CN217688207U - 一种自动冲击落锤测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动冲击落锤测试装置，包括冲击架、钢丝绳、连接座、电磁铁、落锤、试验台、驱动装置和控制系统，钢丝绳的一端与连接座的顶端连接，钢丝绳的另一端与驱动装置的输出端连接，驱动装置用于驱动连接座沿竖直方向上下移动，连接座的底部设有电磁铁，连接座与落锤通过电磁铁连接，试验台安装在冲击架上，试验台位于落锤的下方，电磁铁和驱动装置均与控制系统连接。达到的技术效果为：控制系统通过驱动装置、钢丝绳、连接座和电磁铁控制落锤的上下移动，从而控制落锤的高度，控制系统控制电磁铁的通断电，电磁铁断电后，落锤即可脱离电磁铁自由下落并冲击试验台，操作简单，安全可靠，解放了人力。

Description

一种自动冲击落锤测试装置

技术领域

本实用新型涉及冲击试验技术领域，具体涉及一种自动冲击落锤测试装置。

背景技术

冲击试验一般是确定军用、民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法，冲击试验适用于舰船机械、设备和系统在作战中因舰船可能遇到的水下爆炸、近距离脱靶炮火等所产生的强烈冲击，进行该项试验的主要目的是考核、评定舰船设备耐受强烈冲击的能力；现有的冲击试验台在实际进行落锤冲击试验时，落锤脱落所使用的脱钩装置必须使用人力拉动钢丝绳来完成，费时费力，影响试验进度；基于上述情况，设计一款通过电磁铁控制的自动冲击落锤装置成为亟待解决的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种自动冲击落锤测试装置，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种自动冲击落锤测试装置，包括冲击架、钢丝绳、连接座、电磁铁、落锤、试验台、驱动装置和控制系统，所述钢丝绳的一端与所述连接座的顶端连接，所述钢丝绳的另一端与所述驱动装置的输出端连接，所述驱动装置用于驱动所述连接座沿竖直方向上下移动，所述连接座的底部设有电磁铁，所述连接座与所述落锤通过所述电磁铁连接，所述试验台安装在所述冲击架上，所述试验台位于所述落锤的下方，所述电磁铁和所述驱动装置均与所述控制系统连接。

进一步地，所述驱动装置包括电机、卷轮和导向轮，所述卷轮安装在所述电机的转轴上，所述导向轮设置在所述冲击架的顶部，所述钢丝绳背离所述连接座的一端通过所述导向轮换向后与所述卷轮连接，所述钢丝绳位于所述导向轮与所述连接座之间的一段为竖直状态。

进一步地，还包括导轨和滑块，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨竖直且互相对称设置在所述冲击架上，所述连接座的两侧分别设有所述滑块，所述连接座两侧的所述滑块分别与两个所述导轨滑动连接；所述落锤的两侧分别设有所述滑块，所述落锤两侧的所述滑块分别与两个所述导轨滑动连接。

进一步地，还包括转接板，所述转接板的数量为两个，两个所述转接板均竖直安装在所述冲击架上，两个所述导轨分别安装在两个所述转接板上。

进一步地，还包括过渡板，所述过渡板安装在所述冲击架上，所述试验台安装在所述过渡板上。

进一步地，所述试验台包括样品台和固定板，所述样品台垂直于所述固定板，所述样品台上设有多个样品安装孔，所述固定板安装在所述冲击架上。

进一步地，所述样品台上设有九行和九列所述样品安装孔，每行每列均具有九个所述样品安装孔，所述固定板上设有多个固定孔。

进一步地，所述控制系统包括控制装置和桌子，所述控制装置设置在所述桌子上，所述控制装置分别与所述电磁铁和所述电机连接。

进一步地，所述连接座的顶部设有吊环，所述钢丝绳的一端设有连接环，所述钢丝绳通过所述连接环与所述吊环连接。

进一步地，所述冲击架和所述电机均固定在水平地面上。

本实用新型具有如下优点：控制系统、电磁铁和驱动装置配合使用，控制系统通过驱动装置、钢丝绳、连接座和电磁铁控制落锤的上下移动，从而控制落锤的高度，控制系统通过控制电磁铁的通断电，即可控制落锤吸附在电磁铁上，或者从电磁铁上脱落；电磁铁断电后，落锤脱离电磁铁自由下落并冲击试验台，从而模拟试验台上的试样品在实际使用中可能受到的冲击应力，操作简单，便捷迅速，安全可靠，解放了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型一些实施例提供的一种自动冲击落锤测试装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一些实施例提供的一种自动冲击落锤测试装置的试验台的结构示意图。

图中：1、导向轮，2、转接板，3、冲击架，4、钢丝绳，5、导轨，6、连接环，7、吊环，8、连接座，9、滑块，10、过渡板，11、落锤，12、试验台，13、电磁铁，14、电机，15、控制装置，16、桌子，17、样品台，18、固定板，19、样品安装孔，20、固定孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型第一方面实施例中的一种自动冲击落锤测试装置，包括冲击架3、钢丝绳4、连接座8、电磁铁13、落锤11、试验台12、驱动装置和控制系统，钢丝绳4的一端与连接座8的顶端连接，钢丝绳4的另一端与驱动装置的输出端连接，驱动装置用于驱动连接座8沿竖直方向上下移动，连接座8的底部设有电磁铁13，连接座8与落锤11通过电磁铁13连接，试验台12安装在冲击架3上，试验台12位于落锤11的下方，电磁铁13和驱动装置均与控制系统连接。

在上述实施例中，需要说明的是，本装置是依据GJB150.18-86军用设备环境试验方法冲击试验试验十以及GJB 4.9-83舰船电子设备环境试验冲击试验中轻量级冲击试验而设计的落锤冲击试验装置，模拟不超过200kg的样品经受的冲击应力。

进一步地，驱动装置通过收卷钢丝绳4来控制连接座8沿竖直方向上下移动，电磁铁13通电后将落锤11吸起，电磁铁13断电瞬间落锤11依靠自身重力竖直向下坠落。

上述实施例达到的技术效果为：控制系统、电磁铁13和驱动装置配合使用，控制系统通过驱动装置、钢丝绳4、连接座8和电磁铁13控制落锤11的上下移动，从而控制落锤11的高度，控制系统通过控制电磁铁13的通断电，即可控制落锤11吸附在电磁铁13上，或者从电磁铁13上脱落；电磁铁13断电后，落锤11脱离电磁铁13自由下落并冲击试验台12，从而模拟试验台12上的试样品在实际使用中可能受到的冲击应力，操作简单，便捷迅速，安全可靠，解放了人力。

可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，驱动装置包括电机14、卷轮和导向轮1，卷轮安装在电机14的转轴上，导向轮1设置在冲击架3的顶部，钢丝绳4背离连接座8的一端通过导向轮1换向后与卷轮连接，钢丝绳4位于导向轮1与连接座8之间的一段为竖直状态。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，使用过程中，钢丝绳4位于导向轮1与连接座8之间的一段始终保持竖直状态，从而保障运行过程中连接座8始终沿竖直方向运动。

进一步地，驱动装置还包括减速机，电机14的转轴与减速机的输入端连接，卷轮安装在减速机的输出端。

上述可选的实施例的有益效果为：通过控制电机14的正反转，即可便捷地控制钢丝绳4的收卷或者伸长，从而控制连接座8的上下移动；通过设置减速机，能够调整电机的输出扭矩。

可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，还包括导轨5和滑块9，导轨5的数量为两个，两个导轨5竖直且互相对称设置在冲击架3上，连接座8的两侧分别设有滑块9，连接座8两侧的滑块9分别与两个导轨5滑动连接；落锤11的两侧分别设有滑块9，落锤11两侧的滑块9分别与两个导轨5滑动连接。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，导轨5的顶端设有限位块。

上述可选的实施例的有益效果为：导轨5和滑块9互相配合使用，引导了连接座8和落锤11的活动空间，保障了装置运行过程中落锤11始终沿竖直方向上下移动，同时减少了摩擦力；导轨5的顶端设有限位块，能够防止连接座8滑出导轨外，避免出现脱轨现象。

可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，还包括转接板2，转接板2的数量为两个，两个转接板2均竖直安装在冲击架3上，两个导轨5分别安装在两个转接板2上。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，转接板2采用角钢制成，转接板2通过螺栓安装在冲击架3上，导轨5通过螺栓安装在转接板2上。

上述可选的实施例的有益效果为：通过设置转接板2，能够方便快捷的固定导轨5。

可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，还包括过渡板10，过渡板10安装在冲击架3上，试验台12安装在过渡板10上。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，试验过程中，落锤11下落后同时冲击过渡板和试验台12完成试验。

进一步地，试验台12包括样品台17和固定板18，样品台17水平设置，样品台17垂直于固定板18，样品台17上设有多个样品安装孔19，固定板18安装在冲击架3上。

进一步地，样品台17上设有九行和九列样品安装孔19，每行每列均具有九个样品安装孔19，固定板18上设有多个固定孔20，固定板18通过螺栓穿过固定孔20后安装固定在过渡板10上。

上述可选的实施例的有益效果为：样品台17上设有多个样品安装孔19，便于安装固定试验样品，可同时进行单个或者多个样品的试验测试。

可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，控制系统包括控制装置15和桌子16，控制装置15设置在桌子16上，控制装置15分别与电磁铁13和电机14连接。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，控制装置15为现有设备的控制装置的基础上，增加一路控制电磁铁13通断电的电路即可。

上述可选的实施例的有益效果为：控制系统结构简单，对现有的控制系统进行简单的改造后即可实现相应的功能，便于推广应用。

可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，连接座8的顶部设有吊环7，钢丝绳4的一端设有连接环6，钢丝绳4通过连接环6与吊环7连接。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，连接座8的顶部设有螺纹孔，吊环7与连接座8螺纹连接；当试验结束后，需将落锤11降落至最低端，防止因断电导致落锤11突然坠落。

上述可选的实施例的有益效果为：连接环6与吊环7互相配合使用，能够便捷地实现钢丝绳4与连接座8的连接。

可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，冲击架3和电机14均固定在水平地面上。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，冲击架3和电机14均通过螺栓固定在水平地面上。

上述可选的实施例的有益效果为：冲击架3和电机14均固定在水平地面上，固定更加稳定，试验过程中不易发生晃动。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种自动冲击落锤测试装置，其特征在于，包括冲击架(3)、钢丝绳(4)、连接座(8)、电磁铁(13)、落锤(11)、试验台(12)、驱动装置和控制系统，所述钢丝绳(4)的一端与所述连接座(8)的顶端连接，所述钢丝绳(4)的另一端与所述驱动装置的输出端连接，所述驱动装置用于驱动所述连接座(8)沿竖直方向上下移动，所述连接座(8)的底部设有电磁铁(13)，所述连接座(8)与所述落锤(11)通过所述电磁铁(13)连接，所述试验台(12)安装在所述冲击架(3)上，所述试验台(12)位于所述落锤(11)的下方，所述电磁铁(13)和所述驱动装置均与所述控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动冲击落锤测试装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机(14)、卷轮和导向轮(1)，所述卷轮安装在所述电机(14)的转轴上，所述导向轮(1)设置在所述冲击架(3)的顶部，所述钢丝绳(4)背离所述连接座(8)的一端通过所述导向轮(1)换向后与所述卷轮连接，所述钢丝绳(4)位于所述导向轮(1)与所述连接座(8)之间的一段为竖直状态。

3.根据权利要求1所述的一种自动冲击落锤测试装置，其特征在于，还包括导轨(5)和滑块(9)，所述导轨(5)的数量为两个，两个所述导轨(5)竖直且互相对称设置在所述冲击架(3)上，所述连接座(8)的两侧分别设有所述滑块(9)，所述连接座(8)两侧的所述滑块(9)分别与两个所述导轨(5)滑动连接；所述落锤(11)的两侧分别设有所述滑块(9)，所述落锤(11)两侧的所述滑块(9)分别与两个所述导轨(5)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动冲击落锤测试装置，其特征在于，还包括转接板(2)，所述转接板(2)的数量为两个，两个所述转接板(2)均竖直安装在所述冲击架(3)上，两个所述导轨(5)分别安装在两个所述转接板(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动冲击落锤测试装置，其特征在于，还包括过渡板(10)，所述过渡板(10)安装在所述冲击架(3)上，所述试验台(12)安装在所述过渡板(10)上。

6.根据权利要求5所述的一种自动冲击落锤测试装置，其特征在于，所述试验台(12)包括样品台(17)和固定板(18)，所述样品台(17)垂直于所述固定板(18)，所述样品台(17)上设有多个样品安装孔(19)，所述固定板(18)安装在所述冲击架(3)上。

7.根据权利要求6所述的一种自动冲击落锤测试装置，其特征在于，所述样品台(17)上设有九行和九列所述样品安装孔(19)，每行每列均具有九个所述样品安装孔(19)，所述固定板(18)上设有多个固定孔(20)。

8.根据权利要求2所述的一种自动冲击落锤测试装置，其特征在于，所述控制系统包括控制装置(15)和桌子(16)，所述控制装置(15)设置在所述桌子(16)上，所述控制装置(15)分别与所述电磁铁(13)和所述电机(14)连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动冲击落锤测试装置，其特征在于，所述连接座(8)的顶部设有吊环(7)，所述钢丝绳(4)的一端设有连接环(6)，所述钢丝绳(4)通过所述连接环(6)与所述吊环(7)连接。

10.根据权利要求2所述的一种自动冲击落锤测试装置，其特征在于，所述冲击架(3)和所述电机(14)均固定在水平地面上。

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