CN217702558U - 一种自动化生产线加工用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化生产线加工用废料收集装置，包括：工作台，工作台的中部开设有下料孔，工作台的下料孔下方一侧设置有支撑板且支撑板的上侧两端分别固定连接于工作台的底端两侧，支撑板的一侧安装有收集筒，支撑板相对收集筒的一侧开设有两个弧形槽，收集筒的端部设置有转动机构,本实用新型具有以下优点：通过设置收集筒、进料管和接料板，通过三者的配合，在收集筒转动倒出废料的过程中，冲孔加工可继续进行，冲孔落下的废料会进入进料管落在接料板上，保证在收集筒排料时仍然可继续冲孔加工，提高工作效率；通过设置转动机构，转动机构通过电机驱动可快速带动收集筒转动排料或复位接料，提高排料速度。

Description

一种自动化生产线加工用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及生产线加工设备技术领域，具体涉及一种自动化生产线加工用废料收集装置。

背景技术

自动化生产线是指对加工件进行自动化切割、折弯、冲孔等一系列加工过程，在进行自动化冲孔时，冲孔后产生的废料会通过工作台的下料孔落下，产生的废料收集后可以进行利用。

现有技术下，利用收集筒对废料进行收集后，对收集筒内的废料进行排料时，收集筒便无法继续收集废料，还需要停止上方的冲孔加工避免废料继续落下，重新安装收集筒后才可继续进行加工，会降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是对收集筒内的废料进行排料时，收集筒便无法继续收集废料，还需要停止上方的冲孔加工避免废料继续落下，重新安装收集筒后才可继续进行加工，会降低工作效率，为此提供一种自动化生产线加工用废料收集装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种自动化生产线加工用废料收集装置，其包括：工作台，所述工作台的中部开设有下料孔，所述工作台的下料孔下方一侧设置有支撑板且支撑板的上侧两端分别固定连接于工作台的底端两侧，所述支撑板的一侧安装有收集筒，所述支撑板相对收集筒的一侧开设有两个弧形槽，所述收集筒的端部设置有转动机构，所述收集筒的端部通过转动机构转动连接于两个弧形槽上，所述工作台的下料孔下端通过螺栓连接有进料管，所述进料管内壁两侧开设有侧槽，两个所述侧槽之间滑动连接有接料板，所述接料板的端部贯穿进料管的一侧侧壁。

优选的，两个所述弧形槽的一侧开设有圆槽，所述圆槽的一侧与相对的弧形槽连通，所述转动机构包括电机，所述电机固定连接于圆槽的内部，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述收集筒相对弧形槽的一端固定连接有齿盘，所述齿盘转动连接于两个弧形槽内，所述齿盘与齿轮啮合连接，所述齿盘的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的中部通过转轴转动连接于支撑板的表面中部，打开转动机构的电机带动齿轮转动，与之啮合的齿盘随之转动，带动收集筒转动，当收集筒的进料口转动至向下时，关闭电机，收集筒内部的废料会被倒出。

优选的，所述接料板位于进料管侧壁外侧的一侧中部固定连接有握把，握住握把并拉动即可拉出接料板。

优选的，所述进料管的下端与收集筒的上端进料口相对，所述进料管的内径小于收集筒的上端口径，进料管落出的废料可以全部落入收集筒内。

本实用新型具有以下优点：

通过设置收集筒、进料管和接料板，通过三者的配合，在收集筒转动倒出废料的过程中，冲孔加工可继续进行，冲孔落下的废料会进入进料管落在接料板上，避免废料落至地面，保证在收集筒排料时仍然可继续冲孔加工，提高工作效率；通过设置转动机构，转动机构通过电机驱动可快速带动收集筒转动排料或复位接料，提高排料速度，可及时复位继续接料，避免进料管内堆积过多废料溢出影响冲孔加工。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种自动化生产线加工用废料收集装置的主视剖切结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种自动化生产线加工用废料收集装置的转动机构连接处的主视剖切结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种自动化生产线加工用废料收集装置的进料管与收集筒的结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的一种自动化生产线加工用废料收集装置的支撑板的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、支撑板；3、收集筒；4、转动机构；41、电机；42、齿轮；43、齿盘；5、进料管；6、侧槽；7、接料板；8、弧形槽；9、圆槽；10、连接杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-4所示的一种自动化生产线加工用废料收集装置，包括工作台1，工作台1的中部开设有下料孔，工作台1的下料孔下方一侧设置有支撑板2且支撑板2的上侧两端分别固定连接于工作台1的底端两侧，支撑板2的一侧安装有收集筒3，在进行冲孔加工时，冲孔产生的废料会从下料孔下落至进料管5，并继续下落至收集筒3内被收集，支撑板2相对收集筒3的一侧开设有两个弧形槽8，收集筒3的端部设置有转动机构4，收集筒3的端部通过转动机构4转动连接于两个弧形槽8上，利用转动机构4带动收集筒3转动，当收集筒3的进料口转动至向下时，收集筒3内部的废料会被倒出，工作台1的下料孔下端通过螺栓连接有进料管5，进料管5内壁两侧开设有侧槽6，两个侧槽6之间滑动连接有接料板7，接料板7的端部贯穿进料管5的一侧侧壁，将接料板7推入两个侧槽6之间，使得进料管5的下端被封闭，在收集筒3转动倒出废料的过程中，冲孔加工可继续进行，冲孔落下的废料会落在接料板7上，避免废料落至地面，保证在收集筒3排料时仍然可继续冲孔加工。

其中，为了便于拉出推入接料板7，接料板7位于进料管5侧壁外侧的一侧中部固定连接有握把，握住握把并拉动即可拉出接料板7。

其中，为了保证废料全部落入收集筒3内，进料管5的下端与收集筒3的上端进料口相对，进料管5的内径小于收集筒3的上端口径，使得进料管5落出的废料可以全部落入收集筒3内。

其中，为了方便收集筒3转动排料或复位接料，两个弧形槽8的一侧开设有圆槽9，圆槽9的一侧与相对的弧形槽8连通，转动机构4包括电机41，转动机构4通过电机41驱动可快速带动收集筒3转动排料或复位接料，提高排料速度，电机41固定连接于圆槽9的内部，电机41的输出端固定连接有齿轮42，收集筒3相对弧形槽8的一端固定连接有齿盘43，齿盘43转动连接于两个弧形槽8内，齿盘43与齿轮42啮合连接，齿盘43的中部固定连接有连接杆10，连接杆10的中部通过转轴转动连接于支撑板2的表面中部，打开转动机构4的电机41带动齿轮42转动，与之啮合的齿盘43随之转动，带动收集筒3转动，当收集筒3的进料口转动至向下时，关闭电机41，收集筒3内部的废料会被倒出，当收集筒3继续转动回复原位，即可继续接废料。

工作原理：在进行冲孔加工时，常态下进料管5内的接料板7被拉出，冲孔产生的废料会从下料孔下落至进料管5，并继续下落至收集筒3内被收集，当收集筒3收集满时，首先握住接料板7的握把，将接料板7推入两个侧槽6之间，使得进料管5的下端被封闭，再利用转动机构4带动收集筒3转动，只需打开转动机构4的电机41带动齿轮42转动，与之啮合的齿盘43随之转动，带动收集筒3转动，当收集筒3的进料口转动至向下时，关闭电机41，收集筒3内部的废料会被倒出，在收集筒3转动倒出废料的过程中，冲孔加工可继续进行，冲孔落下的废料会落在接料板7上，避免废料落至地面，当收集筒3排料完毕后，再次打开电机41带动齿轮42转动，收集筒3随之转动回复原位，即可继续接废料，此时可拉出接料板7，接料板7上端的废料会落入收集筒3，此种方式保证在收集筒3排料时仍然可继续冲孔加工，提高工作效率，并且转动机构4通过电机41驱动可快速带动收集筒3转动排料或复位接料，提高排料速度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种自动化生产线加工用废料收集装置，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的中部开设有下料孔，其特征在于，所述工作台(1)的下料孔下方一侧设置有支撑板(2)且支撑板(2)的上侧两端分别固定连接于工作台(1)的底端两侧，所述支撑板(2)的一侧安装有收集筒(3)，所述支撑板(2)相对收集筒(3)的一侧开设有两个弧形槽(8)，所述收集筒(3)的端部设置有转动机构(4)，所述收集筒(3)的端部通过转动机构(4)转动连接于两个弧形槽(8)上，所述工作台(1)的下料孔下端通过螺栓连接有进料管(5)，所述进料管(5)内壁两侧开设有侧槽(6)，两个所述侧槽(6)之间滑动连接有接料板(7)，所述接料板(7)的端部贯穿进料管(5)的一侧侧壁。

2.如权利要求1所述的一种自动化生产线加工用废料收集装置，其特征在于，两个所述弧形槽(8)的一侧开设有圆槽(9)，所述圆槽(9)的一侧与相对的弧形槽(8)连通，所述转动机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)固定连接于圆槽(9)的内部，所述电机(41)的输出端固定连接有齿轮(42)，所述收集筒(3)相对弧形槽(8)的一端固定连接有齿盘(43)，所述齿盘(43)转动连接于两个弧形槽(8)内，所述齿盘(43)与齿轮(42)啮合连接，所述齿盘(43)的中部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的中部通过转轴转动连接于支撑板(2)的表面中部。

3.如权利要求1所述的一种自动化生产线加工用废料收集装置，其特征在于，所述接料板(7)位于进料管(5)侧壁外侧的一侧中部固定连接有握把。

4.如权利要求1所述的一种自动化生产线加工用废料收集装置，其特征在于，所述进料管(5)的下端与收集筒(3)的上端进料口相对，所述进料管(5)的内径小于收集筒(3)的上端口径。

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