CN217688952U - 一种用于v法铸造涂料干燥速度的检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于V法铸造涂料干燥速度的检测装置，包括支架，支架上安置着带通孔的板状模具，板状模具的上表面用于安放塑料薄膜，板状模具上方的支架上安置着用于烘烤塑料薄膜的烘烤装置，板状模具的下侧设置有可通过通孔将塑料薄膜以平铺的形式吸附在板状模具上表面的抽排气装置。该检测装置结构简单、使用方便，能模拟V法铸造涂料在客户现场实际使用时的情况，能更真实的检测出V法铸造涂料的干燥速度，极大降低了试验时间和成本，具有突出的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于V法铸造涂料干燥速度的检测装置，属于V法铸造涂料干燥速度检测设备技术领域。
背景技术
V法铸造工艺是利用塑料薄膜密封砂箱，采用真空泵抽出砂型内的空气，在铸型内外形成压力差，使得无粘结剂的干砂紧实，以形成所需的型腔。V法涂料一般施工于EVA塑料薄膜表面，因此不能进行高温干燥，只能进行低温烘烤，所以要求涂料具有快速干燥的性能。干燥速度快，缩短干燥时间、降低烘烤成本，提高工作效率。干燥速度慢，则降低工作效率，成本增加，同时若出现涂层未完全干燥的情况，则会造成铸件出现气孔缺陷，严重时会导致铸件报废。因此干燥速度是V法铸造涂料的非常关键的性能指标。
现有技术的缺陷和不足：V法涂料的干燥速度测试没有固定方法，比如利用干燥箱测算V 法铸造涂料的干燥速度，此方法和V法涂料实际使用时存在较大差异，不能完全代表实际使用时的效果。或者根据涂料所用溶剂的挥发速度、粘结剂的成膜性、各类添加剂的润湿性等方面来测算V法涂料干燥速度是否达到理想状态，此方法更多的是理论上的，没有实际试验数据，也不能代表实际使用效果。也可将V法涂料拿到客户现场进行实际使用，来判断是否能满足现场要求。此方法非常费时、费力、成本高，且需要有客户提供配合。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供了一种模拟V法铸造涂料实际使用时干燥速度的检测装置，该检测装置结构简单、使用方便，能模拟V法铸造涂料在客户现场实际使用时的情况，能更真实的检测出V法铸造涂料的干燥速度，极大降低了试验时间和成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于V法铸造涂料干燥速度的检测装置，包括支架，支架上安置着带通孔的板状模具，板状模具的上表面用于安放塑料薄膜，板状模具上方的支架上安置着用于烘烤塑料薄膜的烘烤装置，板状模具的下侧设置有可通过通孔将塑料薄膜以平铺的形式吸附在板状模具上表面的抽排气装置。
通过采用上述技术方案，提供了一种模拟V法铸造涂料实际使用时干燥速度的检测装置，该检测装置结构简单、使用方便，能模拟V法铸造涂料在客户现场实际使用时的情况，能更真实的检测出V法铸造涂料的干燥速度，极大降低了试验时间和成本。
本实用新型的进一步设置为：烘烤装置包括进气罩、安置于进气罩内的电加热管以及进气罩外部的吹风装置，吹风装置吹进进气罩内的风经电加热管加热后可直接对塑料薄膜进行吹拂干燥。
本实用新型的进一步设置为：吹风装置由进气鼓风机和进气管道组成。
通过采用上述技术方案，采用吹风装置将电加热管产生的热量吹向塑料薄膜，可有效提高热量利用率以及加热效率。
本实用新型的进一步设置为：抽排气装置包括贴着板状模具下表面设置的排气罩以及伸入排气罩内部的排气管道，排气管道的外端与抽排气鼓风机接通。
通过采用上述技术方案，提供了一种具体的抽排气装置。
本实用新型的进一步设置为：支架为矩形框架，板状模具安置在支架的中部。
通过采用上述技术方案，提供了一种结构稳定可靠的支架结构。
本实用新型的进一步设置为：检测装置安置在恒温恒湿的空间内。
通过采用上述技术方案，将检测装置安置在恒温恒湿的空间内，可有效避免气候对测量结构的影响，可有效保证检测的精准度。
本实用新型主要的有益效果是：
1、本新型检测装置结构简单、使用方便，能模拟V法铸造涂料在客户现场实际使用时的情况，能更真实的检测出V法铸造涂料的干燥速度，极大降低了试验时间和成本；
2、本新型检测装置采用吹风装置将电加热管产生的热量吹向塑料薄膜，可有效提高热量利用率以及加热效率；
3、本新型检测装置将检测装置安置在恒温恒湿的空间内，可有效避免气候对测量结构的影响，可有效保证检测的精准度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型去掉进气罩和塑料薄膜的结构示意图。
图中，1、支架；2、板状模具；3、塑料薄膜；4、电加热管；5、进气罩；6、进气管道； 7、排气管道；8、进气鼓风机；9、抽排气鼓风机；10、排气罩。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1和图2所示，一种用于V法铸造涂料干燥速度的检测装置，安置在恒温恒湿的空间内，包括支架1，支架1为矩形框架，支架1的中部安置着带通孔的板状模具2，板状模具2的上表面用于安放塑料薄膜3，板状模具2上方的支架1上安置着用于烘烤塑料薄膜3的烘烤装置，板状模具2的下侧设置有可通过通孔将塑料薄膜3以平铺的形式吸附在板状模具2上表面的抽排气装置。
烘烤装置包括进气罩5、安置于进气罩5内的电加热管4以及进气罩5外部的吹风装置，吹风装置吹进进气罩5内的风经电加热管4加热后可直接对塑料薄膜3进行吹拂干燥，吹风装置由进气鼓风机8和进气管道6组成。
抽排气装置包括贴着板状模具2下表面设置的排气罩10以及伸入排气罩10内部的排气管道7，排气管道7的外端与抽排气鼓风机9接通。
使用时，检测前将整体检测装置放在恒温恒湿实验室内(温度20±2℃，相对湿度60± 3％)，打开电加热管4和进气鼓风机8，并打开抽排气鼓风机9，双人手持塑料薄膜3置于进气罩5下方，待电加热管4的热量将塑料薄膜3烘烤至软化状态后，将塑料薄膜3缓慢放置在带孔的板状模具2表面(板状模具2为木质材料制成)，抽排气鼓风机9通过排气管道7将塑料薄膜3平整的吸附在板状模具2表面。此时关闭电加热管4和进气鼓风机8，将所需试验的涂料涂覆在塑料薄膜3表面。再次打开电加热管4和进气鼓风机8，进气鼓风机8通过进气管道6将风力送入进气罩5内，同时将发热管4所产生的热量送到涂覆在塑料薄膜3 表面的涂层使涂层干燥。当用湿度计测量塑料薄膜3中部及边沿处均显示干燥，则干燥完成，最后计算出涂层干燥所需时间。
Claims (6)
1.一种用于V法铸造涂料干燥速度的检测装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上安置着带通孔的板状模具(2)，所述板状模具(2)的上表面用于安放塑料薄膜(3)，所述板状模具(2)上方的支架(1)上安置着用于烘烤塑料薄膜(3)的烘烤装置，所述板状模具(2)的下侧设置有可通过通孔将塑料薄膜(3)以平铺的形式吸附在板状模具(2)上表面的抽排气装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于V法铸造涂料干燥速度的检测装置，其特征在于：所述的烘烤装置包括进气罩(5)、安置于进气罩(5)内的电加热管(4)以及进气罩(5)外部的吹风装置，所述吹风装置吹进进气罩(5)内的风经电加热管(4)加热后可直接对塑料薄膜(3)进行吹拂干燥。
3.根据权利要求2所述的一种用于V法铸造涂料干燥速度的检测装置，其特征在于：所述的吹风装置由进气鼓风机(8)和进气管道(6)组成。
4.根据权利要求1所述的一种用于V法铸造涂料干燥速度的检测装置，其特征在于：所述的抽排气装置包括贴着板状模具(2)下表面设置的排气罩(10)以及伸入排气罩(10)内部的排气管道(7)，所述排气管道(7)的外端与抽排气鼓风机(9)接通。
5.根据权利要求1所述的一种用于V法铸造涂料干燥速度的检测装置，其特征在于：所述的支架(1)为矩形框架，所述的板状模具(2)安置在支架(1)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种用于V法铸造涂料干燥速度的检测装置，其特征在于：所述的检测装置安置在恒温恒湿的空间内。
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Publications (1)
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2022
- 2022-05-27 CN CN202221317553.6U patent/CN217688952U/zh active Active
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