CN217701624U - 一种管道生产用定长环绕切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道生产用定长环绕切割装置，涉及管道切割技术领域，针对目前市面上对于管道生产时的切割大多为人工切割，切割精度较低，且容易对操作人员造成伤害，操作难度较高，此外，人工切割时会有大量火花四溅，很容易导致火灾等情况，安全性太低的问题，现提出如下方案，其包括主体机构，所述主体机构的一侧设置有定长机构，且所述主体机构与定长机构的相邻面设置有压力泵，所述压力泵的一侧与控制台相连接，所述主体机构的内壁对称分布有切割机构。本实用新型结构新颖，且该装置不仅可以大大提高切割精度，操作难度特别低，无需经验也可操作，而且安全性特别高。

Description

一种管道生产用定长环绕切割装置

技术领域

本实用新型涉及管道切割技术领域，尤其涉及一种管道生产用定长环绕切割装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用于多行业、多领域；

目前市面上对于管道生产时的切割大多为人工切割，切割精度较低，且容易对操作人员造成伤害，操作难度较高，此外，人工切割时会有大量火花四溅，很容易导致火灾等情况，安全性太低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种管道生产用定长环绕切割装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种管道生产用定长环绕切割装置，解决了人工切割时，切割精度较低、操作难度较高、安全性太低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管道生产用定长环绕切割装置，包括主体机构，所述主体机构的一侧设置有定长机构，且所述主体机构与定长机构的相邻面设置有压力泵，所述压力泵的一侧与控制台相连接，所述主体机构的内壁对称分布有切割机构。

优选的，所述主体机构包括挡板，所述挡板的内壁设置有滑轨，且所述挡板的内壁还设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆不与滑轨相接，所述第一电动伸缩杆的另一端安装有夹板。

优选的，所述定长机构包括多个对称分布的固定孔，所述固定孔配套设置有一对固定杆，且所述固定杆可以任意插入任何一对固定孔内，所述固定杆的上底面连接有定长板，所述定长机构的上表面还设置有刻度，且所述定长机构的下方设置有多个支撑脚。

优选的，所述控制台包括固定按钮、电机开关、切割按钮、压力泵开关，所述固定按钮通过内部线路与第一电动伸缩杆相连接，且所述固定按钮的一侧设置有电机开关，所述电机开关通过内部线路固定连接至电机，且所述电机开关的另一侧为切割按钮，所述切割按钮由内部线路与第二电动伸缩杆相连接，且所述切割按钮的另一侧则设置了压力泵开关，且所述压力泵开关通过内部线路与压力泵相连接。

优选的，所述切割机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与挡板之间为转动连接，第二电动伸缩杆可在挡板内壁上随意转动，且所述第二电动伸缩杆的另一侧固定安装有连接杆，所述连接杆穿过滑轨的轨道，在滑轨的轨迹上移动，且所述连接杆的另一端固定连接有电机，所述电机的外侧固定安装有锯片。

优选的，所述压力泵表面设置有入水口，且所述压力泵通过内部管道与喷水口相连接。

优选的，所述主体机构的正下方设置有可拆卸的回收盆。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置了定长机构、固定孔、固定杆、定长板以及刻度，使用时，直接通过将固定杆插入想要的长度位置上的固定孔内，再将管道抵在定长板上，就可以直接切出想要的管道长度，精准度大大提高。

2、本实用新型操作便捷，使用时由机器代替，没有经验及技术要求。

3、本实用新型通过设置了挡板、滑轨、压力泵、喷水口等结构，可有效防止切割时的火花溅射，同时又可有效防止切割机构因操作人员的操作不当对操作人员产生误伤，大大提高使用时的安全性。

综上所述，该装置不仅可以大大提高切割精度，操作难度特别低，无需经验也可操作，而且安全性特别高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖示图。

图3为本实用新型的主体机构结构示意图。

图中标号：1、主体机构；101、挡板；102、滑轨；103、夹板；104、第一电动伸缩杆；2、定长机构；201、固定孔；202、固定杆；203、定长板；204、刻度；205、支撑脚；3、控制台；301、固定按钮；302、电机开关；303、切割按钮；304、压力泵开关；305、电源线；4、切割机构；401、第二电动伸缩杆；402、连接杆；403、电机；404、锯片；5、压力泵；501、入水口；502、喷水口；503、回收盆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种管道生产用定长环绕切割装置，包括主体机构1，所述主体机构1的一侧设置有定长机构2，定长机构2自带刻度，用于随意调节至想要的管道长度，且所述主体机构1与定长机构2的相邻面设置有压力泵5，为喷水口502的水流提供足够的压力，所述压力泵5的一侧与控制台3相连接，所述主体机构1的内壁对称分布有切割机构4。

如图3所示，所述主体机构1包括挡板101，用于防止机器工作时产生的火花暴露在空气中四处飞溅，所述挡板101的内壁设置有滑轨102，且所述挡板101的内壁还设置有第一电动伸缩杆104，由控制台3进行手动控制，且第一电动伸缩杆104不与滑轨102相接，所述第一电动伸缩杆104的另一端安装有夹板103，夹板103呈弧面，用于更加牢固的夹住所需切割的管道。

如图1所示，所述定长机构2包括多个对称分布的固定孔201，所述固定孔201配套设置有一对固定杆202，且所述固定杆202可以任意插入任何一对固定孔201内，所述固定杆202的上底面连接有定长板203，所述定长机构2的上表面还设置有刻度204，在管道切割前将定长板203调整至想要的长度所对应的刻度，管道一端抵住定长板203即可切割出想要的长度，且所述定长机构2的下方设置有多个支撑脚205，为整个装置提供平稳的工作环境。

所述控制台3包括固定按钮301、电机开关302、切割按钮303、压力泵开关304，通过控制手动操控装置进行工作，所述固定按钮301通过内部线路与第一电动伸缩杆104相连接，且所述固定按钮301的一侧设置有电机开关302，所述电机开关302通过内部线路固定连接至电机403，且所述电机开关302的另一侧为切割按钮303，所述切割按钮303由内部线路与第二电动伸缩杆401相连接，且所述切割按钮303的另一侧则设置了压力泵开关304，且所述压力泵开关304通过内部线路与压力泵5相连接。

所述切割机构4包括第二电动伸缩杆401，所述第二电动伸缩杆401与挡板101之间为转动连接，第二电动伸缩杆401可在挡板101内壁上随意转动，使得第二电动伸缩杆401可以随意伸长或缩短，且所述第二电动伸缩杆401的另一侧固定安装有连接杆402，所述连接杆402穿过滑轨102的轨道，在滑轨102的轨迹上移动，且所述连接杆402的另一端固定连接有电机403，所述电机403的外侧固定安装有锯片404。

所述压力泵5表面设置有入水口501，且所述压力泵5通过内部管道与喷水口502相连接，喷水防止火花四溅的同时还可降尘，所述主体机构1的正下方设置有可拆卸的回收盆503，回收切割过程中的管道碎渣。

工作原理：首先，接通电源线305，为装置整体提供电能，在控制台3上按下固定按钮301，第一电动伸缩杆104缩至最短状态，此时夹板103之间的距离为最大距离，接着，对照着刻度204调整定长板203的位置，确定想要的长度后将固定杆202插入固定孔201，随后将管道从主体机构1的另一端插入主体机构1的内部，管道抵住定长板203，按住固定按钮301第一电动伸缩杆104开始伸长，直至夹板103牢牢夹住管道，然后给入水口501接入水源，按下压力泵开关304，水源经过压力泵5的加压，在喷水口502处形成水雾喷出，按下电机开关302，电机403开始工作，带动锯片404转动，按下切割按钮303，第二电动伸缩杆401开始伸长，由于连接杆402在滑轨102内部且第二电动伸缩杆401与挡板101是转动连接，所以第二电动伸缩杆401可以正常伸长，此时连接杆402在第二电动伸缩杆401的带动下会在滑轨102的轨道上向前移动，并带着电机403与锯片404向前切割管道，待第二电动伸缩杆401伸到最长时，管道切割完成，按住切割按钮303，第二电动伸缩杆401缩回最短状态，按下电机开关302关闭电机403，此时切割出的管道即为对应长度的管道，从固定孔201内拔出固定杆202，取下定长板203取出切割好的管道，按下压力泵开关304关闭压力泵5，喷水口502停止喷出水雾，拆下主体机构1下方的回收盆503，对回收盆503内部的水与管道碎渣进行回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道生产用定长环绕切割装置，包括主体机构(1)，其特征在于，所述主体机构(1)的一侧设置有定长机构(2)，且所述主体机构(1)与定长机构(2)的相邻面设置有压力泵(5)，所述压力泵(5)的一侧与控制台(3)相连接，所述主体机构(1)的内壁对称分布有切割机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种管道生产用定长环绕切割装置，其特征在于，所述主体机构(1)包括挡板(101)，所述挡板(101)的内壁设置有滑轨(102)，且所述挡板(101)的内壁还设置有第一电动伸缩杆(104)，且第一电动伸缩杆(104)不与滑轨(102)相接，所述第一电动伸缩杆(104)的另一端安装有夹板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种管道生产用定长环绕切割装置，其特征在于，所述定长机构(2)包括多个对称分布的固定孔(201)，所述固定孔(201)配套设置有一对固定杆(202)，且所述固定杆(202)可以任意插入任何一对固定孔(201)内，所述固定杆(202)的上底面连接有定长板(203)，所述定长机构(2)的上表面还设置有刻度(204)，且所述定长机构(2)的下方设置有多个支撑脚(205)。

4.根据权利要求2所述的一种管道生产用定长环绕切割装置，其特征在于，所述控制台(3)包括固定按钮(301)、电机开关(302)、切割按钮(303)、压力泵开关(304)，所述固定按钮(301)通过内部线路与第一电动伸缩杆(104)相连接，且所述固定按钮(301)的一侧设置有电机开关(302)，所述电机开关(302)通过内部线路固定连接至电机(403)，且所述电机开关(302)的另一侧为切割按钮(303)，所述切割按钮(303)由内部线路与第二电动伸缩杆(401)相连接，且所述切割按钮(303)的另一侧则设置了压力泵开关(304)，且所述压力泵开关(304)通过内部线路与压力泵(5)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种管道生产用定长环绕切割装置，其特征在于，所述切割机构(4)包括第二电动伸缩杆(401)，所述第二电动伸缩杆(401)与挡板(101)之间为转动连接，第二电动伸缩杆(401)可在挡板(101)内壁上随意转动，且所述第二电动伸缩杆(401)的另一侧固定安装有连接杆(402)，所述连接杆(402)穿过滑轨(102)的轨道，在滑轨(102)的轨迹上移动，且所述连接杆(402)的另一端固定连接有电机(403)，所述电机(403)的外侧固定安装有锯片(404)。

6.根据权利要求1所述的一种管道生产用定长环绕切割装置，其特征在于，所述压力泵(5)表面设置有入水口(501)，且所述压力泵(5)通过内部管道与喷水口(502)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种管道生产用定长环绕切割装置，其特征在于，所述主体机构(1)的正下方设置有可拆卸的回收盆(503)。

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