CN217692391U - 漏缆卡具 - Google Patents

Abstract

本公开涉及铁路电气配件技术领域，尤其是涉及一种漏缆卡具。本公开提供了一种漏缆卡具，包括底座和盖板，底座上设置有承揽部，承揽部设置有用于容置漏缆的容置空间，承揽部的一端与盖板铰接，相对的另一端与盖板卡接配合，卡接后的盖板盖设在容置空间上；盖板和承揽部卡接的一端还设置有防脱结构，防脱结构用于承揽部与盖板卡接后锁定承揽部和盖板。本公开利用盖板和承揽部一端铰接实现转动另一端卡接配合，即使在承揽部内放置了漏缆也能够在外部进行安装、拆卸等操作，在后续维护、安装时可实现在线操作的效果，并且安装简单、操作便捷；通过设置防脱结构降低了盖板与承揽部卡接处之间自动松脱的风险。

Description

漏缆卡具

技术领域

本公开涉及铁路电气配件技术领域，尤其是涉及一种漏缆卡具。

背景技术

漏缆是漏泄同轴电缆的简称，而漏泄同轴电缆具有信号传输作用以及天线功能，一般在施工中沿着铁路线路进行铺设，在铺设线路进入隧道后需要将漏缆固定在隧道内壁上，通常采用漏缆卡具对漏缆进行束缚固定后并通过膨胀紧固件固定在隧道内壁上，并且让漏缆卡具沿着漏缆的敷设方向进行分布，形成稳定的支撑、固定系统。

漏缆的敷设，首先将漏缆卡具的底座固定在隧道壁上，然后将漏缆放置在漏缆卡具的线缆槽内，最后将漏缆卡具的盖板扣合在底座上以完成对漏缆的固定。由于现有的卡具为中置式结构(即紧固件的安装位置与漏缆卡具的线缆槽中心位置处于同一水平线)，该种结构的漏缆卡具被安装固定在隧道壁之后，紧固件的锁紧安装位置处于缆线槽内，放置漏缆后使得漏缆对固定件进行遮挡，造成在维护漏缆卡具时需要将漏缆取出再进行操作，维护不便；又由于，现有漏缆卡具上的盖板盖合在底座上后通过卡扣结构进行连接，在实际使用过程中存在盖板自动松脱的可能性，存在一定脱缆的风险。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种漏缆卡具，包括底座和盖板，所述底座上设置有承揽部，所述承揽部设置有用于容置漏缆的容置空间，所述承揽部的一端与所述盖板铰接，相对的另一端与所述盖板卡接配合，卡接后的所述盖板盖设在所述容置空间上；所述盖板和所述承揽部卡接的一端还设置有防脱结构，所述防脱结构用于所述承揽部与所述盖板卡接后锁定所述承揽部和所述盖板。

可选的，所述防脱结构包括第一防脱件、第二防脱件以及固定件，所述第一防脱件上设置有通孔，所述第二防脱件上设置有弧形条孔；所述承揽部与所述盖板卡接后，所述通孔与所述弧形条孔孔位重合，所述固定件通过所述通孔和所述弧形条孔将所述第一防脱件和所述第二防脱件连接。

可选的，所述盖板设置有第一卡勾，所述承揽部设置有第二卡勾，所述第一卡勾和所述第二卡勾卡接配合，所述第一防脱件设置在所述第一卡勾的底部，所述第二防脱件设置在所述承揽部设置有第二卡勾的一侧面上，且所述第二防脱件设置在所述第二卡勾下方。

可选的，所述承揽部的数量为两个，两个所述承揽部间隔设置在所述底座上。

可选的，所述底座背向所述承揽部的一面设置有安装座，所述安装座上设置有安装孔，所述安装孔贯通所述底座和所述安装座，且所述安装孔设置在两个所述承揽部之间，所述安装孔的轴线与所述容置空间的轴线呈空间垂直。

可选的，所述安装座还设置有固定部，所述固定部包括连杆和紧固件，所述连杆一端设置在所述安装孔内，相对的另一端与所述紧固件连接。

可选的，所述承揽部靠近所述容置空间的一面横向设置有定位筋槽，所述定位筋槽沿所述承揽部的延伸方向均布排列。

可选的，所述盖板与所述承揽部卡接的一端设置有牵拉件。

可选的，所述承揽部与所述容置空间相背的一面上设置加强筋。

可选的，所述盖板与所述容置空间相对的一面上还设置有弹性限位件。

与现有技术相比，本公开的有益效果是：本公开利用盖板和承揽部一端铰接实现转动另一端卡接配合，即使在承揽部内放置了漏缆也能够在外部进行安装、拆卸等操作，在后续维护、安装时可实现在线操作的效果，并且安装简单、操作便捷；通过设置防脱结构降低了盖板与承揽部卡接处之间自动松脱的风险。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开设置为两个承揽部时的结构示意图；

图2为本公开的承揽部与底座的结构示意图之一；

图3为本公开的承揽部与底座的结构示意图之二；

图4为本公开的盖板的结构示意图；

图5为本公开的安装孔与连杆、承揽部和底座的结构示意图。

其中，1-底座；2-盖板；21-第一卡勾；4-承揽部；41-第二卡勾； 42-定位筋槽；5-防脱结构；51-第一防脱件；52-第二防脱件；6-安装座； 61-安装孔；7-固定部；71-连杆；72-紧固件；A-弧形条孔；B-通孔； C-弹性限位件；D-牵拉件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一防脱件”和“第二防脱件”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1至5所示，本公开提供了一种漏缆卡具，包括底座1和盖板2，底座1上设置有至少一个承揽部4，可选的承揽部4的数量可以是两个，两个承揽部4间隔设置在底座1上，以便于在漏缆固定的一个节点上更好的固定住漏缆；本公开的承揽部4设置有用于容置漏缆的容置空间，该容置空间可以是根据不同规格漏缆所选用的形状，例如圆弧形、圆形、方形等，本公开的承接部4外周形状也可以根据使用场景的需要设置成不同的形状，例如U形、方形等，可选的承接部4 的外周形状和容置空间的空间形状可以是相同的也可以是不同的；为了更好的提高承揽部4的使用强度，承揽部4与容置空间相背的一面上设置加强筋；因方便漏缆的安装和后期的维护，盖板2可以设置为翻盖结构，具体的承揽部4的一端与盖板2铰接，使盖板2相对于承揽部4的一端部实现转动，相对的另一端与盖板2卡接配合，卡接后的盖板2盖设在容置空间上；在本公开一个优选的实施例中，盖板2 和承揽部4卡接的一端还设置有防脱结构5，防脱结构5用于承揽部4 与盖板2卡接后锁定承揽部4和盖板2，以实现双重限位卡锁的作用。

本公开的防脱结构5可以设置成第一防脱件51、第二防脱件52 以及用于限制第一防脱件51和第二防脱件52相对位置的固定件，可选的第一防脱件51和第二防脱件52可以是两个相错位的单片结构，更优选的第一防脱件51可以是耳套结构且第一防脱件51设置有贯穿耳套结构的通孔B，第二防脱件52可以是设置有弧形条孔A的单片底座，当承揽部4与盖板2卡接后，单面底座抵达耳套结构之间，通孔B 与弧形条孔A的孔位重合，弧形条孔A可以避免在盖板2扣合后即使存在一定程度的向上拱起，通孔B也能与弧形条孔A上的其中一个位置处形成能够让固定件穿过的空间，固定件通过通孔B和弧形条孔A 形成的穿过空间将第一防脱件51和第二防脱件52连接，本公开的固定件可以是螺栓螺母结构，也可以是两端有挡块的条状结构，优选的固定件的直径小于通孔B的直接，以防止通孔B在弧形条孔A上位置发生改变时无法插入二者形成的穿过空间。

优选的本公开盖板2和承揽部4的卡接配合方式可以是盖板2设置有第一卡勾21，承揽部4设置有第二卡勾41，利用第一卡勾21和第二卡勾41卡接配合来实现盖板2向承揽部4的盖合，可选的第一防脱件51设置在第一卡勾21的底部，第二防脱件52设置在承揽部4设置有第二卡勾41的一侧面上，且第二防脱件52设置在第二卡勾41下方，以避让第一卡勾21和第二卡勾41的卡接路线且能保证开第一卡勾21和第二卡勾41卡锁后，第一防脱件51和第二防脱件52能够实现重合。

在本公开的一个优选的实施例中，为了能够便于铁路线路的安装，底座1背向承揽部4的一面设置有安装座6，安装座6上设置有安装孔 61，安装孔61贯通底座1和安装座6，且安装孔61设置在两个承揽部 4之间，以便于卡具的整体安装，进一步的安装孔61的轴线与容置空间的轴线呈空间垂直，从而能够使得整个安装孔61位于容置空间的下方，整个卡具通过安装孔进行安装固定后，即使在缆线槽内放置了漏缆也能够在外部进行安装、拆卸等操作，在后续维护、安装时可实现在线操作的效果。可选的在对整个卡具进行固定安装时，通过固定件7 将卡具安装到隧道壁上，固定部7包括连杆71和紧固件72，连杆一端设置在安装孔61内，相对的另一端与紧固件连接，具体的，连杆71 可以是包括穿过安装孔61的锁紧螺钉以及紧固在锁紧螺钉上并抵靠在安装座7上的金属杆体，在金属杆体上设有紧固件72，而紧固件72 多采用膨胀螺栓等，保证在隧道壁上的可靠固定；同时，通过金属杆体满足卡具安装的离壁距离要求，而在具体连接时，将安装座6通过锁紧螺钉固定在金属杆体上，而锁紧螺钉设置在安装孔61内时还设置有防止松动的限位卡勾，限位卡勾与锁紧螺钉共同占据安装孔61的空间，限位卡勾在朝向承揽部4的一侧倒钩主紧锁螺钉，紧缩螺钉受到限位卡勾的限位作用，能够避免锁紧螺钉从安装孔61中脱落造成松动的情况，让整体的连接状态更加稳定。

在漏缆放置到承揽部4的容置空间内后需要根据辐射方向进行定位，一般来说在漏缆上设置有用于定位的凸茎结构，因此本公开在承揽部4靠近容置空间的一面横向设置有定位筋槽42，定位筋槽42沿承揽部4的延伸方向均布排列，从而形成具有一定角度范围内调节的作用；当漏缆放置在容置空间内时，可能会出现无法填满容置空间的问题导致漏缆在容置空间内放置不牢固，因此本公开在盖板2与容置空间相对的一面上设置有弹性限位件C，盖板2盖合卡锁后，弹性限位件 C抵住漏缆，使漏缆固定更为稳定，因其具备弹性所以即使在漏缆余略超出容置空间时也不会出现盖合不上的问题。

在本公开一个优选的实施例中，盖板2扣合后为了便于在打开时具有良好的着力点，便于对卡扣连接端进行拉动，在盖板2与承揽部4 卡接的一端设置有牵拉件D，在对盖板2进行拆卸时，通过牵拉件D 作为着力点进行拉动从而便于卡扣连接端松开。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种漏缆卡具，其特征在于，包括底座(1)和盖板(2)，所述底座(1)上设置有承揽部(4)，所述承揽部(4)设置有用于容置漏缆的容置空间，所述承揽部(4)的一端与所述盖板(2)铰接，相对的另一端与所述盖板(2)卡接配合，卡接后的所述盖板(2)盖设在所述容置空间上；

所述盖板(2)和所述承揽部(4)卡接的一端还设置有防脱结构(5)，所述防脱结构(5)用于所述承揽部(4)与所述盖板(2)卡接后锁定所述承揽部(4)和所述盖板(2)。

2.根据权利要求1所述的漏缆卡具，其特征在于，所述防脱结构(5)包括第一防脱件(51)、第二防脱件(52)以及固定件，所述第一防脱件(51)上设置有通孔(B)，所述第二防脱件(52)上设置有弧形条孔(A)；所述承揽部(4)与所述盖板(2)卡接后，所述通孔(B)与所述弧形条孔(A)孔位重合，所述固定件通过所述通孔(B)和所述弧形条孔(A)将所述第一防脱件(51)和所述第二防脱件(52)连接。

3.根据权利要求2所述的漏缆卡具，其特征在于，所述盖板(2)设置有第一卡勾(21)，所述承揽部(4)设置有第二卡勾(41)，所述第一卡勾(21)和所述第二卡勾(41)卡接配合，所述第一防脱件(51)设置在所述第一卡勾(21)的底部，所述第二防脱件(52)设置在所述承揽部(4)设置有第二卡勾(41)的一侧面上，且所述第二防脱件(52)设置在所述第二卡勾(41)下方。

4.根据权利要求1所述的漏缆卡具，其特征在于，所述承揽部(4)的数量为两个，两个所述承揽部(4)间隔设置在所述底座(1)上。

5.根据权利要求4所述的漏缆卡具，其特征在于，所述底座(1)背向所述承揽部(4)的一面设置有安装座(6)，所述安装座(6)上设置有安装孔(61)，所述安装孔(61)贯通所述底座(1)和所述安装座(6)，且所述安装孔(61)设置在两个所述承揽部(4)之间，所述安装孔(61)的轴线与所述容置空间的轴线呈空间垂直。

6.根据权利要求5所述的漏缆卡具，其特征在于，所述安装座(6)还设置有固定部(7)，所述固定部包括连杆(71)和紧固件(72)，所述连杆一端设置在所述安装孔(61)内，相对的另一端与所述紧固件连接。

7.根据权利要求1所述的漏缆卡具，其特征在于，所述承揽部(4)靠近所述容置空间的一面横向设置有定位筋槽(42)，所述定位筋槽(42)沿所述承揽部(4)的延伸方向均布排列。

8.根据权利要求1所述的漏缆卡具，其特征在于，所述盖板(2)与所述承揽部(4)卡接的一端设置有牵拉件(D)。

9.根据权利要求1所述的漏缆卡具，其特征在于，所述承揽部(4)与所述容置空间相背的一面上设置加强筋。

10.根据权利要求1所述的漏缆卡具，其特征在于，所述盖板(2)与所述容置空间相对的一面上还设置有弹性限位件(C)。

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