CN217700841U - 一种空调散热铜管加工用弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜管加工技术领域,尤其涉及一种空调散热铜管加工用弯折装置,解决了现有人工手工折弯铜管劳动强度大且折弯效果不佳的缺点,包括支脚以及安装在支脚顶部的装置壳体,所述装置壳体的端部外侧通过螺栓固定有间距调节电机,装置壳体的内部还通过轴承连接有两根平行设置的间距调节杆,所述间距调节杆的两端外部均套设有连接板,所述连接板的顶部通过螺栓固定有立架,在折弯过程中,可通过间距调节电机和同步带同步驱动两根间距调节杆进行转动,从而推动其两端正向螺纹和反向螺纹连接的连接板实现反向同步传动,达到调节两组立架之间的间距,以便实现调节散热铜管折弯弧度的功能,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管加工技术领域,尤其涉及一种空调散热铜管加工用弯折装置。
背景技术
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管重量较轻,导热性好,低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。在精密仪器上多数要用到散热铜管,散热铜管在使用过程中需要根据具体情况进行折弯处理,常见的折弯都是靠人工手工来完成,工人在此过程中的劳动强度大,劳动效率低,折弯出来的铜管不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有人工手工折弯铜管劳动强度大且折弯效果不佳的缺点,而提出的一种空调散热铜管加工用弯折装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种空调散热铜管加工用弯折装置,包括支脚以及安装在支脚顶部的装置壳体,所述装置壳体的端部外侧通过螺栓固定有间距调节电机,装置壳体的内部还通过轴承连接有两根平行设置的间距调节杆,所述间距调节杆的两端外部均套设有连接板,所述连接板的顶部通过螺栓固定有立架,其通过立架转轴连接有两个固定轮,装置壳体的中间通过螺栓固定有套筒,所述套筒的底部一侧通过螺栓固定有弯折电机,套筒的底部内侧通过轴承连接有转杆,所述转杆的顶部外侧套设有端部贯穿并延伸至套筒顶部外侧的伸缩杆,其通过伸缩杆螺栓固定有弧形设置的顶升板。
优选的,所述间距调节电机的输出轴与其中一根间距调节杆端部连接,两所述间距调节杆的端部外侧还通过同步带轮套设有同步带。
优选的,所述间距调节杆的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹,其两端的连接板内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹啮合的螺纹槽。
优选的,所述弯折电机的输出轴与转杆的端部外侧均套接有传动带轮,其通过传动带轮套设有传动带。
优选的,所述转杆的表面设有螺纹,所述伸缩杆的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
优选的,所述套筒的内壁焊接有限位板,所述伸缩杆的端部外侧开设有与限位板对应的导槽。
本实用新型的有益效果是:
1、使用过程中,将内部填充了沙子的散热铜管插入四个固定轮之间,利用外部PLC编程实现对弯折电机进行实时控制,使其利用传动带带动转杆转动,进而推动其外部螺纹连接的伸缩杆使顶升板作用在散热铜管的底部,并向上进行顶升,达到自动折弯散热铜管的功能,结构简单,操作方便;
2、在折弯过程中,可通过间距调节电机和同步带同步驱动两根间距调节杆进行转动,从而推动其两端正向螺纹和反向螺纹连接的连接板实现反向同步传动,达到调节两组立架之间的间距,以便实现调节散热铜管折弯弧度的功能,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种空调散热铜管加工用弯折装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种空调散热铜管加工用弯折装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种空调散热铜管加工用弯折装置的图1中的A处局部剖视结构示意图。
图中:1、支脚;2、装置壳体;3、间距调节电机;4、间距调节杆;5、同步带;6、连接板;7、立架;8、固定轮;9、套筒;10、弯折电机;11、转杆;12、伸缩杆;13、限位板;14、顶升板;15、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种空调散热铜管加工用弯折装置,包括支脚1以及安装在支脚1顶部的装置壳体2,装置壳体2的端部外侧通过螺栓固定有间距调节电机3,装置壳体2的内部还通过轴承连接有两根平行设置的间距调节杆4,间距调节杆4的两端外部均套设有连接板6,连接板6的顶部通过螺栓固定有立架7,其通过立架7转轴连接有两个固定轮8,装置壳体2的中间通过螺栓固定有套筒9,套筒9的底部一侧通过螺栓固定有弯折电机10,套筒9的底部内侧通过轴承连接有转杆11,转杆11的顶部外侧套设有端部贯穿并延伸至套筒9顶部外侧的伸缩杆12,其通过伸缩杆12螺栓固定有弧形设置的顶升板14;
间距调节电机3的输出轴与其中一根间距调节杆4端部连接,两间距调节杆4的端部外侧还通过同步带轮套设有同步带5,间距调节杆4的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹,其两端的连接板6内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹啮合的螺纹槽,弯折电机10的输出轴与转杆11的端部外侧均套接有传动带轮,其通过传动带轮套设有传动带15,转杆11的表面设有螺纹,伸缩杆12的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽,套筒9的内壁焊接有限位板13,伸缩杆12的端部外侧开设有与限位板13对应的导槽。
工作原理:使用过程中,将内部填充了沙子的散热铜管插入四个固定轮8之间,利用外部PLC编程实现对弯折电机10进行实时控制,使其利用传动带15带动转杆11转动,进而推动其外部螺纹连接的伸缩杆12使顶升板14作用在散热铜管的底部,并向上进行顶升,达到自动折弯散热铜管的功能,结构简单,操作方便;
在折弯过程中,可通过间距调节电机3和同步带5同步驱动两根间距调节杆4进行转动,从而推动其两端正向螺纹和反向螺纹连接的连接板6实现反向同步传动,达到调节两组立架7之间的间距,以便实现调节散热铜管折弯弧度的功能,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空调散热铜管加工用弯折装置,包括支脚(1)以及安装在支脚(1)顶部的装置壳体(2),其特征在于,所述装置壳体(2)的端部外侧通过螺栓固定有间距调节电机(3),装置壳体(2)的内部还通过轴承连接有两根平行设置的间距调节杆(4),所述间距调节杆(4)的两端外部均套设有连接板(6),所述连接板(6)的顶部通过螺栓固定有立架(7),其通过立架(7)转轴连接有两个固定轮(8),装置壳体(2)的中间通过螺栓固定有套筒(9),所述套筒(9)的底部一侧通过螺栓固定有弯折电机(10),套筒(9)的底部内侧通过轴承连接有转杆(11),所述转杆(11)的顶部外侧套设有端部贯穿并延伸至套筒(9)顶部外侧的伸缩杆(12),其通过伸缩杆(12)螺栓固定有弧形设置的顶升板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种空调散热铜管加工用弯折装置,其特征在于,所述间距调节电机(3)的输出轴与其中一根间距调节杆(4)端部连接,两所述间距调节杆(4)的端部外侧还通过同步带轮套设有同步带(5)。
3.根据权利要求1所述的一种空调散热铜管加工用弯折装置,其特征在于,所述间距调节杆(4)的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹,其两端的连接板(6)内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹啮合的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种空调散热铜管加工用弯折装置,其特征在于,所述弯折电机(10)的输出轴与转杆(11)的端部外侧均套接有传动带轮,其通过传动带轮套设有传动带(15)。
5.根据权利要求1所述的一种空调散热铜管加工用弯折装置,其特征在于,所述转杆(11)的表面设有螺纹,所述伸缩杆(12)的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种空调散热铜管加工用弯折装置,其特征在于,所述套筒(9)的内壁焊接有限位板(13),所述伸缩杆(12)的端部外侧开设有与限位板(13)对应的导槽。
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