CN217703503U - 一种含有配重块的刀柄及刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀具技术领域,具体涉及一种含有配重块的刀柄及刀。包括刀柄壳体,所述刀柄壳体包括内腔,所述内腔内设置有轨道部,所述轨道部上活动设置有配重块,所述轨道部长度与所述内腔轴向长度相同,所述配重块内填充有流体物质。针对现有刀具的刀柄使用不便的技术问题,本实用新型通过在刀柄壳体内设置可活动的配重块,实现在刀具使用时,刀柄重心的改变,从而提升使用手感。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,具体涉及一种含有配重块的刀柄及刀。
背景技术
现有刀具的刀柄,一般为实木等实心结构,在生产后,一般无法改变刀柄的配重比例,因此无法改变刀柄的重心位置,导致刀具的使用手感无法改变。使用者在使用时,因刀柄自身重心无法改变,刀具使用手感不佳,会对单手握持时的发力产生影响,导致动作不流畅等不好的使用感受。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题
针对现有刀具的刀柄使用不便的技术问题,本实用新型提供了一种含有配重块的刀柄及刀,它通过在刀柄壳体内设置可活动的配重块,实现在刀具使用时,刀柄重心的改变,从而提升使用手感。
技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种含有配重块的刀柄,包括刀柄壳体,所述刀柄壳体包括内腔,所述内腔内设置有轨道部,所述轨道部上活动设置有配重块,所述轨道部长度与所述内腔轴向长度相同,所述配重块内填充有流体物质。
可选地,所述轨道部包括挡板和底板,所述挡板固定设置于底板两侧,所述底板与刀柄壳体的内腔侧壁固定连接,所述配重块与所述挡板和底板滑动配合。
可选地,所述挡板、底板和内腔的腔壁构成均匀空心柱体,所述均匀空心柱体内腔与所述配重块相匹配。
可选地,所述流体物质为固体颗粒物。
可选地,所述流体物质为液体。
可选地,所述刀柄壳体上设置有过渡连接部,所述过渡连接部包括过渡曲面。
可选地,所述刀柄壳体上设置有用于握持的弧面。
可选地,所述刀柄壳体上设置有凹凸纹路。
一种刀,与上述的一种含有配重块的刀柄相连接,包括刀片,所述刀片上设置有刀刃,所述刀片与所述刀柄壳体的一端固定连接,所述轨道部一端与所述刀片相抵。
可选地,所述刀片上靠近刀刃处设置有内凹磨削面。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
针对现有刀具的刀柄使用不便的技术问题,本实用新型通过在刀柄壳体内设置可活动的配重块,实现在刀具使用时,刀柄重心的改变,从而提升使用手感。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的一种含有配重块的刀柄的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提出的一种刀的结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语,是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本实用新型要求保护的范围内。
实施例1
结合附图1-2,本实施例提出了一种含有配重块的刀柄,包括刀柄壳体100,所述刀柄壳体100包括内腔,所述内腔内设置有轨道部,所述轨道部上活动设置有配重块101,所述轨道部长度与所述内腔轴向长度相同,所述配重块101内填充有流体物质102。
本实施例的一种含有配重块的刀柄,一般作为握持部位,安装于刀具上。本实施例的一种含有配重块的刀柄,随着使用者挥动刀具,通过配重块101会沿轨道部的位移,起到重心改变的效果,以配合使用者手腕发力,使得使用者单手握持时发力更加流畅,提升刀具的使用感受,提高刀具整体使用便利度。
本实施例中,刀柄壳体100为空心结构,其内腔内包含有可活动的配重块101,配重块101的数量可以为一个或多个,优选的设置方式中,配重块101为两个。当设置有多个配重块101时,各配重块101的大小尺寸可均一设置,或设置为不同尺寸,具体的设置形式,可根据使用者的手感灵活调节。配重块101为填充有流体物质102的物块,可想到的,配重块101内可填充有固体颗粒物质,也可以填充有液体,可根据使用者的手感需求进行配置。
为保证配重块101可以顺利地在刀柄壳体100内实现位移,本实施例在刀柄壳体100内设置有轨道部,轨道部与配重块101匹配设置,使得配重块101可以沿轨道部顺利滑动。可想到的,轨道部可以为设置于刀柄壳体100内的滑轨,配重块101与滑块相适配,实现顺利滑动;另一可想到的实施方式中,轨道部可以为设置于刀柄壳体100内部的托板,托板与刀柄壳体100的内壁平滑过渡构成轨道部,由此托载配重块101,托板与配重块101之间滑动配合,实现配重块101的滑动。
结合实际,刀具的刀柄尺寸一般与手掌相适配,因此,本实施例的一种含有配重块的刀柄,其轨道部的长度与刀柄壳体100的内腔轴向长度相同,以充分利用有限的刀柄尺寸长度,实现刀柄重心尽可能大范围的调节。
作为本实施例可选的实施方式,所述轨道部包括挡板103和底板104,所述挡板103固定设置于底板104两侧,所述底板104与刀柄壳体100的内腔侧壁固定连接,所述配重块101与所述挡板103和底板104滑动配合。本实施例为轨道部的一种优选设置方式,轨道部中的底板104为配重块101起到承托作用,保证配重块101可以沿底板104滑动,轨道部中的挡板103用于实现底板104与刀柄壳体100的内腔侧壁之间的固定连接。此外,挡板103的设置还具有一定的导向限位作用,使得配重块101的沿底板104的滑动给为稳定,不会磕碰内腔壳体的内腔的腔壁。
作为本实施例可选的实施方式,所述挡板103、底板104和内腔的腔壁构成均匀空心柱体,所述均匀空心柱体内腔与所述配重块101相匹配。本实施例为挡板103和底板104的一种优选设置方式,挡板103、底板104和内腔的腔壁构成均匀空心柱体,均匀空心柱体的内腔截面统一,不会发生宽窄的变化,由此使得配重块101可以顺利地在空心柱体内滑动。由于,均匀空心柱体的内腔截面一致,配重块101的截面形状可以与均匀空心柱体的底面形状一致,使得最大化利用空间,实现配重块101体积的最大化,从而实现配重块101质量调节范围的最大化,进而实现刀柄重心尽可能大范围的调节。
作为本实施例可选的实施方式,所述流体物质102为固体颗粒物。本实施例为流体物质102的一种可选实施方式,流体物质102可以为沙子、玻璃颗粒、塑料颗粒等固体颗粒物的一种或多种之间相互组合,固体颗粒物的直径对流体物质102的流动性存在影响,从而对整体重心的调节产生影响,因此固体颗粒物的种类可根据使用者的手感需求进行灵活选择。
可想到的,固体颗粒物可以占据配重快内部空间的部分或全部,以改变配重块101的质量,固体颗粒物的具体填充量可以根据使用者手感进行调节。
作为本实施例可选的实施方式,所述流体物质102为液体。作为一种可选的实施方式,配重块101内填充的流体可以为如水、各类油液等液体,液体可以占据配重块101内部空间的部分或全部,以改变配重块101的质量,液体的具体填充量可以根据使用者手感进行调节。
作为本实施例可选的实施方式,所述刀柄壳体100上设置有过渡连接部110,所述过渡连接部110包括过渡曲面111。本实施例中,为使得刀柄壳体100可以与刀具实现装配,刀柄壳体100上设置有过渡连接部110,过渡连接部110及刀柄壳体100的延伸块,以用于打孔,装配螺钉,进而便于与刀具的刀体进行装配。
本实施例中,为提升使用者握持的舒适性,本实施例在过渡连接部110上设置有过渡曲面111,以防止使用者的手部直接磕碰刀体。
作为本实施例可选的实施方式,所述刀柄壳体100上设置有用于握持的弧面112。为实现使用者更好的抓握效果,本实施例在刀柄壳体100上设置有弧面112,所述弧面112与人体手部的形状相适配,以便于使用者的握持。
作为本实施例可选的实施方式,所述刀柄壳体100上设置有凹凸纹路105。本实施例在刀柄壳体100上设置有凹凸纹路105,以增加刀柄壳体的握持舒适度,也可以改变刀柄壳体100表面的光滑程度,以提升手掌与刀柄壳体100间的摩擦力,提升抓握效果。
作为本实施例可选的实施方式,所述配重块101沿轨道部延伸方向设置有两个。各配重块101的大小尺寸可均一设置,或设置为不同尺寸,具体设置形式,可根据是使用者的手感灵活调节
实施例2
本实施例提出了一种刀,与上述实施例1的一种含有配重块的刀柄相连接,包括刀片200,所述刀片200上设置有刀刃,所述刀片200与所述刀柄壳体100的一端固定连接,所述轨道部一端与所述刀片200相抵。本实施例的一种刀,装配有前述实施例中的含有配重块的刀柄,刀片200设置于刀柄壳体100的一端,轨道部延伸至与刀片200相抵,以利用刀片200的端部,实现配重块101滑动路径的限制。
作为本实施例可选的实施方式,所述刀片200上靠近刀刃处设置有内凹磨削面201。本实施例通过在刀片200靠近刀刃处设置有内凹磨削面201,内凹磨削面201可以沿刀刃的延伸方向阵列设置有多个,内凹磨削面201的设置可以减少刀身与被切削物之间的摩擦面积,从而减小切削时的摩擦力。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种含有配重块的刀柄,其特征在于,包括刀柄壳体,所述刀柄壳体包括内腔,所述内腔内设置有轨道部,所述轨道部上活动设置有配重块,所述轨道部长度与所述内腔轴向长度相同,所述配重块内填充有流体物质。
2.根据权利要求1所述的一种含有配重块的刀柄,其特征在于,所述轨道部包括挡板和底板,所述挡板固定设置于底板两侧,所述底板与刀柄壳体的内腔侧壁固定连接,所述配重块与所述挡板和底板滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种含有配重块的刀柄,其特征在于,所述挡板、底板和内腔的腔壁构成均匀空心柱体,所述均匀空心柱体内腔与所述配重块相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种含有配重块的刀柄,其特征在于,所述流体物质为固体颗粒物。
5.根据权利要求1所述的一种含有配重块的刀柄,其特征在于,所述流体物质为液体。
6.根据权利要求1所述的一种含有配重块的刀柄,其特征在于,所述刀柄壳体上设置有过渡连接部,所述过渡连接部包括过渡曲面。
7.根据权利要求1所述的一种含有配重块的刀柄,其特征在于,所述刀柄壳体上设置有用于握持的弧面。
8.根据权利要求1所述的一种含有配重块的刀柄,其特征在于,所述刀柄壳体上设置有凹凸纹路。
9.一种刀,与权利要求1-8任一项所述的一种含有配重块的刀柄相连接,其特征在于,包括刀片,所述刀片上设置有刀刃,所述刀片与所述刀柄壳体的一端固定连接,所述轨道部一端与所述刀片相抵。
10.根据权利要求9所述的一种刀,其特征在于,所述刀片上靠近刀刃处设置有内凹磨削面。
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