CN217706113U - 折叠关节的自动安全扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠关节的自动安全扣装置，包括上关节、下关节、偏心手柄和锁闭机构，所述上关节与下关节能够沿轴向对接在一起，锁闭机构能够滑动的安装于上关节或下关节上，锁闭机构滑动能够将对接在一起的上关节和下关节固定连接，偏心手柄铰接设于上关节或下关节侧壁上，偏心手柄正反转动能够带动锁闭机构往复滑动实现对上关节和下关节的锁闭或开锁，上关节或下关节外侧壁上还设有安全卡扣，所述偏心手柄在锁闭机构处于锁闭状态时能够与安全卡扣扣合连接定位，本实用新型保证了折叠车在展开使用时保持稳定的状态不变，不受震动等外力影响，大大提高了折叠车使用安全性，大大降低了加工成本。

Description

折叠关节的自动安全扣装置

技术领域

本实用新型涉及折叠车领域，特别涉及一种折叠关节的自动安全扣装置。

背景技术

折叠车由于其折叠后可以大大减小车体体积，便于携带和储存的优点，备受用户欢迎，目前折叠车的折叠关节都是通过偏心把手转动时，偏心凸轮外圆周面抵住关节固定平面带动锁闭机构运动实现关节展开锁闭和开锁折叠，而车架展开后，完全依靠偏心手柄上凸轮外圆周面与关节固定平面之间的摩擦力来实现锁闭定位，车体在骑行过程中往往存在震动，在震动时以及受到外物刮蹭时，偏心手柄偶有出现自动翻转打开折叠开关的情况发生，影响了折叠车骑行安全性。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供一种折叠关节的自动安全扣装置，该折叠关节的自动安全扣装置能够确保折叠车在展开使用状态保持稳定的展开状态，避免关节卡扣脱扣，提高了折叠车使用安全性。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种折叠关节的自动安全扣装置，包括上关节、下关节、偏心手柄和锁闭机构，所述上关节与下关节能够沿轴向对接在一起，锁闭机构能够滑动的安装于上关节或下关节上，锁闭机构滑动能够将对接在一起的上关节和下关节固定连接，偏心手柄铰接设于上关节或下关节侧壁上，偏心手柄正反转动能够带动锁闭机构往复滑动实现对上关节和下关节的锁闭或开锁，上关节或下关节外侧壁上还设有安全卡扣，所述偏心手柄在锁闭机构处于锁闭状态时能够与安全卡扣扣合连接定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述安全卡扣上形成有一圈环形卡槽，偏心手柄侧壁上能够转动设定角度的安装有一安全挡片，所述安全挡片上设有一钩部，所述钩部能够勾设于安全卡扣上的环形卡槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述偏心手柄上还设有一复位弹性件，所述复位弹性件给安全挡片提供朝向与安全卡扣上环形卡槽保持扣合状态的弹性保持力。

作为本实用新型的进一步改进，所述复位弹性件为扭簧，扭簧能够转动的安装于偏心手柄上，扭簧一端与偏心手柄侧壁固定定位，扭簧另一端紧抵安全挡片侧壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述偏心手柄侧壁上能够转动设定角度的安装有一安全挡片的结构为：偏心手柄侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有固定螺丝，所述安全挡片能够转动的套设于固定螺丝外侧，且安全挡片轴向两侧壁止挡于偏心手柄和固定螺丝头部之间，安全挡片沿其转动方向上间隔的固定设有第一凸起挡壁和第二凸起挡壁，所述第一凸起挡壁和第二凸起挡壁分别止挡于偏心手柄两相对的侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定螺丝外侧还套设有一防锁死垫，所述安全挡片套设于防锁死垫块外侧，防锁死垫块轴向两端表面紧密夹设于偏心手柄侧壁和固定螺丝头部之间，所述防锁死垫块厚度大于安全挡片厚度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凸起挡壁上还活动螺接有一调节螺丝，所述调节螺丝在安全挡片自然状态下能够紧抵偏心手柄侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述偏心手柄包括手柄本体和手柄偏位块，所述手柄本体内形成有定位插孔，手柄偏位块固定插设于手柄本体的定位插孔内，所述手柄偏位块内形成有偏心轴孔，偏心手柄的铰接轴穿设于所述手柄偏位块的偏心轴孔内，所述锁闭机构上设有拉动套件，手柄偏位块圆周方向能够相对转动的插设于所述拉动套件内。

作为本实用新型的进一步改进，所述手柄本体的定位插孔侧壁上设有紧固穿孔，手柄偏位块侧壁上设有螺纹连接孔，所述紧固穿孔内穿设有紧固螺丝，所述紧固螺丝与手柄偏位块侧壁上的螺纹连接孔螺接定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述上关节一侧壁上设有关节上盖，下关节一侧壁上设有关节下盖，所述关节上盖与关节下盖通过铰接轴销进行铰接相连，所述铰接轴销还穿设于手柄偏位块的偏心轴孔内。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型通过在折叠车关节侧壁上设置安全卡扣，在用于驱动锁闭机构运动实现关节展开锁闭的偏心手柄上设置安全挡片，通过安全挡片与安全卡扣扣合连接实现偏心手柄在上关节与下关节处于展开扣合状态时保持稳定的位置不变，更通过在偏心手柄上设置复位弹性件给安全挡片提供自动与安全卡扣扣合的弹性力，实现折叠车关节折叠扣合后，偏心手柄自动与关节侧壁上的安全卡扣扣合定位，保证了折叠车在展开使用时保持稳定的状态不变，不受震动等外力影响，大大提高了折叠车使用安全性，同时还通过将偏心手柄设计成手柄本体和手柄偏位块组装的方式，在手柄偏位块上加工偏心孔来实现偏心结构，避免了在偏心手柄外圆周上加工偏心曲面，大大降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型的右视图；

图6为本实用新型的安全挡片立体图。

具体实施方式

实施例：一种折叠关节的自动安全扣装置，包括上关节1、下关节2、偏心手柄和锁闭机构，所述上关节1与下关节2能够沿轴向对接在一起，锁闭机构能够滑动的安装于上关节1或下关节2 上，锁闭机构滑动能够将对接在一起的上关节1和下关节2固定连接，偏心手柄铰接设于上关节1或下关节2侧壁上，偏心手柄正反转动能够带动锁闭机构往复滑动实现对上关节1和下关节2 的锁闭或开锁，上关节1或下关节2外侧壁上还设有安全卡扣4，所述偏心手柄在锁闭机构处于锁闭状态时能够与安全卡扣4扣合连接定位。

在自行车关节进行折叠操作时，只需转动偏心手柄，通过偏心手柄带动锁闭机构在上关节1或下关节2上滑动，进而与下关节2或上关节1脱扣，实现上关节1和下关节2打开，此时可以进行车架关节部位折叠，当需要将车架展开进行骑行时，只需先将上关节1与下关节2对接上，然后反向转动偏心手柄，带动锁闭机构反向滑动即可将上关节1与下关节2扣合锁闭在一起，此时偏心手柄刚好与安全卡扣4正对扣合连接在一起，这样，在自行车关机处于展开状态时，即使受到外力作用，如振动或刮蹭，偏心手柄也不会自行翻转将上关节1和下关节2打开，保证了自行车在正常使用时稳定的处于展开状态，避免了骑行时，因震动或刮蹭等误将偏心手柄反转，导致上关节1和下关节2脱扣打开，提高了自行车骑行安全。

所述安全卡扣4上形成有一圈环形卡槽，偏心手柄侧壁上能够转动设定角度的安装有一安全挡片5，所述安全挡片5上设有一钩部，所述钩部能够勾设于安全卡扣4上的环形卡槽内。偏心手柄与安全卡扣4通过安全挡片5上的钩部与安全卡扣4上的环形卡槽勾住实现扣合连接定位，结构简单，操作方便，其中安全卡扣4可以为所在上关节1或下关节2侧壁上的螺丝，螺丝的螺柱部在螺丝头部和上关机或下关节2侧壁之间就形成了环形卡槽，此外，也可以是带外扩头部的铆钉或一体成型于上关节1或下关节2侧壁上的T形凸起，或工字型凸起等等，安全挡片5与安全卡扣4除了采用勾住结构扣合外，还可以通过C形槽与球头配合，或者通过弹性销与销孔配合等等，此为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构，属于本专利保护范围。

所述偏心手柄上还设有一复位弹性件6，所述复位弹性件6 给安全挡片5提供朝向与安全卡扣4上环形卡槽保持扣合状态的弹性保持力。通过复位弹性件6给安全挡片5提供弹性复位力，使得偏心手柄转动到锁闭上关节1和下关节2位置后，松开安全挡片5后，安全挡片5自动在复位弹性件6作用下与安全开口扣合在一起，防止偏心手柄将上关节1和下关节2锁闭后忘记将安全挡片5与安全卡扣4扣合连接定位，需要开扣时，只需用手扳动安全挡片5克服复位弹性件6弹力转动与安全卡扣4脱扣即可，此时转动偏心手柄即可实现上关节1与下关节2脱扣。

所述复位弹性件为扭簧，扭簧能够转动的安装于偏心手柄上，扭簧一端与偏心手柄侧壁固定定位，扭簧另一端紧抵安全挡片5 侧壁。除了扭簧外，也可以为拉簧或压簧，只要给安全挡片5提供朝着与安全卡扣4扣合的方向的弹性力即可扭簧可以套在安全挡片5的转轴上，在偏心手柄上设置一个沿安全挡片5转轴轴向延伸的插孔，将扭簧一端折弯插在该插孔内即可实现扭簧一端的定位，扭簧另一端可以形成折弯边，通过折弯边抵压在安全挡片5 侧壁上即可，也可以在安全挡片5上设置插孔，将扭簧另一端插在安全挡片5的插孔内。

所述偏心手柄侧壁上能够转动设定角度的安装有一安全挡片 5的结构为：偏心手柄侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有固定螺丝7，所述安全挡片5能够转动的套设于固定螺丝7外侧，且安全挡片5轴向两侧壁止挡于偏心手柄和固定螺丝7头部之间，安全挡片5沿其转动方向上间隔的固定设有第一凸起挡壁8和第二凸起挡壁9，所述第一凸起挡壁8和第二凸起挡壁9分别止挡于偏心手柄两相对的侧壁上。在安全挡片5上设置第一凸起挡壁8和第二凸起挡壁9，第一凸起挡壁8和第二凸起挡壁9之间的间隙大于偏心手柄的宽度即可，第一凸起挡壁8和第二凸起挡壁9受到偏心手柄宽度方向两侧壁的阻挡，实现安全挡片5转动角度的限位，也可以在偏心手柄上设置插槽，将安全挡片5安装在插槽内，通过插槽侧壁阻挡安全挡片5实现安全挡片5转动角度限位。

所述固定螺丝7外侧还套设有一防锁死垫10，所述安全挡片 5套设于防锁死垫10块外侧，防锁死垫10块轴向两端表面紧密夹设于偏心手柄侧壁和固定螺丝7头部之间，所述防锁死垫10块厚度大于安全挡片5厚度。防锁死垫10块可以防止固定螺丝7在锁紧时将安全挡片5锁死，保证了安全挡片5自由转动。

所述第一凸起挡壁8上还活动螺接有一调节螺丝11，所述调节螺丝11在安全挡片5自然状态下能够紧抵偏心手柄侧壁上。通过转动调节螺丝11实现对安全挡片5的微调，转动调节螺丝11 时，可以改变安全挡片5转动角度范围以及安全挡片5上钩部的初始位置，进而保证安全挡片5与安全卡扣4可以顺利自动扣合。

所述偏心手柄包括手柄本体3和手柄偏位块12，所述手柄本体3内形成有定位插孔，手柄偏位块12固定插设于手柄本体3的定位插孔内，所述手柄偏位块12内形成有偏心轴孔13，偏心手柄的铰接轴穿设于所述手柄偏位块12的偏心轴孔13内，所述锁闭机构上设有拉动套件14，手柄偏位块12圆周方向能够相对转动的插设于所述拉动套件14内。将偏心手柄设计成偏心手柄和手柄偏位块12分体结构，避免了在手柄本体3上加工偏心外圆周面，手柄偏位孔可以为一个圆柱体，其内孔与外圆周面偏心即可，该种方式大大降低了偏心手柄加工难度，降低了加工成本，且组装方便。

所述手柄本体3的定位插孔侧壁上设有紧固穿孔15，手柄偏位块12侧壁上设有螺纹连接孔16，所述紧固穿孔15内穿设有紧固螺丝17，所述紧固螺丝17与手柄偏位块12侧壁上的螺纹连接孔16螺接定位。

所述上关节1一侧壁上设有关节上盖18，下关节2一侧壁上设有关节下盖19，所述关节上盖18与关节下盖19通过铰接轴销 20进行铰接相连，所述铰接轴销20还穿设于手柄偏位块12的偏心轴孔13内。上关节1和下关节2一侧通过关节上盖18、关节下盖19和铰接轴销20进行铰接相连，另一侧通过锁闭机构进行锁闭定位即可，上关节1和下关节2打开后不会完全分离，铰接轴销20可以为轴套结构，其内穿设有轴销螺丝21，通过轴销螺丝 21与螺母或位于外侧的关节上盖18上螺纹孔进行螺接实现定位，或者铰接轴销20两端设置螺纹孔，两个轴向螺丝锁在铰接轴销20 两端的螺纹控制，锁闭机构包括拉动套件14、主滑块22、左滑块 23、右滑块24、外卡块25、中心锁紧螺栓26和中心弹簧27，主滑块与拉动套件14固定连接在一起，主滑块22能够滑动的安装在上关节1或下关节2上，左滑块23和右滑块24与主滑块对应的安装在上关节1或下关节2上，左滑块23和右滑块24之间形成有供主滑块22滑动的滑道，中心锁紧螺栓26与主滑块22螺接定位，外卡块25能够沿中心锁紧螺栓26轴向滑动的套在中心锁紧螺栓26的螺柱上，中心弹簧27给外卡块25提供轴向弹力，使外卡块25保持处于远离主滑块22的位置，在上关节1和下关节2 另一侧壁上设置有沿主滑块22滑动方向延伸的卡槽28，在外卡块上设置有卡勾，卡勾可以插入卡槽28内与卡槽28扣合定位，通过转动偏心手柄带动手柄偏位块12同步转动，进而带动拉动套件14和主滑块22滑动，实现外卡块25与上关节1和下关节2侧壁上卡槽28扣合连接定位或脱扣。

Claims (10)

1.一种折叠关节的自动安全扣装置，包括上关节(1)、下关节(2)、偏心手柄和锁闭机构，所述上关节与下关节能够沿轴向对接在一起，锁闭机构能够滑动的安装于上关节或下关节上，锁闭机构滑动能够将对接在一起的上关节和下关节固定连接，偏心手柄铰接设于上关节或下关节侧壁上，偏心手柄正反转动能够带动锁闭机构往复滑动实现对上关节和下关节的锁闭或开锁，其特征为：上关节或下关节外侧壁上还设有安全卡扣(4)，所述偏心手柄在锁闭机构处于锁闭状态时能够与安全卡扣扣合连接定位。

2.如权利要求1所述的折叠关节的自动安全扣装置，其特征在于：所述安全卡扣上形成有一圈环形卡槽，偏心手柄侧壁上能够转动设定角度的安装有一安全挡片(5)，所述安全挡片上设有一钩部，所述钩部能够勾设于安全卡扣上的环形卡槽内。

3.如权利要求2所述的折叠关节的自动安全扣装置，其特征在于：所述偏心手柄上还设有一复位弹性件(6)，所述复位弹性件给安全挡片提供朝向与安全卡扣上环形卡槽保持扣合状态的弹性保持力。

4.如权利要求3所述的折叠关节的自动安全扣装置，其特征在于：所述复位弹性件为扭簧，扭簧能够转动的安装于偏心手柄上，扭簧一端与偏心手柄侧壁固定定位，扭簧另一端紧抵安全挡片侧壁。

5.如权利要求3所述的折叠关节的自动安全扣装置，其特征在于：所述偏心手柄侧壁上能够转动设定角度的安装有一安全挡片的结构为：偏心手柄侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有固定螺丝(7)，所述安全挡片能够转动的套设于固定螺丝外侧，且安全挡片轴向两侧壁止挡于偏心手柄和固定螺丝头部之间，安全挡片沿其转动方向上间隔的固定设有第一凸起挡壁(8)和第二凸起挡壁(9)，所述第一凸起挡壁和第二凸起挡壁分别止挡于偏心手柄两相对的侧壁上。

6.如权利要求5所述的折叠关节的自动安全扣装置，其特征在于：所述固定螺丝外侧还套设有一防锁死垫(10)，所述安全挡片套设于防锁死垫块外侧，防锁死垫块轴向两端表面紧密夹设于偏心手柄侧壁和固定螺丝头部之间，所述防锁死垫块厚度大于安全挡片厚度。

7.如权利要求5所述的折叠关节的自动安全扣装置，其特征在于：所述第一凸起挡壁上还活动螺接有一调节螺丝(11)，所述调节螺丝在安全挡片自然状态下能够紧抵偏心手柄侧壁上。

8.如权利要求1所述的折叠关节的自动安全扣装置，其特征在于：所述偏心手柄包括手柄本体(3)和手柄偏位块(12)，所述手柄本体内形成有定位插孔，手柄偏位块固定插设于手柄本体的定位插孔内，所述手柄偏位块内形成有偏心轴孔(13)，偏心手柄的铰接轴穿设于所述手柄偏位块的偏心轴孔内，所述锁闭机构上设有拉动套件(14)，手柄偏位块圆周方向能够相对转动的插设于所述拉动套件内。

9.如权利要求8所述的折叠关节的自动安全扣装置，其特征在于：所述手柄本体的定位插孔侧壁上设有紧固穿孔(15)，手柄偏位块侧壁上设有螺纹连接孔(16)，所述紧固穿孔内穿设有紧固螺丝(17)，所述紧固螺丝与手柄偏位块侧壁上的螺纹连接孔螺接定位。

10.如权利要求8所述的折叠关节的自动安全扣装置，其特征在于：所述上关节一侧壁上设有关节上盖(18)，下关节一侧壁上设有关节下盖(19)，所述关节上盖与关节下盖通过铰接轴销(20)进行铰接相连，所述铰接轴销还穿设于手柄偏位块的偏心轴孔内。

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