CN217689166U - 一种接触电阻自动化测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接触电阻自动化测试设备，包括：下电极组件机构，其设有产品放置板，所述产品放置板下方设有下电极头，所述产品放置板侧面设有待用碳纸盒和废弃碳纸盒，所述产品放置板上设有测试窗口，所述下电极头被配置为能够移动进入所述测试窗口并定位，所述下电极头的端面上设有下吸嘴；上电极组件机构，其设有依次耦接的移载模组、压力检测单元和上电极头，所述上电极头的端面上设有上吸嘴；电阻测量仪，其与所述上电极头和所述下电极头耦接。本实用新型能够通过上电极头自动吸附及更换碳纸，确保测试压力的准确性，从而确保重复性测试结果的一致性，操作方便，并提升了测试工作效率。

Description

一种接触电阻自动化测试设备

技术领域

本实用新型涉及产品电性测试技术领域，特别是涉及一种接触电阻自动化测试设备。

背景技术

针对一些板状镀膜产品，需要测试膜层电阻性能，并要求所有产品都要测量符合标准。

目前，主要是采用手动方式进行单点接触电阻测量。由于板状产品厚度较薄、面积较大，人工测量效率比较低，且容易造成产品损伤。并且，人工测量时不能确保测试压力的准确性，造成重复性测试结果一致性较差问题。

因此，需要研发设计一种能够自动测试接触电阻的设备，确保重复性测试结果的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种接触电阻自动化测试设备。

本实用新型实现上述目的的一种技术方案是：

一种接触电阻自动化测试设备，包括：

下电极组件机构，其设有产品放置板，所述产品放置板下方设有下电极头，所述产品放置板侧面设有待用碳纸盒和废弃碳纸盒，所述产品放置板上设有测试窗口，所述下电极头被配置为能够移动进入所述测试窗口并定位，所述下电极头的端面上设有下吸嘴；

上电极组件机构，其设有依次耦接的移载模组、压力检测单元和上电极头，所述上电极头的端面上设有上吸嘴；

电阻测量仪，其与所述上电极头和所述下电极头耦接；

其中，通过所述移载模组将所述上电极头移至所述待用碳纸盒上吸取一张第一碳纸，并将所述第一碳纸放于所述测试窗口中供所述下电极头吸取，待所述产品放置板上放有待测产品并与所述第一碳纸相接触后，继续通过所述移载模组将所述上电极头移至所述待用碳纸盒上吸取一张第二碳纸，并使所述上电极头通过携带的所述第二碳纸以一定压力压在与所述下电极头位置对应的所述待测产品上进行电阻测量，以及以设定测量次数为周期，通过所述移载模组对所述上电极头的移动，将所述第二碳纸和所述下电极头上的所述第一碳纸吸取至所述废弃碳纸盒上方放落。

进一步地，所述下电极组件机构设有支撑台，所述产品放置板水平设于所述支撑台的上端面上，所述支撑台的中空内部设有多轴向位置调节平台，所述下电极头设于所述多轴向位置调节平台上，所述待用碳纸盒和所述废弃碳纸盒设于所述支撑台上端的侧面上。

进一步地，所述产品放置板的上表面上设有调节限位块，用于对所述待测产品进行定位。

进一步地，还包括：旋转平台，其上相对设有两个所述下电极组件机构，所述旋转平台被配置为通过转动，使两个所述下电极组件机构分别位于面向所述上电极组件机构的测试位置或背向所述上电极组件机构的产品取放位置。

进一步地，两个所述下电极组件机构之间的所述旋转平台上设有隔板。

进一步地，所述旋转平台和所述上电极组件机构设于下机架上，所述电阻测量仪设于所述下机架内部。

进一步地，所述旋转平台与所述下机架的上端面之间设有滚轮。

进一步地，所述下机架上设有上机架，所述旋转平台和所述上电极组件机构设于所述上机架内部。

进一步地，所述电阻测量仪连接触摸屏。

进一步地，所述压力检测单元包括压力传感器。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：

(1)通过采用自动测试方式，并在移载模组与上电极头之间设置压力传感器，能够确保测试压力的准确性，从而确保了重复性测试结果的一致性。

(2)通过上电极头自动吸附及更换碳纸，操作方便。

(3)采用中控旋转平台控制两个下电极组件机构的位置变换，形成一进一出的交替测试设计，提升了测试工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的一种接触电阻自动化测试设备的结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的一种下电极组件机构的结构示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的一种上电极组件机构的结构示意图。

图4-图5为本实用新型一较佳实施例的一种旋转平台的结构示意图。

图6为本实用新型一较佳实施例的一种下机架的结构示意图。

图7为本实用新型一较佳实施例的一种上机架的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施方式对本实用新型进行详细的说明。

参考图1。本实用新型的一种接触电阻自动化测试设备，可包括：上下相连设置的上机架20和下机架10，设置在上机架20内部的上电极组件机构30、下电极组件机构40以及旋转平台50，设置在下机架10内部的电阻测量仪(未显示)等几个主要结构组成部分。

参考图2。下电极组件机构40设有产品放置板42。产品放置板42的下方设有可以移动的下电极头49。根据测试需要，下电极头49可设置一至多个。

产品放置板42的侧面设有待用碳纸盒47和废弃碳纸盒46。其中，待用碳纸盒47中用于放置未使用的新碳纸；废弃碳纸盒46中用于放置使用一定次数后的废弃碳纸。

产品放置板42上设有贯通的测试窗口43。测试窗口43的数量可根据测试需要进行设置。例如，图示的产品放置板42上设有九个测试窗口43。

下电极头49能够通过移动，自下方进入测试窗口43，并获得定位而固定。

下电极头49朝向正上方设置，并且，在下电极头49的端面上设有下吸嘴44。例如，图示下电极头49的上端面上设有五个下吸嘴44。

在一较佳实施例中，下电极组件机构40可设有支撑台41。例如图示的矩形框状结构的支撑台41。产品放置板42水平设于支撑台41的上端面上。

下电极头49设置在支撑台41的中空内部。并且，在支撑台41的中空内部还设有多轴向位置调节平台48；下电极头49设于多轴向位置调节平台48上。

待用碳纸盒47和废弃碳纸盒46可设于支撑台41上端的侧面上。

在一较佳实施例中，产品放置板42的上表面上可设有调节限位块45；调节限位块45用于对待测产品进行定位。例如图示在产品放置板42的四个边部分设有可调节位置的调节限位块45。

在一可选实施例中，多轴向位置调节平台48可从水平及垂直方向调节下电极头49相对产品放置板42的位置，以便使经调节后的下电极头49能够对准产品放置板42上对应的测试窗口43，并进入到略低于产品放置板42上表面的定位位置。

在一较佳实施例中，下电极头49可通过绝缘固定座安装在多轴向位置调节平台48的上表面上。

在一可选实施例中，多轴向位置调节平台48可采用手动调节方式。

多轴向位置调节平台48可选用常规市售商品。

参考图3。上电极组件机构30设有依次耦接的移载模组、压力检测单元和上电极头35。

在一较佳实施例中，移载模组可采用依次连接的X轴向平移机构32、Y轴向平移机构34和Z轴向升降机构33。其中，X轴向平移机构32、Y轴向平移机构34和Z轴向升降机构33可采用常规电缸驱动形式。

在一较佳实施例中，电缸可采用伺服控制形式。

在一可选实施例中，移载模组可设置在模组支撑柱31上。

上电极头35朝向正下方设置在Z轴向升降机构33的运动部上。并且，上电极头35的下端面上设有上吸嘴。例如上电极头35的下端面上可同样设有五个上吸嘴。

压力检测单元设置在上电极头35与Z轴向升降机构33的运动部之间。

在一较佳实施例中，上电极头35可通过绝缘固定座与压力检测单元进行安装。

在一较佳实施例中，压力检测单元可包括压力传感器。

在其他可选实施例中，移载模组也可采用机器人。

本实用新型的工作原理为，通过移载模组，可将上电极头35移至待用碳纸盒47上吸取一张第一碳纸，并将第一碳纸放于测试窗口43中供下电极头49吸取。待产品放置板42上放有待测产品，并与第一碳纸相接触后，继续通过移载模组将上电极头35移至待用碳纸盒47上吸取一张第二碳纸，并使上电极头35通过携带的第二碳纸以一定压力压在与下电极头49位置对应的待测产品上进行电阻测量。以设定的测量次数为周期，并在到达每一个周期时，通过移载模组对上电极头35的移动，将上电极头35上吸附的第二碳纸吸取至废弃碳纸盒46上方放落回收，以及将下电极头49上的第一碳纸吸取至废弃碳纸盒46上方放落回收。

参考图4-图6。旋转平台50设于下机架10上。旋转平台50上可设有两个下电极组件机构40；两个下电极组件机构40对称设置在旋转平台50的中心两侧上。

在一较佳实施例中，旋转平台50可采用中控旋转平台50。旋转平台50的台面53依次连接设于下机架10内部的中控旋转法兰、减速机和伺服电机52。

通过控制旋转平台50每转动180度，可使旋转平台50上的两个下电极组件机构40的其中一个转至位于面向上电极组件机构30的测试位置，同时另一个转至位于背向上电极组件机构30的产品取放位置。即两个下电极组件机构40可位于旋转平台50上的两个180度对角位置上。

在一较佳实施例中，两个下电极组件机构40之间的旋转平台50上可设有隔板51。

在一较佳实施例中，隔板51可采用透明亚克力隔板51。

在一较佳实施例中，旋转平台50的台面53与下机架10的上端面11之间可设有例如钢珠滚轮54。

在一较佳实施例中，下机架10可采用箱体结构。旋转平台50和上电极组件机构30设于下机架10的上端面11上。电阻测量仪和内部电器控制元件等设于下机架10内部。

上电极头35和下电极头49分别与电阻测量仪相连。

在一可选实施例中，电阻测量仪可采用TH2518型电阻测量仪。

进一步地，下机架10上还可设有散热风扇13和气动三联件12。其中，气动三联件12与上电极头35上的上吸嘴和下电极头49上的下吸嘴44分别相连。

进一步地，下机架10的下端上还可设有脚轮14。

参考图7。上机架20设置在下机架10上。上机架20可采用框架形结构。例如上机架20可设有铝型材框架及亚克力门板。

带有下电极组件机构40的旋转平台50和上电极组件机构30设于上机架20内部。

在一较佳实施例中，上机架20上可设有触摸屏工控机22，用于控制带有下电极组件机构40的旋转平台50和上电极组件机构30的运转以及电阻测试过程。

进一步地，触摸屏上可设有急停开关23。

进一步地，上机架20上还可设有安全光器件24、报警三色灯21等常用设施。

进一步地，上机架20上还可设有启动按钮25。

本实用新型设备使用时，可采用人工摆放产品，并采用旋转式一出一进的测试方法。一般需要在产品上检测多个点，加上压力传感器保压5Kg测量需要2～3分钟的测试时间，所以当其中一个下电极组件机构40转动到朝向上机架20里面进行测量的时候，操作人员可以利用这个时间，对另一个朝向上机架20外面的下电极组件机构40进行正常取料及排放产品。在旋转平台50上的两个下电极组件机构40之间放置了亚克力隔板51，一是可使人员能看到里面测试的实际情况，二是可防止人员因误操作而被移动时的移载模组打伤。旋转平台50采用伺服旋转电机控制中控旋转平台50旋转，比较平稳快速且精度比较高。

下电极组件机构40上可以同时安装例如3～5个下电极头49。上电极头35、下电极头49分别和TH2518电阻测量仪电源连接。利用多轴向位置调节平台48进行手动调节，并具有自锁功能，调节下电极头49位置比较方便，并可弥补加工精度及安装问题。产品放置板42上设置调节限位块45，方便调整产品位置摆放松紧度。可通过人工在放产品的时候，对待用碳纸盒47进行新碳纸的填充。通过移载模组携带的上电极头35，可在设定的例如检测3～5次后，将使用后的旧碳纸自动扔进废弃碳纸盒46中进行回收。上、下电极头35、49上各设有例如5个小孔形吸嘴用来吸附碳纸。如果上、下电极头35、49没有正常吸附到碳纸，或因碳纸破损破真空的话，真空发生器将输出信号给到PLC报警。

移载模组上的上电极头35吸取碳纸后，将碳纸一一摆放到下电极头49位置的测试窗口43中，下电极头49与测试窗口43之间的高度差利于容纳碳纸。下电极头49吸碳纸后，上电极头35再为自己吸一张碳纸后即可开始电阻测试。当上电极头35快要接触到产品表面时，需缓慢地向下压下，使压力传感器数值达到5Kg时保压，并测量电阻数值。测量数据可存储到电脑中。如测量电阻值超差时则产生报警。碳纸使用例如3～5次后，触摸屏上会提示需更换碳纸。此时，人工不能放入产品，需通过旋转平台50的转动，让上电极组件机构30自动更换碳纸。

设备还能够存储1个月以上的数据在工控机中，并能够联机输出信息传送到服务器终端存储。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (10)

1.一种接触电阻自动化测试设备，其特征在于，包括：

下电极组件机构，其设有产品放置板，所述产品放置板下方设有下电极头，所述产品放置板侧面设有待用碳纸盒和废弃碳纸盒，所述产品放置板上设有测试窗口，所述下电极头被配置为能够移动进入所述测试窗口并定位，所述下电极头的端面上设有下吸嘴；

上电极组件机构，其设有依次耦接的移载模组、压力检测单元和上电极头，所述上电极头的端面上设有上吸嘴；

电阻测量仪，其与所述上电极头和所述下电极头耦接；

其中，通过所述移载模组将所述上电极头移至所述待用碳纸盒上吸取一张第一碳纸，并将所述第一碳纸放于所述测试窗口中供所述下电极头吸取，待所述产品放置板上放有待测产品并与所述第一碳纸相接触后，继续通过所述移载模组将所述上电极头移至所述待用碳纸盒上吸取一张第二碳纸，并使所述上电极头通过携带的所述第二碳纸以一定压力压在与所述下电极头位置对应的所述待测产品上进行电阻测量，以及以设定测量次数为周期，通过所述移载模组对所述上电极头的移动，将所述第二碳纸和所述下电极头上的所述第一碳纸吸取至所述废弃碳纸盒上方放落。

2.根据权利要求1所述的接触电阻自动化测试设备，其特征在于，所述下电极组件机构设有支撑台，所述产品放置板水平设于所述支撑台的上端面上，所述支撑台的中空内部设有多轴向位置调节平台，所述下电极头设于所述多轴向位置调节平台上，所述待用碳纸盒和所述废弃碳纸盒设于所述支撑台上端的侧面上。

3.根据权利要求1所述的接触电阻自动化测试设备，其特征在于，所述产品放置板的上表面上设有调节限位块，用于对所述待测产品进行定位。

4.根据权利要求1所述的接触电阻自动化测试设备，其特征在于，还包括：旋转平台，其上相对设有两个所述下电极组件机构，所述旋转平台被配置为通过转动，使两个所述下电极组件机构分别位于面向所述上电极组件机构的测试位置或背向所述上电极组件机构的产品取放位置。

5.根据权利要求4所述的接触电阻自动化测试设备，其特征在于，两个所述下电极组件机构之间的所述旋转平台上设有隔板。

6.根据权利要求4所述的接触电阻自动化测试设备，其特征在于，所述旋转平台和所述上电极组件机构设于下机架上，所述电阻测量仪设于所述下机架内部。

7.根据权利要求6所述的接触电阻自动化测试设备，其特征在于，所述旋转平台与所述下机架的上端面之间设有滚轮。

8.根据权利要求6所述的接触电阻自动化测试设备，其特征在于，所述下机架上设有上机架，所述旋转平台和所述上电极组件机构设于所述上机架内部。

9.根据权利要求1所述的接触电阻自动化测试设备，其特征在于，所述电阻测量仪连接触摸屏。

10.根据权利要求1所述的接触电阻自动化测试设备，其特征在于，所述压力检测单元包括压力传感器。

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