CN217688238U - 一种微机控制电子环刚度试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微机控制电子环刚度试验机，包括底座、测试机构和管材固定机构；所述管材固定机构包括立柱和电磁铁，所述立柱安装于所述底座顶端的背面，所述立柱的顶端安装有气缸。本实用新型在对波纹管进行检测时，将波纹管样品放置在支板的顶端，然后启动气缸，此时压杆下降，使得压杆与波纹管内壁波峰的顶端持平，然后启动第二电机，第二电机带动转动杆转动，从而对钢丝绳进行放线，使得钢珠下落，钢珠下落至波纹管内壁谷峰的底端，然后将电磁铁通电，电磁铁磁吸钢珠，从而对波纹管进行固定，相比较现有的试验机，本实用新型在解决波纹管测试时径向移动问题，同时避免对波纹管造成形变，进而提高试验结果的精度。

Description

一种微机控制电子环刚度试验机

技术领域

本实用新型涉及工程检测技术领域，具体涉及一种微机控制电子环刚度试验机。

背景技术

环刚度压力试验机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究。广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、玻璃钢、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为。03d；时的力值计算环刚度。

中国实用新型专利号CN201821383529.6提出一种环刚度试验机，固定组件包括压块以及驱动压块在竖直方向进行运动的驱动件；解决了现有环刚度试验机在使用时定位操作不便，并且容易在下压过程中发生径向移动的问题；能够方便快速的对管件进行定位，并且能够防止管件在下压过程中发生径向移动，但是上述专利中使用压块压于管材的内壁，当管材为波纹管时，此时由于管材内壁分为波峰和谷峰，压块压住波峰的顶端，使得整个波纹管内部谷峰支撑件被破坏，从而影响测试精度。

现有技术中的试验机虽然解决了管件径向移动的问题，但是在对波纹管进行检测时，容易造成测量误差，测试精度较差。

因此，如何提供一种微机控制电子环刚度试验机，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种微机控制电子环刚度试验机，以解决现有技术中的试验机虽然解决了管件径向移动的问题，但是在对波纹管进行检测时，容易造成测量误差，测试精度较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微机控制电子环刚度试验机，包括底座、测试机构和管材固定机构；

所述管材固定机构包括立柱和电磁铁，所述立柱安装于所述底座顶端的背面，所述立柱的顶端安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有压杆，所述压杆的顶端固定连接有第二侧板和第一侧板，所述第一侧板和第二侧板之间转动连接有转动杆，所述压杆的底端开设有空腔，所述转动杆的表面固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的底端与钢珠固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试机构包括升降板，所述底座顶端的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间通过顶板固定连接，所述底座顶端的两侧分别转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述升降板的两端分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接，所述升降板的底端安装有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端安装有支板，所述电磁铁安装于支板顶端的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的边侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆的底端传动连接有驱动齿轮，所述支撑杆的底端传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮之间通过链条传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在对波纹管进行检测时，将波纹管样品放置在支板的顶端，然后启动气缸，此时压杆下降，使得压杆与波纹管内壁波峰的顶端持平，然后启动第二电机，第二电机带动转动杆转动，从而对钢丝绳进行放线，使得钢珠下落，钢珠下落至波纹管内壁谷峰的底端，然后将电磁铁通电，电磁铁磁吸钢珠，从而对波纹管进行固定，相比较现有的试验机，本实用新型在解决波纹管测试时径向移动问题，同时避免对波纹管造成形变，进而提高试验结果的精度。

2、本实用新型在使用时，两侧的第一螺纹杆和第二螺纹杆之间通过齿轮和链条实现同步，避免了使用两个电机，由于电机运转不正常导致的两侧螺纹杆运行不同步，从而造成压板不水平影响测试结果的问题，进一步提高测试精度。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中管材固定机构的结构侧视图；

图3为本实用新型中管材固定机构使用时的结构图；

图4为图3中的A处放大图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、驱动齿轮；4、连接杆；5、气缸；6、第一螺纹杆；7、顶板；8、支撑杆；9、第二螺纹杆；10、升降板；11、压板；12、从动齿轮；13、链条；14、钢丝绳；15、支板；16、电磁铁；17、压杆；18、第一侧板；19、转动杆；20、第二侧板；21、第二电机；22、钢珠；23、立柱；24、空腔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种微机控制电子环刚度试验机的技术方案：包括底座1、测试机构和管材固定机构；

测试机构包括升降板10，底座1顶端的两侧均固定连接有支撑杆8，两个支撑杆8的顶端之间通过顶板7固定连接，底座1顶端的两侧分别转动连接有第一螺纹杆6和第二螺纹杆9，升降板10的两端分别与第一螺纹杆6和第二螺纹杆9螺纹连接，升降板10的底端安装有压板11。

管材固定机构包括立柱23和电磁铁16，立柱23安装于底座1顶端的背面，立柱23的顶端安装有气缸5，气缸5的伸缩端固定连接有连接杆4，连接杆4的底端固定连接有压杆17，压杆17的顶端固定连接有第二侧板20和第一侧板18，第一侧板18和第二侧板20之间转动连接有转动杆19，压杆17的底端开设有空腔24，转动杆19的表面固定连接有钢丝绳14，钢丝绳14的底端与钢珠22固定连接，底座1的顶端安装有支板15，电磁铁16安装于支板15顶端的中部。

在本实施方式中，在对波纹管进行检测时，将波纹管样品放置在支板的顶端，然后启动气缸5，此时压杆17下降，使得压杆17与波纹管内壁波峰的顶端持平，然后启动第二电机21，第二电机21带动转动杆19转动，从而对钢丝绳14进行放线，使得钢珠22下落，钢珠22下落至波纹管内壁谷峰的底端，然后将电磁铁16通电，电磁铁16磁吸钢珠，从而对波纹管进行固定，相比较现有的试验机，本实用新型在解决波纹管测试时径向移动问题，同时避免对波纹管造成形变，进而提高试验结果的精度；当检测的样品为普通管材时，此时使得第二电机21翻转的，使得转动杆19进行收线，使得钢珠22复位至空腔24中，使用压杆17来对管材进行固定。

底座1底端的边侧安装有第一电机2，第一电机2的输出轴与第一螺纹杆6传动连接，第一螺纹杆6的底端传动连接有驱动齿轮3，支撑杆8的底端传动连接有从动齿轮12，从动齿轮12和驱动齿轮3之间通过链条13传动连接。

本实用新型在进行测试，将管材放置在支板15的顶端，然后启动第一电机2，第一电机2带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动驱动齿轮3转动，驱动齿轮3通过链条13带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动第二螺纹杆9转动，从而实现两个螺纹杆的同步运行。

具体使用时，当检测的管材为波纹管时，将将波纹管样品放置在支板的顶端，然后启动气缸5，此时压杆17下降，使得压杆17与波纹管内壁波峰的顶端持平，然后启动第二电机21，第二电机21带动转动杆19转动，从而对钢丝绳14进行放线，使得钢珠22下落，钢珠22下落至波纹管内壁谷峰的底端，然后将电磁铁16通电，电磁铁16磁吸钢珠，从而对波纹管进行固定，相比较现有的试验机，本实用新型在解决波纹管测试时径向移动问题，同时避免对波纹管造成形变，进而提高试验结果的精度，启动第一电机2，第一电机2带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动驱动齿轮3转动，驱动齿轮3通过链条13带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动第二螺纹杆9转动，从而实现两个螺纹杆的同步运行，两个螺纹杆带动升降板10下降，此时压板11下压，进行环刚度测试。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种微机控制电子环刚度试验机，其特征在于：包括底座(1)、测试机构和管材固定机构；

所述管材固定机构包括立柱(23)和电磁铁(16)，所述立柱(23)安装于所述底座(1)顶端的背面，所述立柱(23)的顶端安装有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端固定连接有压杆(17)，所述压杆(17)的顶端固定连接有第二侧板(20)和第一侧板(18)，所述第一侧板(18)和第二侧板(20)之间转动连接有转动杆(19)，所述压杆(17)的底端开设有空腔(24)，所述转动杆(19)的表面固定连接有钢丝绳(14)，所述钢丝绳(14)的底端与钢珠(22)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种微机控制电子环刚度试验机，其特征在于：所述测试机构包括升降板(10)，所述底座(1)顶端的两侧均固定连接有支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)的顶端之间通过顶板(7)固定连接，所述底座(1)顶端的两侧分别转动连接有第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(9)，所述升降板(10)的两端分别与第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(9)螺纹连接，所述升降板(10)的底端安装有压板(11)。

3.如权利要求2所述的一种微机控制电子环刚度试验机，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有支板(15)，所述电磁铁(16)安装于支板(15)顶端的中部。

4.如权利要求3所述的一种微机控制电子环刚度试验机，其特征在于：所述底座(1)底端的边侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴与第一螺纹杆(6)传动连接。

5.如权利要求4所述的一种微机控制电子环刚度试验机，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)的底端传动连接有驱动齿轮(3)，所述支撑杆(8)的底端传动连接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)和驱动齿轮(3)之间通过链条(13)传动连接。

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