CN217696262U - 一种结构简单的多功能食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单的多功能食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括主机、加工杯及电机，加工杯中设有加工件，加工件与电机之间设有变速装置，变速装置包括输出轴，输出轴具有第一高度位置与第二高度位置，加工件包括传动轴及加工单元，加工单元包括刀套及刀片，刀片的两侧分别设有第一刃口、第二刃口，处于第一高度位置的输出轴通过传动轴驱动正向套设的加工单元转动使第一刃口为迎料侧，处于第二高度位置的输出轴通过传动轴驱动反向套设的加工单元转动使第二刃口为迎料侧。可以在不增多刀片类型的前提下使刀片可以满足不同的食品加工要求，有利于合理降低食品加工机的生产成本而提高用户的购买意愿。

Description

一种结构简单的多功能食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种结构简单的多功能食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机一般包括主机和加工杯，主机内设置电机，加工杯内设置加工刀，电机驱动加工刀转动使加工刀可以切削、粉碎加工杯中的物料，从而实现食品加工目的。为了合理扩展食品加工机的加工用途，一些食品加工机配置了两种或两种以上的加工刀，用户可以根据具体的加工需求选用相应的加工刀。但是，增多配置的加工刀类型会使食品加工机的生产成本明显提高，从而会导致产品的售价过高而降低用户的购买意愿。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种结构简单的多功能食品加工机，刀片的两侧均设置刃口，加工单元可正向或反向套设于传动轴的外部，使参与加工的刃口可以与加工件的转动速度相适应，合理扩展刀片适用的加工用途。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种结构简单的多功能食品加工机，包括主机、加工杯及电机，加工杯中设有由电机驱动的加工件，所述加工件与电机之间设有变速装置，变速装置包括输出轴，输出轴具有转速不同的第一高度位置与第二高度位置，加工件包括可与输出轴传动配合的传动轴及可正向或反向套设于传动轴外部的加工单元，加工单元包括刀套及设于刀套周向外部的刀片，刀片的两侧分别设有第一刃口、第二刃口，处于第一高度位置的输出轴通过传动轴驱动正向套设的加工单元转动使第一刃口为迎料侧，处于第二高度位置的输出轴通过传动轴驱动反向套设的加工单元转动使第二刃口为迎料侧。

优选的，所述输出轴的第一高度位置低于第二高度位置，变速装置包括将输出轴抵向第二高度位置的变速弹簧，套设有正向加工单元的传动轴抵压于输出轴使输出轴下移至第一高度位置且使变速弹簧受力变形。

优选的，所述传动轴设有两根且分别为第一传动轴和第二传动轴，加工单元正向可拆卸套设于第一传动轴的外部，第一传动轴内设有用于抵压输出轴使输出轴下移至第一高度位置的顶块，加工单元反向可拆卸套设于第二传动轴的外部，第二传动轴与输出轴传动配合使输出轴处于第二高度位置。

优选的，所述加工杯设有用于识别传动轴的识别结构，识别结构包括磁铁及定位设置的磁感应元件，磁铁设于第一传动轴或第二传动轴上。

优选的，所述传动轴包括轴体、可上下活动连接于轴体下端的轴套及设于轴体内的顶块，调节轴套相对于轴体的高度位置使顶块将输出轴抵于第一高度位置处或第二高度位置处。

优选的，所述刀片沿刀套的轴向间隔设有两层，两层刀片相向翘折，刀片与刀套轴向之间具有夹角α，75°≤α≤85°。

优选的，每层所述刀片均沿刀套的周向均匀间隔分布有两个；和/或，两层所述刀片沿刀套的周向错开分布。

优选的，所述刀片远离刀套的末端朝另一层刀片翘折且具有折角β，150°≤β≤170°。

优选的，所述刀套与传动轴之间设有卡接结构，卡接结构包括设于刀套内壁上的卡块及设于传动轴外壁上的卡槽；和/或，所述第一刃口的厚度小于第二刃口的厚度。

优选的，所述变速装置包括由电机驱动的输入轴、套设于输入轴上的太阳轮、与太阳轮啮合的行星轮、由行星轮带动的行星架及设于行星架上的传动套，传动套与太阳轮上下分布，处于第一高度位置的输出轴与太阳轮传动配合，处于第二高度位置的输出轴与传动套传动配合。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的食品加工机，加工件采用传动轴与加工单元配合的结构，加工单元中刀片的两侧均设置刃口。加工单元正向套设于传动轴的外部时，处于第一高度位置的输出轴驱动加工件转动使第一刃口为迎料侧。加工单元反向套设于传动轴的外部时，处于第二高度位置的输出轴驱动加工件转动使第二刃口为迎料侧。由于输出轴处于第一高度位置和第二高度位置时的转速不同，刀片参与加工的刃口可以与输出轴的转速相适应，以便在不增多刀片类型的前提下使刀片可以满足不同的食品加工要求，有利于合理降低食品加工机的生产成本而提高用户的购买意愿。另外，调整加工单元的套设方向即可调整刀片的朝向而使其中一个刃口为迎料侧，加工件的组装简单，便于提高用户的使用体验。

2、加工单元正向套设于传动轴的外部时，传动轴抵压输出轴使输出轴下移至第一高度位置。加工单元反向套设于传动轴的外部时，输出轴处于第二高度位置。输出轴的高度位置可以与加工单元的套设方向自动适配，用户无需根据加工单元的套设方向手动调节输出轴的高度位置，有利于提高用户的使用体验。

3、第一种具体结构中，传动轴设置两根，第一传动轴的内部设置顶块，套设有正向加工单元的第一传动轴与输出轴配合时，顶块抵压输出轴使输出轴向下移动至第一高度位置。套设有反向加工单元的第二传动轴与输出轴配合时，输出轴处于第二高度位置。合理设置传动轴的具体结构，使输出轴在与不同传动轴配合时可以自动调整高度位置。

4、加工杯设置识别结构，识别结构的磁感应元件定位设置，识别结构的磁铁设于其中一根传动轴上，通过识别结构使机体可以识别出具体的传动轴，便于机体控制电机的转速使输出轴驱动传动轴的转速与加工单元的套设方向相适应。

5、第二种具体结构中，传动轴采用轴体与轴套配合的结构，顶块设于轴体内，根据加工单元的套设方向调节轴套相对于轴体的高度位置即可调节顶块在轴体内的高度位置，顶块在传动轴与输出轴配合时与输出轴抵触，使输出轴可以根据加工单元的套设方向处于相应的高度位置。合理设置传动轴的具体结构，使输出轴在与传动轴配合时可以自动调整高度位置。

6、刀片间隔设置两层，两层刀片相向翘折，合理设置刀片的设置方式、翘折方向及翘折角度，提高刀片对物料的粉碎效果及加工杯的自清洗效果。若α＜75°，刀片较为倾斜，刀片粉碎物料时会使物料上扬过高，不利于提高刀片对物料的粉碎效果。若α＞85°，刀片较为平坦，刀片不能使加工杯中的清洗液充分上扬冲洗加工杯的上端内壁，不利于提高加工杯的自清洗效果。

7、每层刀片沿刀套的周向间隔设置两个，两层刀片沿刀套的周向错开分布，合理设置每层刀片的数量及所有刀片沿刀套周向的分布方式，有利于合理提高刀片的刃口对物料的加工效果。

8、合理设置刀片末端的折角大小，提高刀片对物料的粉碎效果及加工杯的自清洗效果。若β＜150°，刀片的末端较为倾斜，物料在刀片末端的带动下会上扬过高，不利于提高刀片对物料的粉碎效果。若β＞170°，刀片的末端较为平坦，不能使加工杯中的清洗液充分上扬冲洗加工杯的上端内壁，不利于提高加工杯的自清洗效果。

9、刀套与传动轴之间设置卡接结构，卡接结构采用卡块与卡槽配合的结构，通过卡接结构保证加工单元与传动轴之间的配合稳定性，有利于提高加工单元在转动时的结构稳定性，从而有利于提高刀片对物料的加工效果。

第一刃口的厚度较小，可以用于切削、粉碎物料。第二刃口的厚度较大，可以用于干磨物料，合理设置两个刃口的厚度关系，使刀片可以更好的满足不同的食品加工要求。

10、处于第一高度位置的输出轴与太阳轮传动配合，太阳轮通过输出轴驱动加工件进行高速转动。处于第二高度位置的输出轴与传动套传动配合，传动套通过输出轴驱动加工件进行低速转动。合理设置变速装置的具体结构，使处于不同高度位置的输出轴具有不同的转速，从而使加工件具有更大的转速范围，有利于使加工件更好的满足不同食品加工的转速要求。

附图说明

图1为实施例一多功能食品加工机的整体结构图；

图2为实施例一多功能食品加工机中变速装置的结构图；

图3为实施例一多功能食品加工机中变速装置的爆炸图；

图4为实施例一多功能食品加工机中加工件的爆炸图；

图5为实施例一多功能食品加工机中加工单元套设于传动轴外部时的结构图；

图6为实施例一多功能食品加工机中加工单元套设于传动轴外部时的剖视图。

图中，100-主机，200-加工杯，210-杯体，211-内杯，212-杯壳，220-杯盖，300-电机，310-转轴，400-加工件，410-传动轴，411-定位柱，412-轴体，413-轴套，420-加工单元，421-刀套，422-刀片，4221-第一刃口，4222-第二刃口，430-顶块，441-卡块，442-卡槽，500-变速装置，510-变速箱，511-上箱体，512-下箱体，513-凸台，520-输入轴，530-输出轴，531-第一齿形部，532-第二齿形部，540-变速弹簧，551-太阳轮，5511-内齿孔，552-行星轮，552a-下齿轮部，552b-上齿轮部，553-上行星架，554-下行星架，555-传动套，556-支轴，557-内齿圈，560-传动头，610-下传动接头，620-上传动接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型实施例一提供的一种结构简单的多功能食品加工机，包括主机100、加工杯200及电机300，加工杯200中设有由电机300驱动的加工件400。加工件400与电机300之间设有变速装置500，变速装置500包括输出轴530，输出轴530具有转速不同的第一高度位置与第二高度位置。加工件400包括可与输出轴530传动配合的传动轴410及可正向或反向套设于传动轴410外部的加工单元420，加工单元420包括刀套421及设于刀套421周向外部的刀片422，刀片422的两侧分别设有第一刃口4221、第二刃口4222。处于第一高度位置的输出轴530通过传动轴410驱动正向套设的加工单元420转动使第一刃口4221为迎料侧，处于第二高度位置的输出轴530通过传动轴410驱动反向套设的加工单元420转动使第二刃口4222为迎料侧。

由于输出轴处于第一高度位置和第二高度位置时的转速不同，刀片参与加工的刃口可以与输出轴的转速相适应，以便在不增多刀片类型的前提下使刀片可以满足不同的食品加工要求，有利于合理降低食品加工机的生产成本而提高用户的购买意愿。另外，调整加工单元的套设方向即可调整刀片的朝向而使其中一个刃口为迎料侧，加工件的组装简单，便于提高用户的使用体验。

本实施例中，加工杯200包括杯体210及用于盖合杯体210的杯盖220，杯体210优选采用内钢外塑的复合结构，包括金属的内杯211及塑料的杯壳212，内杯211固定于杯壳212内，加工件400可拆卸设于内杯211中，变速装置500设于杯壳212的下部内且位于内杯211的底部。电机300竖置于主机100内，电机300的转轴310竖直设置，转轴310的顶端套设有下传动接头610。

结合图2、图3，变速装置500还包括由电机300驱动的输入轴520、套设于输入轴520上的太阳轮551、与太阳轮551啮合的行星轮552、由行星轮552带动的行星架及设于行星架上的传动套555，传动套555与太阳轮551上下分布，处于第一高度位置的输出轴530与太阳轮551传动配合，处于第二高度位置的输出轴530与传动套555传动配合。本实施例中，变速装置500还包括变速箱510，变速箱510包括固定在一起的上箱体511和下箱体512，输入轴520通过轴承可转动架设于下箱体512上，太阳轮551套设于输入轴520的上端，输入轴520的下端伸出变速箱510且套设有上传动接头620，上传动接头620与下传动接头610可拆卸传动配合。行星架包括上下分布的上行星架553和下行星架554，行星轮552通过支轴556架设于上行星架553与下行星架554之间。上箱体511的内壁上设有内齿圈557，行星轮552包括上下分布的下齿轮部552a与上齿轮部552b，下齿轮部552a的外径大于上齿轮部552b的外径，下齿轮部552a与太阳轮551外啮合，上齿轮部552b与内齿圈557内啮合。传动套555固定于上行星架553上且位于输出轴530的外部，传动套555位于太阳轮551的上方，传动套555与太阳轮551两者的轴心线重合设置。上箱体511设有向上凸出且中空的凸台513，输出轴530通过轴承可转动架设于凸台513处，输出轴530可相对于凸台513上下移动设置，输出轴530的顶端向上伸出凸台513且套设有传动头560，传动套555的上部伸入凸台513内。机体工作时，电机300的转轴310通过下传动接头610与上传动接头620驱动输入轴520转动，输入轴520带动太阳轮551转动，太阳轮551通过行星轮552带动行星架转动，行星架带动传动套555转动，传动套555的转速低于太阳轮551的转速。

结合图3，为了使输出轴530可以与太阳轮551传动配合或与传动套555传动配合，输出轴530设有与太阳轮551传动配合的第一齿形部531及与传动套555配合的第二齿形部532，第一齿形部531位于第二齿形部532的下方。太阳轮551设有与第一齿形部531配合的内齿孔5511，传动套555的内壁上设有与第二齿形部532配合的传动齿。变速装置500包括变速弹簧540，变速弹簧540套设于输出轴530的下端且伸入内齿孔5511中，变速弹簧540位于第一齿形部531的下方，变速弹簧540处于压缩状态且顶端与输出轴530抵触、底端定位设置。

当输出轴530处于第一高度位置时，输出轴530处于低位，输出轴530的第一齿形部531插入太阳轮551的内齿孔5511中，输出轴530与太阳轮551传动配合，太阳轮551通过输出轴530驱动加工件400进行高速转动。

当输出轴530处于第二高度位置时，输出轴530处于高位，输出轴530的第二齿形部532与传动套555传动配合，传动套555通过输出轴530驱动加工件400进行低速转动。

输出轴530的第一高度位置低于第二高度位置，处于压缩状态的变速弹簧540向输出轴530施加向上的作用力而将输出轴530抵向第二高度位置，从而使输出轴530在常态下处于第二高度位置。输出轴530受力向下移动至第一高度位置时，变速弹簧540受力压缩，当输出轴530被松开后，恢复形变的变速弹簧540带动输出轴530上移复位。

结合图4，本实施例中，第一刃口4221的厚度优选的小于第二刃口4222的厚度设置。处于第一高度位置的输出轴530驱动加工件400进行高速转动时，第一刃口4221为迎料侧，第一刃口4221可以对物料进行切削、粉碎，实现粉碎目的。处于第二高度位置的输出轴530驱动加工件400进行低速转动时，第二刃口4222为迎料侧，第二刃口4222可以对物料进行干磨，实现干磨目的。合理设置两个刃口的厚度关系，使刀片可以更好的满足不同的食品加工要求。

为了使输出轴530的高度位置可以与加工单元420的套设方向自动适配，套设有正向加工单元420的传动轴410抵压于输出轴530使输出轴530下移至第一高度位置。本实施例中，传动轴410设有两根且分别为第一传动轴和第二传动轴，加工单元420正向可拆卸套设于第一传动轴的外部，加工单元420反向可拆卸套设于第二传动轴的外部。第一传动轴的内部设有顶块430，第一传动轴与输出轴530配合时，顶块430通过传动头560抵压输出轴530使输出轴530自第二高度位置向下移动至第一高度位置。第二传动轴与输出轴530配合时，输出轴530处于常态下的第二高度位置。合理设置传动轴410的具体结构，使输出轴530在与不同传动轴配合时可以自动调整高度位置。

为了使输出轴530能稳定的处于第一高度位置，传动轴410的顶端设有定位柱411，杯盖220的底部设有供定位柱411插入的定位轴承。杯盖220盖合杯体210时，定位柱411插入定位轴承中，通过杯盖220与定位柱411之间的配合使加工件400受到下压作用力，加工件400通过顶块430使输出轴530受到下压作用力，从而使输出轴530可以稳定的处于第一高度位置。同时，通过定位柱411与定位轴承的配合使加工件400的上端受到径向定位，有利于提高加工件400在工作时的结构稳定性。

为了使机体能识别具体的传动轴，加工杯200设有用于识别传动轴的识别结构，识别结构包括磁铁及定位设置的磁感应元件，磁铁优选设于第二传动轴上。本实施例中，主机100内设有控制板，电机300受控于控制板，磁感应元件优选设于杯壳212内且可拆卸电连接于控制板。加工杯200放置于主机100上时，磁感应元件通过耦合结构电连接于控制板，当选用第二传动轴时，磁感应元件被触发，控制板可以据此识别出加工单元420的套设方向，当用户选择的加工程序与加工单元420的套设方向不适应时，控制板可以自动调节电机300的转速使加工件400的转速与参与加工的刃口相适应。

为了保证加工单元420在机体工作时的结构稳定性，刀套421与传动轴410之间设有卡接结构，卡接结构包括设于刀套421内壁上的卡块441及设于传动轴410外壁上的卡槽442。结合图4，卡槽442大致呈L形，加工单元420套设于传动轴410的外部时，卡块441卡于卡槽442的封闭端，使加工单元420在加工件400转动时可以相对于传动轴410保持位置稳定。由于加工单元420可正向套设于第一传动轴的外部及反向套设于第二传动轴的外部，两根传动轴上卡槽442的高度略有不同，使加工单元420正向、反向均可以套装到位。

结合图5，为了提高刀片422对物料的加工效果，刀片422沿刀套421的轴向间隔设有两层，每层刀片422均沿刀套421的周向均匀间隔分布有两个，两层刀片422沿刀套421的周向错开分布。上下两层刀片422相向翘折，刀片422与刀套421轴向之间具有夹角α，75°≤α≤85°。刀片422远离刀套421的末端朝另一层刀片422翘折且具有折角β，150°≤β≤170°。合理设置刀片422的数量、分布方式、翘折方向、翘折角度及末端的折角，提高刀片422对物料的粉碎效果及加工杯200的自清洗效果。本实施例中，夹角α优选设置为80°，折角β优选设置为160°，每层刀片的两个刀片间隔180°设置，两层刀片的共四个刀片在垂直于轴向的投影面上间隔90°设置，即上下两层刀片沿刀套421的周向错开90°设置。

使用时，根据加工需要确定加工单元420的套设方向并选择相应的传动轴410，将加工单元420套设于传动轴410的外部组成加工件400，然后将加工件400安装于杯体410中使传动轴410与输出轴530传动配合。电机300工作时，转轴310通过下传动接头610和上传动接头620驱动变速装置500的输入轴520转动，变速装置500的输出轴530驱动加工件400转动，使刀片422可以对加工杯200中的物料进行加工。

输出轴530驱动加工件400转动进行高速转动时，刀片422的第一刃口4221为迎料侧，第一刃口4221可以对物料进行快速加工，满足粉碎等加工要求。

输出轴530驱动加工件400转动进行低速转动时，刀片422的第二刃口4222为迎料侧，第二刃口4222可以对物料进行慢速加工，满足干磨等加工要求。

可以理解的是，内齿圈557可以与上箱体511一体成型，也可以独自成型后固定于上箱体511的内部。

可以理解的是，输出轴530也可以只设置一个齿形部，该齿形部可以与太阳轮551的内齿孔配合，也可以与传动套555配合。

可以理解的是，也可以用定位孔代替杯盖220底部的定位轴承。

可以理解的是，磁感应元件可以采用干簧管、霍尔元件等合适的电子元件。

可以理解的是，磁感应元件也可以设于加工杯200的其他合适位置处，如把手内部等。

可以理解的是，磁铁也可以设置在第一传动轴上。

可以理解的是，卡接结构也可以采用其他合理的结构。

可以理解的是，夹角α也可以设置为75°、76°、77°、78°、79°、81°、82°、83°、84°、85°等其他合理的大小。

可以理解的是，折角β也可以设置为150°、152°、155°、157°、159°、161°、163°、165°、167°、170°等其他合理的大小。

可以理解的是，两层刀片422沿刀套421周向错开的角度也可以设置为70°、75°、80°、85°、95°、100°等其他合理的大小。

可以理解的是，每层刀片422的数量并不局限于上述记载和附图所示的两个，也可以设置为一个、三个等其他合理的数量，两层刀片422各自的刀片数量也可以不同设置。

可以理解的是，也可以取消识别结构的设置。

可以理解的是，加工杯200的杯体210也可以采用单层结构。

可以理解的是，第一刃口4221与第二刃口4222两者厚度也可以一致设置，但两个刃口的形状有所区别，使两个刃口可以满足不同的食品加工要求。

实施例二

结合图6，本实施例中，传动轴410包括轴体412、可上下活动连接于轴体412下端的轴套413及设于轴体412内的顶块430，调节轴套413相对于轴体412的高度位置使顶块430将输出轴530抵于第一高度位置处或第二高度位置处。具体的，加工单元420可正向或反向的套设于轴套413的外部，轴套413通过螺纹配合可上下活动的连接于轴体412的下端。

加工单元420正向套设于轴套413的外部时，转动轴套413使轴套413相对于轴体412向上移动，降低顶块430在轴体412内的高度位置。加工件400与输出轴530配合时，顶块430将输出轴530抵于第一高度位置处。

加工单元420反向套设于轴套413的外部时，转动轴套413使轴套413相对于轴体412向下移动，提高顶块430在轴体412内的高度位置。加工件400与输出轴530配合时，顶块430不会抵压输出轴530，输出轴530处于常态下的第二高度位置处。

根据加工单元420的套设方向调节轴套413相对于轴体412的高度位置即可调节顶块430在轴体412内的高度位置，顶块430在传动轴410与输出轴530配合时可以与输出轴530抵触，使输出轴530可以根据加工单元420的套设方向处于相应的高度位置。合理设置传动轴410的具体结构，使输出轴530在与传动轴410配合时可以自动调整高度位置。

实施例二的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，为了提高加工单元420的稳定性，可以在轴套413与刀套421之间设置卡接结构。

可以理解的是，轴套413与轴体412之间也可以通过其他连接结构使轴套413可上下活动的连接于轴体412的下端。

可以理解的是，为了便于用户获知轴套413是否相对于轴体412移动到位，可以设置到位止动结构，使轴套413相对于轴体412向下移动到位或向上移动到位后不能再继续移动。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种结构简单的多功能食品加工机，包括主机、加工杯及电机，加工杯中设有由电机驱动的加工件，其特征在于，所述加工件与电机之间设有变速装置，变速装置包括输出轴，输出轴具有转速不同的第一高度位置与第二高度位置，加工件包括可与输出轴传动配合的传动轴及可正向或反向套设于传动轴外部的加工单元，加工单元包括刀套及设于刀套周向外部的刀片，刀片的两侧分别设有第一刃口、第二刃口，处于第一高度位置的输出轴通过传动轴驱动正向套设的加工单元转动使第一刃口为迎料侧，处于第二高度位置的输出轴通过传动轴驱动反向套设的加工单元转动使第二刃口为迎料侧。

2.根据权利要求1所述的结构简单的多功能食品加工机，其特征在于，所述输出轴的第一高度位置低于第二高度位置，变速装置包括将输出轴抵向第二高度位置的变速弹簧，套设有正向加工单元的传动轴抵压于输出轴使输出轴下移至第一高度位置且使变速弹簧受力变形。

3.根据权利要求2所述的结构简单的多功能食品加工机，其特征在于，所述传动轴设有两根且分别为第一传动轴和第二传动轴，加工单元正向可拆卸套设于第一传动轴的外部，第一传动轴内设有用于抵压输出轴使输出轴下移至第一高度位置的顶块，加工单元反向可拆卸套设于第二传动轴的外部，第二传动轴与输出轴传动配合使输出轴处于第二高度位置。

4.根据权利要求3所述的结构简单的多功能食品加工机，其特征在于，所述加工杯设有用于识别传动轴的识别结构，识别结构包括磁铁及定位设置的磁感应元件，磁铁设于第一传动轴或第二传动轴上。

5.根据权利要求2所述的结构简单的多功能食品加工机，其特征在于，所述传动轴包括轴体、可上下活动连接于轴体下端的轴套及设于轴体内的顶块，调节轴套相对于轴体的高度位置使顶块将输出轴抵于第一高度位置处或第二高度位置处。

6.根据权利要求1所述的结构简单的多功能食品加工机，其特征在于，所述刀片沿刀套的轴向间隔设有两层，两层刀片相向翘折，刀片与刀套轴向之间具有夹角α，75°≤α≤85°。

7.根据权利要求6所述的结构简单的多功能食品加工机，其特征在于，每层所述刀片均沿刀套的周向均匀间隔分布有两个；和/或，两层所述刀片沿刀套的周向错开分布。

8.根据权利要求6所述的结构简单的多功能食品加工机，其特征在于，所述刀片远离刀套的末端朝另一层刀片翘折且具有折角β，150°≤β≤170°。

9.根据权利要求1所述的结构简单的多功能食品加工机，其特征在于，所述刀套与传动轴之间设有卡接结构，卡接结构包括设于刀套内壁上的卡块及设于传动轴外壁上的卡槽；和/或，所述第一刃口的厚度小于第二刃口的厚度。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的结构简单的多功能食品加工机，其特征在于，所述变速装置包括由电机驱动的输入轴、套设于输入轴上的太阳轮、与太阳轮啮合的行星轮、由行星轮带动的行星架及设于行星架上的传动套，传动套与太阳轮上下分布，处于第一高度位置的输出轴与太阳轮传动配合，处于第二高度位置的输出轴与传动套传动配合。

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