CN217699343U - 一种泡罩包装机的废料处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了泡罩包装机领域的一种泡罩包装机的废料处理设备，包括机体，机体下端四角均设置有移动轮，机体上端前部设置有传送带，传送带左右两侧均设置有挡板，传送带四角外侧均设置有固定座，传送带后端传动轴上转动连接有第一皮带轮，第一皮带轮上设置有第一皮带，第一皮带下端转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮上设置有第二皮带，通过移动轮将机体推到废料区域，将废料导到传送带上端，通过转动轴的转动，使第二皮带与第二皮带轮联动第一皮带轮转动，进而使传送带转动，由传送带将废料传送到粉碎室内进行粉碎处理，并通过挡板将传送带左右两侧挡住，避免废料从传送带上掉落，无需人工搬运，节省人工，提高了其工作效率。

Description

一种泡罩包装机的废料处理设备

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装机领域，具体是一种泡罩包装机的废料处理设备。

背景技术

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。

现有技术中，泡罩包装机在生产过程中，不可避免的会有废料产生，而为了避免废料浪费，将废料粉碎后回收再利用，但是废料需要人工搬运到粉碎室内进行粉碎，其流程繁琐，浪费时间，且消耗工作人员体力，导致其工作效率较低；而且在粉碎室内进行废料粉碎时，会产生大量灰尘和废渣，导致灰尘飘落在周围工作区域，污染周围环境，不利于维护其工作环境的干净整洁，降低了其实用性。因此，本领域技术人员提供了一种泡罩包装机的废料处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡罩包装机的废料处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种泡罩包装机的废料处理设备，包括机体，所述机体下端四角均设置有移动轮，所述机体上端前部设置有传送带，所述传送带左右两侧均设置有挡板，所述传送带四角外侧均设置有固定座，所述传送带后端传动轴上转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上设置有第一皮带，所述第一皮带下端转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮上设置有第二皮带，所述机体内后部设置有粉碎室，所述粉碎室内设置有两个粉碎辊，所述粉碎辊上环形设置有多组粉碎齿轮，每个所述粉碎辊上部均设置有导料坡板，两个所述粉碎辊下端均设置有下料坡，所述下料坡后端设置有出料板，所述粉碎室左端设置有电机箱，所述电机箱底部设置有托板，所述托板上设置有两个粉碎电机，每个所述粉碎电机右端均设置有转动轴，每个所述粉碎电机下端均设置有安装座，所述电机箱顶端前部设置有穿孔，所述粉碎室顶端后部设置有防尘罩，所述防尘罩上端设置有管道接座，所述粉碎室右端壁上设置有集尘箱，所述集尘箱上端设置有吸尘器，所述吸尘器上端安装有吸尘管。

作为本实用新型进一步的方案：所述管道接座下端设置有吸尘头，所述吸尘器通过吸尘管与吸尘头连通，且所述管道接座与吸尘管螺纹连接，使用时，启动吸尘器，将粉碎过程中产生的灰尘废渣吸收并导入集尘箱内部存放，避免灰尘废渣从导料坡板处飘出，污染周围环境。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘箱左端壁上安装有箱门，且所述集尘箱与吸尘器连通，当集尘箱内部存放大量灰尘废渣时，可打开箱门将其取出处理，方便快捷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带通过多个固定座固定安装在机体上端前部，且多个所述固定座均位于挡板外端，使用时，通过移动轮将机体推到废料区域，将废料导到传送带上端，由传送带将废料传送到粉碎室内进行粉碎处理，并通过挡板将传送带左右两侧挡住，避免废料从传送带上掉落。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴通过第二皮带与第二皮带轮转动连接，且所述第一皮带轮通过第一皮带贯穿穿孔与第二皮带轮转动连接，使用时，通过转动轴的转动，使第二皮带与第二皮带轮联动第一皮带轮转动，进而使传送带转动进行废料传送。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘罩后部设置有多个合页，所述防尘罩通过多个合页与粉碎室转动连接，使用时，通过多个合页将防尘罩关闭，使其遮挡粉碎室上方，避免粉碎过程中产生的灰尘废渣从粉碎室上方飘出，影响工作环境的卫生整洁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机箱左端壁设置有两个散热窗，且所述电机箱与粉碎室左端壁固定连接，使用时，通过电机箱将粉碎电机罩住，起到防尘保护的作用，且通过散热窗将电机箱内粉碎电机工作时产生的热量排出，降低电机箱内部温度，有利于对粉碎电机的维护。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料坡前高后底，且下料坡的出口与出料板螺栓连接，当废料粉碎完成后，通过下料坡将其从出料板处导出并收集，便于回收再利用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过移动轮将机体推到废料区域，将废料导到传送带上端，通过转动轴的转动，使第二皮带与第二皮带轮联动第一皮带轮转动，进而使传送带转动，由传送带将废料传送到粉碎室内进行粉碎处理，并通过挡板将传送带左右两侧挡住，避免废料从传送带上掉落，无需人工搬运，节省人工，提高了其工作效率。

2、本实用新型中，通过多个合页将防尘罩关闭，使其遮挡粉碎室上方，避免粉碎过程中产生的灰尘废渣从粉碎室上方飘出，污染工作周围环境，将吸尘管与管道接座螺纹连接后，启动吸尘器，将粉碎过程中产生的灰尘废渣吸收并导入集尘箱内部存放，避免灰尘废渣从导料坡板处飘出，进一步维护工作环境的干净整洁，当集尘箱内部存放大量灰尘废渣时，可打开箱门将其取出处理，方便快捷，有效提高了其实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中粉碎室及电机箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中粉碎辊的结构示意图。

图中：1、机体；11、移动轮；2、传送带；21、挡板；22、固定座；3、第一皮带轮；31、第一皮带；32、第二皮带轮；33、第二皮带；4、粉碎室；41、粉碎辊；411、粉碎齿轮；42、导料坡板；43、下料坡；44、出料板；5、电机箱；51、托板；52、粉碎电机；521、转动轴；522、安装座；53、穿孔；54、散热窗；6、防尘罩；61、管道接座；62、合页；7、集尘箱；71、箱门；8、吸尘器；81、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种泡罩包装机的废料处理设备，包括机体1，机体1下端四角均设置有移动轮11，机体1上端前部设置有传送带2，传送带2左右两侧均设置有挡板21，传送带2四角外侧均设置有固定座22，传送带2后端传动轴上转动连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3上设置有第一皮带31，第一皮带31下端转动连接有第二皮带轮32，第二皮带轮32上设置有第二皮带33，机体1内后部设置有粉碎室4，粉碎室4内设置有两个粉碎辊41，粉碎辊41上环形设置有多组粉碎齿轮411，每个粉碎辊41上部均设置有导料坡板42，两个粉碎辊41下端均设置有下料坡43，下料坡43后端设置有出料板44，粉碎室4左端设置有电机箱5，电机箱5底部设置有托板51，托板51上设置有两个粉碎电机52，每个粉碎电机52右端均设置有转动轴521，每个粉碎电机52下端均设置有安装座522，电机箱5顶端前部设置有穿孔53，粉碎室4顶端后部设置有防尘罩6，防尘罩6上端设置有管道接座61，粉碎室4右端壁上设置有集尘箱7，集尘箱7上端设置有吸尘器8，吸尘器8上端安装有吸尘管81，使用时，通过导料坡板42将废料滑到两个粉碎辊41上方，启动粉碎电机52，通过联轴器使转动轴521带动两个粉碎辊41反向转动，将废料进行粉碎处理，方便后期回收再利用，避免资源浪费，提高了其实用性。

其中，管道接座61下端设置有吸尘头，所述吸尘器8通过吸尘管81与吸尘头连通，且管道接座61与吸尘管81螺纹连接，使用时，启动吸尘器8，将粉碎过程中产生的灰尘废渣吸收并导入集尘箱7内部存放，避免灰尘废渣从导料坡板42处飘出，污染周围环境；集尘箱7左端壁上安装有箱门71，且集尘箱7与吸尘器8连通，当集尘箱7内部存放大量灰尘废渣时，可打开箱门71将其取出处理，方便快捷；传送带2通过多个固定座22固定安装在机体1上端前部，且多个固定座22均位于挡板21外端，使用时，通过移动轮11将机体1推到废料区域，将废料导到传送带2上端，由传送带2将废料传送到粉碎室4内进行粉碎处理，并通过挡板21将传送带2左右两侧挡住，避免废料从传送带2上掉落；转动轴521通过第二皮带33与第二皮带轮32转动连接，且第一皮带轮3通过第一皮带31贯穿穿孔53与第二皮带轮32转动连接，使用时，通过转动轴521的转动，使第二皮带33与第二皮带轮32联动第一皮带轮3转动，进而使传送带2转动进行废料传送；防尘罩6后部设置有多个合页62，防尘罩6通过多个合页62与粉碎室4转动连接，使用时，通过多个合页62将防尘罩6关闭，使其遮挡粉碎室4上方，避免粉碎过程中产生的灰尘废渣从粉碎室4上方飘出，影响工作环境的卫生整洁；电机箱5左端壁设置有两个散热窗54，且电机箱5与粉碎室4左端壁固定连接，使用时，通过电机箱5将粉碎电机52罩住，起到防尘保护的作用，且通过散热窗54将电机箱5内粉碎电机52工作时产生的热量排出，降低电机箱5内部温度，有利于对粉碎电机52的维护；下料坡43前高后底，且下料坡43的出口与出料板44螺栓连接，当废料粉碎完成后，通过下料坡43将其从出料板44处导出并收集，便于回收再利用。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过移动轮11将机体1推到废料区域，将废料导到传送带2上端，通过转动轴521的转动，使第二皮带33与第二皮带轮32联动第一皮带轮3转动，进而使传送带2转动，由传送带2将废料传送到粉碎室4内进行粉碎处理，并通过挡板21将传送带2左右两侧挡住，避免废料从传送带2上掉落，无需人工搬运，节省人工，提高了其工作效率，且提高了其实用性，通过导料坡板42将废料滑到两个粉碎辊41上方，启动粉碎电机52，通过联轴器使转动轴521带动两个粉碎辊41反向转动，将废料进行粉碎处理，当废料粉碎完成后，通过下料坡43将其从出料板44处导出并收集，方便后期回收再利用，避免资源浪费，提高了其实用性，通过多个合页62将防尘罩6关闭，使其遮挡粉碎室4上方，避免粉碎过程中产生的灰尘废渣从粉碎室4上方飘出，污染工作周围环境，将吸尘管81与管道接座61螺纹连接后，启动吸尘器8，将粉碎过程中产生的灰尘废渣吸收并导入集尘箱7内部存放，避免灰尘废渣从导料坡板42处飘出，进一步维护工作环境的干净整洁，当集尘箱7内部存放大量灰尘废渣时，可打开箱门71将其取出处理，方便快捷，有效提高了其实用性，通过电机箱5将粉碎电机52罩住，起到防尘保护的作用，且通过散热窗54将电机箱5内粉碎电机52工作时产生的热量排出，降低电机箱5内部温度，有利于对粉碎电机52的维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泡罩包装机的废料处理设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）下端四角均设置有移动轮（11），所述机体（1）上端前部设置有传送带（2），所述传送带（2）左右两侧均设置有挡板（21），所述传送带（2）四角外侧均设置有固定座（22），所述传送带（2）后端传动轴上转动连接有第一皮带轮（3），所述第一皮带轮（3）上设置有第一皮带（31），所述第一皮带（31）下端转动连接有第二皮带轮（32），所述第二皮带轮（32）上设置有第二皮带（33），所述机体（1）内后部设置有粉碎室（4），所述粉碎室（4）内设置有两个粉碎辊（41），所述粉碎辊（41）上环形设置有多组粉碎齿轮（411），每个所述粉碎辊（41）上部均设置有导料坡板（42），两个所述粉碎辊（41）下端均设置有下料坡（43），所述下料坡（43）后端设置有出料板（44），所述粉碎室（4）左端设置有电机箱（5），所述电机箱（5）底部设置有托板（51），所述托板（51）上设置有两个粉碎电机（52），每个所述粉碎电机（52）右端均设置有转动轴（521），每个所述粉碎电机（52）下端均设置有安装座（522），所述电机箱（5）顶端前部设置有穿孔（53），所述粉碎室（4）顶端后部设置有防尘罩（6），所述防尘罩（6）上端设置有管道接座（61），所述粉碎室（4）右端壁上设置有集尘箱（7），所述集尘箱（7）上端设置有吸尘器（8），所述吸尘器（8）上端安装有吸尘管（81）。

2.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机的废料处理设备，其特征在于：所述管道接座（61）下端设置有吸尘头，所述吸尘器（8）通过吸尘管（81）与吸尘头连通，且所述管道接座（61）与吸尘管（81）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机的废料处理设备，其特征在于：所述集尘箱（7）左端壁上安装有箱门（71），且所述集尘箱（7）与吸尘器（8）连通。

4.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机的废料处理设备，其特征在于：所述传送带（2）通过多个固定座（22）固定安装在机体（1）上端前部，且多个所述固定座（22）均位于挡板（21）外端。

5.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机的废料处理设备，其特征在于：所述转动轴（521）通过第二皮带（33）与第二皮带轮（32）转动连接，且所述第一皮带轮（3）通过第一皮带（31）贯穿穿孔（53）与第二皮带轮（32）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机的废料处理设备，其特征在于：所述防尘罩（6）后部设置有多个合页（62），所述防尘罩（6）通过多个合页（62）与粉碎室（4）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机的废料处理设备，其特征在于：所述电机箱（5）左端壁设置有两个散热窗（54），且所述电机箱（5）与粉碎室（4）左端壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机的废料处理设备，其特征在于：所述下料坡（43）前高后底，且下料坡（43）的出口与出料板（44）螺栓连接。

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