CN217700623U - 一种燃气热辐射式热解设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气热辐射式热解设备，属于热解技术领域。设备包括炉体，炉体内设有链板传动机构，链板传动机构的上方设有松料机构，松料机构上方设有热辐射机构，炉体上且位于链板传动机构的一端上方开设有进料口，炉体下侧远离进料口的一端开设有卸料口。本实用新型采用多个热辐射机构精准控制炉体腔内温度，热辐射机构包括热辐射管套和燃烧器，燃烧器可通过温度检测器的电信号，脉冲式加热热辐射管套，以热辐射的形式间接加热热解设备腔体，实现物料连续化处置，具备处理效果好、炉体寿命长、炉内温度精准可控、能耗低和产尘量少的优点。

Description

一种燃气热辐射式热解设备

技术领域

本实用新型涉及热解技术领域，尤其涉及一种燃气热辐射式热解设备。

背景技术

热解技术是一种危废/固废物综合处置技术，现广泛应用于处置无害化难度大、资源化利用低的固体废物，如工业废弃物、含油污泥、工业污泥、生活垃圾等。热解技术原理是利用有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧的条件下，通过热化学转换，使固体废物中的有机物热分解，转化为可燃气、液态油、固体燃料的过程。

热解设备的加热方式可分为外热式和内热式两种，外热式为热量传递给炉体再传递给物料，内热式为通过热辐射的形式直接传递给物料，由于内热式的热源在炉体内部，因此热量流失相对外热式少。同时，热解设备中的物料前进方式多为回转式或螺旋推进式，均存在物料堵塞、内壁结焦和热解气烟尘量大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气热辐射式热解设备。根据本实用新型的燃气热辐射式热解设备，可实现物料连续化处置，具备处理效果好、炉体寿命长、炉内温度精准可控、能耗低和产尘量少的优点。本实用新型采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种燃气热辐射式热解设备，设备包括炉体，所述炉体内设有链板传动机构，所述链板传动机构的上方设有松料机构，所述松料机构上方设有热辐射机构，所述炉体上且位于链板传动机构的一端上方开设有进料口，所述炉体下侧远离所述进料口的一端开设有卸料口。

优选的，所述炉体包括碳钢外框架、耐火保温材料层和耐高温不锈钢内框架，所述碳钢外框架、耐火保温材料层和耐高温不锈钢内框架依次连接设置。

优选的，所述链板传动机构包括传动轮、链板和链板挡板，所述链板绕设在传动轮上，所述链板挡板连接在所述链板的两侧。

优选的，所述松料机构包括电机、传动轴和松料耙，所述电机与所述传动轴连接，所述松料耙连接在传动轴上。

优选的，所述热辐射机构包括燃烧器和热辐射管套，所述热辐射管套套设在所述燃烧器的一端。

优选的，所述炉体下侧且位于所述进料口的下方设有清灰口。

优选的，所述进料口上设有导料板，导料板的一端与进料口连接。

优选的，所述装置还包括温度检测器，所述温度检测器与所述燃烧器联锁。

本实用新型采用的上述技术方案，具有如下显著效果：

(1)本实用新型采用多个热辐射机构精准控制炉体腔内温度，热辐射机构包括热辐射管套和燃烧器，燃烧器可通过温度检测器的电信号，脉冲式加热热辐射管套，以热辐射的形式间接加热热解设备腔体，实现物料连续化处置，具备处理效果好、炉体寿命长、炉内温度精准可控、能耗低和产尘量少的优点。

(2)本实用新型的炉体采用夹心式构造，可避免耐火保温材料层被腐蚀，延长炉体寿命。

(3)本实用新型采用多个热辐射装机构作为热辐射源，可精准的控制炉内温度，降低能耗，降低处理成本。

(4)本实用新型采用链板传动机构传输物料，并通过松料机构对物料进行匀速的翻动，物料受热均匀，产尘量少。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为沿图1中A-A的剖面图；

图3为热辐射机构的结构示意图；

图4为松料机构的结构示意图。

1-炉体，2-进料口，3-热解气出口，4-热辐射装置，41-热辐射管套，42-燃烧器，5-松料器，6-防爆门，7-清灰口，8-传动轮，9-链板，10-链板挡板，11-碳钢外框架，12-耐火保温材料层，13-耐高温不锈钢内框架，14-卸料口，15-温度检测器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1-4所示，根据本实用新型的一种燃气热辐射式热解设备，设备包括炉体1，炉体1包括碳钢外框架11、耐火保温材料层12和耐高温不锈钢内框架13，碳钢外框架11、耐火保温材料层12和耐高温不锈钢内框架13依次连接设置，夹心式构造可避免热解气对耐火保温材料层的腐蚀，并延长炉体的寿命。炉体1上且位于链板传动机构的一端上方开设有进料口2，进料口2上设有导料板，导料板的一端与进料口2连接，炉体1下侧且位于进料口2的下方设有清灰口7，炉体1上还设有热解气出口3和防爆门6，炉体1下侧远离进料口2的一端开设有卸料口14。

炉体1内设有链板传动机构，链板传动机构包括传动轮8、链板9和链板挡板10，链板9绕设在传动轮8上，链板挡板10连接在链板9的两侧。

链板传动机构的上方设有松料机构，松料机构包括电机、传动轴和松料耙，电机与传动轴连接，松料耙连接在传动轴上。在电机稳定的带动下，松料耙可均匀的搅动物料，使物料受热均匀。

松料机构上方设有热辐射机构，热辐射机构包括燃烧器42和热辐射管套41，热辐射管套41套设在燃烧器的一端。燃烧器42可识别温度检测器15的电信号，脉冲式加热热辐射管套，以热辐射的形式间接加热热解设备腔体，并在多个热辐射装置的共同作用下实现炉体1腔内温度的精准控制，降低能耗。

其中，装置还包括温度检测器15，温度检测器15与燃烧器42联锁。

本实用新型的工作原理：首先，7根热辐射机构各识别其正下方温度检测器15的电信号，精准地将炉体1腔内温度加热至目标温度，达到目标温度后，热辐射机构以脉冲式加热的形式，维持炉内温度，精准控温，降低能耗。其次，物料经由密闭输送设备输送至进料口2，并经导料板滑落至链板9上，在传动轮8的作用下，链板9匀速带动物料前进，物料在松料机构的搅动下，进一步分散及均匀受热，使污染物热解及脱附出来。最后，处置完毕的物料经由卸料口14排出，卸料口14衔接密闭输送设备，将物料传送至指定区域暂存。产生的热解气体经由热解气出口排出，进入尾气处理单元深度净化处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种燃气热辐射式热解设备，其特征在于：包括炉体，所述炉体内设有链板传动机构，所述链板传动机构的上方设有松料机构，所述松料机构上方设有热辐射机构，所述炉体上且位于链板传动机构的一端上方开设有进料口，所述炉体下侧远离所述进料口的一端开设有卸料口。

2.根据权利要求1所述的一种燃气热辐射式热解设备，其特征在于：所述炉体包括碳钢外框架、耐火保温材料和耐高温不锈钢内框架，所述碳钢外框架、耐火保温材料和耐高温不锈钢内框架依次连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种燃气热辐射式热解设备，其特征在于：所述链板传动机构包括传动轮、链板和链板挡板，所述链板绕设在传动轮上，所述链板挡板连接在所述链板的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种燃气热辐射式热解设备，其特征在于：所述松料机构包括电机、传动轴和松料耙，所述电机与所述传动轴连接，所述松料耙连接在传动轴上。

5.根据权利要求1所述的一种燃气热辐射式热解设备，其特征在于：所述热辐射机构包括燃烧器和热辐射管套，所述热辐射管套套设在所述燃烧器的一端。

6.根据权利要求1所述的一种燃气热辐射式热解设备，其特征在于：所述炉体下侧且位于所述进料口的下方设有清灰口。

7.根据权利要求1所述的一种燃气热辐射式热解设备，其特征在于：所述进料口上设有导料板，导料板的一端与进料口连接。

8.根据权利要求5所述的一种燃气热辐射式热解设备，其特征在于：所述热解设备还包括温度检测器，所述温度检测器与所述燃烧器联锁。

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