CN217702596U - 一种便于维护的数控机床 - Google Patents

Abstract

一种便于维护的数控机床，所属数控机床技术领域，包括数控机床主体，还包括第一筛网、冷却液通道、碎屑通道和调节机构，第一筛网安装在数控机床主体的内腔中部底端；冷却液通道开设在数控机床主体的内腔底端左侧。该装置能够实现冷却液与加工过程中产生的碎屑进行固液分离，避免冷却液对底端的设备元件造成影响，设备在有水和无水环境下均可使用，扩大了设备的使用范围，提高了企业生产能力，通过可调节式转盘能够促使通孔与碎屑通道选择性的形成闭合或形成开放通道，从而适时借助碎屑收集箱实现对碎屑的收集，同时能够对碎屑与冷却液的混合物进行进一步的筛分过滤，且能够实现对冷却液的重复利用，节约资源，节省成本。

Description

一种便于维护的数控机床

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种便于维护的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件，因此在对数控及创建进行日常维护时，需要防止灰尘进入数控装置内。

经检索，专利号为“CN201921770246.1”，专利名称为“一种数控机床除尘装置”，其中公开了“一种数控机床除尘装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有防护罩壳，所述工作台顶部的靠中心位置固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与防护罩壳内的顶部固定连接，所述防护罩壳内顶部的靠中心位置对应支撑板的前端固定安装有安装箱，所述防护罩壳顶部的靠中心位置固定安装有主机箱，所述安装箱底部的靠中心位置固定安装有数控刀头。该数控机床除尘装置，通过圆盘型槽孔、引风机、第一排风管、第二排风管、出风管和集尘箱的设计，能够使数控机床具有除尘的功能，可以有效的将工作台顶部表面的灰尘进行吸收，从而进行收集，筛网的设计，能够有效的将灰尘和铁屑分隔开，从而便于工作人员对铁屑的收集”。

在上述专利以及现有技术中，仍然存在以下问题：虽然上述专利中设置有除尘功能，然而数控机床在使用时需要用到冷却液，上述专利中无法实现冷却液与加工过程中产生的碎屑进行固液分离，冷却液还会向下沿着设备内壁进入底端设备内部，对底端的设备元件造成影响，因此上述设备在使用过程中需要保持无水环境，导致设备的加工和使用存在很大局限性，严重影响工件的加工范围和速度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的现有设备无法实现冷却液与加工过程中产生的碎屑进行固液分离，冷却液还会向下沿着设备内壁进入底端设备内部，对底端的设备元件造成影响，因此上述设备在使用过程中需要保持无水环境，导致设备的加工和使用存在很大局限性，严重影响工件的加工范围和速度等问题，本实用新型提供一种便于维护的数控机床，通过第一筛网、冷却液通道和碎屑通道的配合，能够实现尘土经由碎屑通道排出，冷却液经由冷却液通道排出，即能够对加工过程中产生的尘土碎屑和冷却液进行固液分离。其具体技术方案如下：

一种便于维护的数控机床，包括数控机床主体，还包括第一筛网、冷却液通道、碎屑通道和调节机构，第一筛网安装在所述数控机床主体的内腔中部底端；冷却液通道开设在所述数控机床主体的内腔底端左侧；碎屑通道开设在所述数控机床主体的内腔右侧；调节机构设置在所述数控机床主体的右侧；

所述调节机构包括转盘、通孔、转杆、固定板、限位孔、调节杆、限位杆、弹簧、吸风机和碎屑收集箱，转盘一侧转动安装在所述数控机床主体的内壁上；通孔开设在所述转盘的外壁外侧；转杆一端安装在所述转盘的另一侧，且另一端延伸出所述数控机床主体的外壁右侧；固定板安装在所述数控机床主体的外壁右侧；限位孔数量为两个，且分别沿周向开设在所述固定板的外壁外侧；调节杆安装在所述转杆的另一端；限位杆一端内嵌在所述限位孔的内腔，且另一端向外侧贯穿所述调节杆的外壁；弹簧套接在所述限位杆的外壁上，且两端分别安装在所述限位杆的外壁和所述调节杆的内壁上；吸风机一侧延伸进所述碎屑通道的内腔；碎屑收集箱安装在所述数控机床主体的外壁右侧，且所述吸风机的另一侧延伸进所述碎屑收集箱的内腔。

上述技术方案中，所述调节机构还包括拉环，所述拉环安装在所述限位杆的另一端。

上述技术方案中，一种便于维护的数控机床，还包括冷却液处理机构，所述冷却液处理机构包括冷却液收集箱、提升箱、第二筛网和连接管，冷却液收集箱安装在所述数控机床主体的外壁左侧，且与所述冷却液通道的内嵌相连通；提升箱内嵌在所述冷却液收集箱的内腔；第二筛网安装在所述提升箱的外壁左侧；连接管，一端与所述冷却液收集箱内腔相连通，且另一端与所述数控机床主体内腔冷却液存储箱相连通。

上述技术方案中，所述冷却液处理机构还包括把手，所述把手安装在所述提升箱的外壁顶端。

上述技术方案中，所述第二筛网的横截面形状呈“L”字形。

上述技术方案中，所述第二筛网的目数大于所述第一筛网的目数。

上述技术方案中，所述冷却液通道的内壁底端由左向右呈上升趋势倾斜设置。

上述技术方案中，两个所述限位孔之间的夹角与所述通孔的开设直径相适配。

本实用新型的一种便于维护的数控机床，与现有技术相比，有益效果为：

1、通过第一筛网、冷却液通道和碎屑通道的配合，能够实现尘土经由碎屑通道排出，冷却液经由冷却液通道排出，即能够对加工过程中产生的尘土碎屑和冷却液进行固液分离，该装置能够实现冷却液与加工过程中产生的碎屑进行固液分离，避免冷却液对底端的设备元件造成影响，设备在有水和无水环境下均可使用，扩大了设备的使用范围，进一步扩大了工件的加工范围，提高了企业生产能力；

2、通过转杆、转盘和通孔的配合，能够促使通孔与碎屑通道选择性的形成闭合或形成开放通道，通过连通的通孔和碎屑通道能够对第一筛网顶端的碎屑进入碎屑收集箱内腔进行收集，通过封闭的转盘和碎屑通道能够在工作时避免冷却液和碎屑进入碎屑通道内腔，通过固定板、限位孔、限位杆、弹簧和调节杆的配合，能够促使转杆带动转盘进行转动，从而实现通孔位置的调节，进而实现通孔与碎屑通道是否连通，该装置通过可调节式转盘能够促使通孔与碎屑通道选择性的形成闭合或形成开放通道，从而适时借助碎屑收集箱实现对碎屑的收集；

3、通过冷却液通道、冷却液收集箱、提升箱和第二筛网的配合，能够实现对冷却液的收集，通过连接管、冷却液收集箱和数控机床主体的配合，实现对冷却液的循环利用，通过把手、提升箱和第二筛网的配合，能够进一步实现对碎屑的过滤收集，该装置能够对碎屑与冷却液的混合物进行进一步的筛分过滤，且能够实现对冷却液的重复利用，节约资源，节省成本。

综上，该装置能够实现冷却液与加工过程中产生的碎屑进行固液分离，避免冷却液对底端的设备元件造成影响，设备在有水和无水环境下均可使用，扩大了设备的使用范围，提高了企业生产能力，通过可调节式转盘能够促使通孔与碎屑通道选择性的形成闭合或形成开放通道，从而适时借助碎屑收集箱实现对碎屑的收集，同时能够对碎屑与冷却液的混合物进行进一步的筛分过滤，且能够实现对冷却液的重复利用，节约资源，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种便于维护的数控机床的结构示意图；

图2为图1的限位杆的放大图；

图3为图1的限位孔的右视图；

图4为图1的冷却液收集箱的放大图。

图1-4中，其中：1、数控机床主体，2、第一筛网，3、冷却液通道，4、碎屑通道，5、调节机构，51、转盘，52、通孔，53、转杆，54、固定板，55、限位孔，56、调节杆，57、限位杆，58、弹簧，59、拉环，510、吸风机，511、碎屑收集箱，6、冷却液处理机构，61、冷却液收集箱，62、提升箱，63、第二筛网，64、把手，65、连接管。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种便于维护的数控机床，如图1至图4所示，包括数控机床主体1，还包括第一筛网2、冷却液通道3、碎屑通道4和调节机构5，第一筛网2安装在数控机床主体1的内腔中部底端；冷却液通道3开设在数控机床主体1的内腔底端左侧，设备使用过程中，冷却液和加工过程中产生的碎屑一同向下进入第一筛网2处，在第一筛网2的作用下，碎屑停留在第一筛网2的外壁顶端，冷却液透过第一筛网2向下进入冷却液通道3的内腔；碎屑通道4开设在数控机床主体1的内腔右侧；调节机构5设置在数控机床主体1的右侧；

调节机构5包括转盘51、通孔52、转杆53、固定板54、限位孔55、调节杆56、限位杆57、弹簧58、吸风机510和碎屑收集箱511，转盘51一侧通过轴承转动安装在数控机床主体1的内壁上；通孔52开设在转盘51的外壁外侧，通孔52与碎屑通道4对应时，两者能够形成通道，当转盘51外壁与碎屑通道4对应时，能够对数控机床主体1内腔的物质进行阻挡，防止其进入碎屑通道4内腔；转杆53一端安装在转盘51的另一侧，且另一端延伸出数控机床主体1的外壁右侧；固定板54安装在数控机床主体1的外壁右侧；限位孔55数量为两个，且分别沿周向开设在固定板54的外壁外侧；调节杆56安装在转杆53的另一端；限位杆57一端内嵌在限位孔55的内腔，且另一端向外侧贯穿调节杆56的外壁，逆时针转动调节杆56，调节杆56带动转杆53、转盘51和通孔52一同逆时针转动90度；弹簧58套接在限位杆57的外壁上，且两端分别安装在限位杆57的外壁和调节杆56的内壁上，向外侧拉动限位杆57能够促使其脱离此时对应的限位孔55内腔，并对弹簧58进行压缩；吸风机510一侧延伸进碎屑通道4的内腔；碎屑收集箱511安装在数控机床主体1的外壁右侧，且吸风机510的另一侧延伸进碎屑收集箱511的内腔，当通孔52与冷却液通道3形成开放通道时，开启吸风机510外接电源，吸风机510将第一筛网2外壁顶端的碎屑吸入碎屑收集箱511内腔进行收集。

作为优选方案，一种便于维护的数控机床，还包括冷却液处理机构6，冷却液处理机构6包括冷却液收集箱61、提升箱62、第二筛网63和连接管65，冷却液收集箱61安装在数控机床主体1的外壁左侧，且与冷却液通道3的内嵌相连通；提升箱62内嵌在冷却液收集箱61的内腔；第二筛网63安装在提升箱62的外壁左侧，向上拉起提升箱62和第二筛网63，实现对第二筛网63内腔二次过滤出的碎渣进行处理；连接管65一端与冷却液收集箱61内腔相连通，且另一端与数控机床主体1内腔冷却液存储箱相连通。

作为优选方案，第二筛网63的横截面形状呈“L”字形，从而保证冷却液能够顺利透过第二筛网63的外壁同时，向上拎起提升箱62能够一同带动第二筛网63向上移动，从而实现提升箱62内腔的固液分离。

作为优选方案，第二筛网63的目数大于第一筛网2的目数，由此保证向下透过第一筛网2的细小碎屑能够在第二筛网63的作用下实现二次过滤。

作为优选方案，冷却液通道3的内壁底端由左向右呈上升趋势倾斜设置，由此保证冷却液能够顺利沿着冷却液通道3向左进入冷却液收集箱61内腔。

作为优选方案，两个限位孔55之间的夹角与通孔52的开设直径相适配，从而保证当限位杆57转动至另一个限位孔55处时，能够保证通孔52完全脱离碎屑通道4的内腔。

上述实施例一种便于维护的数控机床，工作原理或使用方法步骤为：

设备使用过程中，冷却液和加工过程中产生的碎屑一同向下进入第一筛网2处，在第一筛网2的作用下，碎屑停留在第一筛网2的外壁顶端，冷却液透过第一筛网2向下进入冷却液通道3的内腔，沿着冷却液通道3的内壁进入冷却液收集箱61内腔，经由第二筛网63的作用下，能够对冷却液进行进一步的过滤，二次过滤完毕的冷却液经由连接管65重新进入数控机床主体1内腔进行下一次循环的冷却作用；

设备使用完毕后，关闭设备的总电源，向上拉起提升箱62和第二筛网63，实现对第二筛网63内腔二次过滤出的碎渣进行处理；向外侧拉动拉环59，向外侧拉动限位杆57促使其脱离此时对应的限位孔55内腔，逆时针转动调节杆56，调节杆56带动转杆53、转盘51和通孔52一同逆时针转动90度，去除对限位杆57的外力作用，限位杆57将在弹簧58弹力作用下内嵌进顶端的限位孔55内腔，此时的通孔52与冷却液通道3形成开放通道，开启吸风机510外接电源，吸风机510将第一筛网2外壁顶端的碎屑吸入碎屑收集箱511内腔进行收集；

上述数控机床试应用在零件加工领域，该装置能够实现冷却液与加工过程中产生的碎屑进行固液分离，避免冷却液对底端的设备元件造成影响，设备在有水和无水环境下均可使用，扩大了设备的使用范围，提高了企业生产能力，通过可调节式转盘51能够促使通孔52与碎屑通道4选择性的形成闭合或形成开放通道，从而适时借助碎屑收集箱511实现对碎屑的收集，同时能够对碎屑与冷却液的混合物进行进一步的筛分过滤，且能够实现对冷却液的重复利用，节约资源，节省成本。

实施例2

一种便于维护的数控机床，如图1至图4所示，包括数控机床主体1，还包括第一筛网2、冷却液通道3、碎屑通道4和调节机构5，第一筛网2安装在数控机床主体1的内腔中部底端；冷却液通道3开设在数控机床主体1的内腔底端左侧，设备使用过程中，冷却液和加工过程中产生的碎屑一同向下进入第一筛网2处，在第一筛网2的作用下，碎屑停留在第一筛网2的外壁顶端，冷却液透过第一筛网2向下进入冷却液通道3的内腔；碎屑通道4开设在数控机床主体1的内腔右侧；调节机构5设置在数控机床主体1的右侧；

调节机构5包括转盘51、通孔52、转杆53、固定板54、限位孔55、调节杆56、限位杆57、弹簧58、吸风机510和碎屑收集箱511，转盘51一侧通过轴承转动安装在数控机床主体1的内壁上；通孔52开设在转盘51的外壁外侧，通孔52与碎屑通道4对应时，两者能够形成通道，当转盘51外壁与碎屑通道4对应时，能够对数控机床主体1内腔的物质进行阻挡，防止其进入碎屑通道4内腔；转杆53一端安装在转盘51的另一侧，且另一端延伸出数控机床主体1的外壁右侧；固定板54安装在数控机床主体1的外壁右侧；限位孔55数量为两个，且分别沿周向开设在固定板54的外壁外侧；调节杆56安装在转杆53的另一端；限位杆57一端内嵌在限位孔55的内腔，且另一端向外侧贯穿调节杆56的外壁，逆时针转动调节杆56，调节杆56带动转杆53、转盘51和通孔52一同逆时针转动90度；弹簧58套接在限位杆57的外壁上，且两端分别安装在限位杆57的外壁和调节杆56的内壁上，向外侧拉动限位杆57能够促使其脱离此时对应的限位孔55内腔，并对弹簧58进行压缩；吸风机510一侧延伸进碎屑通道4的内腔；碎屑收集箱511安装在数控机床主体1的外壁右侧，且吸风机510的另一侧延伸进碎屑收集箱511的内腔，当通孔52与冷却液通道3形成开放通道时，开启吸风机510外接电源，吸风机510将第一筛网2外壁顶端的碎屑吸入碎屑收集箱511内腔进行收集。

作为优选方案，调节机构5还包括拉环59，拉环59安装在限位杆57的另一端，拉动拉环59能够更加便于实现限位杆57向外侧移动。

作为优选方案，一种便于维护的数控机床，还包括冷却液处理机构6，冷却液处理机构6包括冷却液收集箱61、提升箱62、第二筛网63和连接管65，冷却液收集箱61安装在数控机床主体1的外壁左侧，且与冷却液通道3的内嵌相连通；提升箱62内嵌在冷却液收集箱61的内腔；第二筛网63安装在提升箱62的外壁左侧，向上拉起提升箱62和第二筛网63，实现对第二筛网63内腔二次过滤出的碎渣进行处理；连接管65一端与冷却液收集箱61内腔相连通，且另一端与数控机床主体1内腔冷却液存储箱相连通。

作为优选方案，冷却液处理机构6还包括把手64，把手64安装在提升箱62的外壁顶端，通过拎起把手64更加便于将提升箱62提起。

作为优选方案，第二筛网63的横截面形状呈“L”字形，从而保证冷却液能够顺利透过第二筛网63的外壁同时，向上拎起提升箱62能够一同带动第二筛网63向上移动，从而实现提升箱62内腔的固液分离。

作为优选方案，第二筛网63的目数大于第一筛网2的目数，由此保证向下透过第一筛网2的细小碎屑能够在第二筛网63的作用下实现二次过滤。

作为优选方案，冷却液通道3的内壁底端由左向右呈上升趋势倾斜设置，由此保证冷却液能够顺利沿着冷却液通道3向左进入冷却液收集箱61内腔。

作为优选方案，两个限位孔55之间的夹角与通孔52的开设直径相适配，从而保证当限位杆57转动至另一个限位孔55处时，能够保证通孔52完全脱离碎屑通道4的内腔。

上述实施例一种便于维护的数控机床，工作原理或使用方法步骤为：

设备使用过程中，冷却液和加工过程中产生的碎屑一同向下进入第一筛网2处，在第一筛网2的作用下，碎屑停留在第一筛网2的外壁顶端，冷却液透过第一筛网2向下进入冷却液通道3的内腔，沿着冷却液通道3的内壁进入冷却液收集箱61内腔，经由第二筛网63的作用下，能够对冷却液进行进一步的过滤，二次过滤完毕的冷却液经由连接管65重新进入数控机床主体1内腔进行下一次循环的冷却作用；

设备使用完毕后，关闭设备的总电源，向上拉动把手64能够拉起提升箱62和第二筛网63，实现对第二筛网63内腔二次过滤出的碎渣进行处理；向外侧拉动拉环59，拉环59带动限位杆57脱离此时对应的限位孔55内腔，逆时针转动调节杆56，调节杆56带动转杆53、转盘51和通孔52一同逆时针转动90度，去除对拉环59的外力作用，限位杆57将在弹簧58弹力作用下内嵌进顶端的限位孔55内腔，此时的通孔52与冷却液通道3形成开放通道，开启吸风机510外接电源，吸风机510将第一筛网2外壁顶端的碎屑吸入碎屑收集箱511内腔进行收集；

上述数控机床试应用在零件加工领域，该装置能够实现冷却液与加工过程中产生的碎屑进行固液分离，避免冷却液对底端的设备元件造成影响，设备在有水和无水环境下均可使用，扩大了设备的使用范围，提高了企业生产能力，通过可调节式转盘51能够促使通孔52与碎屑通道4选择性的形成闭合或形成开放通道，从而适时借助碎屑收集箱511实现对碎屑的收集，同时能够对碎屑与冷却液的混合物进行进一步的筛分过滤，且能够实现对冷却液的重复利用，节约资源，节省成本。

Claims (8)

1.一种便于维护的数控机床，包括数控机床主体(1)，其特征在于，还包括：

第一筛网(2)，安装在所述数控机床主体(1)的内腔中部底端；

冷却液通道(3)，开设在所述数控机床主体(1)的内腔底端左侧；

碎屑通道(4)，开设在所述数控机床主体(1)的内腔右侧；

调节机构(5)，设置在所述数控机床主体(1)的右侧；

所述调节机构(5)包括：

转盘(51)，一侧转动安装在所述数控机床主体(1)的内壁上；

通孔(52)，开设在所述转盘(51)的外壁外侧；

转杆(53)，一端安装在所述转盘(51)的另一侧，且另一端延伸出所述数控机床主体(1)的外壁右侧；

固定板(54)，安装在所述数控机床主体(1)的外壁右侧；

限位孔(55)，数量为两个，且分别沿周向开设在所述固定板(54)的外壁外侧；

调节杆(56)，安装在所述转杆(53)的另一端；

限位杆(57)，一端内嵌在所述限位孔(55)的内腔，且另一端向外侧贯穿所述调节杆(56)的外壁；

弹簧(58)，套接在所述限位杆(57)的外壁上，且两端分别安装在所述限位杆(57)的外壁和所述调节杆(56)的内壁上；

吸风机(510)，一侧延伸进所述碎屑通道(4)的内腔；

碎屑收集箱(511)，安装在所述数控机床主体(1)的外壁右侧，且所述吸风机(510)的另一侧延伸进所述碎屑收集箱(511)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的数控机床，其特征在于，所述调节机构(5)还包括拉环(59)，所述拉环(59)安装在所述限位杆(57)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的数控机床，其特征在于，还包括冷却液处理机构(6)，所述冷却液处理机构(6)包括：

冷却液收集箱(61)，安装在所述数控机床主体(1)的外壁左侧，且与所述冷却液通道(3)的内嵌相连通；

提升箱(62)，内嵌在所述冷却液收集箱(61)的内腔；

第二筛网(63)，安装在所述提升箱(62)的外壁左侧；

连接管(65)，一端与所述冷却液收集箱(61)内腔相连通，且另一端与所述数控机床主体(1)内腔冷却液存储箱相连通。

4.根据权利要求3所述的一种便于维护的数控机床，其特征在于，所述冷却液处理机构(6)还包括把手(64)，所述把手(64)安装在所述提升箱(62)的外壁顶端。

5.根据权利要求3所述的一种便于维护的数控机床，其特征在于，所述第二筛网(63)的横截面形状呈“L”字形。

6.根据权利要求3所述的一种便于维护的数控机床，其特征在于，所述第二筛网(63)的目数大于所述第一筛网(2)的目数。

7.根据权利要求1所述的一种便于维护的数控机床，其特征在于，所述冷却液通道(3)的内壁底端由左向右呈上升趋势倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种便于维护的数控机床，其特征在于，两个所述限位孔(55)之间的夹角与所述通孔(52)的开设直径相适配。

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