CN217702626U - 全自动数控丝锥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝锥生产技术领域，具体涉及全自动数控丝锥生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述箱体的滑槽的内壁滑动连接有收集箱，所述收集箱的外侧和滑槽的内壁贴合，所述收集箱的内部活动连接有过滤板，所述过滤板的顶部开设有过滤孔，所述过滤板的顶部两侧对称固定连接有连接杆，所述连接杆的形状为L型。本实用新型克服了现有技术的不足，通过打磨后的碎屑和污水通过安装通孔流进收集箱内，同时带有碎屑的污水落在收集箱上的过滤板，通过过滤孔对碎屑进行过滤，便于将污水和杂质分离，有利于后期的集中处理，通过拉动拉杆，带动连接杆和过滤板向上移动，从而将碎屑移出，拉动把手，带动伸缩杆拉伸，从而将收集箱移出。

Description

全自动数控丝锥生产装置

技术领域

本实用新型涉及丝锥生产技术领域，具体为全自动数控丝锥生产装置。

背景技术

丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具。

全自动丝锥生产装置在打磨时，碎屑和污水容易污染车间，并且不易清理，同时碎屑和污水不能分开。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动数控丝锥生产装置，克服了现有技术的不足，旨在解决废屑污水不易收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动数控丝锥生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述箱体的滑槽的内壁滑动连接有收集箱，所述收集箱的外侧和滑槽的内壁贴合，所述收集箱的内部活动连接有过滤板，所述过滤板的顶部开设有过滤孔，所述过滤板的顶部两侧对称固定连接有连接杆，所述连接杆的形状为L型，所述连接杆的顶部固定连接有拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的一侧固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部固定连接有两个支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部开设有安装通孔，所述安装座的安装通孔内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述安装通孔的内壁滑动连接有放置架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座位于滑槽的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧铰接有两个箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门的一侧固定连接有箱把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部对称固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过打磨后的碎屑和污水通过安装通孔流进收集箱内，同时带有碎屑的污水落在收集箱上的过滤板，通过过滤孔对碎屑进行过滤，便于将污水和杂质分离，有利于后期的集中处理，通过拉动拉杆，带动连接杆和过滤板向上移动，从而将碎屑移出，拉动把手，带动伸缩杆拉伸，从而将收集箱移出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收集装置结构示意图；

图3为本实用新型的结构正视图。

图中：1、箱体；2、万向轮；3、箱门；4、箱把；5、支撑块；6、安装座；7、电动推杆；8、安装通孔；9、推板；10、放置架；11、滑槽；12、收集箱；13、过滤板；14、连接杆；15、拉杆；16、伸缩杆；17、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，全自动数控丝锥生产装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有滑槽11，箱体1的滑槽11的内壁滑动连接有收集箱12，收集箱12的外侧和滑槽11的内壁贴合，收集箱12的内部活动连接有过滤板13，过滤板13的顶部开设有过滤孔，打磨后的碎屑和污水通过安装通孔8流进收集箱12内，同时带有碎屑的污水落在收集箱12上的过滤板13，通过过滤孔对碎屑进行过滤，便于将污水和杂质分离，有利于后期的集中处理；过滤板13的顶部两侧对称固定连接有连接杆14，连接杆14的形状为L型，连接杆14的顶部固定连接有拉杆15，收集箱12的一侧固定连接有两个伸缩杆16，通过拉动拉杆15，带动连接杆14和过滤板13向上移动，从而将碎屑移出，拉动伸缩杆16拉伸，从而将收集箱12移出伸缩杆16的一侧固定连接有把手17，把手17便于伸缩杆16的移动。

具体的，请参阅图1，箱体1的顶部固定连接有两个支撑块5，支撑块5的顶部固定连接有安装座6，安装座6的顶部开设有安装通孔8，安装座6的安装通孔8内壁固定连接有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定连接有推板9，安装通孔8的内壁滑动连接有放置架10，放置架10滑动在安装通孔8内，丝锥安装在放置架10上，通过自动数控装置对丝锥进行打磨，通过电动推杆7推动放置架10在安装通孔8内滑动，便于放置架10的移动，安装座6位于滑槽11的上端。

具体的，请参阅图3，箱体1的一侧铰接有两个箱门3，箱门3的一侧固定连接有箱把4，通过箱把4便于箱门3的打开；箱体1的底部对称固定连接有万向轮2，箱体1在万向轮2的带动下进行移动，提高装置的便利性。

工作原理：使用中，放置架10滑动在安装通孔8内，丝锥安装在放置架10上，通过自动数控装置对丝锥进行打磨，通过电动推杆7推动放置架10在安装通孔8内滑动，便于放置架10的移动，打磨后的碎屑和污水通过安装通孔8流进收集箱12内，同时带有碎屑的污水落在收集箱12上的过滤板13，通过过滤孔对碎屑进行过滤，便于将污水和杂质分离，有利于后期的集中处理，通过拉动拉杆15，带动连接杆14和过滤板13向上移动，从而将碎屑移出，拉动把手17，带动伸缩杆16拉伸，从而将收集箱12移出，通过箱把4便于箱门3的打开，箱体1在万向轮2的带动下进行移动，提高装置的便利性。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.全自动数控丝锥生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有滑槽(11)，所述箱体(1)的滑槽(11)的内壁滑动连接有收集箱(12)，所述收集箱(12)的外侧和滑槽(11)的内壁贴合，所述收集箱(12)的内部活动连接有过滤板(13)，所述过滤板(13)的顶部开设有过滤孔，所述过滤板(13)的顶部两侧对称固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的形状为L型，所述连接杆(14)的顶部固定连接有拉杆(15)。

2.根据权利要求1所述的全自动数控丝锥生产装置，其特征在于：所述收集箱(12)的一侧固定连接有两个伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的一侧固定连接有把手(17)。

3.根据权利要求1所述的全自动数控丝锥生产装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有两个支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶部固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)的顶部开设有安装通孔(8)，所述安装座(6)的安装通孔(8)内壁固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定连接有推板(9)，所述安装通孔(8)的内壁滑动连接有放置架(10)。

4.根据权利要求3所述的全自动数控丝锥生产装置，其特征在于：所述安装座(6)位于滑槽(11)的上端。

5.根据权利要求1所述的全自动数控丝锥生产装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧铰接有两个箱门(3)。

6.根据权利要求5所述的全自动数控丝锥生产装置，其特征在于：所述箱门(3)的一侧固定连接有箱把(4)。

7.根据权利要求1所述的全自动数控丝锥生产装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部对称固定连接有万向轮(2)。

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