CN217699301U - 破碎机耐磨衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于破碎机技术领域，公开了破碎机耐磨衬板，包括衬板和多个滑动板，所述衬板的中间位置固定连接有定位块，所述定位块的外侧均固定连接有磨块，所述磨块的内侧开设有多个螺纹孔，所述衬板的侧面开设有多个滑轨，所述滑轨内设置有调整机构；所述调整机构包括有与所述滑轨内壁滑动连接的支撑块，所述滑轨的内壁侧面开设有与支撑块相适配的滑槽，所述支撑块采用不锈钢材质。本实用新型结构合理，人工拖动滑动板通过顶块带动支撑块沿着滑槽滑动，使滑动板滑动至指定位置，人工使用第二限位螺栓与螺纹孔相连接，将支撑块与磨块进行限位，使滑动板实现各个位置的调整，使滑动板适用多个规格的破碎机。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，更具体地说，涉及破碎机耐磨衬板。
背景技术
圆锥破碎机是一种实现物料细碎的典型设备，是选矿工艺的常用设备。圆锥破碎机通过动锥衬板与定锥衬板之间形成破碎腔，动锥高频摆动对物料施加挤压或者高频振动冲击作用实现物料破碎。工作过程中定锥衬板承受高压的挤压力作用，需要牢固的安装方法与装置。
针对上述中的相关技术，破碎机的衬板在使用过程中，由于多种破碎机在使用过程中，需要使用不同规格的衬板，不便于破碎机的使用，因此，本实用新型提供了破碎机耐磨衬板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供破碎机耐磨衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
破碎机耐磨衬板，包括衬板和多个滑动板，所述衬板的中间位置固定连接有定位块，所述定位块的外侧均固定连接有磨块，所述磨块的内侧开设有多个螺纹孔，所述衬板的侧面开设有多个滑轨，所述滑轨内设置有调整机构；所述调整机构包括有与所述滑轨内壁滑动连接的支撑块，所述滑轨的内壁侧面开设有与支撑块相适配的滑槽，所述支撑块采用不锈钢材质。
作为上述方案的进一步描述，所述支撑块的底部固定连接有顶块，所述顶块与所述滑动板固定连接。
作为上述方案的进一步描述，所述滑动板的底部设置有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓的一端穿过顶块并与所述螺纹孔相适配。
作为上述方案的进一步描述，所述定位块的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部设置有第一限位螺栓，所述定位块的内侧开设有与所述第一限位螺栓相适配的螺纹槽。
作为上述方案的进一步描述，所述衬板的外侧呈磨砂设置，所述滑槽内涂抹有润滑油。
作为上述方案的进一步描述，多个所述磨块与所述衬板均固定连接，所述滑动板的顶部呈凹面设置，所述支撑块的顶部与所述磨块相贴合。
作为上述方案的进一步描述，多个所述滑动板之间设置有固定板，所述固定板与所述第二限位螺栓螺纹连接。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型结构合理，人工拖动滑动板通过顶块带动支撑块沿着滑槽滑动，使滑动板滑动至指定位置，人工使用第二限位螺栓与螺纹孔相连接，将支撑块与磨块进行限位，使滑动板实现各个位置的调整，使滑动板适用多个规格的破碎机。
衬板的外侧呈磨砂设置，滑槽内涂抹有润滑油，增加衬板的摩擦力，滑槽内涂抹有润滑油使支撑块在滑动的过程中更加润滑，避免出现生涩的情况。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角轴测结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角轴测结构示意图；
图3为本实用新型的第三视角轴测结构示意图；
图4为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中标号说明：1、衬板；2、磨块；3、定位块；4、螺纹孔；5、滑槽；6、滑动板；7、顶块；8、滑轨；9、支撑块；10、第一限位螺栓；11、第二限位螺栓；12、固定板；13、固定块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种实施例：
破碎机耐磨衬板，包括衬板1和多个滑动板6，衬板1的中间位置固定连接有定位块3，定位块3的外侧均固定连接有磨块2，磨块2的内侧开设有多个螺纹孔4，衬板1的侧面开设有多个滑轨8，滑轨8内设置有调整机构；调整机构包括有与滑轨8内壁滑动连接的支撑块9，滑轨8的内壁侧面开设有与支撑块9相适配的滑槽5，支撑块9采用不锈钢材质，人工扭动第一限位螺栓10，解除对顶块7的限位，人工拖动滑动板6通过顶块7带动支撑块9沿着滑槽5滑动，使滑动板6滑动至指定位置，人工使用第二限位螺栓11与螺纹孔4相连接，将支撑块9与磨块2进行限位，使滑动板6实现各个位置的调整。
其中,支撑块9的底部固定连接有顶块7，顶块7与滑动板6固定连接，人工拖动滑动板6通过顶块7带动支撑块9沿着滑槽5滑动，使滑动板6滑动至指定位置，滑动板6的底部设置有第二限位螺栓11，所述第二限位螺栓11的一端穿过顶块7并与所述螺纹孔4相适配，定位块3的底部固定连接有固定块13，固定块13的底部设置有第一限位螺栓10，定位块3的内侧开设有与第一限位螺栓10相适配的螺纹槽，人工使用第二限位螺栓11与螺纹孔4相连接，将支撑块9与磨块2进行限位，使滑动板6实现各个位置的调整，使滑动板6适用多个规格的破碎机。
本实用新型中，衬板1的外侧呈磨砂设置，滑槽5内涂抹有润滑油，增加衬板1的摩擦力，滑槽5内涂抹有润滑油使支撑块9在滑动的过程中更加润滑，避免出现生涩的情况，多个磨块2与衬板1均固定连接，滑动板6的顶部呈凹面设置，支撑块9的顶部与磨块2相贴合，多个滑动板6之间设置有固定板12，固定板12与第一限位螺栓10螺纹连接，使滑动板6实现各个位置的调整，使滑动板6适用多个规格的破碎机，使用第一限位螺栓10将固定块13与定位块3进行限位固定，提高衬板1的稳定性。
其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
工作原理：将衬板1放置在破碎机内，对滑动板6进行限位，多块顶部呈凹面设置的滑动板6使衬板1保持稳定，在不同规格的破碎机内使用衬板1时，人工扭动第二限位螺栓11，解除对顶块7的限位，人工拖动滑动板6通过顶块7带动支撑块9沿着滑槽5滑动，使滑动板6滑动至指定位置，人工使用第二限位螺栓11与螺纹孔4相连接，将支撑块9与磨块2进行限位，使滑动板6实现各个位置的调整，使滑动板6适用多个规格的破碎机，使用第一限位螺栓10将固定块13与定位块3进行限位固定，提高衬板1的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.破碎机耐磨衬板，其特征在于：包括衬板(1)和多个滑动板(6)，所述衬板(1)的中间位置固定连接有定位块(3)，所述定位块(3)的外侧均固定连接有磨块(2)，所述磨块(2)的内侧开设有多个螺纹孔(4)，所述衬板(1)的侧面开设有多个滑轨(8)，所述滑轨(8)内设置有调整机构；
所述调整机构包括有与所述滑轨(8)内壁滑动连接的支撑块(9)，所述滑轨(8)的内壁侧面开设有与支撑块(9)相适配的滑槽(5)，所述支撑块(9)采用不锈钢材质。
2.根据权利要求1所述的破碎机耐磨衬板，其特征在于：所述支撑块(9)的底部固定连接有顶块(7)，所述顶块(7)与所述滑动板(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的破碎机耐磨衬板，其特征在于：所述滑动板(6)的底部设置有第二限位螺栓(11)，所述第二限位螺栓(11)的一端穿过顶块(7)并与所述螺纹孔(4)相适配。
4.根据权利要求1所述的破碎机耐磨衬板，其特征在于：所述定位块(3)的底部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的底部设置有第一限位螺栓(10)，所述定位块(3)的内侧开设有与所述第一限位螺栓(10)相适配的螺纹槽。
5.根据权利要求1所述的破碎机耐磨衬板，其特征在于：所述衬板(1)的外侧呈磨砂设置，所述滑槽(5)内涂抹有润滑油。
6.根据权利要求1所述的破碎机耐磨衬板，其特征在于：多个所述磨块(2)与所述衬板(1)均固定连接，所述滑动板(6)的顶部呈凹面设置，所述支撑块(9)的顶部与所述磨块(2)相贴合。
7.根据权利要求4所述的破碎机耐磨衬板，其特征在于：多个所述滑动板(6)之间设置有固定板(12)，所述固定板(12)与所述第一限位螺栓(10)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2021
- 2021-12-09 CN CN202123072704.4U patent/CN217699301U/zh active Active
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