CN217696512U - 一种风道组件及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风道组件，包括主体，其内设置有加热腔室和出风腔室，还包括：开口，设置在加热腔室和出风腔室之间的主体侧壁上，与外部连通；挡片，与开口对应，具有导通开口与出风腔室的第一位置，和导通加热腔室与出风腔室的第二位置。本实用新型通过在加热腔室和出风腔室之间的主体侧壁上设置与主体外部连通的开口，使挡片在隔断出风腔室与加热腔室时，能够使主体外部与出风腔室连通，出风腔室内的水蒸气能够从开口处溢散到主体外部，平衡出风腔室内外气压，防止水蒸气进入加热腔室；加热腔室和出风腔室在导通时，挡片能够封闭开口，防止流经加热腔室的气流从开口处泄漏。本实用新型还提供了一种安装有上述风道组件的洗碗机。

Description

一种风道组件及洗碗机

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种风道组件，还涉及一种安装有该风道组件的洗碗机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对生活品质要求越来越高，从而对产品的质量、性能、使用的人性化、操作的智能化等各方面的要求也越来越高。洗碗机作为一款优秀的产品也逐步走进人们的生活当中，洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，极大地方便了人们的生活。洗碗机清洗完餐具通常需要对餐具进行干燥处理，现有的洗碗机中，一部分不接外部烘干系统，依靠餐具自身热量，蒸发掉餐具上的水珠，实现餐具的干燥，但是烘干效果较差；另外一些洗碗机是依靠外部烘干系统，通过在内胆外侧设置与内胆连通的风道组件，使洗碗机在干燥阶段时，通过外部的风道组件向内胆内吹热风来加速洗碗机内的空气的流动，带走水蒸气，加速餐具的烘干。

在相关技术中，当风道外的气压高于风道内的气压时，洗碗机内胆中的水蒸汽就会沿风道倒流，产生热风回流现象，影响风道内的风机和加热装置等电器件的工作，还会造成风扇和加热装置腐蚀或者发霉，从而影响洗碗机的清洁效果。现有洗碗机为了解决这一问题，往往是在风道内设置可启闭的挡片，虽然一定程度上阻止了水蒸气回流，但是仍会有部分水蒸汽通过挡片与风道内壁之间的缝隙倒流。

因此，设计一种能够防止水蒸气沿风道回流，使得风道内的电器件受潮损坏或滋生细菌，同时具有结构简单、成本低等优点的风道组件，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种风道组件，通过在加热腔室和出风腔室之间的主体侧壁上设置与主体外部连通的开口，使挡片在隔断出风腔室与加热腔室时，能够同时连通主体外部与出风腔室，使回流到出风腔室内的水蒸气能够从开口处溢散到主体外部，平衡出风腔室内外气压，防止水蒸气进入加热腔室，克服了现有技术中水蒸气回流造成的电器件受潮损坏和滋生细菌的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种风道组件，包括主体，其内设置有加热腔室和出风腔室，还包括：

开口，设置在加热腔室和出风腔室之间的主体侧壁上，与外部连通；

挡片，与开口对应，具有导通开口与出风腔室的第一位置，和导通加热腔室与出风腔室的第二位置。

在上述方案中，加热腔室和出风腔室自上而下依次设置，且加热腔室和出风腔室之间相互连通，加热腔室远离出风腔室的一侧还设置有风机腔室，风机腔室内设置有风机。所述开口与主体外部相连通，挡片设置在开口靠近加热腔室的一侧。风机不工作时，挡片能够在重力的作用下保持在第一位置，出风腔室和加热腔室被挡片隔断，同时出风腔室与开口之间连通，此时，出风腔室内的水蒸气无法流入加热腔室内，而是自主体侧壁上的开口流至外部，防止对加热腔室内的组件造成破坏；当风机工作时，挡片能够在风力的作用下转换为第二位置，此时，挡片将开口封闭，加热腔室和出风腔室之间连通，气流能够经加热腔室流入出风腔室。

进一步，还包括：

引导板，自开口靠近加热腔室的一端向主体内部延伸；

挡片的一端铰接在引导板远离开口的一端，另一端在开口对侧的主体内壁与开口远离加热腔室一侧的主体内壁之间摆动。

在上述方案中，挡片处于第一位置时，挡片远离引导板的一端与开口对侧的主体内壁相抵接，从而将加热腔室与出风腔室隔断；挡片处于第二位置时，挡片远离引导板的一端与开口远离加热腔室一侧的主体内壁相抵接，使挡片将开口封闭，同时加热腔室与出风腔室连通。

进一步，设有开口侧的主体侧壁竖直延伸，开口对侧的主体侧壁自上而下向靠近设有开口侧的主体侧壁逐渐弯曲；

引导板的一端连接在开口上端，另一端向开口对侧的主体侧壁延伸，至少延伸至与开口对侧的主体侧壁下端平齐。

在上述方案中，引导板远离开口的一端至少延伸至开口对侧的主体侧壁下端的正上方，使挡片远离引导板的一端能够在重力的作用下抵接在开口对侧主体侧壁的下端。

进一步，挡片包括：

延伸部，自铰接处向下延伸；

弯折部，自延伸部远离铰接处的一端向开口侧弯折延伸；

所述延伸部的长度大于或等于铰接处与开口对侧的主体侧壁靠近开口侧的一端之间的高度差。

在上述方案中，通过设置挡片包括延伸部和弯折部，并设置弯折部向开口侧弯折延伸，能够使挡片的重心偏向开口侧，使延伸部的下端在重力的作用下与开口对侧主体侧壁的下端抵接的更加紧密。

进一步，开口下端设置有向内弯折延伸的限位部；

弯折部远离铰接处的一端与铰接处的直线距离至少大于铰接处与限位部内侧的距离。

在上述方案中，当所述挡片处于第二位置时，挡片的弯折部远离铰接处的一端与限位部下侧相抵接，从而将开口封闭。

进一步，引导板自开口靠近加热腔室的一端逐渐向出风腔室弯曲；

加热腔室与出风腔室之间的主体内壁，以及引导板靠近出风腔室侧的端面分别设置为锯齿面。

在上述方案中，引导板如上设置，能够增强对主体内气流的导向性，提高气流流动的顺畅性。通过将主体内壁和引导板靠近出风腔室侧的端面设置为锯齿面，能够增大表面积，使未能通过开口流出的水蒸气能够冷凝在锯齿面上，凝结成水珠流回出风腔室。优选的，锯齿面上的锯齿状凸起与气体流动方向垂直。

进一步，主体包括可拆卸连接的加热段和出风段；

加热段靠近出风段的一端外侧设置有凸棱，出风段靠近加热段的一端至少部分包覆在加热段上，且出风段内侧设置有与凸棱相对应的滑槽。

在上述方案中，所述出风段设置为一体件。所述凸棱设置在加热段下端的两相对侧壁上，并且沿水平方向延伸，滑槽的一端封闭，另一端设有进口，凸棱自滑槽的进口端滑入，并与滑槽的封闭端抵接。

进一步，加热段设置为双层结构，包括：

内层结构，其内设置有加热装置；

外层结构，包覆在内层结构外侧，相邻两侧壁上设置有与内层结构相对应的镂空孔，未设置镂空孔的侧壁内侧设置有沿长度方向延伸的凸筋。

在上述方案中，通过设置镂空孔，可以使加热装置产生的热量迅速散开，从而有利于避免内层结构和外层结构的局部过热而损坏。通过设置凸筋，使凸筋远离外层结构的一侧与内层结构的外侧壁抵接，能够减小内层结构和外层结构的接触面积，能够避免过多的热量传递至外层结构，有利于降低烫伤用户的风险。

进一步，外层结构包括相互扣合的第一壳体和第二壳体；

第一壳体的侧壁上设置有卡凸，第二壳体的侧壁上设置有与卡凸一一对应的卡槽，卡凸卡合在卡槽内；

所述卡槽设置为L型。

在上述方案中，凸棱设置在第一壳体和第二壳体的两相对侧壁上。所述卡槽包括与凸棱平行的第一部分和与凸棱垂直的第二部分，所述卡凸自第一部分远离第二部分的一端卡入卡槽，并最终保持在第二部分远离第一部分的一端。

本实用新型还提供了一种洗碗机，包括内胆，内胆外侧设置有上述的风道组件，风道组件的出风口与内胆相连通。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在加热腔室和出风腔室之间的主体侧壁上设置与主体外部连通的开口，使挡片在隔断出风腔室与加热腔室时，能够同时连通主体外部与出风腔室，使回流到出风腔室内的水蒸气能够从开口处溢散到主体外部，平衡出风腔室内外气压，防止水蒸气进入加热腔室；同时，加热腔室和出风腔室在导通时，挡片能够封闭开口，从而防止流经加热腔室的气流从开口处泄漏，保证烘干效果。

2、本实用新型通过设置主体的各部分仅需通过插接、卡接等方式配合，即可实现风道组件的组装，在整个装配过程不需要使用螺钉，提高了装配效率。同时，通过设置加热段的外层结构包括相互扣合的第一壳体和第二壳体，并设置出风段至少部分包覆在加热段上，使出风段能够对加热段进行加固，提高风道组件的安装强度。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例中风道组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中挡片处于第一位置时风道组件的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中挡片处于第二位置时风道组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中加热段与出风段的装配结构示意图；

图5为本实用新型实施例图4中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例中风道组件的拆分结构示意图；

图7为本实用新型实施例中出风段的结构示意图。

图中主要元件说明：

1、主体；2、加热段；21、开口；22、加热腔室；23、限位部；24、凸棱；25、外层结构；251、第一壳体；2511、卡凸；252、第二壳体；2521、卡槽；253、镂空孔；254、凸筋；26、内层结构；3、出风段；31、出风口；32、出风腔室；33、滑槽；34、卡接口；4、引导板；5、挡片；51、转轴；52、延伸部；53、弯折部。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图7所示，本实用新型实施例中，介绍一种风道组件，包括主体1，所述主体1内设置有依次连通的风机腔室、加热腔室22和出风腔室32，所述风机腔室上设置有与外界连通的进风口，所述出风腔室32上设置有与洗碗机的内胆连通的出风口31。

所述风机腔室内设置有风机，加热腔室22内设置有加热装置，便于将外部空气经由风机腔室和加热腔室22引入洗碗机的内胆，使风道组件具有吹热风功能，有效提高干燥效果和效率。

具体的，风机设置于靠近进风口处，风机用于吹风以加大洗碗机内胆里的气流流速；加热装置设置于风机与出风口31之间，且加热装置可以单独受控制单元的控制，所以本结构可以根据洗碗机的干燥需求，选择向内胆吹自然风或经加热装置加热后的热风。

本实施例中，所述主体1内还设置有用于自动启闭风道的挡片5，所述挡片5至少在重力作用下关闭风道，且至少在风力作用下打开风道。

如图2和图3所示，本实施例中，主体1内部还设置有引导板4，所述引导板4自加热腔室22和出风腔室32之间的主体1内壁向主体1内部延伸，挡片5的一端铰接在引导板4远离主体1内壁的一端，挡片5绕铰接处自由摆动。具体的，挡片5在重力的作用下向连接有引导板4的侧壁的对侧摆动，并抵接在连接引导板4的侧壁对侧的主体1侧壁上以将出风腔室32和加热腔室22隔断；当风机运行时，挡片5在风力的作用下向连接引导板4一侧的侧壁摆动，使加热腔室22和出风腔室32连通。

优选的，本实施例中，所述加热腔室22和出风腔室32之间的主体1侧壁上还设置有与主体1外部连通开口21，开口21和引导板4设置在主体1的同侧，具体的，所述引导板4连接在开口21靠近加热腔室22的一侧，自开口21靠近加热腔室22的一端向主体1内部延伸，挡片5绕铰接处在开口21对侧的主体1内壁与开口21远离加热腔室22一侧的主体1内壁之间摆动。

本实施例中，所述挡片5具有导通开口21与出风腔室32的第一位置，和导通加热腔室22与出风腔室32的第二位置。具体的，挡片5处于第一位置时，挡片5远离引导板4的一端与开口21对侧的主体1内壁相抵接，从而将加热腔室22与出风腔室32隔断；挡片5处于第二位置时，挡片5远离引导板4的一端与开口21远离加热腔室22一侧的主体1内壁相抵接，使挡片5将开口21封闭，同时加热腔室22与出风腔室32连通。

本实施例中，当风机不工作时，挡片5能够在重力的作用下保持在第一位置，出风腔室32和加热腔室22被挡片5隔断，同时出风腔室32与开口21之间连通，此时，出风腔室32内的水蒸气无法流入加热腔室22内，而是自主体1侧壁上的开口21流至外部，防止对加热腔室22内的组件造成破坏；当风机工作时，挡片5能够在风力的作用下转换为第二位置，此时，挡片5将开口21封闭，加热腔室22和出风腔室32之间连通，气流能够经加热腔室22流入出风腔室32。

本实施例中，所述风机腔室、加热腔室22和出风腔室32自上而下依次设置，开设有开口21的主体1侧壁竖直延伸，开口21对侧的主体1侧壁自上而下向靠近设有开口21的主体1侧壁逐渐弯曲，所述引导板4的一端连接在开口21上端，另一端向开口21对侧的主体1侧壁延伸，至少延伸至与开口21对侧的主体1侧壁下端平齐。通过设置引导板4远离开口21的一端至少延伸至开口21对侧的主体1侧壁下端的正上方，使挡片5远离引导板4的一端能够在重力的作用下抵接在开口21对侧主体1侧壁的下端。

如图2和图3所示，本实施例中，所述挡片5包括自铰接处向下延伸的延伸部52，和自延伸部52远离铰接处的一端向开口21侧弯折延伸的弯折部53，所述延伸部52的长度大于或等于铰接处与开口21对侧的主体1侧壁靠近开口21侧的一端之间的高度差。开口21下端设置有向内弯折延伸的限位部23，弯折部53远离铰接处的一端与铰接处的直线距离至少大于铰接处与限位部23内侧的距离，当所述挡片5处于第二位置时，挡片5的弯折部53远离铰接处的一端与限位部23下侧相抵接，从而将开口21封闭。

本实施例中，通过设置挡片5包括延伸部52和弯折部53，并设置弯折部53向开口21侧弯折延伸，一方面，能够使挡片5的重心偏向开口21侧，使延伸部52的下端在重力的作用下与开口21对侧主体1侧壁的下端抵接的更加紧密，另一方面，能够使挡片5在风力的作用下更易达到第二位置，使风机以较小功率运行时，挡片5远离铰接处的一端也能紧密抵接在限位部23上，防止加热后的气流在开口21处泄漏的情况发生。

优选的，本实施例中，引导板4自开口21靠近加热腔室22的一端逐渐向出风腔室32弯曲。引导板4如上设置，能够增强对主体1内气流的导向性，提高气流流动的顺畅性，同时，引导板4的设置还能加快风道内气流的流速，进一步提高烘干效果。

优选的，本实施例中，加热腔室22与出风腔室32之间的主体1内壁，以及引导板4靠近出风腔室32侧的端面分别设置为锯齿面，以此增大表面积，使未能通过开口21流出的水蒸气能够冷凝在锯齿面上，凝结成水珠流回出风腔室32。

优选的，锯齿面上的锯齿状凸起与气体流动方向垂直。

实施例二

如图4至图7所示，本实施例中，所述主体1设置为分体式结构，包括可拆卸连接的风机段、加热段2和出风段3，风机段内设置有风机腔室，加热段2内设置有加热腔室22，出风段3内设置有出风腔室32。

本实施例中，所述加热段2的上端与风机段下端的形状相适配，风机段通过卡扣卡接在加热段2内的上端；加热段2的下端设置有凸棱24，出风段3的上端设置有与之相适配的滑槽33，所述凸棱24卡接在滑槽33内以使加热段2和出风段3完成装配。

如图5所示，所述凸棱24设置在加热段2下端的两相对侧壁外侧，并且沿水平方向延伸；出风段3上端的形状与加热段2下端的形状相适配，滑槽33设置在出风段3上端的内侧，且滑槽33的一端封闭、另一端设有进口，凸棱24自滑槽33的进口滑入，并与滑槽33的封闭端抵接。

本实施例中，所述加热段2被构造成双层结构，包括内层结构26和外层结构25。其中，内层结构26内设置有加热装置，加热装置设置在内层结构26的中部，内层结构26的上、下两端分别设置有与风机腔室和出风腔室32连通的连通口；外层结构25包覆在内层结构26外侧，外层结构25的相邻两侧壁上设置有与内层结构26相对应的镂空孔253，未设置镂空孔253的侧壁内侧设置有沿主体1长度方向延伸的凸筋254。通过设置镂空孔253，可以使加热装置产生的热量迅速散开，从而有利于避免内层结构26和外层结构25的局部过热而损坏。通过设置凸筋254，使凸筋254远离外层结构25的一侧与内层结构26的外侧壁抵接，能够减小内层结构26和外层结构25的接触面积，能够避免过多的热量传递至外层结构25，有利于降低烫伤用户的风险。

本实施例中，所述加热装置为ptc加热器。

优选的，本实施例中，所述外层结构25包括相互扣合的第一壳体251和第二壳体252。第一壳体251的外侧壁上设置有卡凸2511，第二壳体252的侧壁上设置有与卡凸2511一一对应的卡槽2521，第二壳体252至少部分包覆在第一壳体251上，使卡凸2511卡合在卡槽2521内。

本实施例中，所述开口21、引导板4和锯齿面均设置在内层结构26与出风段3之间的外层结构25内，引导板4的下端与外层结构25的下端共面。挡片5设置在出风段3内，具体的，所述出风段3顶部内侧设置有与引导板4下端相对应的卡接口34，挡片5与引导板4相对应的一端通过转轴51卡接在卡接口34内。

本实施例中，所述引导板4的一部分设置在第一壳体251内侧，另外一部分设置在第二壳体252内侧，第一壳体251和第二壳体252相互扣合过程中，引导板4的两部分相互拼接形成完整的引导板4。

本实施例中，所述卡槽2521设置为L型。具体的，所述卡槽2521包括水平延伸的第一部分和竖直延伸的第二部分，所述卡凸2511自第一部分远离第二部分的一端卡入卡槽2521，并最终保持在第二部分远离第一部分的一端。

如图6所示，本实施例中，第一壳体251的左、右侧壁上分别设置有沿长度方向排列的卡凸2511，第二壳体252的左、右侧壁上分别设置有与所述卡凸2511相互对应的卡槽2521，第二壳体252的左、右侧壁至少部分包覆在第一壳体251的左、右侧壁外侧，使卡凸2511卡接在卡槽2521内。

本实施例中，风机段和出风段3均与加热段2的外层结构25相互连接完成安装。优选的，所述出风段3设置为一体件，所述凸棱24设置在第一壳体251、第二壳体252相对两侧壁的下端，使出风段3能够对加热段2进行加固，防止第一壳体251和第二壳体252分离，提高风道组件的安装强度。

实施例三

本实施例中公开了一种洗碗机，包括箱体、内胆和风道组件。

具体地，内胆设在所述箱体内，内胆内限定出洗涤腔；所述风道组件设在内胆的外侧壁处，所述风道组件为上述实施例中的风道组件。由此，通过在洗碗机上设置上述实施例中的风道组件，可以更好地对洗碗机内的餐具进行干燥，从而有利于提高洗碗机的卫生水平。

根据本实用新型实施例的洗碗机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种风道组件，包括主体(1)，其内设置有加热腔室(22)和出风腔室(32)，其特征在于，还包括：

开口(21)，设置在加热腔室(22)和出风腔室(32)之间的主体(1)侧壁上，与外部连通；

挡片(5)，与开口(21)对应，具有导通开口(21)与出风腔室(32)的第一位置，和导通加热腔室(22)与出风腔室(32)的第二位置。

2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，还包括：

引导板(4)，自开口(21)靠近加热腔室(22)的一端向主体(1)内部延伸；

挡片(5)的一端铰接在引导板(4)远离开口(21)的一端，另一端在开口(21)对侧的主体(1)内壁与开口(21)远离加热腔室(22)一侧的主体(1)内壁之间摆动。

3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，设有开口(21)侧的主体(1)侧壁竖直延伸，开口(21)对侧的主体(1)侧壁自上而下向靠近设有开口(21)侧的主体(1)侧壁逐渐弯曲；

引导板(4)的一端连接在开口(21)上端，另一端向开口(21)对侧的主体(1)侧壁延伸，至少延伸至与开口(21)对侧的主体(1)侧壁下端平齐。

4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，挡片(5)包括：

延伸部(52)，自铰接处向下延伸；

弯折部(53)，自延伸部(52)远离铰接处的一端向开口(21)侧弯折延伸；

所述延伸部(52)的长度大于或等于铰接处与开口(21)对侧的主体(1)侧壁靠近开口(21)侧的一端之间的高度差。

5.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于，开口(21)下端设置有向内弯折延伸的限位部(23)；

弯折部(53)远离铰接处的一端与铰接处的直线距离至少大于铰接处与限位部(23)内侧的距离。

6.根据权利要求2至5任一所述的风道组件，其特征在于，引导板(4)自开口(21)靠近加热腔室(22)的一端逐渐向出风腔室(32)弯曲；

加热腔室(22)与出风腔室(32)之间的主体(1)内壁，以及引导板(4)靠近出风腔室(32)侧的端面分别设置为锯齿面。

7.根据权利要求1至5任一所述的风道组件，其特征在于，主体(1)包括可拆卸连接的加热段(2)和出风段(3)；

加热段(2)靠近出风段(3)的一端外侧设置有凸棱(24)，出风段(3)靠近加热段(2)的一端至少部分包覆在加热段(2)上，且出风段(3)内侧设置有与凸棱(24)相对应的滑槽(33)。

8.根据权利要求7所述的风道组件，其特征在于，加热段(2)设置为双层结构，包括：

内层结构(26)，其内设置有加热装置；

外层结构(25)，包覆在内层结构(26)外侧，相邻两侧壁上设置有与内层结构(26)相对应的镂空孔(253)，未设置镂空孔(253)的侧壁内侧设置有沿长度方向延伸的凸筋(254)。

9.根据权利要求8所述的风道组件，其特征在于，外层结构(25)包括相互扣合的第一壳体(251)和第二壳体(252)；

第一壳体(251)的侧壁上设置有卡凸(2511)，第二壳体(252)的侧壁上设置有与卡凸(2511)一一对应的卡槽(2521)，卡凸(2511)卡合在卡槽(2521)内；

所述卡槽(2521)设置为L型。

10.一种洗碗机，包括内胆，其特征在于，内胆外侧设置有上述权利要求1至9任一所述的风道组件，风道组件的出风口(31)与内胆相连通。

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