CN217703294U - 一种新型羊角锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金工具技术领域，具体地说，涉及一种新型羊角锤。包括锤柄、锤头和起钉器，所述锤柄的顶端设置有呈U形槽状的起钉器装配座，所述锤头设置于起钉器装配座的背面，且锤柄、起钉器装配座和锤头为一体结构；所述起钉器包括起钉铲和插接柄，所述插接柄插接在起钉器装配座的插槽内，并通过连接装置与起钉器装配座相连接。本实用新型的起钉器与锤头是分体式结构，采用连接装置装配在锤头背面的起钉器装配座上，通过操作连接装置，能转动调节起钉器的角度并进行定位，以适应不同工作空间的需要，大大提高了羊角锤的实用性；同时，在锤头上设置钉槽和磁棒，刚开始钉钉子时不用手扶着钉子，可避免砸伤手，安全性好。

Description

一种新型羊角锤

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，具体地说，涉及一种新型羊角锤。

背景技术

羊角锤是一种常见的五金工具，包括锤柄和带有起钉器的锤头，锤头用于砸钉子，起钉器用于起钉子。现有的羊角锤，锤头与起钉器是一体结构，起钉器与锤柄之间的角度时固定的，不能根据实际工作空间需要进行调节角度，使用很不方便。再者，用锤头砸钉子时，需要用手扶着钉子，常发生砸伤手的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种新型羊角锤，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型羊角锤，包括锤柄、锤头和起钉器，所述锤柄的顶端设置有呈U形槽状的起钉器装配座，所述锤头设置于起钉器装配座的背面，且锤柄、起钉器装配座和锤头为一体结构；所述起钉器包括起钉铲和插接柄，所述插接柄插接在起钉器装配座的插槽内，并通过连接装置与起钉器装配座相连接，通过操作连接装置，能转动调节起钉器的角度并进行定位。

进一步地说，所述连接装置包括插轴、弹簧和垫片；所述插轴包括上、下两段，其中下段的外径大于上端的外径，下段的底部固定有底托板；所述垫片、弹簧都套在插轴的上段，且垫片位于压板与弹簧之间，并与插轴上段的顶端铆接固定；所述插轴的下段外壁上均匀设置有若干个轴向的齿条；所述起钉器装配座的两个侧壁中心分别设有装配孔，其中一个装配孔的孔壁上均匀设置有与齿条相匹配的第一齿槽，设置有第一齿槽的装配孔的外侧设置有与底托板相对应的沉槽；所述插接柄上设置有齿槽孔，所述齿槽孔沿其圆周方向均匀设置有与齿条相匹配的第二齿槽；装配时，先将插接柄插入起钉器装配座的插槽内，使装配孔与齿槽孔对齐，第一齿槽与第二齿槽对齐，然后，将插轴从设有第一齿槽的装配孔插入，底托板插入沉槽，使齿条对应插入第一齿槽和第二齿槽，插轴的上段插入另一个装配孔，然后，将弹簧、垫片依次套在插轴的上段，再将垫片与插轴上段的顶端铆接固定。

优选的，所述插轴上段的顶端与垫片的铆接固定的方式采用在插轴的上段顶端固定安装压板替换。

优选的，所述锤头的两侧面上分别设有钉槽，两侧的钉槽中间设置有通孔，通孔内嵌装有磁棒。

优选的，所述锤柄的下段外部套有防滑柄套。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的起钉器与锤头是分体式结构，采用连接装置装配在锤头背面的起钉器装配座上，通过操作连接装置，能转动调节起钉器的角度并进行定位，以适应不同工作空间的需要，大大提高了羊角锤的实用性；同时，在锤头上设置钉槽和磁棒，刚开始钉钉子时不用手扶着钉子，可避免砸伤手，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为所述羊角锤拆卸掉起钉器后的结构示意图；

图3为所述起钉器的装配结构示意图；

图4为所述起钉器的侧视结构示意图；

图5为所述连接装置的结构示意图；

图6为所述插轴的结构示意图；

图7为所述羊角锤的使用状态图一；

图8为所述羊角锤的使用状态图二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参照图1，本实施例所述的新型羊角锤，包括锤柄2、锤头7和起钉器，所述锤柄2的顶端设置有呈U形槽状的起钉器装配座4，所述锤头7设置于起钉器装配座4的背面，且锤柄2、起钉器装配座4和锤头7为一体结构。所述锤柄2的下段外部套有防滑柄套1，便于手握操作。

所述锤头7的两侧面上分别设有钉槽8，两侧的钉槽8中间设置有通孔，通孔内嵌装有磁棒9。在钉钉子时，可以先将钉子置于钉槽8内，使钉子的顶盖顶触起钉器装配座4与锤头7的相接部位的平台，然后，抬起羊角锤，用力敲击，就可以把钉子钉在目标位置，再用锤头敲击钉子，将钉子钉牢即可，这样，刚开始钉钉子时就不用手扶着钉子了，可避免砸伤手。

如图3、4所示，所述起钉器包括起钉铲31和插接柄32，所述插接柄32插接在起钉器装配座4的插槽内，并通过连接装置6与起钉器装配座4相连接，通过操作连接装置6，能转动调节起钉器的角度并进行定位，如图7、8所示。

如图3所示，所述连接装置6包括插轴63、弹簧62和垫片61。所述插轴63包括上、下两段，其中下段的外径大于上段的外径，下段的底部固定有底托板65；所述垫片61、弹簧62都套在插轴63的上段，且垫片61位于压板与弹簧62之间，并与插轴63上段的顶端铆接固定；所述插轴63的下段外壁上均匀设置有若干个轴向的齿条64，如图5、6所示。所述起钉器装配座4的两个侧壁中心分别设有装配孔10，其中一个装配孔10的孔壁上均匀设置有与齿条64相匹配的第一齿槽11，设置有第一齿槽11的装配孔的外侧设置有与底托板65相对应的沉槽。

如图4所示，所述插接柄32上设置有齿槽孔33，所述齿槽孔33沿其圆周方向均匀设置有与齿条64相匹配的第二齿槽34。

装配时，先将插接柄32插入起钉器装配座4的插槽内，使装配孔10与齿槽孔33对齐，第一齿槽11与第二齿槽34对齐，然后，将插轴63从设有第一齿槽11的装配孔插入，使齿条64对应插入第一齿槽和第二齿槽，底托板65插入沉槽，插轴63的上段插入另一个装配孔，然后，将弹簧62、垫片61依次套在插轴63的上段，弹簧62的底部触接插接柄32的侧面；再将垫片61与插轴63上段的顶端铆接固定。

作为其他的实施例，所述插轴63上段的顶端与垫片61的铆接固定的方式采用在插轴63的上段顶端固定安装压板66替换，如图5所示。

常态下，插轴63下段外壁上的齿条64插入第一齿槽11和第二齿槽34，将起钉器锁住，进行定位。需要调节起钉器的角度时，向下按动插轴63，使齿条从第二齿槽34中脱出，解锁起钉器，然后，根据实际工作需要，转动起钉器至指定角度(共设计有4个可调角度)，此时，第二齿槽34与第一齿槽11对齐，松开插轴63，在弹簧62的弹力作用下，齿条64再次进入第二齿槽34，将起钉器锁住，进行定位。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制另一方面通过本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型羊角锤，包括锤柄(2)、锤头(7)和起钉器，其特征在于：所述锤柄(2)的顶端设置有呈U形槽状的起钉器装配座(4)，所述锤头(7)设置于起钉器装配座(4)的背面，且锤柄(2)、起钉器装配座(4)和锤头(7)为一体结构；所述起钉器包括起钉铲(31)和插接柄(32)，所述插接柄(32)插接在起钉器装配座(4)的插槽内，并通过连接装置(6)与起钉器装配座(4)相连接，通过操作连接装置(6)，能转动调节起钉器的角度并进行定位。

2.根据权利要求1所述的新型羊角锤，其特征在于：所述连接装置(6)包括插轴(63)、弹簧(62)和垫片(61)；所述插轴(63)包括上、下两段，其中下段的外径大于上段的外径，下段的底部固定有底托板(65)；所述垫片(61)、弹簧(62)都套在插轴(63)的上段，且垫片(61)位于压板与弹簧(62)之间，并与插轴(63)上段的顶端铆接固定；所述插轴(63)的下段外壁上均匀设置有若干个轴向的齿条(64)；所述起钉器装配座(4)的两个侧壁中心分别设有装配孔(10)，其中一个装配孔(10)的孔壁上均匀设置有与齿条(64)相匹配的第一齿槽(11)，设置有第一齿槽(11)的装配孔的外侧设置有与底托板(65)相对应的沉槽；所述插接柄(32)上设置有齿槽孔(33)，所述齿槽孔(33)沿其圆周方向均匀设置有与齿条(64)相匹配的第二齿槽(34)。

3.根据权利要求2所述的新型羊角锤，其特征在于：所述插轴(63)上段的顶端与垫片(61)的铆接固定的方式采用在插轴(63)的上段顶端固定安装压板(66)替换。

4.根据权利2或3所述的新型羊角锤，其特征在于：所述锤头(7)的两侧面上分别设有钉槽(8)，两侧的钉槽(8)中间设置有通孔，通孔内嵌装有磁棒(9)。

5.根据权利要求4所述的新型羊角锤，其特征在于：所述锤柄(2)的下段外部套有防滑柄套(1)。

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