CN218502677U - 白钢分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了白钢分选机，包括壳体，壳体的顶面固定连接料箱，壳体的后侧内壁分别固定连接有下料机构、缓冲坡、导向板和第一收集箱，壳体的右侧内壁固定连接有分选机构，分选机构包括与壳体右侧内壁分别固定连接的电机和支撑杆，电机的输出端固定连接有主动轮，主动轮的左侧固定连接有渐变距螺杆，支撑杆的左端转动连接有从动轮，主动轮与从动轮啮合，从动轮的左侧固定连接有转动辊。本实用新型通过分选机构中渐变距螺杆和转动辊的配合，可以利用渐变距螺杆逐渐增大的螺距，可以将白钢圆棒带入不同的第二收集箱中，这样只对一根白钢圆棒进行分选，避免了多根白钢圆棒同时分选时可能产生的错误。

Description

白钢分选机

技术领域

本申请涉及分选技术领域，尤其涉及白钢分选机。

背景技术

白钢一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，常常应用于制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，除了可以利用熔炼方法生产外，还可以利用粉末冶金技术生产白钢，为了方便加工，白钢通常被铸造成圆棒状。

由于白钢铸造成圆棒后，圆棒的粗细会有不同，为了方便对白钢圆棒的分类，需要利用白钢分选机分选不同直径的白钢圆棒，但是现有的白钢分选机还存在一些缺陷，现有的白钢分选机在分选时，会同时对多根圆棒进行分选，利用装置的震动筛选不同直径的白钢圆棒，但是多根圆棒直径相差不大时很难将不同直径的白钢圆棒分离出来，装置的工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供白钢分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

白钢分选机，包括壳体，所述壳体的顶面固定连接料箱，所述壳体的后侧内壁分别固定连接有下料机构、缓冲坡、导向板和第一收集箱，所述壳体的右侧内壁固定连接有分选机构，所述分选机构包括与壳体右侧内壁分别固定连接的电机和支撑杆，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的左侧固定连接有渐变距螺杆，所述支撑杆的左端转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合，所述从动轮的左侧固定连接有转动辊，所述壳体的内底壁分别固定连接有第二收集箱和支撑座。

优选的，所述分选机构还包括与壳体后侧内壁固定连接的分选管，所述分选管的左侧开设有通过孔，所述通过孔的内壁滑动连接有推动杆，所述推动杆的表面与分选管的内壁滑动连接。

优选的，所述推动杆的左侧固定连接有推动板，所述推动板的右侧固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离推动板的一端与分选管的左侧固定连接。

优选的，所述渐变距螺杆的左端固定连接有传动轴，所述传动轴的左端固定连接有转动轮，所述转动轮的右侧固定连接有凸块，所述转动轮的左侧固定连接有联动杆，所述联动杆的左端与壳体的左侧内壁转动连接。

优选的，所述下料机构包括与壳体后侧内壁分别固定连接的下料管道、顶板和下底板，所述下料管道的内壁转动连接有下料轮，所述下料轮的表面开设有下料槽，所述下料管道与料箱内部连通。

优选的，所述下料机构还包括与壳体后侧内壁分别转动连接的上挡板和下挡板，所述上挡板的左侧固定连接有钩杆，所述下底板的顶面开设有排料孔，所述下挡板的顶面固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的顶端与顶板的底面固定连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型通过分选机构中渐变距螺杆和转动辊的配合，可以利用渐变距螺杆逐渐增大的螺距，可以将白钢圆棒带入不同的第二收集箱中，这样只对一根白钢圆棒进行分选，避免了多根白钢圆棒同时分选时可能产生的错误。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为：本实用新型的结构示意图；

图2为：本实用新型壳体的剖视结构示意图；

图3为：本实用新型下料机构的结构示意图；

图4为：本实用新型下料机构的正视(下料管道剖视)结构示意图；

图5为：本实用新型下料机构局部结构的爆炸结构示意图；

图6为：本实用新型分选机构的结构示意图；

图7为：本实用新型分选机构局部结构的爆炸结构示意图；

图8为：本实用新型分选管的剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、料箱；3、下料机构；301、下料管道；302、下料轮； 303、上挡板；304、顶板；305、钩杆；306、下挡板；307、下底板；308、第一复位弹簧；309、下料槽；310、排料孔；4、缓冲坡；5、导向板；6、第一收集箱；7、分选机构；701、电机；702、主动轮；703、从动轮；704、渐变距螺杆；705、转动辊；706、传动轴；707、分选管；708、转动轮；709、联动杆；710、第二收集箱；711、支撑座；712、支撑杆；713、推动板；714、凸块；715、推动杆；716、第二复位弹簧。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-8，本实用新型提供白钢分选机技术方案：

白钢分选机，包括壳体1，壳体1的顶面固定连接料箱2，壳体1的后侧内壁分别固定连接有下料机构3、缓冲坡4、导向板5和第一收集箱6，壳体 1的右侧内壁固定连接有分选机构7，分选机构7包括与壳体1右侧内壁分别固定连接的电机701和支撑杆712，电机701的输出端固定连接有主动轮702，主动轮702的左侧固定连接有渐变距螺杆704，支撑杆712的左端转动连接有从动轮703，主动轮702与从动轮703啮合，从动轮703的左侧固定连接有转动辊705，壳体1的内底壁分别固定连接有第二收集箱710和支撑座711。

分选机构7还包括与壳体1后侧内壁固定连接的分选管707，分选管707 的左侧开设有通过孔，通过孔的内壁滑动连接有推动杆715，推动杆715的表面与分选管707的内壁滑动连接。

推动杆715的左侧固定连接有推动板713，推动板713的右侧固定连接有第二复位弹簧716，第二复位弹簧716远离推动板713的一端与分选管707的左侧固定连接。

渐变距螺杆704的左端固定连接有传动轴706，传动轴706的左端固定连接有转动轮708，转动轮708的右侧固定连接有凸块714，转动轮708的左侧固定连接有联动杆709，联动杆709的左端与壳体1的左侧内壁转动连接。

具体的，第二收集箱710由多个箱体组成，这些箱体按照白钢圆棒直径由小到大的顺序从左到右排列，使用该种白钢分选机时，使用者启动电机701 时，电机701带动主动轮702转动，主动轮702转动时带动渐变距螺杆704 转动，同时，由于主动轮702与从动轮703啮合，主动轮702驱使从动轮703 转动，从动轮703带动转动辊705转动，由于转动辊705和渐变距螺杆704 的转动方向相反，当有白钢圆棒机构分选管707落下时，受到转动辊705和渐变距螺杆704的作用力，卡在转动辊705和渐变距螺杆704之间，由于渐变距螺杆704的螺距逐渐变大，白钢圆棒落入对应直径的第二收集箱710中，当渐变距螺杆704转动时带动传动轴706转动，传动轴706带动转动轮708 转动，转动轮708带动凸块714转动，当凸块714转动到分选管707后侧时，凸块714向右推挤推动板713，推动板713向右推动推动杆715，此时，第二复位弹簧716受压，推动杆715将处在分选管707转角处的白钢圆棒推出分选管707，落在转动辊705和渐变距螺杆704之间，通过转动辊705和渐变距螺杆704的配合，对白钢圆棒进行分选，当凸块714离开分选管707后侧时，在第二复位弹簧716的作用下，推动杆715回到原来的位置，这样每当凸块 714转动到分选管707后侧时，对一根白钢圆棒进行分选，避免了多根白钢圆棒同时分选时可能产生的错误。

本实施例中，如图6所示，下料机构3包括与壳体1后侧内壁分别固定连接的下料管道301、顶板304和下底板307，下料管道301的内壁转动连接有下料轮302，下料轮302的表面开设有下料槽309，下料管道301与料箱2 内部连通。

下料机构3还包括与壳体1后侧内壁分别转动连接的上挡板303和下挡板306，上挡板303的左侧固定连接有钩杆305，下底板307的顶面开设有排料孔310，下挡板306的顶面固定连接有第一复位弹簧308，第一复位弹簧308 的顶端与顶板304的底面固定连接。

具体的，常态下，下挡板306堵住了排料孔310，同时被钩杆305勾住，确保白钢圆棒不会通过排料孔310排出，下料槽309只能容纳一根白钢圆棒，下料轮302与下料管道301的间隙不允许白钢圆棒的通过，当白钢圆棒从料箱2进入下料管道301中，当有白钢圆棒落在下料轮302的下料槽309中时，白钢圆棒带动下料轮302转动，转过一定角度后，进入顶板304与下底板307 形成的通道内，这样，就只有一根白钢圆棒进入分选机构7，当白钢圆棒直径大于分选机构7所能处理的范围时，白钢圆棒会推动上挡板303向左侧转动，此时，钩杆305脱离下挡板306，在白钢圆棒影响下，下挡板306向右翻转，漏出排料孔310，将大直径的白钢圆棒通过排料孔310排入第一收集箱6中，在第一复位弹簧308的作用下，下挡板306回到原来位置，堵上排料孔310。

工作原理：当该白钢分选机使用时，使用者首先将白钢圆棒放入料箱2中，当白钢圆棒从料箱2进入下料管道301中，当有白钢圆棒落在下料轮302的下料槽309中时，白钢圆棒带动下料轮302转动，转过一定角度后，进入顶板304与下底板307形成的通道内，这样，就只有一根白钢圆棒进入分选机构7，当白钢圆棒直径大于分选机构7所能处理的范围时，白钢圆棒会推动上挡板303向左侧转动，此时，钩杆305脱离下挡板306，在白钢圆棒影响下，下挡板306向右翻转，漏出排料孔310，将大直径的白钢圆棒通过排料孔310 排入第一收集箱6中，在第一复位弹簧308的作用下，下挡板306回到原来位置，堵上排料孔310，白钢圆棒直径没有超过分选机构7所能处理的范围时，白钢圆棒顺着下底板307下滑，经过缓冲坡4的缓冲和导向板5的导向后，垂直落入分选管707中，然后启动电机701，电机701转动时，电机701带动主动轮702转动，主动轮702转动时带动渐变距螺杆704转动，同时，由于主动轮702与从动轮703啮合，主动轮702驱使从动轮703转动，从动轮703 带动转动辊705转动，由于转动辊705和渐变距螺杆704的转动方向相反，当有白钢圆棒机构分选管707落下时，受到转动辊705和渐变距螺杆704的作用力，卡在转动辊705和渐变距螺杆704之间，由于渐变距螺杆704的螺距逐渐变大，白钢圆棒落入对应直径的第二收集箱710中，当渐变距螺杆704 转动时带动传动轴706转动，传动轴706带动转动轮708转动，转动轮708 带动凸块714转动，当凸块714转动到分选管707后侧时，凸块714向右推挤推动板713，推动板713向右推动推动杆715，此时，第二复位弹簧716受压，推动杆715将处在分选管707转角处的白钢圆棒推出分选管707，落在转动辊705和渐变距螺杆704之间，通过转动辊705和渐变距螺杆704的配合，对白钢圆棒进行分选，当凸块714离开分选管707后侧时，在第二复位弹簧 716的作用下，推动杆715回到原来的位置，这样每当凸块714转动到分选管 707后侧时，这样只对一根白钢圆棒进行分选，避免了多根白钢圆棒同时分选时可能产生的错误。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.白钢分选机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶面固定连接料箱(2)，所述壳体(1)的后侧内壁分别固定连接有下料机构(3)、缓冲坡(4)、导向板(5)和第一收集箱(6)，所述壳体(1)的右侧内壁固定连接有分选机构(7)，所述分选机构(7)包括与壳体(1)右侧内壁分别固定连接的电机(701)和支撑杆(712)，所述电机(701)的输出端固定连接有主动轮(702)，所述主动轮(702)的左侧固定连接有渐变距螺杆(704)，所述支撑杆(712)的左端转动连接有从动轮(703)，所述主动轮(702)与从动轮(703)啮合，所述从动轮(703)的左侧固定连接有转动辊(705)，所述壳体(1)的内底壁分别固定连接有第二收集箱(710)和支撑座(711)。

2.根据权利要求1所述的白钢分选机，其特征在于：所述分选机构(7)还包括与壳体(1)后侧内壁固定连接的分选管(707)，所述分选管(707)的左侧开设有通过孔，所述通过孔的内壁滑动连接有推动杆(715)，所述推动杆(715)的表面与分选管(707)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的白钢分选机，其特征在于：所述推动杆(715)的左侧固定连接有推动板(713)，所述推动板(713)的右侧固定连接有第二复位弹簧(716)，所述第二复位弹簧(716)远离推动板(713)的一端与分选管(707)的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的白钢分选机，其特征在于：所述渐变距螺杆(704)的左端固定连接有传动轴(706)，所述传动轴(706)的左端固定连接有转动轮(708)，所述转动轮(708)的右侧固定连接有凸块(714)，所述转动轮(708)的左侧固定连接有联动杆(709)，所述联动杆(709)的左端与壳体(1)的左侧内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的白钢分选机，其特征在于：所述下料机构(3)包括与壳体(1)后侧内壁分别固定连接的下料管道(301)、顶板(304)和下底板(307)，所述下料管道(301)的内壁转动连接有下料轮(302)，所述下料轮(302)的表面开设有下料槽(309)，所述下料管道(301)与料箱(2)内部连通。

6.根据权利要求5所述的白钢分选机，其特征在于：所述下料机构(3)还包括与壳体(1)后侧内壁分别转动连接的上挡板(303)和下挡板(306)，所述上挡板(303)的左侧固定连接有钩杆(305)，所述下底板(307)的顶面开设有排料孔(310)，所述下挡板(306)的顶面固定连接有第一复位弹簧(308)，所述第一复位弹簧(308)的顶端与顶板(304)的底面固定连接。

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