CN217699527U - 一种用于制备污泥固化剂的磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体的说是一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，包括底板，所述底板上设有放置槽，所述底板与磨粉机本体之间抵触，所述磨粉机本体的底端设于放置槽的内部，所述底板上设有固定结构，所述固定结构包括抵板，所述底板上滑动连接有抵板，所述抵板抵触于两个滑板，所述滑板滑动连接于底板，所述滑板上固定连接有卡块，两个所述卡块抵触于磨粉机本体，所述底板上设有下压结构，所述底板上设有多个安装孔；能够实现磨粉机的快速安装，缩短了磨粉机安装的时间，提高了磨粉机安装的效率。

Description

一种用于制备污泥固化剂的磨粉机

技术领域

本实用新型涉及一种磨粉机，具体为一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，属于磨粉机技术领域。

背景技术

污泥固化剂，一种普适性无机盐复合物，主要用于多种泥浆的脱水干化和固化处理，可以达到污泥减量化、高强度固化和防水的效果，污泥固化剂生产的原料为白云石，在生产的过程中需要通过磨粉机对白云石颗粒进行磨粉处理。

然而，传统的污泥固化剂生产时大多采用立式磨粉机对白云石颗粒进行磨粉，一般为了提高磨粉机的稳定性大多会将磨粉机的底座通过多个膨胀螺栓与地面之间进行固定，因此在安装的磨粉机的时候需要通过起吊装置将磨粉机吊起，并在放置的过程中需要不断地调整位置以使磨粉机上的安装孔对准地面上的膨胀螺栓，由于磨粉机体积较大重量较重，因此调节起来较为不便，从而不便于磨粉机的快速安装。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，能够实现磨粉机的快速安装，缩短了磨粉机安装的时间，提高了磨粉机安装的效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，包括底板，所述底板上设有放置槽，所述底板与磨粉机本体之间抵触，所述磨粉机本体的底端设于放置槽的内部，所述底板上设有固定结构，所述固定结构包括抵板，所述底板上滑动连接有抵板，所述抵板抵触于两个滑板，所述滑板滑动连接于底板，所述滑板上固定连接有卡块，两个所述卡块抵触于磨粉机本体，所述底板上设有下压结构，所述底板上设有多个安装孔。

优选的，所述底板的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于一个滑板且另一端固定连接于另一个滑板。

优选的，所述卡块的截面呈L形结构，所述卡块截面的端部呈梯形结构。

优选的，所述放置槽截面的一端呈梯形结构，两个所述滑板关于抵板的中部呈对称分布。

优选的，所述滑板截面的一端呈梯形结构，所述抵板截面的一端呈梯形结构。

优选的，所述安装孔设有四个，所述安装孔一端的直径大于另一端的直径。

优选的，所述下压结构包括转轴，所述底板上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有转杆。

优选的，所述转杆上固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁抵触于第二磁铁，所述第二磁铁固定连接于底板。

优选的，所述底板上设有凹槽，所述凹槽的截面呈半圆形结构。

优选的，所述转杆的截面呈L形结构，所述转杆截面的一端呈半圆形结构，所述第一磁铁和第二磁铁接触的部位磁极相反。

本实用新型的有益效果是：底板上滑动连接有抵板，抵板抵触于两个滑板，滑板滑动连接于底板，滑板上固定连接有卡块，两个卡块抵触于磨粉机本体，底板上设有下压结构，底板上设有多个安装孔，首先将底板安装在地面上，由于底板的体积较小重量较轻因此安装起来较为便捷，当底板安装完成后安装螺栓的顶端将位于安装孔的内部，此时通过起吊装置将磨粉机本体吊至底板的顶端，并缓慢的放下磨粉机本体，当磨粉机本体进入放置槽的过程中由于放置槽截面的一端呈梯形结构，因此能够在放置的时候起到导向的作用，从而便于磨粉机本体的放置，且由于卡块截面的的一端呈梯形结构因此磨粉机本体在运动的时候会抵触卡块运动，当磨粉机本体完全处于放置槽的内部时两个卡块会相对运动与磨粉机本体之间卡合，此时实现磨粉机本体的快速安装，缩短了磨粉机本体安装的时间，提高了磨粉机本体安装的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑板与底板的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为本实用新型的磨粉机本体与底板的连接结构示意图；

图5为图4所示的B部放大示意图。

图中：1、磨粉机本体；2、底板；3、固定结构；301、抵板；302、滑板；303、卡块；304、复位弹簧；4、下压结构；401、转杆；402、转轴；403、第一磁铁；404、第二磁铁；405、凹槽；5、安装孔；6、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，包括底板2，所述底板2上设有放置槽6，所述底板2与磨粉机本体1之间抵触，所述磨粉机本体1的底端设于放置槽6的内部，所述底板2上设有固定结构3，所述固定结构3包括抵板301，所述底板2上滑动连接有抵板301，所述抵板301抵触于两个滑板302，所述滑板302滑动连接于底板2，所述滑板302上固定连接有卡块303，两个所述卡块303抵触于磨粉机本体1，所述底板2上设有下压结构4，所述底板2上设有多个安装孔5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板2的内部设有复位弹簧304，所述复位弹簧304的一端固定连接于一个滑板302且另一端固定连接于另一个滑板302，因此能够在复位弹簧304弹力的作用下时两个卡块303与磨粉机本体1之间卡合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡块303的截面呈L形结构，所述卡块303截面的端部呈梯形结构，因此能够在磨粉机本体1运动的时候抵触卡块303运动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置槽6截面的一端呈梯形结构，两个所述滑板302关于抵板301的中部呈对称分布，因此能够在磨粉机本体1进入到放置槽6中时对磨粉机本体1起到导向的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑板302截面的一端呈梯形结构，所述抵板301截面的一端呈梯形结构，因此能够使抵板301抵触滑板302运动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装孔5设有四个，所述安装孔5一端的直径大于另一端的直径，因此能够在底板2安装完成后使安装螺栓位于安装孔5的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下压结构4包括转轴402，所述底板2上转动连接有转轴402，所述转轴402上固定连接有转杆401，所述转杆401上固定连接有第一磁铁403，所述第一磁铁403抵触于第二磁铁404，所述第二磁铁404固定连接于底板2，因此能够通过转杆401抵触抵板301运动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板2上设有凹槽405，所述凹槽405的截面呈半圆形结构，所述转杆401的截面呈L形结构，所述转杆401截面的一端呈半圆形结构，所述第一磁铁403和第二磁铁404接触的部位磁极相反，因此能够使第一磁铁403与第二磁铁404之间相互吸引，从而避免转杆401的转动。

本实用新型在使用时，首先将底板2安装在地面上，由于底板2的体积较小重量较轻因此安装起来较为便捷，当底板2安装完成后安装螺栓的顶端将位于安装孔5的内部，此时通过起吊装置将磨粉机本体1吊至底板2的顶端，并缓慢的放下磨粉机本体1，当磨粉机本体1进入放置槽6的过程中由于放置槽6截面的一端呈梯形结构，因此能够在放置的时候起到导向的作用，从而便于磨粉机本体1的放置，且由于卡块303截面的的一端呈梯形结构因此磨粉机本体1在运动的时候会抵触卡块303运动，当磨粉机本体1完全处于放置槽6的内部时两个卡块303会相对运动与磨粉机本体1之间卡合，此时实现磨粉机本体1的快速安装，缩短了磨粉机本体1安装的时间，提高了磨粉机本体1安装的效率，当需要对磨粉机本体1进行拆卸时通过转动转杆401，转杆401会抵触抵板301运动，抵板301抵触两个滑板302运动，滑板302带动卡块303背离于磨粉机本体1运动，复位弹簧304伸长，继续转动转杆401直至转杆401的端部位于凹槽405中，此时松开转杆401两个滑板302不会在复位弹簧304的作用下复位，且两个卡块303与磨粉机本体1之间不卡合，此时便可通过起吊装置将磨粉机本体1从底板2上吊起，从而实现磨粉机本体1的快速拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上设有放置槽(6)，所述底板(2)与磨粉机本体(1)之间抵触，所述磨粉机本体(1)的底端设于放置槽(6)的内部，所述底板(2)上设有固定结构(3)，所述固定结构(3)包括抵板(301)，所述底板(2)上滑动连接有抵板(301)，所述抵板(301)抵触于两个滑板(302)，所述滑板(302)滑动连接于底板(2)，所述滑板(302)上固定连接有卡块(303)，两个所述卡块(303)抵触于磨粉机本体(1)，所述底板(2)上设有下压结构(4)，所述底板(2)上设有多个安装孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，其特征在于：所述底板(2)的内部设有复位弹簧(304)，所述复位弹簧(304)的一端固定连接于一个滑板(302)且另一端固定连接于另一个滑板(302)。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，其特征在于：所述卡块(303)的截面呈L形结构，所述卡块(303)截面的端部呈梯形结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，其特征在于：所述放置槽(6)截面的一端呈梯形结构，两个所述滑板(302)关于抵板(301)的中部呈对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，其特征在于：所述滑板(302)截面的一端呈梯形结构，所述抵板(301)截面的一端呈梯形结构。

6.根据权利要求5所述的一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，其特征在于：所述安装孔(5)设有四个，所述安装孔(5)一端的直径大于另一端的直径。

7.根据权利要求6所述的一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，其特征在于：所述下压结构(4)包括转轴(402)，所述底板(2)上转动连接有转轴(402)，所述转轴(402)上固定连接有转杆(401)。

8.根据权利要求7所述的一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，其特征在于：所述转杆(401)上固定连接有第一磁铁(403)，所述第一磁铁(403)抵触于第二磁铁(404)，所述第二磁铁(404)固定连接于底板(2)。

9.根据权利要求8所述的一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，其特征在于：所述底板(2)上设有凹槽(405)，所述凹槽(405)的截面呈半圆形结构。

10.根据权利要求9所述的一种用于制备污泥固化剂的磨粉机，其特征在于：所述转杆(401)的截面呈L形结构，所述转杆(401)截面的一端呈半圆形结构，所述第一磁铁(403)和第二磁铁(404)接触的部位磁极相反。

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