CN217696050U - 盖体组件及具有其烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体组件及具有其的烹饪器具，其中，盖体组件，包括：面盖，面盖上设置有遮罩部；内衬，设置于面盖的下方，内衬上设置有滑槽并具有与锅体连接的铰接部；锁盖，锁盖上设置有锁柱，锁柱插入至滑槽内并能够在滑槽内移动以使锁盖在锁定位置和解锁位置之间切换；传动板，可转动地设置于内衬上，传动板包括驱动部和枢转部，驱动部和锁柱连接，枢转部枢转连接于内衬；支架，设置于铰接部的上方；驱动件，驱动件设置于支架上并位于遮罩部内，驱动件驱动传动板转动以带动锁柱在滑槽内移动。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的传动件转动的稳定性较差的问题。

Description

盖体组件及具有其烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

压力烹饪器具一般包括锅体和盖体。盖体包括内衬和锁盖，驱动装置能够通过传动件驱动锁盖进行转动，进而实现盖体的自动开合。在进行烹饪时，将食物放入至锅体内，将盖体安装在锅体上，驱动装置驱动锁盖转动以使锅牙和盖牙抵接配合，随着烹饪器具内的压力逐渐增大，止开杆会弹出并进行限位，当烹饪结束后，通过排气管和限压阀对烹饪器具进行排气和泄压，当泄压完成后止开杆会退回，此时驱动装置驱动锁盖转动使得锅牙和盖牙分离，进而实现开盖。

在相关技术中，衬盖上设置有电机和传动件，传动件与锁盖的锁柱连接，电机驱动传动件转动，进而带动锁盖转动，从而实现了自动开合盖。具体地，传动件固定连接在锁柱上，这样在电机驱动传动件转动的过程中，传动件的位置容易偏移即传动件的转动的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖体组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的传动件转动的稳定性较差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体组件，包括：面盖，面盖上设置有遮罩部；内衬，设置于面盖的下方，内衬上设置有滑槽并具有与锅体连接的铰接部；锁盖，锁盖上设置有锁柱，锁柱插入至滑槽内并能够在滑槽内移动以使锁盖在锁定位置和解锁位置之间切换；传动板，可转动地设置于内衬上，传动板包括驱动部和枢转部，驱动部和锁柱连接，枢转部枢转连接于内衬；支架，设置于铰接部的上方；驱动件，驱动件设置于支架上并位于遮罩部内，驱动件驱动传动板转动以带动锁柱在滑槽内移动。

应用本实用新型的技术方案，锁盖上设置有锁柱，内衬上设置有滑槽，锁柱插入至滑槽内并能够在滑槽内移动进而使得锁盖在锁定位置和解锁位置之间切换。内衬上还设置有与锅体铰接连接的铰接部。支架设置在铰接部的上方，并用以支撑驱动件，传动板可转动地设置在内衬上，传动板包括驱动部和枢转部，驱动件和驱动部配合，驱动部还与锁柱连接，枢转部与内衬枢转连接。驱动件驱动驱动部绕枢转部的转动中心进行转动。通过上述的设置，传动板绕枢转部的转动中心转动，并且枢转部和内衬枢转连接，这样枢转部能够起到支撑的作用和定位的作用。同时由于驱动件设置在支架上，这样使得驱动件的位置稳定，进而使得驱动件和传动板之间的驱动配合更加稳定，因此能够提高锁盖的转动的稳定性，同时，由于设置有遮罩部，这样遮罩部能够对驱动件起到保护的作用，进而能够使得驱动件的位置更加稳定，不易被碰撞。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的传动件转动的稳定性较差的问题。

进一步地，支架包括支撑框和固定筒，驱动件的部分结构插入至固定筒内并与支撑框连接。支撑框和固定筒的设置能够进一步限制驱动件的位置，具体地，支撑框能够限制驱动件上下方向的移动，固定筒能够限制驱动件周向方向的移动。

进一步地，支撑框包括固定柱和位于固定柱外侧的挡线柱，驱动件上设置有耳板，耳板固定在固定柱上。固定柱和耳板连接，这样能够进一步地使得驱动件的位置稳定，同时，挡线柱的设置能够对导线进行限位，这样能够使得导线的位置稳定，更加便于导线的梳理。

进一步地，固定筒上设置有避让缺口。避让缺口的设置能够使得驱动件的导线穿出。

进一步地，盖体组件还包括设置在驱动件和驱动部之间的传动结构，驱动件通过传动结构驱动驱动部转动。驱动件在传动结构的作用实现对驱动部的驱动，即能够使得传动板进行转动。

进一步地，枢转部的轴线和内衬的中心线重合，驱动件包括电机，传动结构包括设置于驱动部远离枢转部的端部的弧形齿条和设置于电机的输出轴上的齿轮，弧形齿条和齿轮啮合设置。弧形齿条和齿轮的配合方式简单，同时能够提高传动的稳定性。

进一步地，盖体组件还包括设置于驱动部和内衬之间的导向结构，导向结构包括弧形槽和导向柱，导向柱插入至弧形槽内并能够在弧形槽内移动，弧形槽和导向柱中的一个设置于驱动部上，弧形槽和导向柱中另的一个设置于内衬上。导向结构的设置能够进一步提高传动板转动的稳定性。导向柱和弧形槽的结构简单，便于设置。

进一步地，弧形槽的中心线所在圆的圆心与弧形齿条的中心线所在圆的圆心重合。上述的设置能够保证传动板实现转动，即能够避免出现卡死的情况。

进一步地，传动板还包括设置在驱动部和枢转部之间的安装部，安装部上设置有第一通孔，锁盖上设置有排气管，排气管穿出于第一通孔。安装部的设置能固定排气管，即安装部和锁盖同步转动。

进一步地，盖体组件还包括密封件，密封件上设置有第二通孔，密封件密封设置于第一通孔的下方，排气管穿出于第二通孔。密封件的设置能够密封第一通孔，排气管穿出于第二通孔。由于密封件为柔性的，因此即使传动板和锁盖之间的转动出现一些误差，密封件也能够实现对第一通孔的密封。

进一步地，密封件包括向上凸出的上凸部，上凸部伸入至第一通孔内并与第一通孔的孔壁密封配合。上凸部插入至第一通孔内，并与第一通孔的孔壁密封配合，这样能够进一步提高密封的效果。避免冷凝水回流或者高温气体溢出。

进一步地，盖体组件还包括环形压板，环形压板压在设置密封件的底部并固定于传动板的底部。环形压板的设置能够实现对密封件的固定，具体地，环形压板压设在密封件的边沿处。

进一步地，第一通孔的边沿处间隔设置有多个安装柱，安装柱朝向内衬延伸，密封件的边沿处设置有与安装柱一一对应的多个第一安装孔，环形压板上设置有与安装柱一一对应的多个第二安装孔，盖体组件还包括设置在多个安装柱内的多个紧固件，多个紧固件将密封件和环形压板固定在多个安装柱上。多个安装柱和多个第一安装孔以及多个第二安装孔配合，这样能够进一步保证密封件的位置，并且也能够提高环形压板对密封件的固定效果。

进一步地，安装部上设置有第一围板，第一围板围设在第一通孔的边沿处，第一围板朝向远离内衬的方向延伸，第一围板上设置有缺口。第一围板的设置能够限制限压阀的位置，避免限压阀偏斜，同时也能够限制从锅体内部溢出的高温蒸汽随意流动。缺口的设置能够实现对冷凝水的导流，即冷凝水能够通过缺口流至安装部上。

进一步地，安装部上还设置有第二围板，第二围板围设在安装部的边沿处，第二围板的高度小于第一围板的高度。第二围板的设置能够避免冷凝水从安装部的边沿处流出。

进一步地，盖体组件还包括限压阀，面盖上设置有蒸汽盒，限压阀安装于排气管的顶部位于第一围板内，蒸汽盒内设置有避让口，限压阀和第一围板位于避让口处。避让口的设置能够避让限压阀和第一围板，即第一围板和限压阀能够从避让口穿出。

进一步地，盖体组件还包括连接柱，连接柱和锁柱连接，驱动部上设置有装配孔，连接柱插入至装配孔内。连接柱插入至装配孔内，这样使得驱动部和锁柱的连接更加稳定。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：锅体以及与锅体铰接连接的盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。上述的盖体组件的传动板的转动更加稳定，驱动件的驱动效果更好，进而能够保证锁盖转动的稳定性。因此具有上述的盖体组件的烹饪器具也具有上述的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盖体组件的实施例的分解结构示意图；

图2示出了图1的盖体组件的内衬和锁盖的分解结构示意图；

图3示出了图1的盖体组件的传动件的分解结构示意图；

图4示出了图1的盖体组件的传动件的立体结构示意图；

图5示出了图1的盖体组件的立体结构示意图，其中锁盖处于锁定位置；

图6示出了图5的盖体组件的俯视示意图；

图7示出了图1的盖体组件的立体结构示意图，其中锁盖处于解锁位置；

图8示出了图7的盖体组件的俯视示意图；

图9示出了图1的盖体组件安装至锅体上的立体结构示意图，其中锁盖处于锁定位置；

图10示出了图1的盖体组件安装至锅体上的立体结构示意图，其中锁盖处于解锁位置；

图11示出了图9的盖体件的剖视示意图；

图12示出了图11的A处局部放大图；

图13示出了图9的盖体件的另一方向的剖视示意图；

图14示出了图13的B处局部放大图；

图15示出了图1的盖体组件的内衬的立体结构示意图；

图16示出了图15的内衬的C处局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、锅体；10、内衬；11、滑槽；12、铰接部；13、第一止开孔；20、锁盖；21、锁柱；22、排气管；23、止开杆；30、传动板；31、驱动部；311、装配孔；32、枢转部；33、安装部；331、第一通孔；332、安装柱；333、第一围板；3331、缺口；334、第二围板；34、第二止开孔；40、支架；41、支撑框；411、固定柱；412、挡线柱；42、固定筒；421、避让缺口；50、驱动件；51、耳板；60、传动结构；61、弧形齿条；62、齿轮；70、导向结构；71、弧形槽；72、导向柱；81、密封件；811、第二通孔；812、上凸部；813、第一安装孔；82、环形压板；821、第二安装孔；83、连接柱；91、限压阀；92、面盖；921、蒸汽盒；9211、避让口；922、遮罩部；101、第一检测装置；102、第二检测装置；103、第三检测装置；111、排气杠杆；112、导向组件；120、防烫套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图16所示，在本实施例中，盖体组件包括：面盖92、内衬10、锁盖20、传动板30、支架40以及驱动件50。面盖92上设置有遮罩部922。内衬10设置于面盖92的下方，内衬10上设置有滑槽11并具有与锅体1连接的铰接部12。锁盖20上设置有锁柱21，锁柱21插入至滑槽11内并能够在滑槽11内移动以使锁盖20在锁定位置和解锁位置之间切换。传动板30可转动地设置于内衬10上，传动板30包括驱动部31和枢转部32，驱动部31和锁柱21连接，枢转部32枢转连接于内衬10。支架40设置于铰接部12的上方。驱动件50设置于支架40上并位于遮罩部922内，驱动件50驱动传动板30转动以带动锁柱21在滑槽11内移动。

应用本实施例的技术方案，锁盖20上设置有锁柱21，内衬10上设置有滑槽11，锁柱21插入至滑槽11内并能够在滑槽11内移动进而使得锁盖20在锁定位置和解锁位置之间切换。内衬10上还设置有与锅体1铰接连接的铰接部12。支架40设置在铰接部12的上方，并用以支撑驱动件50，传动板30可转动地设置在内衬10上，传动板30包括驱动部31和枢转部32，驱动件50和驱动部31配合，驱动部31还与锁柱连接，枢转部32与内衬10枢转连接。驱动件50驱动驱动部31绕枢转部32的转动中心进行转动。通过上述的设置，传动板30绕枢转部32的转动中心转动，并且枢转部32和内衬10枢转连接，这样枢转部32能够起到支撑的作用和定位的作用。同时由于驱动件50设置在支架40上，这样使得驱动件50的位置稳定，进而使得驱动件50和传动板30之间的驱动配合更加稳定。因此能够提高锁盖的转动的稳定性，同时，由于设置有遮罩部922，这样遮罩部922能够对驱动件50起到保护的作用，进而能够使得驱动件50的位置更加稳定，不易被碰撞。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的传动件转动的稳定性较差的问题。

如图1、图15以及图16所示，在本实施例中，支架40包括支撑框41和固定筒42，驱动件50的部分结构插入至固定筒42内并与支撑框41连接。支撑框41和固定筒42的设置能够进一步限制驱动件50的位置，具体地，支撑框41能够限制驱动件50上下方向的移动，固定筒42能够限制驱动件50周向方向的移动。具体地，在本实施例中，驱动件50为电机，电机的部分结构插入至固定筒42内。

当然，在图中未示出的实施例中，固定筒可以有间隔设的多个柱体围成的。

如图1、图15以及图16所示，在本实施例中，支撑框41包括固定柱411和位于固定柱411外侧的挡线柱412，驱动件50上设置有耳板51，耳板51固定在固定柱411上。固定柱411和耳板51连接，这样能够进一步地使得驱动件50的位置稳定，同时，挡线柱412的设置能够对导线进行限位，这样能够使得导线的位置稳定，更加便于导线的梳理。

如图1、图15以及图16所示，在本实施例中，固定筒42上设置有避让缺口421。避让缺口421的设置能够使得驱动件50的导线穿出。

如图1至图8所示，在本实施例中，盖体组件还包括设置在驱动件50和驱动部31之间的传动结构60，驱动件50通过传动结构60驱动驱动部31转动。驱动件50在传动结构60的作用实现对驱动部31的驱动，即能够使得传动板30进行转动。

如图1至图8所示，在本实施例中，枢转部32的轴线和内衬10的中心线重合，驱动件50包括电机，传动结构60包括设置于驱动部31远离枢转部32的端部的弧形齿条61和设置于电机的输出轴上的齿轮62，弧形齿条61和齿轮62啮合设置。弧形齿条61和齿轮62的配合方式简单，同时能够提高传动的稳定性。

在图中未示出的实施例中，传动结构包括铰接件，驱动件包括电推杆，电推杆的固定端铰接在支架上，电推杆的伸长端通过铰接件和驱动部连接，电推杆伸长和缩回时，能够拉拽驱动部进行转动，进而实现锁盖在锁定位置和解锁位置之间切换。

如图1至图8所示，在本实施例中，盖体组件还包括第一检测装置101、第二检测装置102以及第三检测装置103，第一检测装置101和第二检测装置102均设置于内衬10上并位于枢转部32的两侧，第三检测装置103设置于枢转部32，第一检测装置101与第三检测装置103感应配合时锁盖20处于锁定位置，第二检测装置102与第三检测装置103感应配合时锁盖20处于解锁位置。第三检测装置103包括与第一检测装置101配合的第一感应件及与第二检测装置102配合的第二感应件，第一感应件和第二感应件间隔设置并均位于枢转部32上。通过上述的设置，第一检测装置101能够和第一感应件感应配合，第二检测装置102能够和第二感应件感应配合，这样能够使得检测的精准度更好。枢转部32包括与内衬10枢转连接的柱状主体及与柱状主体连接的扇形部，第一感应件和第二感应件分别设置在扇形部的两个侧边处。柱状主体的设置能够使得传动板30的稳定性更好。扇形部的设置能够减少占用的面积，并使得传动板30的转动更加容易。同时上述的设置能够使得感应配合的效果更好。内衬10上设置有第一安装台和第二安装台，第一检测装置101安装于第一安装台上，第二检测装置102安装于第二安装台上，枢转部32上设置有第一安装孔和第二安装孔，第一感应件安装于第一安装孔内，第二感应件安装于第二安装孔内。上述的设置能够使得第一检测装置101、第二检测装置102以及第三检测装置103的位置更加稳定。

如图1至图8所示，在本实施例中，盖体组件还包括设置于驱动部31和内衬10之间的导向结构70，导向结构70包括弧形槽71和导向柱72，导向柱72插入至弧形槽71内并能够在弧形槽71内移动，弧形槽71和导向柱72中的一个设置于驱动部31上，弧形槽71和导向柱72中另的一个设置于内衬10上。具体地，弧形槽71设置在驱动部31上，导向柱72设置在内衬10上，这样使得驱动部31在导向结构70的作用下能够更稳定地进行转动。

在图中未示出的实施例中，弧形槽设置在内衬上，导向柱设置在驱动部上并朝向内衬延伸。

如图1至图8所示，在本实施例中，弧形槽71的中心线所在圆的圆心与弧形齿条61的中心线所在圆的圆心重合。上述的设置能够保证传动板30实现转动，即能够避免出现卡死的情况。

如图1至图8所示，在本实施例中，传动板30还包括设置在驱动部31和枢转部32之间的安装部33，安装部33上设置有第一通孔331，锁盖20上设置有排气管22，排气管22穿出于第一通孔331。安装部33的设置能固定排气管22，即安装部33和锁盖20同步转动。

如图1至图8所示，在本实施例中，盖体组件还包括密封件81，密封件81上设置有第二通孔811，密封件81密封设置于第一通孔331的下方，排气管22穿出于第二通孔811。密封件81的设置能够密封第一通孔331，排气管22穿出于第二通孔811。由于密封件81为柔性的，因此即使传动板30和锁盖20之间的转动出现一些误差，密封件81也能够实现对第一通孔331的密封。

如图1至图8所示，在本实施例中，密封件81包括向上凸出的上凸部812，上凸部812伸入至第一通孔331内并与第一通孔331的孔壁密封配合。上凸部812插入至第一通孔331内，并与第一通孔331的孔壁密封配合，这样能够进一步提高密封的效果。避免冷凝水回流或者高温气体溢出。

如图1至图8所示，在本实施例中，盖体组件还包括环形压板82，环形压板82压在设置密封件81的底部并固定于传动板30的底部。环形压板82的设置能够实现对密封件81的固定，具体地，环形压板82压设在密封件81的边沿处。

如图1至图8所示，在本实施例中，第一通孔331的边沿处间隔设置有多个安装柱332，安装柱332朝向内衬10延伸，密封件81的边沿处设置有与安装柱332一一对应的多个第一安装孔813，环形压板82上设置有与安装柱332一一对应的多个第二安装孔821，盖体组件还包括设置在多个安装柱332内的多个紧固件，多个紧固件将密封件81和环形压板82固定在多个安装柱332上。多个安装柱332和多个第一安装孔813以及多个第二安装孔821配合，这样能够进一步保证密封件81的位置，并且也能够提高环形压板82对密封件81的固定效果。

在图中未示出的实施例中，安装部上直接设置有第三安装孔，通过紧固件穿入第一安装孔、第二安装孔以及第三安装孔进行固定。

如图1至图8所示，在本实施例中，安装部33上设置有第一围板333，第一围板333围设在第一通孔331的边沿处，第一围板333朝向远离内衬10的方向延伸，第一围板333上设置有缺口3331。第一围板333的设置能够限制限压阀91的位置，避免限压阀91偏斜，同时也能够限制从锅体1内部溢出的高温蒸汽随意流动。缺口3331的设置能够实现对冷凝水的导流，即冷凝水能够通过缺口3331流至安装部33上。

如图1至图8所示，在本实施例中，安装部33上还设置有第二围板334，第二围板334围设在安装部33的边沿处，第二围板334的高度小于第一围板333的高度。第二围板334的设置能够避免冷凝水从安装部33的边沿处流出。而第二围板334的高度小于第一围板333的高度能够避免传动板30在转动时与其他结构发生干涉。

如图1至图14所示，在本实施例中，盖体组件还包括限压阀91，面盖92上设置有蒸汽盒921，限压阀91安装于排气管22的顶部位于第一围板333内，蒸汽盒921内设置有避让口9211，限压阀91和第一围板333位于避让口9211处。避让口9211的设置能够避让限压阀91和第一围板333，即第一围板333和限压阀91能够从避让口穿出。

如图1至图14所示，在本实施例中，盖体组件还包括排气杠杆111和导向组件112，排气杠杆111可摆动地设置于锁盖上并位于限压阀91的下方，排气杠杆111具有避让限压阀91的避让位置及推顶限压阀91的推顶位置。导向组件112包括设置在内衬10上的导向立板，导向立板设置有导向部和支撑部。导向立板的结构简单，便于设置。导向部和支撑部均能够起到支撑排气杠杆111的作用，即在开盖的过程中，导向立板的位置不动，锁盖20进行转动，同时位于锁盖20上的排气管22、排气杠杆111以及设置在排气管22上的限压阀91均随着锁盖20进行转动，这样使得排气杠杆111在导向部的作用下能够实现翘起，进而实现了推顶限压阀，排气杠杆111能够继续移动至支撑部上能够保持在推顶位置。排气杠杆111包括杠杆本体及设置在杠杆本体侧部的延伸板，延伸板和导向立板导向配合。延伸板的设置使得排气杠杆111能够更好地与导向立板进行导向配合。

如图1至图14所示，在本实施例中，盖体组件还包括连接柱83，连接柱83和锁柱21连接，驱动部31上设置有装配孔311，连接柱83插入至装配孔311内。连接柱83插入至装配孔311内，这样使得驱动部31和锁柱21的连接更加稳定。

如图1至图14所示，在本实施例中，连接柱83穿出于面盖92，这样使得用户可以直接操作连接柱83进而带动锁盖20进行转动。具体地，当驱动件50断电或者损坏时，用户可以通过连接柱83实现开合盖的操作。这样能够避免出现无法开合盖的情况。

如图1至图14所示，在进行烹饪时，锅体1的内部的高温会通过锁盖20传递至连接柱83，因此用户若是直接接触连接柱83则容易被烫伤，为了避免上述的情况发生，在本实施例中，盖体组件还包括防烫套120，连接柱83插入至防烫套120内，防烫套120伸出于面盖92，这样使得用户在操作时能够避免烫伤用户。具体地，连接柱83的顶端与防烫套120的内部的顶壁接触，当然，连接柱83的顶端和防烫套120的顶壁之间还可以具有间隔。防烫套120的材质为耐高温材料，需大于120℃。具体地，防烫套120的材质可以为聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或者聚对苯二甲酸类塑料(PET)。

在图中未示出的实施例中，连接柱不插入至防烫套120内，防烫套120连接在传动板上，锁柱直接和传动板连接，或者锁柱通过连接柱和传动板连接。这样同样地能够实现手动操作进行开盖和合盖。

或者，连接柱的材质为耐高温材质，这样就无需设置防烫套120。

如图1至图14所示，在本实施例中，内衬10上还设置有第一止开孔13，传动板30上设置有与第一止开孔13位置对应的第二止开孔34，锁盖20上设置有止开杆23。当锁盖20处于锁定位置，且烹饪器具的内部的压力大于一定值时，止开杆23能够上浮并插入至第一止开孔13和第二止开孔34内。通过上述的设置，当锁盖20处于锁定位置且烹饪器具的内部的压力大于一定值时，止开杆23能够被第一止开孔13和第二止开孔34限位，同时止开杆23和第二止开孔34的限位配合能够限制传动板30的位置，这样就能够保证传动板30的位置不变，进而能够避免驱动件驱动传动板30而使得传动板30损坏。

根据本申请的另一个方面，提供了一种烹饪器具，本实施例的烹饪器具包括：锅体1以及与锅体1铰接连接的盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。上述的盖体组件的传动板30的转动更加稳定，驱动件50的驱动效果更好，进而能够保证锁盖20转动的稳定性。因此具有上述的盖体组件的烹饪器具也具有上述的优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种盖体组件，其特征在于，包括：

面盖(92)，所述面盖(92)上设置有遮罩部(922)；

内衬(10)，设置于所述面盖(92)的下方，所述内衬(10)上设置有滑槽(11)并具有与锅体(1)连接的铰接部(12)；

锁盖(20)，所述锁盖(20)上设置有锁柱(21)，所述锁柱(21)插入至所述滑槽(11)内并能够在所述滑槽(11)内移动以使所述锁盖(20)在锁定位置和解锁位置之间切换；

传动板(30)，可转动地设置于所述内衬(10)上，所述传动板(30)包括驱动部(31)和枢转部(32)，所述驱动部(31)和所述锁柱(21)连接，所述枢转部(32)枢转连接于所述内衬(10)；

支架(40)，设置于所述铰接部(12)的上方；

驱动件(50)，所述驱动件(50)设置于所述支架(40)上并位于所述遮罩部(922)内，所述驱动件(50)驱动所述传动板(30)转动以带动所述锁柱(21)在所述滑槽(11)内移动。

2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述支架(40)包括支撑框(41)和固定筒(42)，所述驱动件(50)的部分结构插入至所述固定筒(42)内并与所述支撑框(41)连接。

3.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述支撑框(41)包括固定柱(411)和位于所述固定柱(411)外侧的挡线柱(412)，所述驱动件(50)上设置有耳板(51)，所述耳板(51)固定在所述固定柱(411)上。

4.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述固定筒(42)上设置有避让缺口(421)。

5.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括设置在所述驱动件(50)和所述驱动部(31)之间的传动结构(60)，所述驱动件(50)通过所述传动结构(60)驱动所述驱动部(31)转动。

6.根据权利要求5所述的盖体组件，其特征在于，所述枢转部(32)的轴线和所述内衬(10)的中心线重合，所述驱动件(50)包括电机，所述传动结构(60)包括设置于所述驱动部(31)远离所述枢转部(32)的端部的弧形齿条(61)和设置于所述电机的输出轴上的齿轮(62)，所述弧形齿条(61)和所述齿轮(62)啮合设置。

7.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括设置于驱动部(31)和所述内衬(10)之间的导向结构(70)，所述导向结构(70)包括弧形槽(71)和导向柱(72)，所述导向柱(72)插入至所述弧形槽(71)内并能够在所述弧形槽(71)内移动，所述弧形槽(71)和所述导向柱(72)中的一个设置于所述驱动部(31)上，所述弧形槽(71)和所述导向柱(72)中另的一个设置于所述内衬(10)上。

8.根据权利要求7所述的盖体组件，其特征在于，所述弧形槽(71)的中心线所在圆的圆心与所述弧形齿条(61)的中心线所在圆的圆心重合。

9.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述传动板(30)还包括设置在所述驱动部(31)和所述枢转部(32)之间的安装部(33)，所述安装部(33)上设置有第一通孔(331)，所述锁盖(20)上设置有排气管(22)，所述排气管(22)穿出于所述第一通孔(331)。

10.根据权利要求9所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括密封件(81)，所述密封件(81)上设置有第二通孔(811)，密封件(81)密封设置于所述第一通孔(331)的下方，所述排气管(22)穿出于所述第二通孔(811)。

11.根据权利要求10所述的盖体组件，其特征在于，密封件(81)包括向上凸出的上凸部(812)，所述上凸部(812)伸入至所述第一通孔(331)内并与所述第一通孔(331)的孔壁密封配合。

12.根据权利要求10所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括环形压板(82)，所述环形压板(82)压在设置密封件(81)的底部并固定于所述传动板(30)的底部。

13.根据权利要求12所述的盖体组件，其特征在于，所述第一通孔(331)的边沿处间隔设置有多个安装柱(332)，所述安装柱(332)朝向所述内衬(10)延伸，所述密封件(81)的边沿处设置有与所述安装柱(332)一一对应的多个第一安装孔(813)，所述环形压板(82)上设置有与所述安装柱(332)一一对应的多个第二安装孔(821)，所述盖体组件还包括设置在多个所述安装柱(332)内的多个紧固件，多个所述紧固件将所述密封件(81)和所述环形压板(82)固定在多个所述安装柱(332)上。

14.根据权利要求9所述的盖体组件，其特征在于，所述安装部(33)上设置有第一围板(333)，所述第一围板(333)围设在所述第一通孔(331)的边沿处，所述第一围板(333)朝向远离所述内衬(10)的方向延伸，所述第一围板(333)上设置有缺口(3331)。

15.根据权利要求14所述的盖体组件，其特征在于，所述安装部(33)上还设置有第二围板(334)，所述第二围板(334)围设在所述安装部(33)的边沿处，所述第二围板(334)的高度小于所述第一围板(333)的高度。

16.根据权利要求14所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括限压阀(91)，所述面盖(92)上设置有蒸汽盒(921)，所述限压阀(91)安装于所述排气管(22)的顶部位于所述第一围板(333)内，所述蒸汽盒(921)内设置有避让口(9211)，所述限压阀(91)和所述第一围板(333)位于所述避让口(9211)处。

17.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括连接柱(83)，所述连接柱(83)和所述锁柱(21)连接，所述驱动部(31)上设置有装配孔(311)，所述连接柱(83)插入至所述装配孔(311)内。

18.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体(1)以及与所述锅体(1)铰接连接的盖体组件，所述盖体组件为权利要求1至17中任一项所述的盖体组件。

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