CN100429003C - 具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头 - Google Patents

Abstract

具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头，涉及一种带或不带辅助装置，适合于产生特殊形状或性质如单独小滴喷流、喷雾或其它排射的细水雾喷头。提供一种具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头。设有喷头座和喷头体，喷头座和喷头体之间设环形腔，环形腔经通道与喷头座内腔进口相通；喷头体的小直径部分设在喷头座内腔，喷头体的大直径端设于喷头座内腔外，喷头体的大直径端靠近并挡住喷头座内腔出口，喷头体的大直径端环面与喷头座内腔壁端面之间为中空的双环面夹缝；双环面夹缝的小直径部分为内环缝，内环缝与环形腔连通；双环面夹缝的大直径部分为外环缝，外环缝位于喷头座外圆周与喷头体的大直径端外圆周之间并直通大气，形成双环面夹缝喷口。

Description

具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头

技术领域

本发明涉及一种带或不带辅助装置，适合于产生特殊形状或性质，如单独小滴的喷流、喷雾或其它排射的细水雾喷头，尤其是涉及一种主要用于消防或其它喷雾领域，能做广角浓密细喷雾的带双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头。

技术背景

细水雾喷射技术有十分广泛的应用，以细水雾灭火为例，细水雾灭火是用途广泛的绿色环保消防新技术，细水雾喷头是细水雾灭火系统的关键部件。细水雾喷头也可用于其它低粘度流体的喷雾领域。理想的细水雾喷头喷出的水雾应以均细化、浓密、冲量大、履盖面广为好。现有的单流体灭火细水雾喷头、主要靠压力水从小圆孔直接射流，或靠旋转水流从小圆孔成膜射流进行雾化喷发；前者的喷雾角小，履盖面窄；后者虽然喷雾角较大些，但是喷雾冲量和密度不够，而且为了提高雾化度，两者都必须使用小孔喷雾，这不但影响喷雾强度，而且小孔容易堵塞，因而也加大了系统的清洁成本和过滤难度。经验表明，喷孔越小，喷雾越细，然而在同等压力下，孔小流量就越小，这意味着为了提高雾化度就得消弱喷雾强度，这不符合快速灭火的要求，这是因为对细水雾消防喷头的要求是既需要提高雾化度，又要求有较大的流量。为了调和雾化度与流量的矛盾，为了走出要细雾化就得喷孔小流量小的死胡同，得到广角大流量高密度的细水雾，目前主要靠提高水压及在喷头上多设小孔个敉两种解决办法。但提高水压受泵能力和使用条件的限制，在许多情况下是不可行的；而具有多个小孔的多喷嘴细水雾喷头，不但其结构复杂、成本高，而且处在中低压单流体状态下工作的这种细水雾喷头的雾化细度也不理想。为了在低压条件下能满足细水雾喷头首要的细雾化要求，喷孔口径就必须缩小，因而流量少、冲量小和喷雾灭火穿透能力差，就成了现有中低压单流体细水雾喷头的通病。

首安工业消防股份有限公司在公告号为CN2708948Y的实用新型专利中提供一种无框架溅射式细水雾喷头，有一个喷头壳体，该喷头壳体上端设有进水口，其下端设有出水口，喷头壳体内装有一个柱型固定座，该柱型固定座由盘形安装座和一个中心圆柱构成，盘形安装座上设有多个流通孔，所述中心圆柱从所述喷头壳体的下端穿出，与喷头壳体构成环形出水口，所述中心圆柱的端头上装有分流体和溅水盘。

张新国在公开号为CN1597022A的发明专利申请中提供一种顶出式细水雾闭式喷头，包括滤水器、带引水孔的引水座、密封柱、密封圈、框架、热敏元件、溅雾锥体、溅水盘和螺管，滤水器的内腔与引水座的引水孔相通，引水座安装在框架上部，密封柱插在引水座的引水孔内，热敏元件的上端抵在密封柱上，下端抵在溅雾锥体上，溅水盘位于溅雾锥体下方并与套在螺管上，其特征在于：螺管内安装有顶尖和弹簧，顶尖的上端抵在热敏元件底部，顶尖的下端支承在弹簧上，弹簧的下端支承在螺管上。

本申请人在公开号为CN1785531A的发明专利申请中提供一种带多孔液膜射流抛雾盘的中低压细水雾喷头，有一带中心孔腔的喷头座，在喷头座上设有喷头体，喷头体封住喷头座孔腔，在喷头座下端孔壁上沿孔壁或/和在喷头体旋流室外周壁上设一圈射流孔，射流孔至少设3个，各射流孔的入口接与喷头座中心孔腔相通的环形槽，在喷头座中部的外周壁上或在喷头体下部外周壁上设有半伞状的环形曲面和环平面或环斜面形成的缺口环，两个面交线形成的圆周与射流孔在环平面或环斜面上的各出口圆近似外切，半伞状环形曲面构成多孔膜射流环状抛雾盘，抛雾盘面的轴向剖面弧线呈光滑连续曲线。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的细水雾喷头所存在的不足，走出要细雾化就得喷孔小流量小的死胡同，提供一种具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头。

本发明所采用的技术方案不采用传统的圆孔喷雾，而采用大直径环面夹缝，或大直径环面夹缝以及大直径环面上的组合槽进行喷雾的新方案。对这种易加工制造的新结构，从局部看它每个部分都是细缝、小槽，因而雾化性能好，从整体看它是楔形大环缝，整个喷嘴流通面积很大，射流角度很广，因而其喷雾流量大，喷雾角可大过180度，这意味着本发明的喷头可以不用复杂多喷嘴而用简单单喷嘴结构就可以喷出前所未有的全方位、大密度、大冲量的细水雾或其它细液雾。

本发明设有喷头座和喷头体，在喷头座和喷头体之间设有环形腔，环形腔经通道与喷头座内腔进口相通；喷头体的小直径部分设在喷头座内腔里，喷头体的大直径端设置于喷头座内腔外，喷头体的大直径端靠近并挡住喷头座内腔出口，喷头体的大直径端环面与喷头座内腔壁端面之间为中空的双环面夹缝；双环面夹缝的小直径部分为双环面夹缝的内环缝，双环面夹缝的内环缝与环形腔连通；双环面夹缝的大直径部分为双环面夹缝的外环缝，双环面夹缝的外环缝位于喷头座外圆周与喷头体的大直径端外圆周之间并直通大气，形成双环面夹缝喷口。

所述的环形腔与喷头座内腔进口之间的通道为旋流通道或导流通道。

所述的双环面夹缝的两个相对靠近的环面，可以是平面环面或锥形环面或弧形环面或柱形环面或阶梯形环面；所述的双环面夹缝的两个相对靠近的环面的形状可以相同或不同；所述双环面夹缝的两个相对靠近的环面的外径大小可相同或不同，或者其中一个可以扩展成外环形抛雾盘面；所述的双环面夹缝的两个相对靠近环面的任意一个面的外周上设有至少1圈细环纹；在喷头座内腔壁的端环面上或在喷头体的大直径端设至少2条放射状沟槽，放射状沟槽可呈正放射状也可呈不过圆心的斜向或切向旋转放射状，放射状沟槽纵向为内深外浅或等深；放射状沟槽在喷头座内腔壁端环面上的疏密可均布，或依据向各方向喷雾远近大小的不同要求，而做非均布有针对性设置，例如要求对长方形房间做矩形喷雾，此时所述放射状沟槽深浅和疏密具有方向性，即使负担房间的长方向上喷雾的放射状沟槽相应加深和加密，也可以把两个环面中较大的那个面例如喷头座下端部的外廓做成方形。

所述的内环缝的宽度大于外环缝的宽度，在所述的外环缝内最窄处设有环缝喉口。双环面夹缝喷口外周可以是1圈细环缝，或是1圈细环缝喉口连带的喇叭形外扩环缝喷口，或是1圈细环缝带有连通的由放射状沟槽形成的至少1个辅助喷口，或是既带有至少1个辅助喷口又带喇叭形外扩喷口的环缝喷口，或是环缝喷口连带环形抛雾盘。所述的环缝喷口可呈喇叭形等形状。

所述的喷头体设为阶梯形喷头体，在阶梯形喷头体内设有中心腔；在喷头体中心腔壁上设有至少1条孔槽通道，孔槽通道为直孔槽通道，或为斜向、切向孔槽通道，或为螺旋槽通道；孔槽通道一端经喷头体中心腔连接喷头座内腔的进口，孔槽通道另一端与环形腔连通。

所述的环形腔前设有旋流机构，旋流机构为涡流器，或旋流器，或涡流器接旋流器，或双级旋流器，或旋流器盘，旋流机构的输出通道与环形腔相通。

对于设有中心腔的喷头体，所述的旋流机构设在喷头体中心腔进口。旋流机构能使进入的压力水形成旋流。

所述的涡流器接旋流器设有涡流器座，涡流器座也可作为旋流器的导流套，涡流器座实际上为一种套形座体，涡流器的涡流器芯设在涡流器座的入口腔，涡流器座的出口插入喷头体中心腔的设有切向槽的入口内。切向槽进口和涡流器或旋流器的进口均与喷头座内腔进口连通，切向槽出口和涡流器或旋流器的出口会合并与喷头体中心腔连通，形成两级并串联形式的涡流器接旋流器。

所述的双级旋流器设有旋流器座，旋流器设在旋流器座的入口腔，旋流器座的出口做成带切向槽的套锥面并压紧在有同样锥面的喷头体中心腔进口端面上，套锥面上的切向槽进口和旋流器的进口均与喷头座内腔进口连通，套锥面上的切向槽出口和旋流器的出口会合并与喷头体中心腔连通，形成两级并串联形式的双级旋流器。

所述的阶梯形喷头体内中心腔可连接一中心旋流喷孔，即喷头体的大直径端的圆形腔壁向中心收缩成中心锥孔再连接小喇叭形外扩口，构成喷头体中心旋流喷孔，用来做旋转膜射流的锥形喷雾。此时从喷头座内腔进口进入的水流进入喷头体中心腔后分两路流出，一路经喷头体中心腔壁上的孔槽通道进入喷头座和喷头体之间的环形腔后，再进入双环面夹缝；另一路直接进入中心旋流喷孔，从而形成既有双环面夹缝喷嘴又带中心旋流喷孔的细水雾开式喷头。

所述的喷头体可为实心，即无中心腔，喷头体也可为阶梯形喷头体，喷头体的小直径部分螺接在固定于喷头座内的旋流器盘或导流器盘上，设在旋流器盘四周的螺旋通槽入口接喷头座内腔入口，旋流器盘上的螺旋通槽的出口连通喷头体与喷头座之间的环形腔；导流器盘上设通槽或通孔，使喷头座内腔入口和环形腔相通。上述两种情况都形成具有双环面夹缝喷嘴的开式喷头。

所述的双环面夹缝中可设有带一圈簧片哨口振子的环片。

在所述的喷头体中心腔上紧接旋流机构的出口设密封盘座，或密封盘座和旋流器座，旋流机构出口由固定在喷头体中心腔上的密封盘座封堵，在喷头体中心腔内设阶梯柱形密封盘，阶梯柱形密封盘的顶面压紧在密封盘座的密封件上，并封住喷头体中心腔的水流通道。阶梯柱形密封盘带有能在喷头体内腔内滑动的旋流盘或导向盘或导向柱，旋流盘或导向盘或导向柱都带有细柱，细柱的柱尾置于中心旋流喷孔内，并支撑在喷头框架的感温支撑件上。旋流盘外周设至少2条旋流导槽。从而形成双环面夹缝喷嘴细水雾闭式喷头。

与现有的细水雾喷头相比，本发明的突出特点是：

1.本发明结构简单，外形象单喷嘴喷头，不需设溅雾盘，喷细水雾功能却比单喷嘴喷头强大；不需象多喷嘴喷头那样设多个复杂的独立小喷嘴，却比多喷嘴喷头更能做广角大范围高密度喷雾。

2.本发明除具备一般细水雾灭火的节水、少水迹污染、能扑烟尘隔离热辐射、有利于人员逃生和适用面广等优点外，它突出的特点是适应面广。它既可做成高压开式细水雾喷头，也可做成中低开式细水雾喷头，也可做成带感温装置的中低压闭式细水雾喷头，因此这种能喷出全方位、远射程、大范围的浓密细水雾的新式细水雾喷头，在各种细水雾灭火系统都可使用，也可用于其它低粘度流体的喷雾领域。

3.一般火灾场所的初起火的热气流会迅速上升致天花板顶面，并沿天花板迅速向四周扩散，造成室内整个天花板近处的高温热气层。一般的消防喷头由于喷雾角小，都是向斜下方洒水，不能有效降低室内顶层的热气层高温，这往往导致大面积内许多没有着火地方的闭式喷头甚至所有闭式喷头同时受热喷发，这会引起水压下降，使火焰上方能真正有效灭火的喷头供水不足，不利于有效灭火。而本发明具有横向远程喷雾能力，可以降低远离火源处屋顶层的气温，使该处闭式喷头不会误喷，因而更能有效发挥闭式喷头自动围绕火源起动喷发灭火的优点。

4.本发明主要用简单的车削和铣削加工，不用钻大量小孔，制造容易，生产成本较低，其用水量只有现有水喷雾喷头或洒水喷头用水量的几分之一，但其灭火和环保效果却好得多，而且使用本发明的灭火系统比传统的灭火系统可用更细的管路和小得多的泵组、电机及供贮水源。目前管网和泵站的造价约占整个自动喷水系统造价的60％，因此采用本发明的自动喷细水雾系统造价要比传统喷水灭火系统可节省一半以上。

附图说明：

图1为带双环面夹缝喷嘴和涡流、旋流器的开式细水雾喷头结构示意图。

图2为图1的E-E-E-E剖面图。

图3为图1的A-O-B转向剖视图。

图4为带双环面夹缝喷嘴和双级旋流器的开式细水雾喷头结构示意图。

图5为图的K-K-K-K-K-K转向剖视图。

图6为图5的D-D-D-D向剖视图。

图7为带一圈簧片哨口的环片结构示意图。

图8为带双环面夹缝喷嘴和涡流器及螺旋通槽的开式细水雾喷头结构示意图。

图9为带双环面夹缝喷嘴和涡流器及旋流盘的闭式细水雾喷头结构示意图。

图10为图9的F-F向剖视图。

图11为带双环面夹缝喷嘴和旋流器及旋流盘的闭式细水雾喷头结构示意图。

图12为带双环面夹缝喷嘴和旋流器及导向盘的闭式直立型细水雾喷头结构示意图。

图13为图12的T向视图。

图14为带双环面夹缝喷嘴和旋流器盘及实心喷头体的细水雾喷头结构示意图。

图15为图14的G向视图。

图16为带双环面夹缝喷嘴和弧形抛雾盘的细水雾喷头结构示意图。

图17为图16的K向视图的第1种形态图。

图18为图16的K向视图的第2种形态图。

图19为图16的K向视图的第3种形态图。

附图中的件号名称如下。

0双环面夹缝喷口，00双环面夹缝，000环缝喉口，001支缝；

01喷头座内腔壁端环面，011放射状沟槽；

02喷头体的大直径端环面，021带斜齿的环形抛雾盘；

03喷头中心旋流喷孔，031中心孔；

04环形腔；

1喷头座，1.0喷头座内腔；

2喷头体，2.0喷头体中心腔，2.1喷头体大直径端收缩锥孔，2.10喷头体腔壁入口上的切向槽，2.11切向斜向孔槽，2.2喷头体腔壁顶锥面，2.3螺旋通槽；

3涡流器，3.1涡流器芯；

4涡流器座；

5过滤器；

6旋流器，6.0旋流器切向槽；

7旋流器座，7.0旋流器座切向槽，7.1旋流器座四周的导流槽；

8密封盘座和旋流器座，8.1密封件；

9密封盘座；

10阶梯柱形密封盘，10.0旋流盘，10.1导向盘，10.2密封盘柱尾；

11感温支撑件；

12喷头框架及调紧件；

13密封圈；

14带簧片哨口振子的环片；

15防尘套；

16旋流器盘；

17实心喷头体；

18弹性垫圈；

19弧状外环形抛雾盘。

具体实施方式

以下结合附图及各实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1：带双环面夹缝喷嘴和涡流器、旋流器的开式细水雾喷头。

参见图1～3，带过滤器5的喷头座1的内腔1.0内设有阶梯杯形喷头体2，喷头体入口装涡流器座4，涡流器座外圆柱封住喷头体中心腔2.0的腔壁入口上的切向槽2.10，喷头体外螺纹插入并旋接在喷头座内腔1.0内。带涡流器芯3.1的涡流器3和喷头体腔壁入口上的切向槽2.10构成喷头体的涡流器与旋流器两级串并联结构，旋流器的出口连接喷头体中心腔2.0。喷头体的大直径端的中心腔收缩成锥孔(称喷头体大端收缩锥孔)2.1，并连带小喇叭形外扩口，形成喷头中心旋流喷孔03，用来做旋转膜射流的锥形喷雾。

喷头体的大直径端环面02靠近并挡住喷头座内腔1.0的出口，外周有细环纹的喷头体的大直径端环面02与带多条放射状沟槽011(参见图5)的喷头座孔壁端环面01相对靠近并留有内部大、外部小的间隙，形成喷头座与喷头体之间的双环面夹缝00，双环面夹缝00近于外周的最窄处是环缝喉口000，环缝喉口000的宽度可设为0.2～3mm。双环面夹缝的内环缝连通喷头体与喷头座之间的环形腔04，环形腔04经喷头体中心腔壁上的腰形切向斜向孔槽2.11这个旋导流通道与喷头体中心腔2.0相通；双环面夹缝的外环缝位于喷头座和喷头体外圆柱之间构成双环面夹缝喷口0。

实施例2：带双环面夹缝喷嘴和双级旋流器的开式细水雾喷头。

参见图4～6。如图4所示，带过滤器的喷头座孔腔内设有阶梯杯形喷头体2。喷头体中心腔2.0的入口设一级旋流器6，带切向槽6.0的帽形旋流器套装于旋流器座7内。旋流器座底部设旋流器座切向槽7.0，旋流器座切向槽7.0的顶斜面与喷头体腔壁顶锥面2.2相吻合并压靠在喷头体腔壁顶锥面上，旋流器座底部与喷头体腔壁顶锥面共同构成两级旋流器，两级旋流器的各个入口经过旋流器座四周的导流槽7.1与喷头座内腔进口相通，从而在喷头体中心腔入口形成串并联的双级旋流器。喷头体中心腔壁上设腰形切向斜向孔槽2.11，切向斜向孔槽2.11连通喷头体与喷头座出口处孔腔之间的环形腔04。喷头体的大直径端环面靠近并挡住喷头座内腔出口。外周设有细环纹的喷头体的大直径端环面与带多条斜旋放射状沟槽011的喷头座孔壁端环面相对靠近并留有内部大、外部小的间隙，形成喷头座与喷头体之间的双环面夹缝00。双环面夹缝00的内环缝连通环形腔04，双环面夹缝00的外环缝位于喷头座和喷头体外圆柱之间构成双环而夹缝喷口。喷头体大端的中心腔收缩成锥孔并连带小喇叭形外扩口，形成喷头中心旋流喷孔。

实施例3：带双环面夹缝喷嘴和涡流器及螺旋通槽的开式细水雾喷头。

参见图7和8，如图8所示的结构与实施例1基本相同，相同部分不再描述，其不同处在于实施例3的喷头体入口装的涡流器是由涡流器芯3.1直接装在喷头体腔孔入口构成；其不同处还在于实施例3的喷头体腔壁上没有切向斜向孔槽，而是设有螺旋通槽2.3；其不同处还在于实施例3的双环面夹缝呈阶梯形，其中设有带一圈簧片哨口振子的环片14。

实施例4：带双环面夹缝喷嘴和涡流器及旋流盘的闭式细水雾喷头。

参见图9和10，如图9所示结构的闭式细水雾喷头与实施例1的结构类似部分不再描述，以下只描述不同的部分。实施例4的闭式细水雾喷头比实施例1的喷头多了一套由感温支撑件和阶梯柱形密封盘构成的闭式机构，该闭式机构由带密封件8.1的密封盘座9、阶梯柱形密封盘10、阶梯柱形密封盘的旋流盘10.0、密封盘柱尾10.2、感温支撑件11、喷头框架及调紧件12构成。装有涡流器芯的涡流器座4固定在喷头体腔入口孔内，涡流器座4压靠在密封盘座9的顶面。密封盘座9的底锥面固定有密封圈，阶梯柱形密封盘的顶锥面与密封盘座的底锥面相吻合并压紧在密封盘座的密封圈上，从而封住从喷头体腔进入涡流器的水通道，密封圈13的设置可防止喷头体与喷头座之间螺纹连接的可能泄漏。

阶梯柱形密封盘10中间带有能在喷头体腔圆孔内做导向滑动的旋流盘10.0，旋流盘10.0外周开多条旋流通槽。阶梯柱形密封盘10的柱尾置于中心旋流喷孔03内，并支撑在喷头框架的感温支撑件11上，构成闭式喷头。当感温支撑件11损坏时，阶梯柱形密封盘10整体下移并放开被堵住的密封盘座孔，阶梯柱形密封盘10的柱尾也移到比中心旋流喷孔稍许突出的位置，两者共同形成中心旋流环缝喷孔，此时进入喷头体腔中的压力水流，一路通过旋流盘周边斜槽和喷头体腔壁收缩锥孔，从中心旋流环缝喷孔做旋转膜射流喷雾；另一路通过喷头体腔壁上的切向孔槽进入喷头体与喷头座之间的环形腔，再从双环面夹缝的环缝喷口进行广角喷雾。

为了调节及改善喷雾状态和形状，可在实施例4的双环面夹缝面上设呈正放射状或斜向、切向旋转放射状沟槽，放射状沟槽断面可以是方形、矩形、半圆形、三角形等多种形状，放射状沟槽纵向为内深外浅或等深，放射状沟槽在环面上的疏密可均布或可依据向各方向喷雾远近大小不同而做非均布有针对性设置。如要求对长方形房间做矩形喷雾，此时所述的放射状沟槽的深浅和疏密具有方向性，例如图10中的喷头座孔壁端环面01所示，即使负担房间的长方向上喷雾的放射状沟槽相应加深和加密，也可以把两个环面中较大的那个面(例如实施例4喷头座端部的外廓)做成方形。

为了防尘，可在本实施例的喷头座和喷头体外周设防尘套15。

实施例5：带双环面夹缝喷嘴和旋流器及旋流盘的闭式细水雾喷头。

参见图11，本实施例的闭式细水雾喷头与实施例4的喷头相似。它们都设有旋流盘10.0，都用阶梯柱形密封盘做喷头的闭式控制，相同部分不再描述，所不同的是实施例4的喷头体腔入口装的是涡流器，而本实施例喷头体腔入口装的是旋流器6，带切向槽的旋流器直接压靠在密封盘座兼旋流器座8上，阶梯柱形密封盘的顶面压靠封堵在密封盘座兼旋流器座及其密封圈8.1上。本实施例闭式细水雾喷头具有复杂的环缝喷口，它由一圈细环缝连接喇叭形外扩喷口和多个沟槽形成的辅助喷口构成(见图11的M向展开所示)。本实施例喷头的环面也可不带沟槽，只形成一圈细环缝外带喇叭形外扩口的喷口。

实施例6：带双环面夹缝喷嘴和旋流器及导向盘的闭式直立型细水雾喷头。

参见图12和13，本实施例的闭式细水雾喷头与实施例5的喷头基本相同，相同部分不再描述，不同点在于本喷头是直立型倒置安装，因为它不需上喷，所以阶梯柱形密封盘10不带旋流盘，只带导向盘10.1。密封盘柱尾10.2可在中心孔031内滑动而无环缝。带切向槽的旋流器6直接倒置固装在密封盘座兼旋流器座8上。本实施例的闭式细水雾喷头的双环面夹缝的相对的两个环而一大一小，喷头座端环面小，其上设有均布的深通槽形的支缝001。喷头体朝向下的喷头体的大直径端环面02大，其上布浅通槽，其外缘设带有环形细纹和带斜齿环边的环形抛雾盘021。选取这种结构的目的主要为了扩大喷雾范围并改善喷雾效果。

实施例7：为带双环面夹缝喷嘴和旋流器及实心喷头体的细水雾喷头。

参见图14和15，本实施例的细水雾喷头不设喷头体腔，实心阶梯形喷头体17呈倒T形，喷头体的小直径部分通过弹性垫圈18，螺纹连接在固定于喷头座1内的螺母旋流器盘16上，旋流器盘16的螺旋通槽入口接喷头座内腔入口，旋流器盘16上的螺旋通槽的出口通喷头体与喷头座之间的环形腔04，环形腔04连接双环面夹缝00。在喷头座内腔出口环面外周设有细环纹，在喷头体的大直径端阶梯头部四周还设有一圈与双环面夹缝相连通的多条支缝001，多条支缝001在喷头体大直径端四周呈两两射流对撞形分布，或呈其它状均布。位于喷头座外周和喷头体大直径端环面外周之间的双环面夹缝喷口和各支缝喷口共同形成喷头的复杂夹缝喷口。

实施例8：带双环面夹缝喷嘴和弧形抛雾盘的细水雾喷头。

参见图16～19，本实施例的闭式细水雾喷头与实施例7的喷头基本相同，件号1、16、17、18、001与实施例7的相同，相同部分不再描述，其不同点之一在于本喷头的喷头座端部外缘向外下方延伸成超过喷头体环平面的弧形并挡住双环面夹缝喷口0，形成弧形抛雾盘19，在抛雾盘的弧面上设数条环形细纹。不同点之二在于本喷头体大直径端设均布斜旋槽，也可设一对对延伸线交叉的撞击流槽或不设槽。

Claims (10)

1.具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头，其特征在于设有喷头座和喷头体，在喷头座和喷头体之间设有环形腔，环形腔经通道与喷头座内腔进口相通；喷头体的小直径部分设在喷头座内腔里，喷头体的大直径端设置于喷头座内腔外，喷头体的大直径端靠近并挡住喷头座内腔出口，喷头体的大直径端环面与喷头座内腔壁端面之间为中空的双环面夹缝；双环面夹缝的小直径部分为双环面夹缝的内环缝，双环面夹缝的内环缝与环形腔连通；双环面夹缝的大直径部分为双环面夹缝的外环缝，双环面夹缝的外环缝位于喷头座外圆周与喷头体的大直径端外圆周之间并直通大气，形成双环面夹缝喷口。

2.如权利要求1所述的具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头，其特征在于所述的双环面夹缝的两个相对靠近的环面为平面环面，或锥形环面，或弧形环面，或阶梯形环面；所述的双环面夹缝的两个相对靠近环面的任意一个面的外周上设有至少1圈细环纹；在喷头座内腔壁的端环面上或在喷头体的大直径端设至少2条放射状沟槽，放射状沟槽呈正放射状或呈不过圆心的斜向或切向旋转放射状，放射状沟槽纵向为内深外浅或等深。

3.如权利要求1所述的具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头，其特征在于所述的内环缝的宽度大于外环缝的宽度，外环缝内最窄处设有环缝喉口；在双环面夹缝喷口外周为1圈细环缝，或是1圈细环缝喉口连带的喇叭形外扩环缝喷口，或是1圈细环缝带有连通的由放射状沟槽形成的至少1个辅助喷口，或是既带有至少1个辅助喷口又带喇叭形外扩喷口的环缝喷口，或是环缝喷口连带环形抛雾盘。

4.如权利要求1所述的具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头，其特征在于所述的喷头体设为阶梯形喷头体，在阶梯形喷头体内设有中心腔；在喷头体中心腔壁上设有至少1条孔槽通道，孔槽通道为直孔槽通道，或为斜向、切向孔槽通道，或为螺旋槽通道；孔槽通道一端经喷头体中心腔连接喷头座内腔的进口，孔槽通道另一端与环形腔连通；环形腔前设有旋流机构，旋流机构为涡流器，或旋流器，或涡流器接旋流器，或双级旋流器，或旋流器盘，旋流机构的输出通道与环形腔相通。

5.如权利要求4所述的具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头，其特征在于所述的涡流器接旋流器设有涡流器座，涡流器座为一种套形座体，涡流器的涡流器芯设在涡流器座的入口腔，涡流器座的出口插入喷头体中心腔的设有切向槽的入口内，切向槽进口和涡流器或旋流器的进口均与喷头座内腔进口连通，切向槽出口和涡流器或旋流器的出口会合并与喷头体中心腔连通，形成两级并串联形式的涡流器接旋流器。

6.如权利要求4所述的具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头，其特征在于所述的双级旋流器设有旋流器座，旋流器设在旋流器座的入口腔，旋流器座的出口做成带切向槽的套锥面并压紧在有同样锥面的喷头体中心腔进口端面上，套锥面上的切向槽进口和旋流器的进口均与喷头座内腔进口连通，套锥面上的切向槽出口和旋流器的出口会合并与喷头体中心腔连通，形成两级并串联形式的双级旋流器。

7.如权利要求4所述的具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头，其特征在于所述的阶梯形喷头体中心腔连接一中心旋流喷孔，即喷头体的大直径端的圆形腔壁向中心收缩成中心锥孔再连接小喇叭形外扩口，构成喷头体中心旋流喷孔。

8.如权利要求1所述的具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头，其特征在于所述的喷头体为实心，喷头体的小直径部分螺接在固定于喷头座内的旋流器盘或导流器盘上，设在旋流器盘四周的螺旋通槽入口接喷头座内腔入口，旋流器盘上的螺旋通槽的出口连通喷头体与喷头座之间的环形腔；导流器盘上设通槽或通孔，使喷头座内腔入口和环形腔相通。

9.如权利要求1或2或3所述的具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头，其特征在于所述的双环面夹缝中设有带一圈簧片哨口振子的环片。

10.如权利要求4所述的具有双环面夹缝喷嘴的细水雾喷头，其特征在于在所述的喷头体中心腔上紧接旋流机构的出口设密封盘座，或密封盘座和旋流器座，旋流机构出口由固定在喷头体中心腔上的密封盘座封堵，在喷头体中心腔内设阶梯柱形密封盘，阶梯柱形密封盘的顶面压紧在密封盘座的密封件上，并封住喷头体中心腔的水流通道；阶梯柱形密封盘带有能在喷头体内腔内滑动的旋流盘或导向盘或导向柱，旋流盘或导向盘或导向柱都带有细柱，细柱的柱尾置于中心旋流喷孔内，并支撑在喷头框架的感温支撑件上；旋流盘外周设旋流导槽。

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