CN217692419U - 高强度铝型材走线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度铝型材走线架，包括两根平行设置的主龙骨，两根所述主龙骨之间间隔设置有横档；所述主龙骨为一体成型结构的L型铝合金，每根所述主龙骨上分别安装有至少两组高度可调式吊挂机构；所述横档的两端与相应的主龙骨之间分别通过弯角连接件固定连接。本实用新型中主龙骨为一体成型结构的L型铝合金，L型结构使得主龙骨结构强度大大增加，走线架不易变形，解决了原有铝合金走线架强度不足和无法满足扩容需求带来的问题，解决了工程隐患。本走线架可以适合在大、中、小型不同机房使用，结构美观，安装使用方便，吊挂方式灵活，机房增容后不影响布线，现场施工方便，大大节省后期扩容成本。

Description

高强度铝型材走线架

技术领域

本实用新型属于机房布线技术领域，具体涉及一种高强度铝型材走线架。

背景技术

在目前铝合金走线架产品中，机房安装使用时，经常遇到如下问题：

(1)实际安装过程中常规铝合金走线架理论承重达不到实际承重要求，后期走线架变形；

(2)机房增容后，原有走线架不足以支撑增容部分的安装走线，存在工程隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构强度大、可满足后期扩容需求的高强度铝型材走线架。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高强度铝型材走线架，包括两根平行设置的主龙骨，两根所述主龙骨之间间隔设置有横档；所述主龙骨为一体成型结构的L型铝合金，每根所述主龙骨上分别安装有至少两组高度可调式吊挂机构；所述横档的两端与相应的主龙骨之间分别通过弯角连接件固定连接。

作为优选的技术方案，所述主龙骨上成型有内侧轨道，所述横档的两侧分别成型有横档轨道；所述内侧轨道和横档轨道内分别可滑动地安装有T型螺母，所述弯角连接件的两端分别通过横档固定螺栓与相应的T型螺母固定连接。

作为优选的技术方案，所述横档固定螺栓为内六角螺栓。

作为优选的技术方案，所述L型铝合金包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部，所述第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部构成L型结构。

作为优选的技术方案，所述高度可调式吊挂机构包括下吊挂和上吊挂，所述下吊挂和上吊挂之间设置有调节螺杆，所述调节螺杆的两端分别通过锁紧螺母与所述下吊挂和上吊挂固定连接；所述下吊挂与所述主龙骨固定连接。

作为优选的技术方案，所述主龙骨上成型有外侧轨道，所述外侧轨道内安装有与所述下吊挂对应的对接件，所述下吊挂通过下吊挂固定螺栓与相应的对接件固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)所述主龙骨为一体成型结构的L型铝合金，L型结构使得主龙骨结构强度大大增加，走线架不易变形，解决了原有铝合金走线架强度不足和无法满足扩容需求带来的问题，解决了工程隐患。

(2)通过高度可调式吊挂机构可以快速实现走线架的高度调节，可以适合在大、中、小型不同机房使用，结构美观，安装使用方便，吊挂方式灵活，机房增容后不影响布线，现场施工方便，大大节省后期扩容成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是图1中I处的局部放大图；

图3是图1中II处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图5是图4中III处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，高强度铝型材走线架，包括两根平行设置的主龙骨1，两根所述主龙骨1之间间隔设置有横档2，本实施例中，横档2以三根进行示意，当然也可以为两根、四根或更多根，可以根据需要进行设置，其均应属于本实用新型的保护范围。参考图5，所述主龙骨1为一体成型结构的L型铝合金，其包括第一支撑部11、第二支撑部12和第三支撑部13，所述第一支撑部11、第二支撑部12和第三支撑部12分别呈X型结构，三部分共同构成L型结构，使得主龙骨结构强度大大增加；每根所述主龙骨1上分别安装有两组高度可调式吊挂机构3；参考图2，所述横档2的两端与相应的主龙骨1之间分别通过弯角连接件41固定连接。

参考图2和图5，所述主龙骨1上成型有内侧轨道14，所述横档2的两侧分别成型有横档轨道21；所述内侧轨道14和横档轨道21内分别可滑动地安装有T型螺母，所述弯角连接件41的两端分别通过横档固定螺栓42与相应的T型螺母固定连接，所述横档固定螺栓42优选采用圆柱头内六角螺栓。松开横档固定螺栓42，可以调整横档2之间的间距或位置。

参考图1至图3，本实施例中，所述高度可调式吊挂机构3包括下吊挂31和上吊挂32，所述下吊挂31和上吊挂32之间设置有调节螺杆33，所述调节螺杆33的两端分别通过锁紧螺母34与所述下吊挂31和上吊挂32固定连接；所述下吊挂31与所述主龙骨1固定连接，松开两端的锁紧螺母34，旋转调节螺杆33，可以快速实现走线架的高度调节，可以适合在大、中、小型不同机房使用，结构美观，安装使用方便，吊挂方式灵活。

参考图4和图5，本实施例中，所述主龙骨1上成型有外侧轨道15，所述外侧轨道15内滑动安装有与所述下吊挂31对应的对接件43，所述下吊挂31通过下吊挂固定螺栓35与相应的对接件43固定连接，松开下吊挂固定螺栓35，可以调整下吊挂31的吊挂位置，吊挂方式灵活。

综上所述，本实用新型中主龙骨为一体成型结构的L型铝合金，L型结构使得主龙骨结构强度大大增加，走线架不易变形，解决了原有铝合金走线架强度不足和无法满足扩容需求带来的问题，解决了工程隐患。本走线架可以适合在大、中、小型不同机房使用，结构美观，安装使用方便，吊挂方式灵活，机房增容后不影响布线，现场施工方便，大大节省后期扩容成本。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.高强度铝型材走线架，包括两根平行设置的主龙骨，两根所述主龙骨之间间隔设置有横档；其特征在于：所述主龙骨为一体成型结构的L型铝合金，每根所述主龙骨上分别安装有至少两组高度可调式吊挂机构；所述横档的两端与相应的主龙骨之间分别通过弯角连接件固定连接。

2.如权利要求1所述的高强度铝型材走线架，其特征在于：所述主龙骨上成型有内侧轨道，所述横档的两侧分别成型有横档轨道；所述内侧轨道和横档轨道内分别可滑动地安装有T型螺母，所述弯角连接件的两端分别通过横档固定螺栓与相应的T型螺母固定连接。

3.如权利要求2所述的高强度铝型材走线架，其特征在于：所述横档固定螺栓为内六角螺栓。

4.如权利要求1所述的高强度铝型材走线架，其特征在于：所述L型铝合金包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部，所述第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部构成L型结构。

5.如权利要求1至4任一项所述的高强度铝型材走线架，其特征在于：所述高度可调式吊挂机构包括下吊挂和上吊挂，所述下吊挂和上吊挂之间设置有调节螺杆，所述调节螺杆的两端分别通过锁紧螺母与所述下吊挂和上吊挂固定连接；所述下吊挂与所述主龙骨固定连接。

6.如权利要求5所述的高强度铝型材走线架，其特征在于：所述主龙骨上成型有外侧轨道，所述外侧轨道内安装有与所述下吊挂对应的对接件，所述下吊挂通过下吊挂固定螺栓与相应的对接件固定连接。

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