CN217697733U - 雾化喷头和雾化喷淋系统 - Google Patents

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秦沛文
张航
卢磊磊
李雯娟
葛国利
闫立帆
黄昌龙
鲁锐华
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Abstract

本实用新型涉及消防技术领域,具体而言,涉及一种雾化喷头和雾化喷淋系统。雾化喷头包括主体和齿轮;主体开设有贯通的雾化通道,雾化通道具备入口端及出口端;齿轮容置于雾化通道内,并靠近入口端。该雾化喷头结构简单,成本低,流动阻力小,流量系数大,适用于大流量场景。

Description

雾化喷头和雾化喷淋系统
技术领域
本实用新型涉及消防技术领域,具体而言,涉及一种雾化喷头和雾化喷淋系统。
背景技术
现有的喷头流量系数小,流动阻力大,如要应用到大流量场景需要架设多条喷淋管路并安装多个喷头,会加大喷淋管路系统安装复杂度和难度,成本难以控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雾化喷头和雾化喷淋系统,其结构简单,成本低,流动阻力小,流量系数大,适用于大流量场景。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型提供一种雾化喷头,雾化喷头包括主体和齿轮;
主体开设有贯通的雾化通道,雾化通道具备入口端及出口端;
齿轮容置于雾化通道内,并靠近入口端。
在可选的实施方式中,雾化通道包括第一分段及第二分段;第一分段与第二分段连通,第一分段与入口端连通,第二分段与出口端连通;
齿轮容置于第一分段,且第二分段容置有滤板。
在可选的实施方式中,滤板开设有多个过滤孔,多个过滤孔均绕雾化通道的轴线分布。
在可选的实施方式中,多个过滤孔均为绕雾化通道的轴线设置的弧形孔。
在可选的实施方式中,第二分段还设置有环形挡板,环形挡板与滤板间隔。
在可选的实施方式中,沿雾化通道的轴线方向,多个过滤孔均正对于环形挡板。
在可选的实施方式中,第一分段的外周面开设有用于与喷淋管连接的外螺纹。
在可选的实施方式中,齿轮为直齿轮或斜齿轮。
在可选的实施方式中,齿轮为斜齿轮,且斜齿轮的螺旋角为8-30°。
第二方面,本实用新型提供一种雾化喷淋系统,雾化喷淋系统包括多个喷淋管以及多个上述的雾化喷头;
其中,每个喷淋管均连接有多个雾化喷头。
本实用新型实施例的有益效果包括:
雾化喷头包括主体和齿轮;主体开设有贯通的雾化通道,雾化通道具备入口端及出口端;齿轮容置于雾化通道内,并靠近入口端。
当发生火灾时,灭火系统内会产生高压,在高压作用下管路中的灭火剂会高速流动,并经雾化喷头入口端流入雾化通道,在进入雾化通道的灭火剂流经齿轮时,会与齿轮表面发生多次撞击,反弹后形成15-60微米的雾化颗粒,这些雾化颗粒经出口端喷出。
该雾化喷头可以用于非储压式或储压式灭火系统的管路中,且具有结构简单,成本低,流动阻力小,流量系数大,雾化效果好的优势。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例中雾化喷头的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中雾化喷头的剖视图。
图标:200-雾化喷头;210-主体;220-齿轮;211-雾化通道;212-入口端;213-出口端;214-第一分段;215-第二分段;216-滤板;217-过滤孔;218-环形挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1及图2,本实施例提供一种雾化喷头200,雾化喷头200包括主体210和齿轮220;
主体210开设有贯通的雾化通道211,雾化通道211具备入口端212及出口端213;
齿轮220容置于雾化通道211内,并靠近入口端212。
请参照图1及图2,该雾化喷头200的工作原理是:
该雾化喷头200包括主体210和齿轮220;主体210开设有贯通的雾化通道211,雾化通道211具备入口端212及出口端213;齿轮220容置于雾化通道211内,并靠近入口端212。
当发生火灾时,灭火系统内会产生高压,在高压作用下管路中的灭火剂会高速流动,并经雾化喷头200入口端212流入雾化通道211,在进入雾化通道211的灭火剂流经齿轮220时,会与齿轮220表面发生多次撞击,反弹后形成15-60微米的雾化颗粒,这些雾化颗粒经出口端213喷出。
该雾化喷头200可以用于非储压式或储压式灭火系统的管路中,且具有结构简单,成本低,流动阻力小,流量系数大,雾化效果好的优势。
进一步地,在本实施例中,在设置齿轮220时,齿轮220容置于雾化通道211内,并靠近入口端212,而且容置于雾化通道211内的齿轮220与雾化通道211的内周面抵紧,进而在雾化的过程中,避免齿轮220产生位移或晃动;而且在制作齿轮220时,齿轮220可以为国标0.6模10齿渐开线直齿轮220或斜齿轮220。并且当齿轮220为斜齿轮220时,斜齿轮220的螺旋角为8-30°。另外,齿轮220的材质为青铜或其他防腐蚀铜合金,齿轮220外径为7.0-7.2mm,内侧中孔为2.21-2.25mm,高度为4-5mm。
由此,相比于现有技术的装置,该雾化喷头200用0.6模10齿渐开线直齿或斜齿齿轮220代替原有铁片等结构,旋流增多,雾化效果大大提升,同时流动阻力低,流量系数大,解决了传统喷嘴无法应用到大流量场景的缺陷。
进一步地,在本实施例中,为过滤灭火剂内的杂质,并防止外部尘土堵塞雾化喷头200,故,雾化通道211包括第一分段214及第二分段215;第一分段214与第二分段215连通,第一分段214与入口端212连通,第二分段215与出口端213连通;齿轮220容置于第一分段214,且第二分段215容置有滤板216。需要说明的是,为便于雾化喷头200与外部管道的连接,故,第一分段214的外周面开设有用于与喷淋管连接的外螺纹,螺纹为G1/4英制螺纹;
通过滤板216的设置,能够过滤灭火剂内的杂质避免雾化喷头200出现堵塞的情况,并且在设置滤板216时,滤板216开设有多个过滤孔217,多个过滤孔217均绕雾化通道211的轴线分布。而且多个过滤孔217均可以为绕雾化通道211的轴线设置的弧形孔。
为避免雾化喷头200出现堵塞的情况,第二分段215还设置有环形挡板218,环形挡板218与滤板216间隔。沿雾化通道211的轴线方向,多个过滤孔217均正对于环形挡板218。通过这样的设置方式,能够避免多个过滤孔217正对于出口端213,从而能够避免出口端213以及多个过滤孔217出现堵塞的情况。
需要说明的是,在本实施例中,上述的环形挡板218及滤板216均可以采用与主体210一体式制成的方式,也可以采用分体制作再进行装配的制作方式。
进一步地,在本实施例中,主体210设置有出口端213的一端还设置有多个锥形沉头孔,锥形沉头孔用于配合专用外弯卡簧钳拆卸雾化喷头200;而且主体210的外周设置有密封面,密封面粗糙度应不大于1.6,以保证密封效果。
基于上述内容,在本实施例中,喷嘴底部螺纹为G1/4英制螺纹;雾化喷头200的入口端212与齿轮220间隔,且齿轮220为国标0.6模10齿渐开线斜齿齿轮220,螺旋角为10°,材质为青铜,齿轮220外径为7.2mm,内侧中孔为2.25mm,高度为5mm。当该雾化喷头200应用于非储压式灭火系统中时,可保证喷淋过程中的雾化效果和大流量;
在发生火灾时,灭火系统启动产生高温高压气体,推动活塞运动将灭火剂挤压到管路中,此时管路中灭火剂会高速流动,这些高速流动的灭火剂通过入口端212流入;雾化喷头200的雾化通道211中,当高速流动灭火剂流经齿轮220时,经过与齿轮220的多次撞击,反弹后形成15-60微米雾化颗粒(雾化效果等效为10个Φ1的喷嘴),这些雾化颗粒经腰型的过滤孔217后由出口端213喷出。
本实施例结构简单,成本低,流动阻力小,流量系数大,适用于大流量场景,特别是非储压式灭火系统或储压式灭火系统喷淋管路中等,因而可在消防领域推广使用。
基于上述内容,本实用新型还提供一种雾化喷淋系统,雾化喷淋系统包括多个喷淋管以及多个如前述实施方式中任意一项的雾化喷头200;其中,每个喷淋管均连接有多个雾化喷头200。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化喷头,其特征在于:
所述雾化喷头包括主体和齿轮;
所述主体开设有贯通的雾化通道,所述雾化通道具备入口端及出口端;
所述齿轮容置于所述雾化通道内,并靠近所述入口端。
2.根据权利要求1所述的雾化喷头,其特征在于:
所述雾化通道包括第一分段及第二分段;所述第一分段与所述第二分段连通,所述第一分段与所述入口端连通,所述第二分段与所述出口端连通;
所述齿轮容置于所述第一分段,且所述第二分段容置有滤板。
3.根据权利要求2所述的雾化喷头,其特征在于:
所述滤板开设有多个过滤孔,多个所述过滤孔均绕所述雾化通道的轴线分布。
4.根据权利要求3所述的雾化喷头,其特征在于:
多个所述过滤孔均为绕所述雾化通道的轴线设置的弧形孔。
5.根据权利要求3所述的雾化喷头,其特征在于:
所述第二分段还设置有环形挡板,所述环形挡板与所述滤板间隔。
6.根据权利要求5所述的雾化喷头,其特征在于:
沿所述雾化通道的轴线方向,多个所述过滤孔均正对于所述环形挡板。
7.根据权利要求2所述的雾化喷头,其特征在于:
所述第一分段的外周面开设有用于与喷淋管连接的外螺纹。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的雾化喷头,其特征在于:
所述齿轮为直齿轮或斜齿轮。
9.根据权利要求8所述的雾化喷头,其特征在于:
所述齿轮为斜齿轮,且所述斜齿轮的螺旋角为8-30°。
10.一种雾化喷淋系统,其特征在于:
所述雾化喷淋系统包括多个喷淋管以及多个如权利要求1-9中任意一项所述的雾化喷头;
其中,每个所述喷淋管均连接有多个所述雾化喷头。
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