CN217706436U - 一种铝电池制造用外壳包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝电池制造用外壳包装装置，包括包装台，所述包装台的顶端设有可升降的支撑板，所述支撑板的顶端设有与铝电池外壳匹配的限位槽，所述限位槽的一侧固定设有挡板，所述限位槽的另一侧固定设有皮带输送线，所述皮带输送线的顶端略高于支撑板，所述限位槽两端的包装台上设有转动装置，所述转动装置连接固定装置，所述支撑板的上方设有包装膜放料装置，所述固定装置远离包装膜放料装置的一侧设有激光切割器和高频热封器，所述激光切割器位于高频热封器的上方。本实用新型可以自动夹取固定铝电池，并将塑料包装膜缠绕在铝电池上，对其进行热封固定，结构简单，使用方便，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝电池制造技术领域，具体是一种铝电池制造用外壳包装装置。
背景技术
铝电池是用石墨作为正极材料，并用一种相当于盐溶液的离子液体作为电解液的电池。铝离子电池具有材料成本低、充电速度快、安全性高、使用寿命长、发展前景大等优点，可广泛应用于小型电子设备、电力网、电动汽车等等方面。
铝电池制造时通常会在固定壳外包设一层塑料包装膜，用来保护外壳，减少外界环境的侵蚀和破坏，延长使用寿命，并对其进行标志和包装，因此需要一种铝电池制造用外壳包装装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种铝电池制造用外壳包装装置。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种铝电池制造用外壳包装装置，包括包装台，所述包装台的顶端设有可升降的支撑板，所述支撑板的顶端设有与铝电池外壳匹配的限位槽，所述限位槽的一侧固定设有挡板，所述限位槽的另一侧固定设有皮带输送线，所述皮带输送线的顶端略高于支撑板，所述限位槽两端的包装台上设有转动装置，所述转动装置连接固定装置，所述支撑板的上方设有包装膜放料装置，所述固定装置远离包装膜放料装置的一侧设有激光切割器和高频热封器，所述激光切割器位于高频热封器的上方。
作为改进，所述支撑板下方的包装台上固定设有气缸，所述气缸的顶端设有活塞杆，所述活塞杆的顶端连接支撑板，可以使支撑板在皮带输送线和夹板之间做垂直运动。
作为改进，所述转动装置包括两个固定板，两个所述固定板分别固定设置在限位槽两端的包装台上，所述固定板远离支撑板的一端固定设有转动电机，所述转动电机朝向固定板的一端设有转动轴，所述转动轴的另一端连接圆形的转动板，所述固定板上设有与转动板匹配的转动通道，可以通过转动板带动固定装置转动，从而将塑料包装膜缠绕在铝电池上。
作为改进，所述固定装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接转动板远离转动电机一端的中部，所述电动伸缩杆的另一端连接夹板，所述夹板的形状和体积与铝电池的两端相对应，两个所述转动板之间的一侧设有两个与电动伸缩杆垂直的电动伸缩杆二，两个所述电动伸缩杆二的另一端连接夹板二，可以将铝电池和塑料包装膜的一侧固定。
作为改进，两个所述固定板之间固定设有连接板，所述连接板接近夹板二的一端连接若干个电动伸缩杆三，若干个所述电动伸缩杆三的另一端连接夹板三，所述夹板三位于夹板二同侧的下方，可以在热封时防止塑料包装膜掉落。
作为改进，所述包装膜放料装置包括两个底端为弧形的凹槽，两个所述凹槽对称设置在固定板顶端远离支撑板的位置，所述凹槽中活动设有卷膜杆，所述支撑板与卷膜杆之间的固定板上转动设有橡胶辊，所述橡胶辊的一端连接放料电机，所述放料电机固定设置在固定板的另一侧，可以将塑料包装膜源源不断的送到铝电池的一侧。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于：通过设置限位槽和挡板，可以防止铝电池掉落；通过设置转动装置，可以通过转动板带动固定装置转动，从而将塑料包装膜缠绕在铝电池上；通过设置固定装置，可以将铝电池和塑料包装膜的一侧固定；通过设置包装膜放料装置，可以将塑料包装膜源源不断的送到铝电池的一侧。本实用新型可以自动夹取固定铝电池，并将塑料包装膜缠绕在铝电池上，对其进行热封固定，结构简单，使用方便，易于推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型转动电机处的结构图。
如图所示：1、包装台；2、支撑板；3、气缸；4、活塞杆；5、限位槽；6、挡板；7、皮带输送线；8、固定板；9、转动电机；10、转动轴；11、转动板；12、转动通道；13、电动伸缩杆；14、夹板；15、电动伸缩杆二；16、夹板二；17、连接板；18、电动伸缩杆三；19、夹板三；20、凹槽；21、卷膜杆；22、橡胶辊；23、放料电机；24、激光切割器；25、高频热封器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，一种铝电池制造用外壳包装装置，包括包装台1，所述包装台1的顶端设有可升降的支撑板2，所述支撑板2下方的包装台1上固定设有气缸3，所述气缸3的顶端设有活塞杆4，所述活塞杆4的顶端连接支撑板2，所述支撑板2的顶端设有与铝电池外壳匹配的限位槽5，所述限位槽5的一侧固定设有挡板6，所述限位槽5的另一侧固定设有皮带输送线7，所述皮带输送线7的顶端略高于支撑板2，所述限位槽5两端的包装台1上设有转动装置，所述转动装置连接固定装置，所述支撑板2的上方设有包装膜放料装置，所述固定装置远离包装膜放料装置的一侧设有激光切割器24和高频热封器25，所述激光切割器24位于高频热封器25的上方。
所述转动装置包括两个固定板8，两个所述固定板8分别固定设置在限位槽5两端的包装台1上，所述固定板8远离支撑板2的一端固定设有转动电机9，所述转动电机9朝向固定板8的一端设有转动轴10，所述转动轴10的另一端连接圆形的转动板11，所述固定板8上设有与转动板11匹配的转动通道12。
所述固定装置包括电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的一端连接转动板11远离转动电机9一端的中部，所述电动伸缩杆13的另一端连接夹板14，所述夹板14的形状和体积与铝电池的两端相对应，两个所述转动板11之间的一侧设有两个与电动伸缩杆13垂直的电动伸缩杆二15，两个所述电动伸缩杆二15的另一端连接夹板二16，两个所述固定板8之间固定设有连接板17，所述连接板17接近夹板二16的一端连接若干个电动伸缩杆三18，若干个所述电动伸缩杆三18的另一端连接夹板三19，所述夹板三19位于夹板二16同侧的下方。
所述包装膜放料装置包括两个底端为弧形的凹槽20，两个所述凹槽20对称设置在固定板8顶端远离支撑板2的位置，所述凹槽20中活动设有卷膜杆21，所述支撑板2与卷膜杆21之间的固定板8上转动设有橡胶辊22，所述橡胶辊22的一端连接放料电机23，所述放料电机23固定设置在固定板8的另一侧。
在具体的使用中，皮带输送线7、激光切割器24和高频热封器25为现有设备，本实用新型不做赘述。皮带输送线7每间隔一段时间将一个未包装的铝电池运送到支撑板2顶端的限位槽5中，挡板6可以防止其滚落到支撑板2的下方，然后气缸3自动启动，活塞杆4带动支撑板2向上运动，使铝电池运动到两个夹板14之间，电动伸缩杆13自动伸长，使夹板14向铝电池的方向运动并将其位置固定；此时卷膜杆21上卷设有大量的塑料包装膜，启动放料电机23，该塑料包装膜的一端绕过橡胶辊22落到铝电池远离卷膜杆21的一侧，随后电动伸缩杆二15自动启动，使夹板二16向铝电池的方向运动，将铝电池一侧的塑料包装膜固定在其外壁上；再启动转动电机9，使转动轴10带动转动板11在转动通道12中转动，从而使电动伸缩杆13和夹板14带动铝电池转动，将塑料包装膜缠绕在铝电池的外壁上，夹板二15转动到接近原来位置时，电动伸缩杆三18自动伸长，使夹板三19向铝电池的方向运动并将该部分的塑料包装膜固定在铝电池上，防止滑落；然后再启动激光切割器24和高频热封器25，电动伸缩杆二15和电动伸缩杆三18几乎同步收缩，使夹板二16和夹板三19远离铝电池，未缠绕的塑料包装膜被切断并热封固定在铝电池的外壁上。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝电池制造用外壳包装装置，其特征在于：包括包装台(1)，所述包装台(1)的顶端设有可升降的支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端设有与铝电池外壳匹配的限位槽(5)，所述限位槽(5)的一侧固定设有挡板(6)，所述限位槽(5)的另一侧固定设有皮带输送线(7)，所述皮带输送线(7)的顶端略高于支撑板(2)，所述限位槽(5)两端的包装台(1)上设有转动装置，所述转动装置连接固定装置，所述支撑板(2)的上方设有包装膜放料装置，所述固定装置远离包装膜放料装置的一侧设有激光切割器(24)和高频热封器(25)，所述激光切割器(24)位于高频热封器(25)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种铝电池制造用外壳包装装置，其特征在于：所述支撑板(2)下方的包装台(1)上固定设有气缸(3)，所述气缸(3)的顶端设有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的顶端连接支撑板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种铝电池制造用外壳包装装置，其特征在于：所述转动装置包括两个固定板(8)，两个所述固定板(8)分别固定设置在限位槽(5)两端的包装台(1)上，所述固定板(8)远离支撑板(2)的一端固定设有转动电机(9)，所述转动电机(9)朝向固定板(8)的一端设有转动轴(10)，所述转动轴(10)的另一端连接圆形的转动板(11)，所述固定板(8)上设有与转动板(11)匹配的转动通道(12)。
4.根据权利要求3所述的一种铝电池制造用外壳包装装置，其特征在于：所述固定装置包括电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的一端连接转动板(11)远离转动电机(9)一端的中部，所述电动伸缩杆(13)的另一端连接夹板(14)，所述夹板(14)的形状和体积与铝电池的两端相对应，两个所述转动板(11)之间的一侧设有两个与电动伸缩杆(13)垂直的电动伸缩杆二(15)，两个所述电动伸缩杆二(15)的另一端连接夹板二(16)。
5.根据权利要求4所述的一种铝电池制造用外壳包装装置，其特征在于：两个所述固定板(8)之间固定设有连接板(17)，所述连接板(17)接近夹板二(16)的一端连接若干个电动伸缩杆三(18)，若干个所述电动伸缩杆三(18)的另一端连接夹板三(19)，所述夹板三(19)位于夹板二(16)同侧的下方。
6.根据权利要求3所述的一种铝电池制造用外壳包装装置，其特征在于：所述包装膜放料装置包括两个底端为弧形的凹槽(20)，两个所述凹槽(20)对称设置在固定板(8)顶端远离支撑板(2)的位置，所述凹槽(20)中活动设有卷膜杆(21)，所述支撑板(2)与卷膜杆(21)之间的固定板(8)上转动设有橡胶辊(22)，所述橡胶辊(22)的一端连接放料电机(23)，所述放料电机(23)固定设置在固定板(8)的另一侧。
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