CN209054762U - 一种接口安装结构、接口组件以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种接口安装结构、接口组件以及空调器，涉及空调技术领域，该接口安装结构包括接口安装座和送风蜗壳，接口安装座固定设置在送风蜗壳的外侧壁上，送风蜗壳的内侧设置有排水槽，且送风蜗壳靠近接口安装座的一侧具有空气隔热槽，空气隔热槽设置在接口安装座与排水槽之间，以使排水槽与接口安装座相互隔绝。通过在送风蜗壳上设置空气隔热槽，使得排水槽中的冷凝水无法接触到接口安装座的内侧壁，避免了接口安装座内换热冷凝的风险。相较于现有技术，本实用新型提供的一种接口安装结构，能够避免凝水或者凝露与电性接口相接触，保证内部电器件安全，提高空调整体的可靠性。

Description

一种接口安装结构、接口组件以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及接口安装结构、接口组件以及空调器。

背景技术

随着智能家居的发展，越来越多的家电都实现联网功能，并通过物联网、蓝牙、WiFi等手段对家电的运行进行控制，故市面上出现了越来越多带有WiFi功能的移动式空调器，而由于成本和客户意愿以及经销商卖点等因素考虑，WiFi功能通常是通过WiFi模块来实现的，其通常是在机身上设置有WiFi接口，将WiFi模块插到WiFi接口中即可实现WiFi控制功能。

目前市面上带WiFi功能的移动式空调器通常是将WiFi接口装配在机壳、送风蜗壳、出风口以及前围壳等位置，且由于空调制热制冷对空气温度的改变较大，现有的WiFi接口难免会产生冷凝水或凝露，而由于WiFi接口通常与内部电器件电连接且具有外露的插口，冷凝水或凝露容易对WiFi接口的电接性能造成损坏，对内部电器件造成不小的隐患。

由此可见，涉及制造出一种能够避免冷凝水或者凝露与电性接口相接触，保证内部电器件安全的接口安装结构显得尤为重要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种接口安装结构，其能够避免冷凝水或者凝露与电性接口相接触，保证内部电器件安全，提高空调整体的可靠性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种接口安装结构，包括接口安装座和送风蜗壳，接口安装座固定设置在送风蜗壳的外侧壁上，送风蜗壳的内侧设置有排水槽，且送风蜗壳靠近接口安装座的一侧具有空气隔热槽，空气隔热槽设置在接口安装座与排水槽之间，以使排水槽与接口安装座相互隔绝。

进一步地，空气隔热槽的底部开设有至少一个漏水孔。

进一步地，空气隔热槽远离排水槽的侧壁上开设有卡线槽。

进一步地，卡线槽的顶端两侧具有防脱凸片，两个防脱凸片相对设置并形成卡线口，卡线口的宽度小于卡线槽的宽度。

进一步地，送风蜗壳的外侧壁上还设置有过线卡扣，且过线卡扣设置在卡线槽与接口安装座之间。

进一步地，过线卡扣包括承载板、第一限位板和第二限位板，承载板的内侧设置在送风蜗壳的外侧壁上，第一限位板设置在承载板的外侧并向上伸出，第二限位板设置在送风蜗壳的外侧壁上并与承载板平行设置，且承载板、第一限位板和第二限位板共同围成一过线通道。

相对于现有技术，本实用新型所述的接口安装结构，具有以下优势：

本实用新型所述的接口安装结构，将接口安装座固定设置在送风蜗壳的外侧壁上，送风蜗壳的内侧设置有排水槽，且送风蜗壳靠近接口安装座的一侧具有空气隔热槽，空气隔热槽设置在接口安装座与排水槽之间，以使排水槽与接口安装座相互隔绝。通过在送风蜗壳上设置空气隔热槽，将排水槽与接口安装座相隔开，使得排水槽中的冷凝水无法接触到接口安装座的内侧壁，避免了接口安装座内换热冷凝的风险，避免接口安装座内产生凝露并与电性接口相接触。相较于现有技术，本实用新型提供的一种接口安装结构，能够避免凝水或者凝露与电性接口相接触，保证内部电器件安全，提高空调整体的可靠性。

本实用新型所述的接口安装结构，在空气隔热槽的底部开设有至少一个漏水孔，在空气隔热槽内产生的少量冷凝水可从漏水孔中流出，避免在空气隔热槽内聚集并影响接口安装座。

本实用新型的另一目的在于提供一种接口组件，安装方便，连接可靠，同时能够避免冷凝水或者凝露与电性接口相接触，保证内部电器件安全，提高空调整体的可靠性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种接口组件，包括接头、后围壳和接口安装结构，接口安装结构包括接口安装座和送风蜗壳，接口安装座固定设置在送风蜗壳的外侧壁上，送风蜗壳的内侧设置有排水槽，且送风蜗壳靠近接口安装座的一侧具有空气隔热槽，空气隔热槽设置在接口安装座与排水槽之间，以使排水槽与接口安装座相互隔绝。接头可拆卸地安装在接口安装座上，后围壳与送风蜗壳可拆卸连接并盖设在接口安装座上。

进一步地，后围壳的顶部边缘设置有安装让位结构，安装让位结构包括平行设置的盖板和底板，盖板盖设在接口安装座上，且盖板向外凸起并在内侧形成用于容置接口安装座的接口安装位，底板向内凹陷并在外侧形成用于容置外接模块的模块安装位

进一步地，接口组件还包括进风格栅，进风格栅设置在后围壳的外侧并与后围壳可拆卸连接，且进风格栅盖设在模块安装位上。

相对于现有技术，本实用新型所述的接口组件，具有以下优势：

本实用新型所述的接口组件，将接头可拆卸地安装在接口安装座上，后围壳与送风蜗壳可拆卸连接并盖设在接口安装座上，在送风蜗壳上设置有空气隔热槽，能够使得接口安装座与送风蜗壳上的排水槽相隔绝，避免排水槽中的冷凝水对接口安装座产生影响，同时也能够避免接口安装座内换热冷凝而产生凝露，进而避免了接头受潮，保证了内部电器件的安全。同时接头安装在接口安装座上并通过后围壳盖设，无需额外设置盖板通过螺钉连接，提高了安装的便捷性。相较于现有技术，本实用新型所述的接口组件，安装方便，连接可靠，同时能够避免冷凝水或者凝露与接口相接触，保证内部电器件安全，提高空调整体的可靠性。

本实用新型所述的接口组件，在后围壳的顶部边缘设置有安装让位结构，安装让位结构包括平行设置的盖板和底板，盖板盖设在接口安装座上，且盖板向外凸起并在内侧形成用于容置接口安装座的接口安装位，底板向内凹陷并在外侧形成用于容置模块的模块安装位。在安装时将接口安装座容置在接口安装位中，将外接模块放入模块安装位并插入接头，十分方便。相较于现有技术，本实用新型所述的接口组件，通过在后围壳上的结构改进，使得接口安装座和模块都能进行容置，避免了向外凸起或者安装不到位，保证了安装效果。

本实用新型的另一目的在于提供一种空调器，能够避免冷凝水或者凝露与电性接口相接触，保证内部电器件安全，提高空调整体的可靠性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包括接口安装结构，接口安装结构包括接口安装座和送风蜗壳，接口安装座固定设置在送风蜗壳的外侧壁上，送风蜗壳的内侧设置有排水槽，且送风蜗壳靠近接口安装座的一侧具有空气隔热槽，空气隔热槽设置在接口安装座与排水槽之间，以使排水槽与接口安装座相互隔绝。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例提供的接口安装结构在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的接口安装结构在第二视角下的结构示意图；

图3为图2中Ⅲ的局部放大图；

图4为本实用新型第一实施例提供的接口安装结构在第三视角下的结构示意图；

图5为图4中Ⅴ的局部放大图；

图6为本实用新型第二实施例提供的接口组件的结构示意图；

图7为图6中后围壳与进风格栅的装配结构示意图；

图8为图6中后围壳在第一视角下的结构示意图；

图9为图6中后围壳在第二视角下的结构示意图；

图10为图6中后围壳在第三视角下的结构示意图。

附图标记说明：

图标：1-接口安装结构；2-接口安装座；3-送风蜗壳；4-排水槽；5-空气隔热槽；6-漏水孔；7-卡线槽；8-防脱凸片；9-过线卡扣；10-承载板；11-第一限位板；12-第二限位板；13-接口组件；14-接头；15-后围壳；16-进风格栅；17-安装让位结构；18-盖板；19-底板；20-接口安装位；21-模块安装位。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，在本实用新型的实施例中所提到的术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

第一实施例

结合参见图1至图3，本实施例提供的一种接口隔热安装结构接口安装结构1，包括接口安装座2和送风蜗壳3，接口安装座2固定设置在送风蜗壳3的外侧壁上，送风蜗壳3的内侧设置有排水槽4，且送风蜗壳3靠近接口安装座2的一侧具有空气隔热槽5，空气隔热槽5设置在接口安装座2与排水槽4之间，以使排水槽4与接口安装座2相互隔绝。

需要说明的是，本实施例中接口安装座2中安装有WiFi接头，且WiFi接头可外接WiFi模块，用于向空调提供WiFi控制功能。当然，本实施例中仅仅以WiFi接头为例进行说明，此处接头14也可以是充电接头、蓝牙接头等具有其他功能的电性连接接头，其具体类型在此不作具体限定。

在本实施例中，送风蜗壳3的外侧表面设置有多条排水凸条，多条排水凸条两两形成多条排水槽4，且每条排水槽4的末端均开设有排水孔，将排水槽4中产生的冷凝水通过排水孔排到下方的接水盘中。具体地，排水凸条呈折弯状，能够尽可能多地收集冷凝水并向下排出。

在本实施例中，送风蜗壳3的外侧表面还设置有隔热挡板，隔热挡板的两端均与送风蜗壳3的侧边连接为一体并与送风蜗壳3的侧边共同形成空气隔热槽5。具体地，隔热挡板设置在排水孔外并处在排水槽4与送风蜗壳3的侧边之间。当排水槽4中的冷凝水沿着排水槽4外流时，冷凝水通过排水孔向下流出，同时部分冷凝水会接触到隔热挡板，由于空气隔热槽5的存在，使得隔热挡板与送风蜗壳3的侧边之间热隔绝，进而使得冷凝水不会影响到送风蜗壳3的侧边，更不会影响到接口安装座2，避免了接口安装座2内换热冷凝而产生凝露，保证了安装在接口安装座2内的电性接口不会受潮，进而保证了内部电器件的安全。

在本实施例中，空气隔热槽5的底部开设有至少一个漏水孔6。具体地，空气隔热槽5的底部开设有两个漏水孔6，两个漏水孔6的漏水方向与送风蜗壳3上的排水孔的排水方向一致，使得空气隔热槽5内部少量的冷凝水能够通过漏水孔6排出到下方的接水盘中。当然，此处漏水孔6的个数也可以是三个或者四个，在此不作具体限定。

在本实用新型其他较佳的实施例中，空气隔热槽5的底部呈镂空状，能够尽可能地避免冷凝水在空气隔热槽5内聚集，保证隔热效果。

结合参见图4和图5，空气隔热槽5远离排水槽4的侧壁上开设有卡线槽7，方便进行走线并对接头14的连接导线进行卡接。

卡线槽7的顶端两侧具有防脱凸片8，两个防脱凸片8相对设置并形成卡线口，卡线口的宽度小于卡线槽7的宽度。具体地，卡线口的宽度大于或等于导线的宽度，方便将导线通过卡线口卡入卡线槽7，卡接到位后通过两个防脱凸片8对导线进行卡接，同时导线容置在卡线槽7内。

在本实施例中，卡线槽7与空气隔热槽5的底部之间的距离在3mm-4mm之间，优选地，卡线槽7与空气隔热槽5的底部之间的距离为3.5mm，方便走线，同时也使得卡线槽7有足够的设计空间，此外，通过将卡线槽7设置在空气隔热槽5的底壁上方，能够防止走线与冷凝水接触。

送风蜗壳3的外侧壁上还设置有过线卡扣9，且过线卡扣9设置在卡线槽7与接口安装座2之间。在安装时，接头14的连接导线卡接在卡线槽7中后继续向外伸出并通过过线卡扣9后进入到接头14安装座，过线卡扣9起到对导线进行定位和过线的作用，保证了走线的有序性。

过线卡扣9包括承载板10、第一限位板11和第二限位板12，承载板10的内侧设置在送风蜗壳3的外侧壁上，第一限位板11设置在承载板10的外侧并向上伸出，第二限位板12设置在送风蜗壳3的外侧壁上并与承载板10平行设置，且承载板10、第一限位板11和第二限位板12共同围成一过线通道。

在本实施例中，承载板10与第一限位板11一体成型，而第一限位板11和的第二限位板12与送风蜗壳3的外侧壁也是一体成型，大大提高了连接强度。

在本实施例中，接口安装座2内设置有多个竖向定位筋和多个横向定位筋，从两个方向对WiFi接头进行固定，保证了WiFi接头不会从接口安装座2上脱落，且接口安装座2的两端分别开设有插接开口和导线开口，WiFi接头上具有接口的一端与插接开口相对，具有连接导线的一端与导线开口相对。

在实际安装时，将WiFi接头按压并安装在接口安装座2内，通过竖向定位筋和横向定位筋对WiFi接头进行固定，WiFi接头的接口与插接开口相对，WiFi接头的连接导线通过过线结构卡接后再卡接在卡线槽7内并伸入到送风蜗壳3内侧。

综上所述，本实施例提供的一种接口隔热安装结构接口安装结构1，在送风蜗壳3上设置空气隔热槽5，能够隔绝排水槽4与接口安装座2，避免排水槽4中产生的冷凝水与接口安装座2接触，能够防止接口安装座2内因换热冷凝而产生凝露，避免了安装在接口安装座2内的接头14受潮，保证了内部电器件的安全。

第二实施例

结合参见图6和图7，本实施例提供了一种接口组件13，包括接头14、后围壳15、进风格栅16以及接口隔热安装结构接口安装结构1，其中接口隔热安装结构接口安装结构1的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

接口隔热安装结构接口安装结构1包括接口安装座2和送风蜗壳3，接口安装座2固定设置在送风蜗壳3的外侧壁上，送风蜗壳3的内侧设置有排水槽4，且送风蜗壳3靠近接口安装座2的一侧具有空气隔热槽5，空气隔热槽5设置在接口安装座2与排水槽4之间，以使排水槽4与接口安装座2相互隔绝。接头14可拆卸地安装在接口安装座2上，后围壳15与送风蜗壳3可拆卸连接并盖设在接口安装座2上。

结合参见图8至图10，后围壳15的顶部边缘设置有安装让位结构17，安装让位结构17包括平行设置的盖板18和底板19，盖板18盖设在接口安装座2上，且盖板18向外凸起并在内侧形成用于容置接口安装座2的接口安装位20，底板19向内凹陷并在外侧形成用于容置外接模块的模块安装位21。进风格栅16设置在后围壳15的外侧并与后围壳15可拆卸连接，且进风格栅16盖设在模块安装位21上。

需要说明的是，由于本实施例中所提及的接头14为WiFi接头，故此处的外接模块为WiFi模块，WiFi接头上具有USB插口，WiFi模块具有USB插头，通过常规USB的插接方式将WiFi模块插接在WiFi接头上，以实现WiFi控制功能，当然，如果此处接头14具有其他功能，则应插上相应的功能模块，其具体连接结构在此不过多描述。

在本实施例中，后围壳15的两侧设置有滑槽，进风格栅16的两端分别伸入两侧的滑槽并扣合在后围壳15上，使得WiFi模块安装到位后放置在进风格栅16内，既不影响外观，又可以自行拆装。

本实施例提供的接口组件13，将接头14可拆卸地安装在接口安装座2上，后围壳15与送风蜗壳3可拆卸连接并盖设在接口安装座2上，在送风蜗壳3上设置有空气隔热槽5，能够使得接口安装座2与送风蜗壳3上的排水槽4相隔绝，避免排水槽4中的冷凝水对接口安装座2产生影响，同时也能够避免接口安装座2内换热冷凝而产生凝露，进而避免了接头14受潮，保证了内部电器件的安全。同时接头14安装在接口安装座2上并通过后围壳15盖设，无需额外设置盖板18通过螺钉连接，提高了安装的便捷性。相较于现有技术，本实用新型所述的接口组件13，安装方便，连接可靠，同时能够避免冷凝水或者凝露与接口相接触，保证内部电器件安全，提高空调整体的可靠性。

第三实施例

本实施例提供了一种空调器，包括空调本体和接口隔热安装结构接口安装结构1，其中接口隔热安装结构接口安装结构1的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

接口隔热安装结构接口安装结构1包括接口安装座2和送风蜗壳3，接口安装座2固定设置在送风蜗壳3的外侧壁上，送风蜗壳3的内侧设置有排水槽4，且送风蜗壳3靠近接口安装座2的一侧具有空气隔热槽5，空气隔热槽5设置在接口安装座2与排水槽4之间，以使排水槽4与接口安装座2相互隔绝。送风蜗壳3设置在空调本体内。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种接口安装结构，其特征在于，包括接口安装座(2)和送风蜗壳(3)，所述接口安装座(2)设置在所述送风蜗壳(3)的外侧壁上，所述送风蜗壳(3)的内侧设置有排水槽(4)，且所述送风蜗壳(3)靠近所述接口安装座(2)的一侧具有空气隔热槽(5)，所述空气隔热槽(5)设置在所述接口安装座(2)与所述排水槽(4)之间，以使所述排水槽(4)与所述接口安装座(2)相互隔绝。

2.根据权利要求1所述的接口安装结构，其特征在于，所述空气隔热槽(5)的底部开设有至少一个漏水孔(6)。

3.根据权利要求1或2所述的接口安装结构，其特征在于，所述空气隔热槽(5)远离所述排水槽(4)的侧壁上开设有卡线槽(7)。

4.根据权利要求3所述的接口安装结构，其特征在于，所述卡线槽(7)的顶端两侧具有防脱凸片(8)，两个所述防脱凸片(8)相对设置并形成卡线口，所述卡线口的宽度小于所述卡线槽(7)的宽度。

5.根据权利要求3所述的接口安装结构，其特征在于，所述送风蜗壳(3)的外侧壁上还设置有过线卡扣(9)，且所述过线卡扣(9)设置在所述卡线槽(7)与所述接口安装座(2)之间。

6.根据权利要求5所述的接口安装结构，其特征在于，所述过线卡扣(9)包括承载板(10)、第一限位板(11)和第二限位板(12)，所述第一限位板(11)设置在所述承载板(10)的外侧并向上伸出，所述第二限位板(12)设置在所述送风蜗壳(3)的外侧壁上并与所述承载板(10)平行设置，且所述承载板(10)、所述第一限位板(11)和所述第二限位板(12)共同围成一过线通道。

7.一种接口组件，其特征在于，包括接头(14)、后围壳(15)和如权利要求1-6任一项所述的接口安装结构，所述接头(14)可拆卸地安装在所述接口安装座(2)上，所述后围壳(15)与所述送风蜗壳(3)可拆卸连接并盖设在所述接口安装座(2)上。

8.根据权利要求7所述的接口组件，其特征在于，所述后围壳(15)的顶部边缘设置有安装让位结构(17)，所述安装让位结构(17)包括平行设置的盖板(18)和底板(19)，所述盖板(18)盖设在所述接口安装座(2)上，且所述盖板(18)向外凸起并在内侧形成用于容置所述接口安装座(2)的接口安装位(20)，所述底板(19)向内凹陷并在外侧形成用于容置外接模块的模块安装位(21)。

9.根据权利要求8所述的接口组件，其特征在于，所述接口组件还包括进风格栅(16)，所述进风格栅(16)设置在所述后围壳(15)的外侧并与所述后围壳(15)可拆卸连接，且所述进风格栅(16)盖设在所述模块安装位(21)上。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的接口安装结构。