CN209145388U - 一种绿色高性能混凝土电杆 - Google Patents

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周武卫
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Abstract

本实用新型公开了一种绿色高性能混凝土电杆,包括第一杆体和第二杆体,所述第一杆体的顶部设有第二杆体,且第一杆体和第二杆体为一体设置,且第一杆体呈方形,且第二杆体呈圆锥形,且第一杆体和第二杆体的内部均设有横向钢筋,且横向钢筋的内侧设有竖向钢筋,且竖向钢筋与横向钢筋的交接处设有绑扎钢筋,且横向钢筋通过绑扎钢筋与竖向钢筋固定连接。该绿色高性能混凝土电杆,通过沙筒、锚杆和槽钢之间的配合,在底板的作用下,沙筒能够使第一杆体和第二杆体的安全性能增加,延长了第一杆体和第二杆体的使用寿命,锚杆能够增加底板和槽钢之间的预应力,提升第一杆体和第二杆体的承载力,适合推广使用。

Description

一种绿色高性能混凝土电杆
技术领域
本实用新型涉及电力设施技术领域,具体为一种绿色高性能混凝土电杆。
背景技术
基于国家能源分布,解决能源矛盾的途径之一就是在能源中心建立火电、水电、风电和太阳能基地,然后大容量、远距离输送电能,随着当前电力系统技术设施建设不断深入和发展,随着国家电力的输送,电杆在架设电线的起到输配电线路中的支撑作用,现有的电杆多为空心电杆,在一些泥土松软的地方,如果电杆埋的地方的泥土不够结实就会发生电杆倾倒,严重的话会发生电线被压断,活性粉末混凝土是具有优异的超高强度、高韧性、高耐久性、抗冻融、抗腐蚀、体积稳定性、低空隙率的超高性能的混凝土,目前,活性粉末混凝土广泛运用于铁路客运专线的电缆槽盖板,其优越性能和节能减排效果在其他结构领域也逐渐开始运用,在现有技术中,例如申请号为 201710695055.2的实用新型专利包括杆体和主钢筋,所述杆体内设有至少八根轴向排列的主钢筋,所述主钢筋上设有沿着主钢筋螺旋上升的螺旋钢筋,所述杆体的底部设有与主钢筋连接的固定器,所述固定器的另一端设有外螺纹,所述杆体的顶部设有一块与主钢筋连接的碟状的防尘盖,该实用新型虽然结构简单,但是存在很多不足与缺陷,在现有设备中,杆体的设计存在缺陷,使用时,杆体与固定器之间的连接不稳定,易导致使用时杆体发生倾倒,并且杆体缺少防护装置,存在安全隐患,针对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种掺加高能纤维活性粉末混凝土电杆以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绿色高性能混凝土电杆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绿色高性能混凝土电杆,包括第一杆体和第二杆体,所述第一杆体的顶部设有第二杆体,且第一杆体和第二杆体为一体设置,且第一杆体呈方形,且第二杆体呈圆锥形,且第一杆体和第二杆体的内部均设有横向钢筋,且横向钢筋的内侧设有竖向钢筋,且竖向钢筋与横向钢筋的交接处设有绑扎钢筋,且横向钢筋通过绑扎钢筋与竖向钢筋固定连接,且第一杆体的下方设有底座,且底座顶部的左右两侧对称设有槽钢,且槽钢与底座铰接相连,所述槽钢的顶部设有锚杆,且锚杆与槽钢铰接相连,所述锚杆的顶端设有底板,且底板通过锚杆与槽钢铰接相连,底板的左右两侧对称设有第二卡片,且第二卡片与底板为一体设置,且底板的顶部设有沙筒,且沙筒与第二杆体套接相连,且沙筒的左右两侧对称设有第一卡片,且第一卡片与沙筒为一体设置,且沙筒的顶部设有顶块,且顶块内部的左右两侧对称设有凹槽B,所述凹槽B的内部设有内档条,且内档条的内部安装有压缩弹簧,且压缩弹簧的左右两侧对称设有卡块,且卡块通过压缩弹簧与内档条活动连接,且卡块靠近压缩弹簧的一端对称设有外挡条,且外挡条与内档条相契合,所述顶块的上方设有顶盖,且顶盖与顶块活动卡接。
优选的,所述第二杆体的顶部套设有卡环,且卡环的外部套设有垫圈,且垫圈内部的左右两侧对称安装有垫板,且垫板的左右两端对称安装有销轴,且销轴的外部套设有夹板,且夹板通过销轴与垫板活动连接,所述夹板的左右两侧对称安装有支杆。
优选的,所述凹槽的上下两端对称安装有挡块,且挡块用于限制卡块的位移。
优选的,所述顶盖内部的左右两侧对称设有卡槽,且卡块与卡槽活动卡接。
优选的,所述底座的内部设有凹槽A,且凹槽A呈方形,且凹槽 A与第一杆体相契合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该绿色高性能混凝土电杆,通过沙筒、锚杆和槽钢之间的配合,在底板的作用下,沙筒能够使第一杆体和第二杆体的安全性能增加,延长了第一杆体和第二杆体的使用寿命,锚杆能够增加底板和槽钢之间的预应力,提升第一杆体和第二杆体的承载力,从而克服传统电杆的缺点,克服了现有的混凝土电杆缺少防撞装置,实用功能单一的缺点,提高了该绿色高性能混凝土电杆的工作效率和使用寿命,避免了使用时,杆体与固定器之间的连接不稳定,易导致使用时杆体发生倾倒,并且杆体缺少防护装置,存在安全隐患的缺点,还让现有的绿色高性能混凝土电杆能够在市场上得到更多的认可,提高了该绿色高性能混凝土电杆的产品质量,节省了使用者的采购成本,避免了绿色高性能混凝土电杆的资源浪费,适合推广使用。
附图说明
图1为底座、第一杆体和第二杆体的连接关系图;
图2为底板、第二卡片和锚杆的连接关系图;
图3为顶盖、卡槽和卡块的连接关系图;
图4为卡环、垫圈和垫板的连接关系图。
图中:1、底座,2、凹槽A,3、第一杆体,4、第二杆体,5、横向钢筋,6、竖向钢筋,7、绑扎钢筋,8、槽钢,9、锚杆,10、底板,11、沙筒,12、顶盖,13、卡槽,14、凹槽B,15、卡块,16、挡块,17、压缩弹簧,18、外挡条,19、内挡条,20、第一卡片,21、卡环,22、垫圈,23、垫板,24、销轴,25、夹板,26、支杆,27、第二卡片,28、顶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种绿色高性能混凝土电杆,包括第一杆体3和第二杆体4,第一杆体3和第二杆体 4采用活性粉末混凝土浇筑制成,节能环保,使用寿命长,第二杆体 4的顶部套设有卡环21,用于固定垫板23和垫圈22,为固定线缆提供支撑,且卡环21的外部套设有垫圈22,将垫板23固定在卡环21 上,且垫圈22内部的左右两侧对称安装有垫板23,固定销轴24和夹板25,且垫板23的左右两端对称安装有销轴24,使夹板25能够在垫板23上转动,调节固定线缆的角度,且销轴24的外部套设有夹板25,连接支杆26和垫板23,且夹板25通过销轴24与垫板23活动连接,夹板25的左右两侧对称安装有支杆26,对线缆进行支撑,提升线缆的稳定性,第一杆体3的顶部设有第二杆体4,第二杆体4用于支撑线缆,且第一杆体3和第二杆体4为一体设置,且第一杆体 3呈方形,且第二杆体4呈圆锥形,且第一杆体3和第二杆体4的内部均设有横向钢筋5,且横向钢筋5的内侧设有竖向钢筋6,且竖向钢筋6与横向钢筋5的交接处设有绑扎钢筋7,且横向钢筋5通过绑扎钢筋7与竖向钢筋6固定连接,增加第一杆体3和第二杆体4之间的承载力,使第一杆体3和第二杆体4更加牢固,且第一杆体3的下方设有底座1,对第一杆体3的底部进行固定,底座1的内部设有凹槽A2,通过插接的方式,提升第一杆体3与底座1之间的稳定性,且凹槽A2呈方形,且凹槽A2与第一杆体3相契合,且底座1顶部的左右两侧对称设有槽钢8,固定锚杆9,且槽钢8与底座1铰接相连,槽钢8的顶部设有锚杆9,提升底板10与底座1之间的预应力,正在第一杆体3的承载力,且锚杆9与槽钢8铰接相连,锚杆9的顶端设有底板10,对第一杆体1的顶部进行固定,避免第一杆体3发生倾倒,且底板10通过锚杆9与槽钢8铰接相连,底板10的左右两侧对称设有第二卡片27,使用螺栓将底板10固定并加紧,提升整体的稳定性能,且第二卡片27与底板10为一体设置,且底板10的顶部设有沙筒11,内部装填砂粒,提升第二杆体4的防撞性能,且沙筒 11与第二杆体4套接相连,且沙筒11的左右两侧对称设有第一卡片 20,使用螺栓对沙筒11进行连接固定,且第一卡片20与沙筒11为一体设置,且沙筒11的顶部设有顶块28,与顶盖12相互连接,对沙筒11的顶部进行固定,且顶块28内部的左右两侧对称设有凹槽 B14,安装并固定卡块15和内挡条18,凹槽B14的上下两端对称安装有挡块16,且挡块16用于限制卡块15的位移,凹槽B14的内部设有内档条19,限制压缩弹簧17的位移,且内档条19的内部安装有压缩弹簧17,压缩弹簧17的弹性系数为1-10N/CM之间,压缩弹簧17能够在受到压力后压缩并回弹,带动卡块15复位,且压缩弹簧 17的左右两侧对称设有卡块15,与卡槽13相互卡接,将顶盖12固定在顶块28上,且卡块15通过压缩弹簧17与内档条19活动连接,且卡块15靠近压缩弹簧17的一端对称设有外挡条18,限制压缩弹簧17的位移,以免使用时压缩弹簧17发生错位,且外挡条18与内档条19相契合,顶块28的上方设有顶盖12,对顶块28的顶部进行封闭,顶盖12内部的左右两侧对称设有卡槽13,使顶盖12与顶块 28之间的连接更加牢固,且卡块15与卡槽13活动卡接,且顶盖12 与顶块28活动卡接。
一种绿色高性能混凝土电杆,该绿色高性能混凝土电杆由底座1、凹槽A2、第一杆体3、第二杆体4、横向钢筋5、竖向钢筋6、绑扎钢筋7、槽钢8、锚杆9、底板10、沙筒11、顶盖12、卡槽13、凹槽B14、卡块15、挡块16、压缩弹簧17、外挡条18、内档条19、第一卡片20、卡环21和垫圈22等零部件组成,装配前应对零部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查,同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧,安装前,使用开槽机,在所需安装电杆的位置,预先开槽,在槽口底部使用钢筋混凝土浇筑底座1,将槽钢8固定在底座1的两侧,将锚杆9与槽钢8连接固定,使底板10的预应力增加,横向钢筋5和竖向钢筋6预制在第一杆体3和第二杆体4的内部,并使用绑扎钢筋7进行绑扎,提升第一杆体3和第二杆体4之间的承载力,使第一杆体3和第二杆体4的连接处更加牢固,将底板10两侧的第二卡片27固定在一起,对第一杆体3的顶部进行固定,在第二杆体4 的外部套设上沙筒11,沙筒11内部装满沙子,使用螺栓将沙筒11 两侧的第一卡片20固定在一起,对第二杆体4进行防护,将顶杆12 固定在顶块28上,放置第二杆体4的底部发生晃动,完成该绿色高性能混凝土电杆的组装工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种绿色高性能混凝土电杆,包括第一杆体(3)和第二杆体(4),其特征在于:所述第一杆体(3)的顶部设有第二杆体(4),且第一杆体(3)和第二杆体(4)为一体设置,且第一杆体(3)呈方形,且第二杆体(4)呈圆锥形,且第一杆体(3)和第二杆体(4)的内部均设有横向钢筋(5),且横向钢筋(5)的内侧设有竖向钢筋(6),且竖向钢筋(6)与横向钢筋(5)的交接处设有绑扎钢筋(7),且横向钢筋(5)通过绑扎钢筋(7)与竖向钢筋(6)固定连接,且第一杆体(3)的下方设有底座(1),且底座(1)顶部的左右两侧对称设有槽钢(8),且槽钢(8)与底座(1)铰接相连,所述槽钢(8)的顶部设有锚杆(9),且锚杆(9)与槽钢(8)铰接相连,所述锚杆(9)的顶端设有底板(10),且底板(10)通过锚杆(9)与槽钢(8)铰接相连,底板(10)的左右两侧对称设有第二卡片(27),且第二卡片(27)与底板(10)为一体设置,且底板(10)的顶部设有沙筒(11),且沙筒(11)与第二杆体(4)套接相连,且沙筒(11)的左右两侧对称设有第一卡片(20),且第一卡片(20)与沙筒(11)为一体设置,且沙筒(11)的顶部设有顶块(28),且顶块(28)内部的左右两侧对称设有凹槽B(14),所述凹槽B(14)的内部设有内档条(19),且内档条(19)的内部安装有压缩弹簧(17),且压缩弹簧(17)的左右两侧对称设有卡块(15),且卡块(15)通过压缩弹簧(17)与内档条(19)活动连接,且卡块(15)靠近压缩弹簧(17)的一端对称设有外挡条(18),且外挡条(18)与内档条(19)相契合,所述顶块(28)的上方设有顶盖(12),且顶盖(12)与顶块(28)活动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种绿色高性能混凝土电杆,其特征在于:所述第二杆体(4)的顶部套设有卡环(21),且卡环(21)的外部套设有垫圈(22),且垫圈(22)内部的左右两侧对称安装有垫板(23),且垫板(23)的左右两端对称安装有销轴(24),且销轴(24)的外部套设有夹板(25),且夹板(25)通过销轴(24)与垫板(23)活动连接,所述夹板(25)的左右两侧对称安装有支杆(26)。
3.根据权利要求1所述的一种绿色高性能混凝土电杆,其特征在于:所述凹槽B(14)的上下两端对称安装有挡块(16),且挡块(16)用于限制卡块(15)的位移。
4.根据权利要求1所述的一种绿色高性能混凝土电杆,其特征在于:所述顶盖(12)内部的左右两侧对称设有卡槽(13),且卡块(15)与卡槽(13)活动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种绿色高性能混凝土电杆,其特征在于:所述底座(1)的内部设有凹槽A(2),且凹槽A(2)呈方形,且凹槽A(2)与第一杆体(3)相契合。
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