CN217700094U - 一种废弃混凝土骨料粒径筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃混凝土骨料粒径筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部设有进料口，所述筛分箱内设有筛分机构，所述筛分机构包括筛分箱内上下设置的筛分架，所述筛分架内通过固定机构连接有筛板，本实用新型通过设有的筛分架、筛板、支撑座、固定板、连接杆、弹簧一、转轴、电机、传动杆和推块的使用，使其能够使得筛分架带动筛板进行上下晃动，对骨料块产生一定的撞击使一些混凝土块粉碎成更小粒径的块的同时提高筛分效果，使用更方便；通过设有的拉板、插杆、弹簧二和筛板架的使用，使其方便根据实际情况需要进行更换不同大小的筛孔的筛板从而以便进行筛分使用，实用性更强。

Description

一种废弃混凝土骨料粒径筛分装置

技术领域

本实用新型涉及废气混凝土回收技术领域，具体为一种废弃混凝土骨料粒径筛分装置。

背景技术

随着经济的发展和城市建设的推进，越来越多的混凝土结构建筑因达到使用年限或不能满足应用需求而被拆除，由此产生了大量的废弃混凝土。对于这些废旧混凝土传统的处理方法主要是运往郊外露天堆放或填埋，这种方法不仅会带来高昂的处理费用，而且会引发一系列环境问题。一方面，废弃混凝土带来的环境污染问题越来越严重；另一方面，生产混凝土需要大量的矿料(石灰石、砂等)，矿山资源作为一种不可再生资源，需要加以保护。如果这种现状长期发展，将导致有限矿产资源日益匮乏，使人类的生存环境日益恶劣。将废弃混凝土破碎后回收代替传统矿料作为新拌混凝土的骨料(粗、细)，是解决废弃混凝土应用的最优方案；而由废弃混凝土制备的骨料称为再生混凝土骨料(简称再生骨料)。

而废弃混凝土一般是需要将其锤击成小块，之后在对其进行筛分处理，而现有的用于废气混凝土骨料粒径的筛分装置一般采用固定式的筛板进行筛分，容易在筛板表面堆积物料，发生堵塞影响筛分效果，使其筛分效果较差，另外其筛板上的筛孔大小一般固定，不能够根据实际情况进行相应的变化，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃混凝土骨料粒径筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃混凝土骨料粒径筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部设有进料口，所述筛分箱内设有筛分机构，所述筛分机构包括筛分箱内上下设置的筛分架，所述筛分架内通过固定机构连接有筛板，两所述筛板架之间两侧均对称设有支撑座，所述支撑座内对称开设有腔室，所述腔室内相对靠近的一侧壁设有固定板，所述腔室内固定板一端连接有连接杆，且连接杆一端与一侧筛分架固定连接，所述腔室内连接杆外侧套设有弹簧一，且所述弹簧一位于固定板相对外侧一侧，所述筛分箱一侧且位于筛分架上方设有出料口，所述筛分箱正面铰接有箱门。

进一步的，所述筛分机构还包括筛分箱内筛分架之间中间位置设有的转轴，且转轴一端与筛分箱内一侧壁活动连接，所述转轴另一端延伸至筛分箱背面并连接有电机，所述电机输出端与转轴固定连接，所述筛分架相对内侧壁前后两侧对应位置均设有推块，所述筛分架之间转轴外壁上对称设有与推块相适配的传动杆，通过筛分机构的使用，使其能够使得两个筛分架带动筛板不断的进行上下运动，从而使得筛板上下晃动，使其与骨料碰撞，能够将一些骨料撞碎的同时提高对骨料的筛分效果。

进一步的，所述固定机构包括筛分架内侧筛板外侧设有筛板架，所述筛板架的正面对称开设有滑槽，所述滑槽内设有拉板，所述拉板的相对外侧设有插杆，且所述插杆一端插入筛分架一侧设有的与插杆相适配的插孔内，所述滑槽内拉板相对外侧且位于插杆外侧壁上套设有弹簧二，通过固定机构的使用，使其能够根据需要进行拆卸更换不同大小的筛孔进行相应的筛分使用，实用性更强。

进一步的，所述传动杆远离转轴一端为弧形面，且所述推块远离筛分架一端为与传动杆弧形面一端相适配的斜面，所述筛分架之间同侧两个推块以圆周等距阵列方式分布设置，以便通过传动杆弧形面一端与推块斜面接触并挤压推动推块，从而使得筛分架进行向远离支撑座方向运动，为其晃动提供动力。

进一步的，所述出料口内侧设有挡板，所述挡板一侧与筛分箱侧壁相贴合，所述出料口一端与筛分箱内相连通，所述筛分箱内底部设有收集箱，以便阻挡筛分箱内筛分的骨料流出，方便取出筛分后的骨料。

进一步的，所述拉板与滑槽相适配，且拉板与滑槽内壁滑动连接，所述拉板远离插杆一侧连接有拉手，拉板位于滑槽内方便使得箱门与筛分架和筛板架的一侧壁贴合，对其进行一定的限定，同时通过拉手的使用方便拉动插杆移出插孔从而拆卸筛板架。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的筛分架、筛板、支撑座、固定板、连接杆、弹簧一、转轴、电机、传动杆和推块的使用，使其能够使得筛分架带动筛板进行上下晃动，对骨料块产生一定的撞击使一些混凝土块粉碎成更小粒径的块的同时提高筛分效果，使用更方便；

2、本实用新型通过设有的拉板、插杆、弹簧二和筛板架的使用，使其方便根据实际情况需要进行更换不同大小的筛孔的筛板从而以便进行筛分使用，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图4是本实用新型筛分架与筛板架的局部俯剖结构示意图；

图5是本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图中：1、筛分箱；2、进料口；3、筛分架；4、筛板架；5、筛板；6、支撑座；7、腔室；8、固定板；9、连接杆；10、弹簧一；11、转轴；12、电机；13、传动杆；14、推块；15、出料口；16、挡板；17、收集箱；18、箱门；19、滑槽；20、拉板；21、插杆；22、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图5所示的一种废弃混凝土骨料粒径筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1的顶部设有进料口2，筛分箱1内设有筛分机构，筛分机构包括筛分箱1内上下设置的筛分架3，筛分架3内通过固定机构连接有筛板5，两筛板架4之间两侧均对称设有支撑座6，支撑座6内对称开设有腔室7，腔室7内相对靠近的一侧壁设有固定板8，腔室7内固定板8一端连接有连接杆9，且连接杆9一端与一侧筛分架3固定连接，腔室7内连接杆9外侧套设有弹簧一10，且弹簧一10位于固定板8相对外侧一侧，筛分箱1一侧且位于筛分架3上方设有出料口15，出料口15位于同侧两个支撑座6之间，避免影响出料，筛分箱1正面铰接有箱门18。

本示例中，筛分机构还包括筛分箱1内筛分架3之间中间位置设有的转轴11，且转轴11一端与筛分箱1内一侧壁活动连接，转轴11另一端延伸至筛分箱1背面并连接有电机12，电机12输出端与转轴11固定连接，筛分架3相对内侧壁前后两侧对应位置均设有推块14，筛分架3之间转轴11外壁上对称设有与推块14相适配的传动杆13，本示例中，传动杆13共设有4个，通过筛分机构的使用，使其能够使得两个筛分架3带动筛板5不断的进行上下运动，从而使得筛板5上下晃动，使其与骨料碰撞，能够将一些骨料撞碎的同时提高对骨料的筛分效果。

本示例中，固定机构包括筛分架3内侧筛板5外侧设有筛板架4，筛板架4的正面对称开设有滑槽19，滑槽19内设有拉板20，拉板20的相对外侧设有插杆21，且插杆21一端插入筛分架3一侧设有的与插杆21相适配的插孔内，滑槽19内拉板20相对外侧且位于插杆21外侧壁上套设有弹簧二22，通过固定机构的使用，使其能够根据需要进行拆卸更换不同大小的筛孔进行相应的筛分使用，实用性更强。

本示例中，传动杆13远离转轴11一端为弧形面，且推块14远离筛分架3一端为与传动杆13弧形面一端相适配的斜面，筛分架3之间同侧两个推块14以圆周等距阵列方式分布设置，以便通过传动杆13弧形面一端与推块14斜面接触并挤压推动推块14，从而使得筛分架3进行向远离支撑座6方向运动，为其晃动提供动力。

本示例中，出料口15内侧设有挡板16，挡板16一侧与筛分箱1侧壁相贴合，出料口15一端与筛分箱1内相连通，筛分箱1内底部设有收集箱17，出料口15的下方收集箱17一侧壁连接有一个把手，以便阻挡筛分箱1内筛分的骨料流出，方便取出筛分后的骨料。

本示例中，拉板20与滑槽19相适配，且拉板20与滑槽19内壁滑动连接，拉板20远离插杆21一侧连接有拉手，拉板20位于滑槽19内方便使得箱门18与筛分架3和筛板架4的一侧壁贴合，对其进行一定的限定，同时通过拉手的使用方便拉动插杆21移出插孔从而拆卸筛板架4。

本实用新型的工作原理：使用时，通过将预处理锤击成小块粒径废弃混凝土骨料通过进料口2投入到筛分箱1内，同时启动电机12，使得电机12输出轴带动转轴11转，进而带动传动杆13同步转，从而使得传动杆13弧形面一端逐渐与推块14斜面一端接触，并逐渐地挤压推动推块14向远离转轴11方向移动，从而使得筛分架3带动内部的筛板5同步的移动，同时两个筛分架3会分别带动与其相连接的连接杆9，使得连接杆9拉动固定板8同步的滑动，从而使得固定板8挤压弹簧一10，弹簧一10变形，当传动杆13弧形面一端与推块14斜面一端相错位后，固定板8会在弹簧一10的弹力作用下进行复位运动，从而使得连接杆9拉动筛分架3带动筛板5进行复位，当传动杆13与推块14再次接触时重复上述运动，从而使得筛分架3带动筛板5不断的上下晃动，从而使得筛板5对落入筛分箱1内的废弃混凝土骨料进行撞击，使得一些块状骨料撞碎，粒径更小，同时也提高筛板5对骨料的筛分效果，而，筛分的不同粒径的骨料则可通过拉出挡板16通过出料口15将其取出，同时部分骨料掉落至收集箱17内收集，形成多级筛分效果；当需要根据实际情况变换不同大小筛孔进行筛选时，打开箱门18，拉动拉手带动拉板20，从而拉动插杆21并拉伸弹簧二22，直至将插杆21插入插孔内一端移出后，即可将筛板架4和筛板5从筛分架3内抽拉出，之后即可选择合适大小筛孔的筛板5后，将筛板架4和筛板5插入筛分架3内，重复上述使得插杆21移出插孔的步骤，使得筛板架4完全插入筛分架3内后，释放对拉手的拉力，之后即可使得拉板20在弹簧二22弹力作用下复位运动，从而推动插杆21复位，进而使得插杆21一端插入插孔内，实现对筛板架4的限制固定，之后即可将箱门18关闭即可，使其使用不同粒径的筛选，使用更加的方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废弃混凝土骨料粒径筛分装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的顶部设有进料口(2)，所述筛分箱(1)内设有筛分机构，所述筛分机构包括筛分箱(1)内上下设置的筛分架(3)，所述筛分架(3)内通过固定机构连接有筛板(5)，两筛板架(4)之间两侧均对称设有支撑座(6)，所述支撑座(6)内对称开设有腔室(7)，所述腔室(7)内相对靠近的一侧壁设有固定板(8)，所述腔室(7)内固定板(8)一端连接有连接杆(9)，且连接杆(9)一端与一侧筛分架(3)固定连接，所述腔室(7)内连接杆(9)外侧套设有弹簧一(10)，且所述弹簧一(10)位于固定板(8)相对外侧一侧，所述筛分箱(1)一侧且位于筛分架(3)上方设有出料口(15)，所述筛分箱(1)正面铰接有箱门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土骨料粒径筛分装置，其特征在于：所述筛分机构还包括筛分箱(1)内筛分架(3)之间中间位置设有的转轴(11)，且转轴(11)一端与筛分箱(1)内一侧壁活动连接，所述转轴(11)另一端延伸至筛分箱(1)背面并连接有电机(12)，所述电机(12)输出端与转轴(11)固定连接，所述筛分架(3)相对内侧壁前后两侧对应位置均设有推块(14)，所述筛分架(3)之间转轴(11)外壁上对称设有与推块(14)相适配的传动杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土骨料粒径筛分装置，其特征在于：所述固定机构包括筛分架(3)内侧筛板(5)外侧设有筛板架(4)，所述筛板架(4)的正面对称开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内设有拉板(20)，所述拉板(20)的相对外侧设有插杆(21)，且所述插杆(21)一端插入筛分架(3)一侧设有的与插杆(21)相适配的插孔内，所述滑槽(19)内拉板(20)相对外侧且位于插杆(21)外侧壁上套设有弹簧二(22)。

4.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土骨料粒径筛分装置，其特征在于：所述传动杆(13)远离转轴(11)一端为弧形面，且所述推块(14)远离筛分架(3)一端为与传动杆(13)弧形面一端相适配的斜面，所述筛分架(3)之间同侧两个推块(14)以圆周等距阵列方式分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土骨料粒径筛分装置，其特征在于：所述出料口(15)内侧设有挡板(16)，所述挡板(16)一侧与筛分箱(1)侧壁相贴合，所述出料口(15)一端与筛分箱(1)内相连通，所述筛分箱(1)内底部设有收集箱(17)。

6.根据权利要求3所述的一种废弃混凝土骨料粒径筛分装置，其特征在于：所述拉板(20)与滑槽(19)相适配，且拉板(20)与滑槽(19)内壁滑动连接，所述拉板(20)远离插杆(21)一侧连接有拉手。

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