CN217094424U - 一种大型振动筛用纤维增强型分体式筛板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型振动筛用纤维增强型分体式筛板，包括：上下可拆卸安装的柔性筛板和框体；柔性筛板包括至少一组由筛条和筋条构成的筛板网区，筛条的内部镶有增强纤维。本实用新型通过在筛条内部镶有增强纤维，在同等受力条件下，筛条的宽度可以大幅度降低，在相同的筛孔条件下，开孔率得到较大提高，进而可以大幅提高大型振动筛的单位面积处理能力；同时，柔性筛板和框体为分体式设计，方便拆卸与安装。

Description

一种大型振动筛用纤维增强型分体式筛板

技术领域

本实用新型涉及筛板技术领域，具体涉及一种适用于黑色金属、有色金属、煤炭、建材、石油化工、磨料等筛分行业的大型振动筛用纤维增强型分体式筛板。

背景技术

大型振动筛广泛应用于冶金矿山、煤炭、建材、石油化工、环保等领域，其最主要的配件之一就是筛板，筛板种类繁多，按材料分类有橡胶筛板、聚氨酯筛板以及不锈钢筛板等，按筛板外形尺寸和筛缝分类，其种类更加复杂。当筛缝较大时(>2mm)，为保证筛板达到设计寿命，筛条必须保证一定的强度；因此筛条宽度不能设计的太小，其导致这类筛板的开孔率必然较低，造成现场振动筛的数量较多，筛分效率下降，循环负荷增加，能耗增加。

同时，传统筛板的卡槽连接非常不易于安装与拆卸，费时费力；当筛板损坏时，整体都需要更换，材料浪费严重。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种高开孔率、长寿命、安装与拆卸方便的大型振动筛用纤维增强型分体式筛板。

本实用新型公开了一种大型振动筛用纤维增强型分体式筛板，包括：上下可拆卸安装的柔性筛板和框体；

所述柔性筛板包括至少一组由筛条和筋条构成的筛板网区，所述筛条的内部镶有增强纤维。

作为本实用新型的进一步改进，所述柔性筛板长度方向的两端设有网钩一和网钩二，所述框体长度方向的两端设有与所述网钩一相配合的钩板一和与所述网钩二相配合的钩板二。

作为本实用新型的进一步改进，所述网钩一固定于所述钩板一处，所述网钩二固定于钩板二处且所述网钩二与钩板二之间通过张紧螺栓固定并张紧所述柔性筛板。

作为本实用新型的进一步改进，所述柔性筛板沿长度方向布设有多组所述筛板网区，相邻所述筛板网区之间通过垂直大筋条间隔，所述筛板网区由多根水平筛条和垂直小筋条交错布设形成筛孔，每根所述筛条的内部均镶有所述增强纤维。

作为本实用新型的进一步改进，所述柔性筛板宽度方向的尺寸为100～1500mm、长度方向的尺寸为300～1500mm，所述筛条的截面为倒梯形或倒三角结构，所述筛条的宽度最小值为0.5mm，所述筛孔的宽度最小值为0.038mm，所述增强纤维的规格为50D～3200D。

作为本实用新型的进一步改进，所述框体包括框体轨座，所述框体轨座内设有多个支撑梁，每个所述支撑梁上安装有用于支撑所述柔性筛板的支撑帽。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑帽的上表面与所述垂直大筋条的下表面一一对应，所述框体轨座的上表面为弧面且弧面弦高1～100mm，多个所述支撑帽的上表面形成的弧面与所述框体轨座的上表面相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述框体轨座由内骨架和外聚氨酯包覆层构成，所述内骨架与钩板一、钩板二、和支撑梁相连，所述外聚氨酯包覆层上设有用于筛板安装的卡槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡槽包括但不限于燕尾槽、内卡槽和销钉槽中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在筛条内部镶有增强纤维，在同等受力条件下，筛条的宽度可以大幅度降低，在相同的筛孔条件下，开孔率得到较大提高，进而可以大幅提高大型振动筛的单位面积处理能力；

本实用新型的柔性筛板和框体为分体式设计，方便拆卸与安装。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的大型振动筛用纤维增强型分体式筛板的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例公开的大型振动筛用纤维增强型分体式筛板的爆炸分解图；

图3为图1或图2中筛板网区的结构示意图。

图中：

1、柔性筛板；2、框体；3、支撑帽；4、网钩一；5、网钩二；6、筛板网区；7、筛板盲区；8、垂直大筋条；9、垂直小筋条；10、筛条；11、筛孔；12、增强纤维；13、钩板一；14、钩板二；15、支撑梁；16、框体轨座；17、张紧螺栓；18、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1、2所示，本实用新型提供一种大型振动筛用纤维增强型分体式筛板，包括：上下可拆卸安装的柔性筛板1和框体2；其中，

本实用新型的柔性筛板1包括网钩一4、网钩二5、筛板网区6、筛板盲区7、垂直大筋条8、垂直小筋条9、筛条10、筛孔11和增强纤维12，柔性筛板1由筛板主体和和设置在筛板主体长度方向两端的网钩一4和网钩二5，通过网钩一4和网钩二5实现柔性筛板1与框体2的可拆卸式安装。筛板主体由沿长度方向布设有多组筛板网区6(如图1、2所示的八组筛板网区6)以及筛板网区6外侧的筛板盲区7构成，相邻筛板网区6之间通过垂直大筋条8间隔；如图3所示，每组筛板网区6由多根水平筛条10和垂直小筋条9交错布设形成筛孔11，每根筛条10的内部均镶有增强纤维12。

进一步，本实用新型的网钩一4、网钩二5与筛板盲区7形成柔性筛板1的最大外形尺寸，柔性筛板1宽度方向的尺寸为100～1500mm、长度方向的尺寸为300～1500mm，在一种实施例中，柔性筛板1的宽度为300mm、长度为1220mm；筛条10的截面为倒梯形或倒三角结构，在一种实施例中，筛条10的截面为倒梯形结构，筛条10的顶部宽度为1.5mm、底部宽度为0.5mm、高度为5mm；筛孔11的宽度最小值为0.038mm，在一种实施例中，筛孔的宽度为2mm；增强纤维12的规格为50D～3200D(丹尼尔)，在一种实施例中，增强纤维12选用规格为1600D的凯夫拉纤维。

本实用新型的框体2包括钩板一13、钩板二14、支撑梁15、框体轨座16、张紧螺栓17和卡槽18，框体轨座16为顶部开口的框体结构，框体轨座16长度方向的两端设有与网钩一4相配合的钩板一13和与网钩二5相配合的钩板二14，通过网钩一4与钩板一13、网钩二5与钩板二14的配合实现柔性筛板1在框体2上的安装；一种安装方式为：钩板一13的内槽先钩合在网钩一4上，网钩二14固定于钩板二5处且网钩二14与钩板二5之间通过张紧螺栓17固定并张紧柔性筛板1。框体轨座16内设有多个支撑梁15(如图2所示的七个支撑梁15)，每个支撑梁15上安装有用于支撑柔性筛板1的支撑帽3；支撑帽3的上表面与垂直大筋条8的下表面一一对应，框体轨座16的上表面为弧面且弧面弦高1～100mm，多个支撑帽3的上表面形成的弧面与框体轨座16的上表面相同，弧面更易于柔性筛板1的张紧。

进一步，在一种实施例中，钩板一13、钩板二14与框体轨座16形成宽度为300mm、长度为1220mm的框体2，相邻支撑梁15之间间距150mm，框体轨座16的弦高为25mm；框体轨座16由内骨架和外聚氨酯包覆层构成，内骨架与钩板一13、钩板二14、和支撑梁15相连，外聚氨酯包覆层上设有用于筛板安装在大型振动筛上的卡槽18，卡槽18包括但不限于燕尾槽、内卡槽和销钉槽中的一种。

本实用新型装配时，先通过网钩一4直接固定于钩板一13处，网钩二5上设有4-M8螺孔，通过4-M8张紧螺栓17固定于钩板二14上，拧紧张紧螺栓17以张紧柔性筛板1；而后，将组合后的筛板通过卡槽18安装在大型振动筛上。

本实用新型的优点为：

本实用新型通过在筛条内部镶有增强纤维，在同等受力条件下，筛条的宽度可以大幅度降低，在相同的筛孔条件下，开孔率得到较大提高，进而可以大幅提高大型振动筛的单位面积处理能力；本实用新型的柔性筛板和框体为分体式设计，方便拆卸与安装。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大型振动筛用纤维增强型分体式筛板，其特征在于，包括：上下可拆卸安装的柔性筛板和框体；

所述柔性筛板包括至少一组由筛条和筋条构成的筛板网区，所述筛条的内部镶有增强纤维。

2.如权利要求1所述的大型振动筛用纤维增强型分体式筛板，其特征在于，所述柔性筛板长度方向的两端设有网钩一和网钩二，所述框体长度方向的两端设有与所述网钩一相配合的钩板一和与所述网钩二相配合的钩板二。

3.如权利要求2所述的大型振动筛用纤维增强型分体式筛板，其特征在于，所述网钩一固定于所述钩板一处，所述网钩二固定于钩板二处且所述网钩二与钩板二之间通过张紧螺栓固定并张紧所述柔性筛板。

4.如权利要求1～3中任一项所述的大型振动筛用纤维增强型分体式筛板，其特征在于，所述柔性筛板沿长度方向布设有多组所述筛板网区，相邻所述筛板网区之间通过垂直大筋条间隔，所述筛板网区由多根水平筛条和垂直小筋条交错布设形成筛孔，每根所述筛条的内部均镶有所述增强纤维。

5.如权利要求4所述的大型振动筛用纤维增强型分体式筛板，其特征在于，所述柔性筛板宽度方向的尺寸为100～1500mm、长度方向的尺寸为300～1500mm，所述筛条的截面为倒梯形或倒三角结构，所述筛条的宽度最小值为0.5mm，所述筛孔的宽度最小值为0.038mm，所述增强纤维的规格为50D～3200D。

6.如权利要求4所述的大型振动筛用纤维增强型分体式筛板，其特征在于，所述框体包括框体轨座，所述框体轨座内设有多个支撑梁，每个所述支撑梁上安装有用于支撑所述柔性筛板的支撑帽。

7.如权利要求6所述的大型振动筛用纤维增强型分体式筛板，其特征在于，所述支撑帽的上表面与所述垂直大筋条的下表面一一对应，所述框体轨座的上表面为弧面且弧面弦高1～100mm，多个所述支撑帽的上表面形成的弧面与所述框体轨座的上表面相同。

8.如权利要求6所述的大型振动筛用纤维增强型分体式筛板，其特征在于，所述框体轨座由内骨架和外聚氨酯包覆层构成，所述内骨架与钩板一、钩板二、和支撑梁相连，所述外聚氨酯包覆层上设有用于筛板安装的卡槽。

9.如权利要求8所述的大型振动筛用纤维增强型分体式筛板，其特征在于，所述卡槽包括但不限于燕尾槽、内卡槽和销钉槽中的一种。

Images