CN217700095U - 一种模块化高回弹防堵孔聚氨酯限界错孔纤维网 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料筛分技术领域，具体为一种模块化高回弹防堵孔聚氨酯限界错孔纤维网，包括聚氨酯覆胶金属骨架，所述聚氨酯覆胶金属骨架上设置聚氨酯筛面，所述聚氨酯筛面上设置有多个网孔，所述网孔由经丝和纬丝组成，且网孔分为经丝固定型孔和经丝可错位型孔。本实用新型通过钢丝纤维绳聚氨酯包裹胶纬丝，保证了筛网的横向拉紧强度和韧性；无骨架聚氨酯经丝和钢丝纤维绳聚氨酯包覆胶纬丝组成的网孔按照一个经丝固定型孔和一个经丝可错位型孔进行依次横向排布，不仅保证了筛网的整体性，还让经丝之间的孔因为无骨架聚氨酯纬丝的弹性伸长，产生横向形变，使得与孔形尺寸相近的颗粒物料能顺利透过筛孔，提高了筛分效率。

Description

一种模块化高回弹防堵孔聚氨酯限界错孔纤维网

技术领域

本实用新型涉及物料筛分技术领域，具体为一种模块化高回弹防堵孔聚氨酯限界错孔纤维网。

背景技术

物料在进行筛分时通常是使用筛网，目前一些筛分设备中会安装聚氨酯筛网，然而这种筛网在使用过程中存在以下问题：

一、目前的一些聚氨酯筛网的网孔形状是固定的，且孔型上小下大，且使用钢丝绳作为骨架，使得在使用时筛网振动过程中不易形变，从而容易导致一些与筛孔相近尺寸的颗粒物料夹在孔中，不易透孔，导致堵孔现象出现，从而影响筛分效率；

二、目前的一些筛网的网面面积较大，当网面局部出现破损时较难修补，通常需要更换整片筛网，造成成本的浪费。

因此我们对此做出改进，提出一种模块化高回弹防堵孔聚氨酯限界错孔纤维网。

实用新型内容

本实用新型提供了一种模块化高回弹防堵孔聚氨酯限界错孔纤维网，包括聚氨酯覆胶金属骨架，所述聚氨酯覆胶金属骨架上设置聚氨酯筛面，所述聚氨酯筛面上设置有多个网孔，所述网孔由经丝和纬丝组成，且网孔分为经丝固定型孔和经丝可错位型孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述经丝为无骨架聚氨酯经丝材料，所述纬丝为纤维绳聚氨酯包覆胶纬丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述经丝固定型孔和经丝可错位型孔间隔横向排布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚氨酯筛面的侧边与聚氨酯覆胶金属骨架之间通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：一、通过钢丝纤维绳聚氨酯包裹胶纬丝，保证了筛网的横向拉紧强度和韧性；无骨架聚氨酯经丝和钢丝纤维绳聚氨酯包覆胶纬丝组成的网孔按照一个经丝固定型孔和一个经丝可错位型孔进行依次横向排布，不仅保证了筛网的整体性，还让经丝之间的孔因为无骨架聚氨酯纬丝的弹性伸长，产生横向形变，使得与孔形尺寸相近的颗粒物料能顺利透过筛孔，提高了筛分效率；

二、钢丝纤维绳在筛板振动时能产生较强的二次高谐振，有效防止出现堵孔现象；

三、通过经丝固定型孔和经丝可错位型孔的横向排布设计，使得筛网具有高通过性和高稳定性，有利于物料的透筛；

四、钢丝纤维绳及聚氨酯材料的使用，使得在不降低筛网强度的前提下，大大降低了筛网的重量，方便安装和维护，降低了筛机的能耗；

五、通过模块化纤维网的设计，当出现局部破损时可以进行随时更换，避免了以往更换整片筛网而导致的浪费的现象发生，节省了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种模块化高回弹防堵孔聚氨酯限界错孔纤维网的结构示意图一；

图2是本实用新型一种模块化高回弹防堵孔聚氨酯限界错孔纤维网的结构示意图二；

图3是本实用新型一种模块化高回弹防堵孔聚氨酯限界错孔纤维网的结构示意图三。

图中：1、聚氨酯覆胶金属骨架；2、聚氨酯筛面；3、经丝固定型孔；4、经丝可错位型孔；5、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1至图3所示，本实用新型一种模块化高回弹防堵孔聚氨酯限界错孔纤维网，包括聚氨酯覆胶金属骨架1，聚氨酯覆胶金属骨架1上设置聚氨酯筛面2，聚氨酯覆胶金属骨架1作为聚氨酯筛面2底面边缘及安装处的支撑，可有效加强底部支撑强度，提高安装的牢固性和可靠性，加快拆装速度。在生产过程中，聚氨酯覆胶金属骨架1需要提前在模具上固定，检查模具经纬丝方向。

聚氨酯筛面2上设置有多个网孔，网孔由经丝和纬丝组成，且网孔分为经丝固定型孔3和经丝可错位型孔4。经丝为无骨架聚氨酯经丝材料，纬丝为纤维绳聚氨酯包覆胶纬丝。经丝固定型孔3和经丝可错位型孔4间隔横向排布。通过经丝固定型孔和经丝可错位型孔的间隔横向排布，不仅可以保证筛网的孔型整齐，且由于无骨架聚氨酯经丝存在弹性，经丝可错位型孔又具有高通过性，在物料进入筛孔时，在筛机振动的条件下可以通过形变使得物料弹起或透筛。

在生产时，根据要求以无骨架聚氨酯经丝和纤维绳聚氨酯包覆胶纬丝为经纬丝，在硫化平台上浇注生产聚氨酯限界错孔限位绳筛网。通过采用聚氨酯覆胶钢化纤维绳作为纬丝，充分利用了钢丝纤维绳的强力和聚氨酯高分子弹性体的高耐磨性能，保证了筛网的强度和使用寿命。

聚氨酯筛面2的侧边与聚氨酯覆胶金属骨架1之间通过螺栓5固定。该种模块化高回弹放堵孔聚氨酯限界错孔纤维网，分为多个模块，在使用时，将多个模块之间使用螺栓5组装即可，而每个模块的聚氨酯筛面2和聚氨酯覆胶金属骨架1之间同样通过螺栓5固定，便于拆装，且当筛网局部出现破损时，则将破碎处所在的模块进行更换即可，避免了将整个筛网进行更换。

工作时，根据要求以聚氨酯覆胶钢丝纤维绳和无骨架聚氨酯材料为经纬丝，在硫化平台上浇注生产聚氨酯限界错位纤维绳筛网，聚氨酯覆胶钢丝纤维绳按照指定的外型尺寸进行预铺设，根据模具的尺寸进行高度调整，聚氨酯覆胶金属板需要提前在模具上固定，检测模具经纬丝方向，通过钢丝纤维绳聚氨酯包覆胶纬丝的设置，保证了筛网的横向拉紧强度和韧度，无骨架聚氨酯经丝和钢丝纤维绳聚氨酯包覆胶纬丝组成的网孔按照一个经丝固定型孔和一个经丝可错位型孔进行依次横向排布，不仅保证了筛网的整体性，还让经丝之间的孔因为无骨架聚氨酯纬丝的弹性伸长，产生横向形变，使得与孔形尺寸相近的颗粒物料能顺利透过筛孔，提高了筛分效率；钢丝纤维绳在筛板振动时能产生较强的二次高谐振，有效防止出现堵孔现象；通过经丝固定型孔和经丝可错位型孔的横向排布设计，使得筛网具有高通过性和高稳定性，有利于物料的透筛；钢丝纤维绳及聚氨酯材料的使用，使得在不降低筛网强度的前提下，大大降低了筛网的重量，方便安装和维护，降低了筛机的能耗；通过模块化纤维网的设计，当出现局部破损时可以进行随时更换，避免了以往更换整片筛网而导致的浪费的现象发生，节省了生产成本，提高了生产效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种模块化高回弹防堵孔聚氨酯限界错孔纤维网，包括聚氨酯覆胶金属骨架(1)，其特征在于，所述聚氨酯覆胶金属骨架(1)上设置聚氨酯筛面(2)，所述聚氨酯筛面(2)上设置有多个网孔，所述网孔由经丝和纬丝组成，且网孔分为经丝固定型孔(3)和经丝可错位型孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化高回弹防堵孔聚氨酯限界错孔纤维网，其特征在于，所述经丝为无骨架聚氨酯经丝材料，所述纬丝为纤维绳聚氨酯包覆胶纬丝。

3.根据权利要求1所述的一种模块化高回弹防堵孔聚氨酯限界错孔纤维网，其特征在于，所述经丝固定型孔(3)和经丝可错位型孔(4)间隔横向排布。

4.根据权利要求1所述的一种模块化高回弹防堵孔聚氨酯限界错孔纤维网，其特征在于，所述聚氨酯筛面(2)的侧边与聚氨酯覆胶金属骨架(1)之间通过螺栓(5)固定。

Images