CN217699419U - 一种高速升降式搅拌球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速升降式搅拌球磨机，包括基体，其外形为长方体形板状结构，所述基体的底端设置有可调底座，且基体的上端连接着连接架，所述连接架的表面设置有控制面板；T形滑槽，其开设在所述基体的上端，所述T形滑槽内部设置有T形滑块，且T形滑槽与T形滑块构成自动滑动机构；料桶，其通过旋转方式连接在所述T形滑块上端，所述料桶的表面设置有阀口，且料桶底端的转轴与T形滑块构成转动机构。该高速升降式搅拌球磨机设置有高效搅拌机构，通过利用电机带动搅拌轴的同时还能够间接带动料桶进行旋转，使得物料与搅拌轴更加激烈地接触，从而提高搅拌的效果，使得原料被更加细腻的搅碎，增加了实用性。

Description

一种高速升降式搅拌球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种高速升降式搅拌球磨机。

背景技术

球磨机是一种用于物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，目前市场上现有的升降式搅拌球磨机尚有很多不足之处，就比如：

如公开号为CN211463360U的一种高速升降式搅拌球磨机，其缺少一种高效搅拌机构，仅仅只能够依靠搅拌轴对原料进行搅拌，效率较低，缺少一种提高搅拌程度的装置，此外，其缺少一种快速切换机构，导致该装置在对原料加工完成后需要将原料取下后，才能够继续加工，期间产生的真空期造成浪费，缺少一种切换后继续工作，同时可进行下料的机构，因此存在诸多值得改进之处。

所以我们提出了一种高速升降式搅拌球磨机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速升降式搅拌球磨机，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少高效搅拌机构和缺少快速切换机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速升降式搅拌球磨机，包括基体，其外形为长方体形板状结构，所述基体的底端设置有可调底座，且基体的上端连接着连接架，所述连接架的表面设置有控制面板；

T形滑槽，其开设在所述基体的上端，所述T形滑槽内部设置有T形滑块，且T形滑槽与T形滑块构成自动滑动机构；

料桶，其通过旋转方式连接在所述T形滑块上端，所述料桶的表面设置有阀口，且料桶底端的转轴与T形滑块构成转动机构；

三角滑动块，其设置在所述连接架内部滑槽中，且三角滑动块连接着第二伺服电机，所述第二伺服电机连接着搅拌轴，所述搅拌轴设置有升降机构；

齿轮轴，其通过旋转方式连接在三角滑动块中，所述齿轮轴与料桶表面的外部齿轮构成齿轮啮合机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备高效搅拌机构，使得物料与搅拌轴更加激烈地接触，从而提高搅拌的效果，使得原料被更加细腻的搅碎，此外本装置还设置有快速切换机构，能够在使用时利用电机带动料桶移动，在料桶之间进行切换，减少下料时机器停止的真空期，增加了实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述自动滑动机构包括：

螺纹孔，其开设在所述T形滑块表面；

螺纹杆，其通过旋转方式设置在基体的T形滑槽中，所述螺纹杆与螺纹孔构成螺纹连接机构，且螺纹杆的外端与第一伺服电机轴端相连。

采用上述技术方案能够使得该装置具备自动滑动机构，通过设置两个料桶，能够在使用时利用电机带动料桶移动，在料桶之间进行切换。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：

支撑滚球，其设置在所述T形滑块上端，所述支撑滚球与料桶的底端构成滚动机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备转动机构，使得料桶能够在T形滑块上进行旋转，而支撑滚球对料桶的重量进行支撑，避免料桶歪斜。

作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构包括：

电动伸缩杆，其设置在所述连接架内部滑槽中，所述电动伸缩杆的轴端与三角滑动块相连。

采用上述技术方案能够使得该装置具备升降机构，能够通过电动伸缩杆带动三角滑动块上下移动，使该装置结构合理稳定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮啮合机构包括：

第二伺服电机，其上端轴通过皮带与齿轮轴构成传动机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备齿轮啮合机构，通过利用电机带动搅拌轴的同时还能够间接带动料桶进行旋转，使得物料与搅拌轴更加激烈地接触，从而提高搅拌的效果。

作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构还包括：

封盖，其连接在所述三角滑动块左侧，所述封盖中心孔半径大于搅拌轴的上端半径。

采用上述技术方案能够使得该装置具备封闭机构，为防止料桶中的原料在搅拌过程中洒出，故设置封盖对料桶进行封闭，增加了实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该高速升降式搅拌球磨机设置有高效搅拌机构，通过利用电机带动搅拌轴的同时还能够间接带动料桶进行旋转，使得物料与搅拌轴更加激烈地接触，从而提高搅拌的效果，使得原料被更加细腻的搅碎，增加了实用性；

2.该高速升降式搅拌球磨机设置有快速切换机构，通过设置两个料桶，能够在使用时利用电机带动料桶移动，在料桶之间进行切换，减少下料时机器停止的真空期，进一步提高装置的加工效率，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型基体、料桶和T形滑块俯视结构示意图；

图4为本实用新型T形滑块立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基体；2、T形滑槽；3、T形滑块；4、螺纹孔；5、螺纹杆；6、第一伺服电机；7、料桶；8、转轴；9、支撑滚球；10、外部齿轮；11、连接架；12、三角滑动块；13、电动伸缩杆；14、第二伺服电机；15、搅拌轴；16、封盖；17、皮带；18、齿轮轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高速升降式搅拌球磨机，包括基体1外形为长方体形板状结构，基体1的底端设置有可调底座，且基体1的上端连接着连接架11，连接架11的表面设置有控制面板；T形滑槽2开设在基体1的上端，T形滑槽2内部设置有T形滑块3，且T形滑槽2与T形滑块3构成自动滑动机构；自动滑动机构包括：螺纹孔4开设在T形滑块3表面；螺纹杆5通过旋转方式设置在基体1的T形滑槽2中，螺纹杆5与螺纹孔4构成螺纹连接机构，且螺纹杆5的外端与第一伺服电机6轴端相连，操作连接架11表面的控制面板启动PLC程序，传感器控制第一伺服电机6运行，第一伺服电机6带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5带动T形滑块3在T形滑槽2中滑动，将前方料桶7移动至搅拌轴15正下方对齐后停止；

料桶7通过旋转方式连接在T形滑块3上端，料桶7的表面设置有阀口，且料桶7底端的转轴8与T形滑块3构成转动机构；转动机构包括：支撑滚球9设置在T形滑块3上端，支撑滚球9与料桶7的底端构成滚动机构，使得料桶7能够在T形滑块3上进行旋转，而支撑滚球9对料桶7的重量进行支撑，避免料桶7歪斜；

三角滑动块12设置在连接架11内部滑槽中，且三角滑动块12连接着第二伺服电机14，第二伺服电机14连接着搅拌轴15，搅拌轴15设置有升降机构；升降机构包括：电动伸缩杆13设置在连接架11内部滑槽中，电动伸缩杆13的轴端与三角滑动块12相连，升降机构还包括：封盖16连接在三角滑动块12左侧，封盖16中心孔半径大于搅拌轴15的上端半径，电动伸缩杆13带动三角滑动块12向下运动，进而带动搅拌轴15和封盖16向下运动，封盖16盖住了料桶7上端，同时搅拌轴15插入料桶7中；

齿轮轴18通过旋转方式连接在三角滑动块12中，齿轮轴18与料桶7表面的外部齿轮10构成齿轮啮合机构；齿轮啮合机构包括：第二伺服电机14上端轴通过皮带17与齿轮轴18构成传动机构，在皮带17的传动下，齿轮轴18同步进行旋转，齿轮轴18带动外部齿轮10啮合传动，进而带动料桶7与搅拌轴15相反转动，从而使得搅拌轴15对原料的搅拌更加激烈；

实施例2：

本实施例与实施例1区别在于：

在T形滑块3增设一个料桶7，能够实现更快地切换原料，减小加工的真空期，且在基体1的下端设置滚轮，降低本装置运输时的摩擦阻力，从而使得本装置运输时更为方便，增加了实用性。

工作原理：在使用高速升降式搅拌球磨机时，首先将原料倒入T形滑块3上端的料桶7中，将2个料桶7均装填完毕，操作连接架11表面的控制面板启动PLC程序，传感器控制第一伺服电机6运行，第一伺服电机6带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5带动T形滑块3在T形滑槽2中滑动，将前方料桶7移动至搅拌轴15正下方对齐后停止，电动伸缩杆13带动三角滑动块12向下运动，进而带动搅拌轴15和封盖16向下运动，封盖16盖住了料桶7上端，同时搅拌轴15插入料桶7中，齿轮轴18下移并刚好插入外部齿轮10与其啮合，第二伺服电机14带动搅拌轴15对料桶7中的原料进行搅拌，同时在皮带17的传动下，齿轮轴18同步进行旋转，齿轮轴18带动外部齿轮10啮合传动，进而带动料桶7与搅拌轴15相反转动，从而使得搅拌轴15对原料的搅拌更加激烈，提高加工效率。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高速升降式搅拌球磨机，包括基体(1)，其外形为长方体形板状结构，所述基体(1)的底端设置有可调底座，且基体(1)的上端连接着连接架(11)，所述连接架(11)的表面设置有控制面板；

其特征在于：

T形滑槽(2)，其开设在所述基体(1)的上端，所述T形滑槽(2)内部设置有T形滑块(3)，且T形滑槽(2)与T形滑块(3)构成自动滑动机构；

料桶(7)，其通过旋转方式连接在所述T形滑块(3)上端，所述料桶(7)的表面设置有阀口，且料桶(7)底端的转轴(8)与T形滑块(3)构成转动机构；

三角滑动块(12)，其设置在所述连接架(11)内部滑槽中，且三角滑动块(12)连接着第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)连接着搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)设置有升降机构；

齿轮轴(18)，其通过旋转方式连接在三角滑动块(12)中，所述齿轮轴(18)与料桶(7)表面的外部齿轮(10)构成齿轮啮合机构。

2.根据权利要求1所述的一种高速升降式搅拌球磨机，其特征在于：所述自动滑动机构包括：

螺纹孔(4)，其开设在所述T形滑块(3)表面；

螺纹杆(5)，其通过旋转方式设置在基体(1)的T形滑槽(2)中，所述螺纹杆(5)与螺纹孔(4)构成螺纹连接机构，且螺纹杆(5)的外端与第一伺服电机(6)轴端相连。

3.根据权利要求1所述的一种高速升降式搅拌球磨机，其特征在于：所述转动机构包括：

支撑滚球(9)，其设置在所述T形滑块(3)上端，所述支撑滚球(9)与料桶(7)的底端构成滚动机构。

4.根据权利要求1所述的一种高速升降式搅拌球磨机，其特征在于：所述升降机构包括：

电动伸缩杆(13)，其设置在所述连接架(11)内部滑槽中，所述电动伸缩杆(13)的轴端与三角滑动块(12)相连。

5.根据权利要求1所述的一种高速升降式搅拌球磨机，其特征在于：所述齿轮啮合机构包括：

第二伺服电机(14)，其上端轴通过皮带(17)与齿轮轴(18)构成传动机构。

6.根据权利要求4所述的一种高速升降式搅拌球磨机，其特征在于：所述升降机构还包括：

封盖(16)，其连接在所述三角滑动块(12)左侧，所述封盖(16)中心孔半径大于搅拌轴(15)的上端半径。

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