待压抵卷材4接触。

具体的，压辊32可转动地连接在支架31上，压辊32与待压抵卷材4接触时，压辊32与待压抵卷材4之间为滚动摩擦，从而减小压辊32与待压抵卷材4之间的摩擦力。

在其他实施例中，卷材压抵结构3还可以为固定连接在摆臂2上的压板或压块等。

如图4所示，在一个实施例中，压辊32的数量至少为2，各压辊32彼此间隔布置。

压辊32的数量越多，越有利于分散待压抵卷材4受到的压力。各压辊32彼此间隔布置，能够使待压抵卷材4受到不同方向的压力，并在各压力的合力作用下，将待压抵卷材4稳定在工位上，防止待压抵卷材4跳动。

优选的，各压辊32沿待压抵卷材4的径向方向彼此间隔布置。

如图1和图2所示，在一个实施例中，还包括与摆臂2驱动连接的驱动装置5。

驱动装置5用于给摆臂2提供驱动力。通过驱动装置5驱动摆臂2上下摆动，从而带动卷材压抵结构3压抵在待压抵卷材4上，或从待压抵卷材4上分离。

如图1和图2所示，在一个实施例中，驱动装置5为伸缩驱动件，伸缩驱动件的第一端连接于基座1，伸缩驱动件的第二端与摆臂2连接。

伸缩驱动件能够提供伸缩运动，并带动摆臂2摆动，从而带动卷材压抵结构3压抵在待压抵卷材4上，或从待压抵卷材4上分离。具体的，伸缩驱动件伸出时，推动摆臂2向下运动，使卷材压抵结构3压抵在待压抵卷材4上；伸缩驱动件收缩时，拉动摆臂2向上运动，使卷材压抵结构3从待压抵卷材4上分离。

在其他实施例中，驱动装置5还可以为旋转驱动件，通过旋转驱动件的旋转运动带动摆臂2摆动。

在一个实施例中，伸缩驱动件为气缸。

通过向气缸内通入高压气体，驱动气缸进行直线往复运动。气缸具有结构简单、紧凑、易于制造，气源来源方便，便于贮存等优点。在易燃、易爆、强磁、粉尘大等恶劣场合，工作依然安全可靠。

气缸伸出时，推动摆臂2向下运动，使卷材压抵结构3压抵在待压抵卷材4上；气缸收缩时，拉动摆臂2向上运动，使卷材压抵结构3从待压抵卷材4上分离。

在其他实施例中，伸缩驱动件还可以为液压缸。

液压缸是将液压能转变为机械能的液压执行元件。液压缸具有结构简单、工作可靠，负载大等优点。

通过液压缸的直线往复运动带动摆臂2升降，以将卷材压抵结构3压抵在待压抵卷材4上，或从待压抵卷材4上分离。

如图3和图4所示，在一个实施例中，还包括卷材压抵限位结构6，卷材压抵限位结构6与卷材压抵结构3抵靠限位。

卷材压抵限位结构6用于对卷材压抵结构3的铰接角度进行限位。通过卷材压抵限位结构6还能调节卷材压抵结构3与摆臂2的铰接角度大小，以适应不同直径大小的卷材，使卷材压抵结构3都能较好的压抵在卷材上。

如图3和图4所示，在一个实施例中，卷材压抵限位结构6包括限位件61和安装基座62，安装基座62连接于摆臂2，限位件61可伸缩地连接在安装基座62上，限位件61与卷材压抵结构3抵靠限位。

限位件61通过与卷材压抵结构3的抵靠限位，能够将卷材压抵结构3限制在一定的转动角度范围内，防止卷材压抵结构3转动过度。通过调节限位件61的伸缩长度，从而调节卷材压抵结构3的转动角度范围大小。

具体的，限位件61伸出安装基座62的长度越长，卷材压抵结构3的可转动角度越小；限位件61伸出安装基座62的长度越短，卷材压抵结构3的可转动角度越大。

如图3和图4所示，在一个实施例中，限位件61为螺栓，限位件61与安装基座62螺纹连接。

其中，螺栓的一端伸出安装基座62，且能够与卷材压抵结构3相抵，以对卷材压抵结构3形成抵靠限位。螺栓通过与安装基座62螺纹连接，从而相对卷材压抵结构3伸缩。

如图1和图2所示，在一个实施例中，摆臂2包括第一直杆部21和第二直杆部22，第一直杆部21和第二直杆部22呈夹角布置，第一直杆部21与基座1铰接，第二直杆部22与卷材压抵结构3连接。

其中，第一直杆部21沿斜向上布置，第二直杆部22沿斜向下布置，从而有利于摆臂2的避空，避免摆臂2与待压抵卷材4接触，防止摆臂2对待压抵卷材4产生干涉。

本申请的卷材防跳装置应用于纸卷的包装时，将纸卷放置于卷材防跳装置的下方，具体的，将纸卷放置于卷材压抵结构3的下方。由于卷材压抵结构3与摆臂2铰接，因此卷材压抵结构3可以随不同的纸卷直径大小调整合适的角度压抵在纸卷上，并通过压辊32与纸卷的滚动配合，有利于减小纸卷的滚动阻力，便于纸卷的包装。当气缸伸出时，推动摆臂2向下运动，使得压辊32压抵在纸卷上，增强纸卷的稳定性，防止纸卷在工位上跳动；当气缸收缩时，拉动摆臂2向上运动，使压辊32从纸卷上分离，并将纸卷转移至下一工位。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷材防跳装置，其特征在于，包括基座(1)、铰接于所述基座(1)上的摆臂(2)以及连接在所述摆臂(2)上的卷材压抵结构(3)，所述卷材压抵结构(3)位于待压抵卷材(4)的上方，所述卷材压抵结构(3)能够与所述待压抵卷材(4)接触限位。

2.如权利要求1所述的卷材防跳装置，其特征在于，所述卷材压抵结构(3)与所述摆臂(2)铰接。

3.如权利要求2所述的卷材防跳装置，其特征在于，所述卷材压抵结构(3)包括支架(31)和安装于所述支架(31)上的压辊(32)，所述支架(31)与所述摆臂(2)铰接，所述压辊(32)与所述待压抵卷材(4)接触限位。

4.如权利要求3所述的卷材防跳装置，其特征在于，所述压辊(32)的数量至少为2,各所述压辊(32)彼此间隔布置。

5.如权利要求1所述的卷材防跳装置，其特征在于，还包括与所述摆臂(2)驱动连接的驱动装置(5)。

6.如权利要求5所述的卷材防跳装置，其特征在于，所述驱动装置(5)为伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的第一端连接于所述基座(1)，所述伸缩驱动件的第二端与所述摆臂(2)连接。

7.如权利要求6所述的卷材防跳装置，其特征在于，所述伸缩驱动件为气缸。

8.如权利要求1所述的卷材防跳装置，其特征在于，还包括卷材压抵限位结构(6)，所述卷材压抵限位结构(6)与所述卷材压抵结构(3)抵靠限位。

9.如权利要求8所述的卷材防跳装置，其特征在于，所述卷材压抵限位结构(6)包括限位件(61)和安装基座(62)，所述安装基座(62)连接于所述摆臂(2)，所述限位件(61)可伸缩地连接在所述安装基座(62)上，所述限位件(61)与所述卷材压抵结构(3)抵靠限位。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的卷材防跳装置，其特征在于，所述摆臂(2)包括第一直杆部(21)和第二直杆部(22)，所述第一直杆部(21)和所述第二直杆部(22)呈夹角布置，所述第一直杆部(21)与所述基座(1)铰接，所述第二直杆部(22)与所述卷材压抵结构(3)连接。

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