CN217688390U - 一种手表玻璃加工用硬度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手表玻璃加工领域，且公开了一种手表玻璃加工用硬度检测设备，包括底座，所述底座的底端固定连接有支撑腿，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内底壁固定连接有工作台，所述固定架顶端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆，所述安装板的底端固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的底端固定连接有检测板，所述检测板顶端的中间位置处固定连接有压力传感器本体，所述检测板底端的中间位置处活动连接有检测块。该手表玻璃加工用硬度检测设备，通过启动伺服电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动防护罩上升，进而将工作台完全罩住，使得即便在后续手表玻璃在检测时，其破碎的玻璃碎块被防护罩遮挡，实现其检测防护作业。

Description

一种手表玻璃加工用硬度检测设备

技术领域

本实用新型涉及手表玻璃加工领域，具体为一种手表玻璃加工用硬度检测设备。

背景技术

手表是指戴在手腕上，用以计时或显示时间的仪器，而随着社会的发展，手表有着众多种类，如机械表、电子表、晶体管摆轮表和石英表等，其可以满足不同消费人员和不同行业人员的使用需求；

而手表表面，即表盘上的玻璃被称为表镜，也叫手表玻璃，其主要起到保护表盘的目的，因此对其强度有一定的要求，所以在手表玻璃生产完成后，需要对其进行硬度进行检测，表面不良品流入市场。

现有的手表玻璃加工用硬度检测设备在使用时不便进行防护，在进行硬性检测时，可能会发生手表玻璃破碎，而破碎的玻璃碎块会发生飞溅现象，造成玻璃碎块分布杂乱，且飞溅的玻璃碎块可能造成检测台附近设备的损坏或工作人员的受伤，进而导致使用的不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手表玻璃加工用硬度检测设备，具备便于防护等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于防护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手表玻璃加工用硬度检测设备，包括底座，所述底座的底端固定连接有支撑腿，所述底座的内部活动连接有防护机构，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内底壁固定连接有工作台，所述固定架顶端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端延伸至固定架的内部并固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的底端固定连接有检测板，所述检测板顶端的中间位置处固定连接有压力传感器本体，所述检测板的四周活动连接有压紧结构，所述检测板底端的中间位置处活动连接有检测块。

所述防护机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在底座内底壁的一侧，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一侧固定连接有延伸至固定架内部的防护罩，所述底座内侧壁的另一侧开设有滑槽，所述防护罩另一侧固定连接有与滑槽相配合的滑块，所述底座底端的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有与螺纹杆底端连接，在需要对手表玻璃硬度检测时，可启动伺服电机带动螺纹杆转动，利用螺纹杆与螺纹块之间的螺纹配合，使得螺纹块移动带动防护罩上升，进而将工作台完全罩住，使得即便在后续手表玻璃在检测时，其破碎的玻璃碎块被防护罩遮挡，避免碎块飞溅过远，实现其检测防护作业。

优选的，所述防护罩的内壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的俯视图为矩形，便于减少飞溅碎块与防护罩内壁之间的硬性碰撞，避免碎块碰撞导致防护罩的损坏，延长其使用寿命。

优选的，所述滑槽和滑块的数量为两个，且滑块与滑槽的内部之间构成滑动结构，便于使得防护罩的上下滑动更为平稳。

优选的，所述防护罩横截面的形状为U型，且防护罩横截面的面积大于工作台横截面的面积，便于对工作台的全面遮挡防护，提高其防护效果。

优选的，所述压紧结构包括压紧箱，所述压紧箱固定连接在检测板表面的四周，且压紧箱的内顶壁固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧底端固定连接有延伸至压紧箱外部的压紧杆，且压紧杆的底端固定连接有压紧块，在检测板下降时，压紧块会先接触手表玻璃顶端，并使得压紧杆在压紧箱内部滑动压缩压紧箱，进而在压紧箱的弹力，使得压紧杆下降使得压紧块牢牢抵紧手表玻璃顶端，提高对其固定的稳定效果，避免检测时，手表玻璃的意外滑动，保证手表玻璃硬度检测作业的顺利稳定进行。

优选的，所述压紧块的形状为圆台型，且压紧块等角度分布有四个，便于对手表玻璃更为稳定的压紧固定，提高固定效果。

优选的，所述检测块的顶端固定连接有螺纹安装块，且检测板内部中间位置处开设有与螺纹安装块相配合的螺纹槽，所述螺纹安装块与螺纹槽的内部之间构成螺纹拆装结构，便于检测块与检测板之间的安装拆卸，进而可对检测块进行拆卸更换维护。

优选的，所述工作台的顶端固定连接有防滑垫，且防滑垫的顶端开设有防滑纹，便于提高手表玻璃与工作台顶端的接触摩擦力，进一步提高手表玻璃放置的稳定性。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手表玻璃加工用硬度检测设备，具备以下有益效果：

1、该手表玻璃加工用硬度检测设备，通过设置的螺纹块、螺纹杆、伺服电机、防护罩和橡胶垫，通过启动伺服电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动防护罩上升，并利用滑块在滑槽内部的滑动，使得防护罩上下滑动更为平稳，进而将工作台完全罩住，使得即便在后续手表玻璃在检测时，其破碎的玻璃碎块被防护罩遮挡，避免碎块飞溅过远，避免碎块分布过于杂乱，或导致附近设备损坏和工作人员的受伤，实现其检测防护作业，提高其防护效果，从而解决了不便进行防护的问题。

2、该手表玻璃加工用硬度检测设备，通过设置的压紧箱、压紧弹簧、压紧杆和压紧块，在检测板下降时，压紧块会先接触手表玻璃顶端，并使得压紧杆在压紧箱内部滑动压缩压紧箱，进而在压紧箱的弹力，使得压紧杆下降使得压紧块牢牢抵紧手表玻璃顶端，提高对其固定的稳定效果，避免检测时，手表玻璃的意外滑动，保证手表玻璃硬度检测作业的顺利稳定进行，提高其实用性，保证硬度检测的准确性，从而解决了不便快速自动压紧的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防护罩处局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的检测板处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、气动伸缩杆；2、固定架；3、压紧结构；301、压紧箱；302、压紧弹簧；303、压紧杆；304、压紧块；4、防护机构；401、螺纹块；402、螺纹杆；403、伺服电机；404、滑槽；405、防护罩；406、橡胶垫；407、滑块；5、支撑腿；6、底座；7、检测块；8、安装板；9、防滑垫；10、检测板；11、工作台；12、压力传感器本体；13、固定弹簧；14、螺纹槽；15、螺纹安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的手表玻璃加工用硬度检测设备的较佳实施例如图1至图5所示：一种手表玻璃加工用硬度检测设备，包括底座6，底座6的底端固定连接有支撑腿5，底座6的内部活动连接有防护机构4，底座6的顶端固定连接有固定架2，固定架2的内底壁固定连接有工作台11，固定架2顶端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆1，气动伸缩杆1输出端延伸至固定架2的内部并固定连接有安装板8，安装板8的底端固定连接有固定弹簧13，固定弹簧13的底端固定连接有检测板10，检测板10顶端的中间位置处固定连接有压力传感器本体12，检测板10的四周活动连接有压紧结构3，检测板10底端的中间位置处活动连接有检测块7。

防护机构4包括螺纹杆402，螺纹杆402转动连接在底座6内底壁的一侧，螺纹杆402的表面螺纹连接有螺纹块401，螺纹块401一侧固定连接有延伸至固定架2内部的防护罩405，底座6内侧壁的另一侧开设有滑槽404，防护罩405另一侧固定连接有与滑槽404相配合的滑块407，底座6底端的一侧固定连接有伺服电机403，伺服电机403的输出端通过联轴器固定连接有与螺纹杆402底端连接，在需要对手表玻璃硬度检测时，可启动伺服电机403带动螺纹杆402转动，使得螺纹块401移动带动防护罩405上升，进而将工作台11完全罩住，使得即便在后续手表玻璃在检测时，其破碎的玻璃碎块被防护罩405遮挡，避免碎块飞溅过远，实现其检测防护作业。

本实施例中，防护罩405的内壁固定连接有橡胶垫406，且橡胶垫406的俯视图为矩形，通过设置矩形的橡胶垫406，便于减少飞溅碎块与防护罩405内壁之间的硬性碰撞，避免碎块碰撞导致防护罩405的损坏，延长其使用寿命。

本实施例中，滑槽404和滑块407的数量为两个，且滑块407与滑槽404的内部之间构成滑动结构，通过两个滑块407在滑槽404内部的滑动，使得防护罩405的上下滑动更为平稳。

本实施例中，防护罩405横截面的形状为U型，且防护罩405横截面的面积大于工作台11横截面的面积，通过设置面积较大U型的防护罩405，便于对工作台11的全面遮挡防护，提高其防护效果。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的手表玻璃加工用硬度检测设备的较佳实施例如图1至图5所示：压紧结构3包括压紧箱301，压紧箱301固定连接在检测板10表面的四周，且压紧箱301的内顶壁固定连接有压紧弹簧302，压紧弹簧302底端固定连接有延伸至压紧箱301外部的压紧杆303，且压紧杆303的底端固定连接有压紧块304，在检测板10下降时，压紧块304会先接触手表玻璃顶端，并使得压紧杆303在压紧箱301内部滑动压缩压紧箱301，进而在压紧箱301的弹力，使得压紧杆303下降使得压紧块304牢牢抵紧手表玻璃顶端，提高对其固定的稳定效果，避免检测时，手表玻璃的意外滑动，保证手表玻璃硬度检测作业的顺利稳定进行。

本实施例中，压紧块304的形状为圆台型，且压紧块304等角度分布有四个，通过等角度分布四个圆台型的压紧块304，便于对手表玻璃更为稳定的压紧固定，提高固定效果。

进一步的，检测块7的顶端固定连接有螺纹安装块15，且检测板10内部中间位置处开设有与螺纹安装块15相配合的螺纹槽14，螺纹安装块15与螺纹槽14的内部之间构成螺纹拆装结构，通过螺纹安装块15与螺纹槽14之间的螺纹配合，便于检测块7与检测板10之间的安装拆卸，进而可对检测块7进行拆卸更换维护。

除此之外，工作台11的顶端固定连接有防滑垫9，且防滑垫9的顶端开设有防滑纹，通过设置防滑垫9，便于提高手表玻璃与工作台11顶端的接触摩擦力，进一步提高手表玻璃放置的稳定性。

在使用时，首先将手表玻璃放置在工作台11顶端，之后利用防滑垫9，便于提高手表玻璃与工作台11顶端的接触摩擦力，然后启动伺服电机403带动螺纹杆402转动，利用螺纹杆402与螺纹块401之间的螺纹配合，使得螺纹块401移动带动防护罩405上升，并利用滑块407在滑槽404内部的滑动，使得防护罩405上下滑动更为平稳，进而将工作台11完全罩住，使得即便在后续手表玻璃在检测时，其破碎的玻璃碎块被防护罩405遮挡，避免碎块飞溅过远，实现其检测防护作业，提高其防护效果，且设置橡胶垫406，便于减少飞溅碎块与防护罩405内壁之间的硬性碰撞，延长其使用寿命；

然后启动气动伸缩杆1使得安装板8下降，进而使得压紧块304先接触手表玻璃顶端，同时随着检测板10的持续下降，使得压紧杆303在压紧箱301内部滑动压缩压紧箱301，进而在压紧箱301的弹力，使得压紧杆303下降使得压紧块304牢牢抵紧手表玻璃顶端，提高对其固定的稳定效果，避免检测时，手表玻璃的意外滑动，保证手表玻璃硬度检测作业的顺利稳定进行；

之后检测板10持续下降带动检测块7下降对手表玻璃顶端进行施压检测，并利用反作用力，使得检测板10与安装板8发生相对滑动压缩固定弹簧13，并使得压力传感器本体12移动抵住安装板8底端，通过压力传感器本体12检测出此时的施压作用力大小，并通过外部的控制终端显示出来，当其施压作用力达到合适大小，而手表玻璃未破碎时，则表示手表玻璃硬度合格，而当施压作用力未达到合适大小，而手表玻璃已破碎，则表面手表硬度不合格，实现其硬度检测作业。

综上，该手表玻璃加工用硬度检测设备，该装置可以实现对手表玻璃硬度检测时进行防护，避免玻璃碎块飞溅造成的不便，且可在检测时，对手表玻璃进行牢牢压紧固定，进而通过二者的配合，使得本检测设备的实用性更佳，便于对手表玻璃硬度的更好进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种手表玻璃加工用硬度检测设备，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的底端固定连接有支撑腿(5)，所述底座(6)的内部活动连接有防护机构(4)，所述底座(6)的顶端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内底壁固定连接有工作台(11)，所述固定架(2)顶端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆(1)，所述气动伸缩杆(1)输出端延伸至固定架(2)的内部并固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底端固定连接有固定弹簧(13)，所述固定弹簧(13)的底端固定连接有检测板(10)，所述检测板(10)顶端的中间位置处固定连接有压力传感器本体(12)，所述检测板(10)的四周活动连接有压紧结构(3)，所述检测板(10)底端的中间位置处活动连接有检测块(7)；

所述防护机构(4)包括螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)转动连接在底座(6)内底壁的一侧，所述螺纹杆(402)的表面螺纹连接有螺纹块(401)，所述螺纹块(401)一侧固定连接有延伸至固定架(2)内部的防护罩(405)，所述底座(6)内侧壁的另一侧开设有滑槽(404)，所述防护罩(405)另一侧固定连接有与滑槽(404)相配合的滑块(407)，所述底座(6)底端的一侧固定连接有伺服电机(403)，所述伺服电机(403)的输出端通过联轴器固定连接有与螺纹杆(402)底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种手表玻璃加工用硬度检测设备，其特征在于：所述防护罩(405)的内壁固定连接有橡胶垫(406)，且橡胶垫(406)的俯视图为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种手表玻璃加工用硬度检测设备，其特征在于：所述滑槽(404)和滑块(407)的数量为两个，且滑块(407)与滑槽(404)的内部之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种手表玻璃加工用硬度检测设备，其特征在于：所述防护罩(405)横截面的形状为U型，且防护罩(405)横截面的面积大于工作台(11)横截面的面积。

5.根据权利要求1所述的一种手表玻璃加工用硬度检测设备，其特征在于：所述压紧结构(3)包括压紧箱(301)，所述压紧箱(301)固定连接在检测板(10)表面的四周，且压紧箱(301)的内顶壁固定连接有压紧弹簧(302)，所述压紧弹簧(302)底端固定连接有延伸至压紧箱(301)外部的压紧杆(303)，且压紧杆(303)的底端固定连接有压紧块(304)。

6.根据权利要求5所述的一种手表玻璃加工用硬度检测设备，其特征在于：所述压紧块(304)的形状为圆台型，且压紧块(304)等角度分布有四个。

7.根据权利要求1所述的一种手表玻璃加工用硬度检测设备，其特征在于：所述检测块(7)的顶端固定连接有螺纹安装块(15)，且检测板(10)内部中间位置处开设有与螺纹安装块(15)相配合的螺纹槽(14)，所述螺纹安装块(15)与螺纹槽(14)的内部之间构成螺纹拆装结构。

8.根据权利要求1所述的一种手表玻璃加工用硬度检测设备，其特征在于：所述工作台(11)的顶端固定连接有防滑垫(9)，且防滑垫(9)的顶端开设有防滑纹。

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