CN208981886U - 一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆，包括杆体，所述杆体的内部设有横向钢筋，且横向钢筋呈环形均匀分布在杆体的内部，且横向钢筋的内侧设有竖向钢筋，且竖向钢筋呈环形均匀分布在横向钢筋的内侧，且横向钢筋与竖向钢筋的交接处设有绑扎钢丝。该掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆，通过卡块、凹槽和丝杠之间的配合，在杆体和底盘的作用下，卡块通过与丝杠之间的螺纹连接，使卡块能够在底盘的凹槽内移动，将杆体的底部固定在底盘上，并且卡块上设有凸卡能够使底盘对不同规格的杆体进行固定，提高使用效率，增强底盘和底座之间的稳定性，提升整体的安全性能，适合推广使用。

Description

一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆

技术领域

本实用新型涉及电力设施技术领域，具体为一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆。

背景技术

基于国家能源分布，解决能源矛盾的途径之一就是在能源中心建立火电、水电、风电和太阳能基地，然后大容量、远距离输送电能，随着当前电力系统技术设施建设不断深入和发展，随着国家电力的输送，电杆在架设电线的起到输配电线路中的支撑作用，现有的电杆多为空心电杆，在一些泥土松软的地方，如果电杆埋的地方的泥土不够结实就会发生电杆倾倒，严重的话会发生电线被压断，活性粉末混凝土是具有优异的超高强度、高韧性、高耐久性、抗冻融、抗腐蚀、体积稳定性、低空隙率的超高性能的混凝土，目前，活性粉末混凝土广泛运用于铁路客运专线的电缆槽盖板，其优越性能和节能减排效果在其他结构领域也逐渐开始运用，在现有技术中，例如申请号为201710695055.2的实用新型专利包括杆体和主钢筋，所述杆体内设有至少八根轴向排列的主钢筋，所述主钢筋上设有沿着主钢筋螺旋上升的螺旋钢筋，所述杆体的底部设有与主钢筋连接的固定器，所述固定器的另一端设有外螺纹，所述杆体的顶部设有一块与主钢筋连接的碟状的防尘盖，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，杆体的设计存在缺陷，使用时，杆体与固定器之间的连接不稳定，易导致使用时杆体发生倾倒，存在安全隐患，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆，包括杆体，所述杆体的内部设有横向钢筋，且横向钢筋呈环形均匀分布在杆体的内部，且横向钢筋的内侧设有竖向钢筋，且竖向钢筋呈环形均匀分布在横向钢筋的内侧，且横向钢筋与竖向钢筋的交接处设有绑扎钢丝，且横向钢筋通过绑扎钢筋与竖向钢筋固定连接，且杆体为环状中空结构，且杆体呈圆锥形，所述杆体的底部设有底盘，且底盘呈环形，且底盘的内部设有凹槽，且四个所述凹槽呈“十”字设置在底盘的内部，且凹槽内部的左右两侧对称设有卡块，且凹槽的底部设有丝杠，且丝杠与凹槽螺纹连接且方向相反，且丝杠的上方设有卡块，且卡块与丝杠螺纹连接且方向相反，且卡块底部的左右两侧对称设有滑槽，且滑槽与卡块为一体设置，且滑槽与凸块相契合，且滑槽与凸块活动卡接，所述底盘的中心处设有通孔，且底盘的底部设有立杆，且四个所述立杆对称分布在底盘的底部，且立杆与底盘为一体设置，所述通孔的下方设有插杆，且插杆为环状中空结构，且插杆与底盘为一体设置，且插杆的下方设有底座，且底座的内部设有圆槽，且圆槽的内部设有短杆，且短杆与底座为一体设置，且短杆与通孔相契合，且插杆与圆槽相契合，且立杆的下方设有插槽，且插槽与底座为一体设置，且插槽与立杆相契合，且立杆与插槽活动插接，所述卡块的顶部设有凸卡，且凸卡呈阶梯状，且凸卡与杆体的底部活动卡接，且凸卡的顶部设有凸楞。

优选的，所述杆体的顶部设有垫板，且垫板的右侧设有夹板，且夹板的内部铰接有套杆，且套杆由右至左依次贯穿夹板和垫板，且垫板和夹板通过套杆与杆体套接相连，所述夹板和垫板的交接处安装有挂板，且挂板与夹板活动卡接。

优选的，所述杆体的顶端设有防尘盖，且防尘盖与杆体活动卡接，且防尘盖用于防止雨水侵入杆体。

优选的，所述垫板的外部设有防滑卡，且防滑卡用于防止挂板脱落。

优选的，所述垫板与杆体的交接处设有垫块，且垫块与垫板为一体设置，且垫块用于使垫板适应杆体的斜度，使挂板悬挂线缆时不会发生倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆，通过卡块、凹槽和丝杠之间的配合，在杆体和底盘的作用下，卡块通过与丝杠之间的螺纹连接，使卡块能够在底盘的凹槽内移动，将杆体的底部固定在底盘上，并且卡块上设有凸卡能够使底盘对不同规格的杆体进行固定，提高使用效率，增强底盘和底座之间的稳定性，提升整体的安全性能，从而克服传统电杆使用时，杆体与固定器之间的连接不稳定，易导致使用时杆体发生倾倒，存在安全隐患的缺点，克服了现有的电杆的底部与固定器之间的连接不稳定，实用功能单一的缺点，提高了该掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆的工作效率和使用寿命，避免了使用时，杆体与固定器之间的连接不稳定，易导致使用时杆体发生倾倒，存在安全隐患的缺点，还让现有的掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆能够在市场上得到更多的认可，提高了该掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为杆体、底盘和底座的连接关系图；

图2为杆体、横向钢筋和竖向钢筋的分布图；

图3为杆体、套杆和垫板的连接关系图；

图4为底盘、插杆和通孔的连接关系图。

图中：1、杆体，2、竖向钢筋，3、横向钢筋，4、绑扎钢丝，5、底盘，6、凹槽，7、丝杠，8、滑槽，9、卡块，10、凸块，11、立杆，12、通孔，13、挂板，14、短杆，15、底座，16、插槽，17、圆槽，18、插杆，19、凸卡，20、凸楞，21、防尘盖，22、套杆，23、垫板，24、夹板，25、防滑卡，26、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆，包括杆体1，杆体1为掺加高能纤维活性粉末混凝土制成，具有优异的超高强度、高韧性、高耐久性、抗冻融、抗腐蚀、体积稳定性、低空隙率的优点，用于支撑和固定线缆，杆体1的顶端设有防尘盖21，且防尘盖21与杆体1活动卡接，且防尘盖21用于防止雨水侵入杆体1，杆体1的顶部设有垫板23，与夹板24相互连接固定，对线缆进行支撑固定，垫板23的外部设有防滑卡25，且防滑卡25用于防止挂板13脱落，且垫板23的右侧设有夹板24，与垫板23组成夹具将挂板13固定在其内部，且夹板24的内部铰接有套杆22，将夹板24和垫板23固定在杆体1的顶部，且套杆22由右至左依次贯穿夹板24和垫板23，垫板23与杆体1的交接处设有垫块26，且垫块26与垫板23为一体设置，且垫块26用于使垫板23适应杆体1的斜度，使挂板13悬挂线缆时不会发生倾斜，且垫板23和夹板24通过套杆22与杆体1套接相连，夹板24和垫板23的交接处安装有挂板13，对线缆进行固定和支撑，且挂板13与夹板24活动卡接，杆体1的内部设有横向钢筋3，且横向钢筋3呈环形均匀分布在杆体1的内部，且横向钢筋3的内侧设有竖向钢筋2，且竖向钢筋2呈环形均匀分布在横向钢筋3的内侧，且横向钢筋3与竖向钢筋2的交接处设有绑扎钢丝4，且横向钢筋3通过绑扎钢筋4与竖向钢筋2固定连接，使用绑扎钢丝4将横向和竖向的钢筋进行连接固定，提升杆体1的承载力，且杆体1为环状中空结构，且杆体1呈圆锥形，杆体1的底部设有底盘5，与卡块9相互卡接，将杆体1竖起立在底盘5上，且底盘5呈环形，且底盘5的内部设有凹槽6，安装并固定卡块9和丝杠7，且四个凹槽6呈“十”字设置在底盘5的内部，且凹槽6内部的左右两侧对称设有卡块10，卡块10与滑槽8相互契合，限制卡块9的位移，且凹槽6的底部设有丝杠7，调节卡块9在凹槽6中的位置，且丝杠7与凹槽6螺纹连接且方向相反，且丝杠7的上方设有卡块9，将杆体1固定在底盘5上，且卡块9与丝杠7螺纹连接且方向相反，且卡块9底部的左右两侧对称设有滑槽8，使卡块9能够在凹槽6的内部移动，且滑槽8与卡块9为一体设置，且滑槽8与凸块10相契合，且滑槽8与凸块10活动卡接，底盘5的中心处设有通孔12，与短杆14向插接，将底盘5固定在底座15上，且底盘5的底部设有立杆11，与底座15上的插槽16相互连接固定，且四个立杆11对称分布在底盘5的底部，且立杆11与底盘5为一体设置，通孔12的下方设有插杆18，对底盘5与底座15之间的连接进行加固，且插杆18为环状中空结构，且插杆18与底盘5为一体设置，且插杆18的下方设有底座15，将底盘5固定在底座15上，使杆体1更加牢固，且底座15的内部设有圆槽17，圆槽17与插杆18相互插接固定插杆18，且圆槽17的内部设有短杆14，短杆14与通孔12相互插接，且短杆14与底座15为一体设置，且短杆14与通孔12相契合，且插杆18与圆槽17相契合，且立杆11的下方设有插槽16，与立杆11相互插接，提升底座15和底盘5之间的稳定性，且插槽16与底座15为一体设置，且插槽16与立杆11相契合，且立杆11与插槽16活动插接，卡块9的顶部设有凸卡19，可以适用于不同规格的杆体1，且凸卡19呈阶梯状，且凸卡19与杆体1的底部活动卡接，且凸卡19的顶部设有凸楞20，增加摩擦力，使杆体1与底盘5之间的连接更加牢固。

一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆,该掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆由杆体1、竖向钢筋2、横向钢筋3、绑扎钢筋4、底盘5、凹槽6、丝杠7、滑槽8、卡块9、凸块10、立杆11、通孔12、挂板13、短杆14、底座15、插槽16、圆槽17、插杆18、凸卡19、凸楞20、防尘盖21和套杆22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，安装前，使用开槽装置进行开槽，将底座15安装在槽口内，使用吊装装置，将杆体1竖起，使杆体1的底部对准底盘5，杆体1为中空建构，将杆体1竖好后，调节丝杠7，转动丝杠7，丝杠7与卡块9螺纹连接并且螺纹方向相反，使丝杠7能够在凹槽6内前后移动，调节四个卡块9在凹槽6内的位置，使卡块9与杆体1的底部卡紧，将杆体1固定在底盘5上，底盘5底部的立杆11和插杆18与底座15内的圆槽17和插槽16相契合，使底盘5与底座15抵住并卡紧，将杆体1固定在底座15上，提升杆体1与底座15和底盘5之间的稳定性能，防尘盖21能够防止灰尘或者雨水进入到杆体1的内部，完成该掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆的组装工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆，包括杆体(1)，其特征在于：所述杆体(1)的内部设有横向钢筋(3)，且横向钢筋(3)呈环形均匀分布在杆体(1)的内部，且横向钢筋(3)的内侧设有竖向钢筋(2)，且竖向钢筋(2)呈环形均匀分布在横向钢筋(3)的内侧，且横向钢筋(3)与竖向钢筋(2)的交接处设有绑扎钢丝(4)，且横向钢筋(3)通过绑扎钢筋(4)与竖向钢筋(2)固定连接，且杆体(1)为环状中空结构，且杆体(1)呈圆锥形，所述杆体(1)的底部设有底盘(5)，且底盘(5)呈环形，且底盘(5)的内部设有凹槽(6)，且四个所述凹槽(6)呈“十”字设置在底盘(5)的内部，且凹槽(6)内部的左右两侧对称设有卡块(10)，且凹槽(6)的底部设有丝杠(7)，且丝杠(7)与凹槽(6)螺纹连接且方向相反，且丝杠(7)的上方设有卡块(9)，且卡块(9)与丝杠(7)螺纹连接且方向相反，且卡块(9)底部的左右两侧对称设有滑槽(8)，且滑槽(8)与卡块(9)为一体设置，且滑槽(8)与凸块(10)相契合，且滑槽(8)与凸块(10)活动卡接，所述底盘(5)的中心处设有通孔(12)，且底盘(5)的底部设有立杆(11)，且四个所述立杆(11)对称分布在底盘(5)的底部，且立杆(11)与底盘(5)为一体设置，所述通孔(12)的下方设有插杆(18)，且插杆(18)为环状中空结构，且插杆(18)与底盘(5)为一体设置，且插杆(18)的下方设有底座(15)，且底座(15)的内部设有圆槽(17)，且圆槽(17)的内部设有短杆(14)，且短杆(14)与底座(15)为一体设置，且短杆(14)与通孔(12)相契合，且插杆(18)与圆槽(17)相契合，且立杆(11)的下方设有插槽(16)，且插槽(16)与底座(15)为一体设置，且插槽(16)与立杆(11)相契合，且立杆(11)与插槽(16)活动插接，所述卡块(9)的顶部设有凸卡(19)，且凸卡(19)呈阶梯状，且凸卡(19)与杆体(1)的底部活动卡接，且凸卡(19)的顶部设有凸楞(20)。

2.根据权利要求1所述的一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆，其特征在于：所述杆体(1)的顶部设有垫板(23)，且垫板(23)的右侧设有夹板(24)，且夹板(24)的内部铰接有套杆(22)，且套杆(22)由右至左依次贯穿夹板(24)和垫板(23)，且垫板(23)和夹板(24)通过套杆(22)与杆体(1)套接相连，所述夹板(24)和垫板(23)的交接处安装有挂板(13)，且挂板(13)与夹板(24)活动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆，其特征在于：所述杆体(1)的顶端设有防尘盖(21)，且防尘盖(21)与杆体(1)活动卡接，且防尘盖(21)用于防止雨水侵入杆体(1)。

4.根据权利要求2所述的一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆，其特征在于：所述垫板(23)的外部设有防滑卡(25)，且防滑卡(25)用于防止挂板(13)脱落。

5.根据权利要求2所述的一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆，其特征在于：所述垫板(23)与杆体(1)的交接处设有垫块(26)，且垫块(26)与垫板(23)为一体设置，且垫块(26)用于使垫板(23)适应杆体(1)的斜度，使挂板(13)悬挂线缆时不会发生倾斜。