CN217355883U - 可旋转固定座 - Google Patents

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Abstract

一种可旋转固定座包括第一部件和第二部件，第一部件和第二部件能够相对于彼此旋转地连接在一起。其中，第一部件上包括：两个第一中央锚固部，在这两个第一中央锚固部之间形成有第一中央接触面；设置在第一部件的左侧的第一左侧锚固部，在位于左边的第一中央锚固部和第一左侧锚固部之间形成有第一左侧接触面；以及设置在第一部件的右侧的第一右侧锚固部，在位于右边的第一中央锚固部和第一右侧锚固部之间形成有第一右侧接触面。第二部件可包括与第一部件类似的结构。该结构的可旋转固定座适于固定多种不同尺寸的细长构件，比如线缆、线缆束、管道等。

Description

可旋转固定座
技术领域
本实用新型涉及布线和/或布管设备领域，特别地涉及一种用于支承和固定细长构件的可旋转固定座。
背景技术
在电气线路排布、管路排布等的技术领域中，常使用可旋转固定座来固定两个以上的诸如电线/电缆束、管线等的细长构件，并可将这些细长构件互相隔开，以防止它们互相干扰，包括物理干扰、电气干扰等。在此，所谓的干扰例如两细长构件之间的摩擦、相互磨损、相互接触而导致短路等现象。并且，可旋转固定座能够使固定在其上的细长构件之间呈多个不同的角度。
现有的用于线缆、管线之类的细长构件的可旋转固定座中包括锚固结构和接触面。诸如扎带之类的固定件能够连接在锚固结构上，并且扎紧细长结构，从而将细长结构固定在可旋转固定座上，且细长结构与可旋转固定座上的接触面相接触。并且，可旋转固定座的用于固定不同的细长构件的部分可相对于彼此旋转，从而使固定在该可旋转固定座上的各细长构件互相间以所需的角度交叉。
对于现有的可旋转固定座，在使用中发现其还存在一些问题。例如，为了牢固地将细长构件固定到可旋转固定座上，需要用扎带将细长构件扎紧，这会对细长构件产生挤压，尤其是当所固定的细长构件是诸如软管等较易被挤压的构件时，这会使细长构件变形，例如在扎带和接触面共同的作用下被挤压变形。
另外，对于一个具体的可旋转固定座来说，其通常只能够适用于特定尺寸或尺寸范围的细长构件。因此，当所要固定的线缆、管线之类的细长构件涉及多种不同尺寸时，需要使用多个可旋转固定座。
因此，存在基于现有的可旋转固定座进行进一步改进的需求，以克服现有技术中存在的上述问题。
实用新型内容
本实用新型是为了解决以上所述现有技术所存在的技术问题而作出的。本本实用新型的目的是提供一种改进结构的可旋转固定座，该可旋转固定座为鞍座式的，其能够适用于固定多种不同尺寸的细长构件。另外，该可旋转固定座能够避免或减少对细长构件的挤压变形。进一步地，本实用新型的可旋转固定座还能够以简单的结构实现其不同部分之间的相对转动。
本实用新型的可旋转固定座包括第一部件和第二部件，第一部件和第二部件能够相对于彼此旋转地连接在一起。其中，第一部件上包括：两个第一中央锚固部，在这两个第一中央锚固部之间形成有第一中央接触面；设置在第一部件的左侧的第一左侧锚固部，在位于左边的第一中央锚固部和第一左侧锚固部之间形成有第一左侧接触面；以及设置在第一部件的右侧的第一右侧锚固部，在位于右边的第一中央锚固部和第一右侧锚固部之间形成有第一右侧接触面。
与第一部件类似的，第二部件上可包括：两个第二中央锚固部，在这两个第二中央锚固部之间形成有第二中央接触面；设置在第二部件的左侧的第二左侧锚固部，在位于左边的第二中央锚固部和第二左侧锚固部之间形成有第二左侧接触面；以及设置在第二部件的右侧的第二右侧锚固部，在位于右边的第二中央锚固部和第二右侧锚固部之间形成有第二右侧接触面。
通过上述结构，本实用新型的可旋转固定座包括多个接触面，并且这些接触面的形状和尺寸可以是不同的，从而该可旋转固定座能够适用于固定多种不同尺寸(例如截面直径)的细长构件。
较佳地，第一中央接触面、第一左侧接触面、第一右侧接触面、第二中央接触面、第二左侧接触面和第二右侧接触面中的至少一个呈弧形凹面的形式。弧形凹面形式的接触面可与通常为圆形截面的细长构件的外周表面至少部分地相匹配，从而有助于在将细长构件固定到可旋转固定座上时减少该细长构件的挤压变形。
具体来说，可以将第一中央接触面和第二中央接触面设置成具有较大尺寸，从而能够承载截面直径例如为1.25英寸以下的细长构件，
另外，可以见第一左侧接触面、第一右侧接触面、第二左侧接触面和第二右侧接触面设置成具有较小尺寸，从而能够承载截面直径例如为0.7英寸以下的细长构件。
较佳地，在第一部件和第二部件中的一个中形成有筒形空腔，在第一部件和第二部件中的另一个上形成有若干个弧形突片，弧形突片能够插入到筒形空腔中，以实现第一部件和第二部件之间的连接。筒形空腔和弧形突片之间可形成过盈配合，使得在将弧形突片插入到筒形空腔中之后，不能容易地将弧形突片从筒形空腔脱出，但允许弧形突片相对于筒形空腔转动，从而实现第一部件和第二部件之间的相对旋转。由此，可以简单的结构来实现第一部件和第二部件之间的可相对旋转的连接。
在一种具体的结构中，在弧形突片的自由端上形成有止挡部，弧形突片的至少止挡部的部分的外直径大于筒形空腔的内直径，从而当将弧形突片插入到筒形空腔中之后，可有该止挡部阻止弧形突片从筒形空腔退出。
例如，止挡部为在弧形突片的自由端处向外突出的凸缘。在将弧形突片插入到筒形空腔之后，止挡部将从筒形空腔突出，以阻挡沿相反方向将弧形突片从筒形空腔脱出。
或者，在另一种结构中，可以取消止挡部，而弧形突片的整体外直径略大于筒形空腔的内直径，从而在将弧形突片插入到筒形空腔中时，弧形突片和筒形空腔之间形成过盈配合。
在此，能够被固定在可旋转固定座上的细长构件的例子包括线缆、线缆束和管道中的至少一种。
附图说明
从附图所示的结构中可以更加清楚地了解本实用新型的具体实施方式，其中，在附图中：
图1示出了本实用新型的可旋转固定座的俯视立体图，从中可以更清楚地看出可旋转固定座的第一部件的结构。
图2示出了图1的可旋转固定座的仰视立体图，从中可以更清楚地看出可旋转固定座的第二部件的结构。
图3示出了图1的可旋转固定座的侧视图。
图4a～4c以侧视图、立体图和剖视图示意性地示出了在可旋转固定座的各中央接触面上固定较大直径的第一缆线束。
图5a～5c以侧视图、立体图和剖视图示意性地示出了在可旋转固定座的各侧接触面上固定较小直径的第二缆线束。
图6示出了图1的可旋转固定座的分解立体图，从中可更清楚地看出用于将第一部件和第二部件连接在一起的连接装置的示例性结构。
图7示出了图1的可旋转固定座的第一部件和第二部件互相相对旋转了90度的示意性立体图。
(符号说明)
10可旋转固定座
11第一部件
12第二部件
13筒形空腔
14弧形突片
15止挡部
21第一中央锚固部
22第一左侧锚固部
23第一右侧锚固部
31第二中央锚固部
32第二左侧锚固部
33第二右侧锚固部
41第一中央接触面
42第一左侧接触面
43第一右侧接触面
44第二中央接触面
45第二左侧接触面
46第二右侧接触面
50扎带
61第一缆线束
62第二缆线束
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。应当理解，附图中所示的仅仅是本实用新型的较佳实施例，其不应理解为对本实用新型的范围的限制。本领域的技术人员可以在附图所示的实施例的基础上对本实用新型进行各种显而易见的修改、变型、等效替换，并且在不相矛盾的前提下，以下所描述的不同实施例中的技术特征可以互相任意地组合，而这些都落在本实用新型的范围之内。
在以下的对本实用新型的具体描述中，所使用的诸如“上”、“下”、“左”、“右”之类的表示方向和朝向的用语是以图中所示结构在使用过程中通常的取向为基准的。应理解，该结构的朝向也有可能根据具体的应用场合而改变。
图1示出了本实用新型的可旋转固定座10的俯视立体图，其中更清楚地显示出可旋转固定座10的第一部件11的结构，图2示出了该可旋转固定座10的仰视立体图，其中更清楚地显示出可旋转固定座10的第二部件12的结构。图3则示出了可旋转固定座10的侧视图。
如图所示，可旋转固定座10主要由第一部件11和第二部件12组成，图1中所示的第一部件11和第二部件12外观大致相互呈镜像。下面将主要以第一部件11为例来描述其大体结构。
第一部件11上、具体是在其顶部设置有两个第一中央锚固部21，在第一中央锚固部21之间限定有第一中央接触面41(图3)。该第一中央接触面41较佳地为弧形凹面的形状。如图所示，第一中央锚固部21的一种示例性结构是悬空的横梁，诸如下文中所提到的扎带50之类的固定元件可从该横梁的下方穿过，并形成环形形状，该环形形状可将线缆/线缆束与横梁扎在一起，由此将线缆/线缆束固定在可旋转固定座10上。
在第一部件11的两侧分别设置有第一左侧锚固部22和第一右侧锚固部23。在第一左侧锚固部22与位于左侧的第一中央锚固部21之间形成有第一左侧接触面42，该第一左侧接触面42较佳地也呈弧形凹面的形状。在第一右侧锚固部23与位于右侧的第一中央锚固部21之间形成有第一右侧接触面43，该第一右侧接触面43较佳地也呈弧形凹面的形状。
第一左侧锚固部22和第一右侧锚固部23也可为横梁的形式，扎带50可从横梁形式的第一左侧锚固部22和第一右侧锚固部23下方穿过，并形成环形形状。
被固定在可旋转固定座10上的线缆/线缆束通常为圆柱形或者至少部分地包括弧形外表面，因而各接触面的上述弧形凹面的形状能够至少部分地贴合所固定的细长构件的外表面，这有助于减少对细长构件的挤压。
如图2所示，与第一部件11类似的，第二部件12上设置有两个第二中央锚固部31和分别位于第二部件12两侧的第二左侧锚固部32和第二右侧锚固部33。在两个第二中央锚固部31之间形成有第二中央接触面44，在位于左侧的第二中央锚固部31与第二左侧锚固部32之间形成有第二左侧接触面45，且在位于右侧的第二中央锚固部31与第二右侧锚固部33之间形成有第二右侧接触面46。
第二中央接触面44、第二左侧接触面45和第二右侧接触面46较佳地也为弧形凹面。
上述结构的可旋转固定座10适用于各种不同尺寸的线缆/线缆束，例如可承载尺寸(例如横截面直径)至少为0.5英寸(英寸)的线缆/线缆束。进一步地，上述结构的可旋转固定座10可适于承载四个尺寸为大至0.7英寸的线缆/线缆束，以及/或者承载两个尺寸大至1.25英寸的线缆/线缆束。
图4a～4c示意性地示出了在可旋转固定座10的第一中央接触面41和/或第一左侧接触面42固定具有较大尺寸的第一缆线束61。例如，该第一缆线束61的截面直径可以是1.25英寸。如图4a和4b所示，扎带50穿过第一部件11的两个第一中央锚固部21而形成扎带环，以将第一缆线束61扎紧在第一部件11上，且第一缆线束61抵接在第一中央接触面41上。并且，由于第一中央接触面41呈弧形凹面的形式，第一缆线束61的外表面与第一中央接触面41至少部分地相贴合，从而可避免或减少因为扎带50对第一缆线束61的扎紧而导致的第一缆线束61变形。
如图4c所示，在第二部件12上也可抵接第二中央接触面44地固定一个第一缆线束61。进一步地，可以在第一部件11和第二部件12上分别固定一个第一缆线束61，从而可旋转固定座10上可同时固定两个第一缆线束61。
图5a～5c示出了抵接着第一部件11的第一左侧接触面42和第一右侧接触面43上和抵接着第二部件12的第一右侧接触面43和第二中央接触面44固定具有较小尺寸(例如横截面直径)的第二缆线束62的示意图。例如在图5a和5b中示意性地显示的，扎带50可穿过第一部件11上的位于左侧的第一中央锚固部21和第一左侧锚固部22而形成环形，从而将第二缆线束62抵接着第一左侧接触面42扎紧在第一部件11上。
如图5c所示，可以在第一左侧接触面42、第一右侧接触面43、第二左侧接触面45和第二右侧接触面46上分别固定一个第二缆线束62。换言之，本实用新型的可旋转固定座10上可同时承载四个第二缆线束62。
可旋转固定座10的第一部件11和第二部件12能够相对于彼此旋转，这样，可使固定在第一部件11上的第一缆线束61和/或第二缆线束62与固定在第二部件12上的第一缆线束61和/或第二缆线束62相互间成所需的角度。为此，在第一部件11和第二部件12之间设置旋转装置。图5中清楚地显示出了旋转装置的一种具体实施结构。
如图5所示，在第一部件11的大致中央部分设置有筒形空腔13，并且在第二部件12上设置有若干弧形突片14。弧形突片14呈第二部件12衍生出来的悬臂的形式。在弧形突片14的自由端上形成有止挡部15，该止挡部15例如形成为在弧形突片14的外表面上突出的凸缘的形式。
较佳地，该弧形突片14较佳地设置成，当第一部件11和第二部件12装配在一起时，弧形突片14的外表面与筒形空腔13的内表面能相互配合。
在将第一部件11装配到一起时，将弧形突片14插入到筒形空腔13中。其中，弧形突片14的至少止挡部15的部分的外直径略大于筒形空腔13的内径，在将弧形突片14插入筒形空腔13的过程中，至少止挡部15与筒形空腔13之间产生过盈配合，使得弧形突片14略向内变形。当止挡部15穿过了筒形空腔13之后，弧形突片14将复原，止挡部15可阻止弧形突片14从筒形空腔13退出，由此实现第一部件11和第二部件12之间的连接。并且，弧形突片14和筒形空腔13之间的配合允许第一部件11和第二部件12之间的相对旋转。
如图7所示，第一部件11能够相对于第二部件12旋转至少90度，从而固定在第一部件11上的细长构件可与固定在第二部件12上的细长构件相交地延伸。
可以理解，筒形空腔13和弧形突片14的设置位置也可互换，即在第一部件11上设置弧形突片14，在第二部件12中设置筒形空腔13，这也在本实用新型的范围之中。
另外，以上形成在弧形突片14的自由端上的止挡部15是可选的。可以将弧形突片14的外表面整体设置成其外直径略大于所述筒形空腔13的内直径，从而当将弧形突片14插入到筒形空腔13时，在筒形空腔13与弧形突片14之间形成过盈配合，从而能够将第一部件11与第二部件12连接在一起。
在以上所公开的具体实施方式中，以线缆/线缆束作为固定在可旋转固定座10上的细长构件的例子进行了描述。不过，如已经提到的，可由可旋转固定座10固定的细长构件还可以是管道(例如软管)等。

Claims (7)

1.一种可旋转固定座，所述可旋转固定座包括第一部件和第二部件，所述第一部件和所述第二部件能够相对于彼此旋转地连接在一起，其特征在于，
所述第一部件上包括：两个第一中央锚固部，在这两个所述第一中央锚固部之间形成有第一中央接触面；设置在所述第一部件的左侧的第一左侧锚固部，在位于左边的所述第一中央锚固部和所述第一左侧锚固部之间形成有第一左侧接触面；以及设置在所述第一部件的右侧的第一右侧锚固部，在位于右边的所述第一中央锚固部和所述第一右侧锚固部之间形成有第一右侧接触面；和/或
所述第二部件上包括：两个第二中央锚固部，在这两个所述第二中央锚固部之间形成有第二中央接触面；设置在所述第二部件的左侧的第二左侧锚固部，在位于左边的所述第二中央锚固部和所述第二左侧锚固部之间形成有第二左侧接触面；以及设置在所述第二部件的右侧的第二右侧锚固部，在位于右边的所述第二中央锚固部和所述第二右侧锚固部之间形成有第二右侧接触面。
2.如权利要求1所述的可旋转固定座，其特征在于，所述第一中央接触面、所述第一左侧接触面、所述第一右侧接触面、所述第二中央接触面、所述第二左侧接触面和所述第二右侧接触面中的至少一个呈弧形凹面的形式。
3.如权利要求2所述的可旋转固定座，其特征在于，所述第一中央接触面和所述第二中央接触面能够承载截面直径为1.25英寸以下的细长构件，和/或
所述第一左侧接触面、所述第一右侧接触面、所述第二左侧接触面和所述第二右侧接触面能够承载截面直径为0.7英寸以下的细长构件。
4.如权利要求1所述的可旋转固定座，其特征在于，在所述第一部件和所述第二部件中的一个中形成有筒形空腔，在所述第一部件和所述第二部件中的另一个上形成有若干个弧形突片，所述弧形突片能够插入到所述筒形空腔中，以实现第一部件和第二部件之间的连接。
5.如权利要求4所述的可旋转固定座，其特征在于，在所述弧形突片的自由端上形成有止挡部，所述弧形突片的至少止挡部的部分的外直径大于所述筒形空腔的内直径，从而当将所述弧形突片插入到所述筒形空腔中之后，阻止所述弧形突片从所述筒形空腔退出。
6.如权利要求5所述的可旋转固定座，其特征在于，所述止挡部为在所述弧形突片的自由端处向外突出的凸缘。
7.如权利要求3所述的可旋转固定座，其特征在于，所述细长构件为线缆、线缆束和管道中的至少一种。
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