CN217688080U - 一种工业废气污染防治布点检测系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工业废气污染防治布点检测系统，应用在工业废气污染防治的领域。其包括检测组件、风向测试组件、转轴和底座，所述转轴转动连接在底座上，所述转轴远离所述底座的一端设有所述风向测试组件，所述风向测试组件和所述底座之间设有所述检测组件，所述检测组件套设在所述转轴上，所述风向测试组件带动所述检测组件同步转动；所述检测组件包括筒身、活塞部和检测棉，所述活塞部设于所述筒身内，所述活塞部沿所述筒身长度方向往复移动，所述检测棉可拆卸的设于所述筒身内。本申请具有在没有电力能源的情形下仍然能够完成采样动作，使用更加方便，提高了检测组件的检测效率的效果。

Description

一种工业废气污染防治布点检测系统

技术领域

本申请涉及工业废气污染防治领域，尤其是涉及一种工业废气污染防治布点检测系统。

背景技术

工业废气是化工企业在厂区内燃烧燃料和进行工艺生产的过程中产生的含有污染物的气体的总称，这些气体排入大气会对大气造成严重的污染，同时被人体吸入后会产生严重的危害，有一些还会积蓄在人体内，长久地损害人体的健康，因此，应当建设一些相应的检测系统来对排放工业废气的周围地区进行检测，以便于及时发现和预警废气排放含量。

相关技术中，将检测装置放置在工业废气排放的周围，首先通过安装在检测装置上的风向测试组件确定风向，接着检测装置中的电机驱动风扇，将排放在空气中的工业废气吸入检测装置内，此时空气中的工业废气吸附在吸附棉上，之后将吸附棉取下后拿去检测。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：检测装置通常需要电力驱动才能进行取样操作，若污染区域电力供应困难则无法完成取样操作，使用不便。

实用新型内容

为了改善检测组件使用不便的问题，本申请提供一种工业废气污染防治布点检测系统。

第一方面，本申请提供的一种工业废气污染防治布点检测系统采用如下的技术方案：

一种工业废气污染防治布点检测系统，包括检测组件、风向测试组件、转轴和底座，所述转轴转动连接在底座上，所述转轴远离所述底座的一端设有所述风向测试组件，所述风向测试组件和所述底座之间设有所述检测组件，所述检测组件套设在所述转轴上，所述风向测试组件带动所述检测组件同步转动；

所述检测组件包括筒身、活塞部和检测棉，所述活塞部设于所述筒身内，所述活塞部沿所述筒身长度方向往复移动，所述检测棉可拆卸的设于所述筒身内。

通过采用上述技术方案，在对工业废气进行取样时，风向测试组件首先在风的驱动的绕着转轴转动，带动检测组件同步转动到迎风向。此时，驱动检测组件内的活塞部在筒身内往复运动，使得外部空气从筒身的一侧吸入筒身内，空气在筒身内首先穿过检测棉再穿过活塞部最后从筒身的另一侧排出，在整个过程中，空气中的固体污染物吸附在检测棉上，整个采样过程中不需要使用电动机等电力驱动器件，在没有电力能源的情形下仍然能够完成采样动作，使用更加方便，提高了检测组件的检测效率。

可选的，在所述筒身的侧壁上开设有槽口，所述槽口上设有滑板，所述滑板抵接在所述槽口上，所述检测棉穿过所述槽口插入所述筒身内且可拆卸的固定在所述筒身的侧壁上。

通过采用上述技术方案，在进行空气废气取样检测前，滑板抵接在槽口上，将滑板推离槽口后，从槽口处插入检测棉后再次滑动滑板，使得滑板再次抵贴槽口，检测棉能够方便的从槽口处取出，便于安装和更换，提升了检测效率。

可选的，所述筒身的内壁上设有限位槽，所述检测棉插入所述限位槽内且固定在所述限位槽的内壁上，所述检测棉垂直于所述筒身的轴线方向。

通过采用上述技术方案，插入检测棉，检测棉穿过筒身上的槽口，进入筒身内，检测棉的两端分别抵贴在设于筒身上的限位槽，使得检测棉更加贴合筒身，降低了检测棉在筒身内偏移的可能性。

可选的，所述活塞部包括往复活塞、第一阀门、第二阀门、连杆和连架杆，所述往复活塞设于所述筒身内且沿所述筒身的长度方向往复移动，所述活塞上设有通气孔，所述第一阀门设于所述通气孔内用于打开或封闭所述通气孔；所述连杆的一端固定在所述活塞上，所述连杆的另一端伸出所述筒身；所述筒身的外壁上设有连架杆，所述连杆伸出所述筒身的一端铰接在所述连架杆上；所述筒身远离所述连杆的一端设有通孔，所述通孔上设有第二阀门，用于封闭或打开所述通孔。

通过采用上述技术方案，首先推动连架杆，连架杆带动连杆，连杆和连架杆转动的方向相同，连杆带动往复活塞移动，吸入空气，使得第一阀门和第二阀门打开和关闭，空气穿检测棉时，空气中的固体污染物吸附到检测棉上，最终完成检测棉对工业废气中固体污染物的取样，改善了检测组件操作不便的问题，提高了检测组件的检测效率。

可选的，所述风向测试组件包括转动杆和风向板，所述转动杆转动连接在所述转轴上，所述风向板设于所述转动杆远离所述转轴的一端，所述转动杆远离所述风向板的一端连接在所述筒身的外壁上。

通过采用上述技术方案，风向板在风的驱动下，绕着转轴转动，最终使得转动杆远离风向板的一端的连动杆带动检测组件检测面转动到迎风口，改善了检测组件操作不便的问题，提高了检测组件的检测效率。

可选的，所述筒身的外壁上设有一对滑道，所述滑道沿所述槽口的轴线方向对称布设，所述滑板置于所述滑道内且沿所述滑道往复滑动。

通过采用上述技术方案，滑板设于滑道内，在放置检测棉前，滑板在滑道上，且滑板抵接在槽口上，当需要放置检测棉时，将滑板滑出滑道，把检测棉从槽口插入放置到筒身内，最后将滑板复原，完成检测棉的放置，通过滑板滑动封闭或打开槽口，能方便取放检测棉。

可选的，所述滑板抵贴所述筒身侧壁的一侧上设有橡胶条，当所述滑板盖合在所述槽口上时所述橡胶条抵贴在所述筒身的外壁上。

通过采用上述技术方案，在吸入排出工业废气时，筒身的槽口处有橡胶条密封，使得工业废气不会从槽口处泄漏。

可选的，所述底座深度方向上设有空腔，所述转轴插入所述空腔内，所述转轴在所述空腔内的一端设有限位球，所述限位球带动所述转轴在所述空腔内往复移动，所述转轴上设有螺母，所述螺母通过螺纹连接套设在转轴上。

通过采用上述技术方案，在需要调整检测组件的高度时，转动螺母，螺母通过螺纹在转轴上转动后抵接在底座上，在增加检测组件的高度的过程中，空腔内的限位球抵接底板的顶部，使得转轴无法从底座上脱落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、在对工业废气进行取样时，风向测试组件首先在风向的驱动的绕着转轴转动，带动检测组件同步转动到迎风向，驱动检测组件内的活塞部在筒身内往复运动，使得外部空气吸入从筒身的一侧吸入筒身内，空气在筒身内首先穿过检测棉再穿过活塞部最后从筒身的另一侧排出，在整个过程中，空气中的固体污染物吸附在检测棉上，整个采样过程中不需要使用电动机等电力驱动器件，在没有电力能源的情形下仍然能够完成采样动作，使用更加方便，提高了检测组件的检测效率。

2、推动连架杆，连架杆带动连杆，连杆和连架杆转动的方向相同，连杆带动往复活塞移动，吸入空气，使得第一阀门和第二阀门打开和关闭，空气穿检测棉时，空气中的固体污染物吸附到检测棉上，最终完成检测棉对工业废气中固体污染物的取样，改善了检测组件操作不便的问题，提高了检测组件的检测效率。

附图说明

图1为本申请实施例中一种工业废气污染防治布点检测系统结构示意图；

图2为本申请实施例中检测组件结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图中：1、底座；11、限位球；2、转轴；21、螺母；3、风向测试组件；31、转动杆；32、风向板；4、检测组件；41、筒身；411、滑板；412、橡胶条；413、滑道；414、限位槽；415、限位块；42、活塞部；421、往复活塞；422、第一阀门；423、第二阀门；424、连杆；425、连架杆；43、检测棉。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工业废气污染防治布点检测系统。参照图1，该系统包括一个底座1，底座1内沿长度方向开设有空腔，转轴2套设在空腔内，转轴2上套设有螺母21，螺母21和转轴2上的螺纹相配合，转轴2在底座1内上下移动调节高度时，转动螺母21，使得螺母21在螺纹的配合下在转轴2上移动，螺母21抵贴在底座1上，使得转轴2完成高度调节，从而对不同高度的工业废气进行收集。转轴2在空腔内的一端设有一个限位球11，当转轴2高度达到最高时，限位球11抵贴在底座1上，使得转轴2不会从底座1上脱落。

参照图1，在转轴2的另一端上设有风向测试组件3和检测组件4，风向测试组件3上连接有转动杆31，转动杆31的一端设有风向板32，当风向板32受到风的抵推时发生转动，使得转动杆31绕着转轴2转动，转动杆31的另一端连接的连动杆带动检测组件4同步转动，使得检测组件4始终能够在迎风口对工业废气进行取样。

参照图2和图3，检测组件4包括筒身41、活塞部42和检测棉43，活塞部42设于筒身41内，在对工业废气进行取样时，活塞部42在筒身41的长度方向上往复移动。在筒身41的侧壁上开设有槽口，槽口上设有一块滑板411，滑板411抵贴筒身41侧壁的一面上设有橡胶条412，橡胶条412的尺寸略大于槽口，滑板411通过设于筒身41上的一对滑道413实现在筒身41侧壁上的滑动，检测工业废气前，滑板411抵贴在槽口上，当需要插入检测棉43时，拉动滑板411，使其在滑道413上滑动后脱离筒身41侧壁，在槽口处插入检测棉43，筒身41的内壁上设有限位槽414，检测棉43在插入后，通过限位槽414的抵贴，使得检测棉43垂直于筒身41的轴线方向，最终完成对检测棉43的安装。橡胶条412起到密封槽口的作用避免吸入筒身41内的气体从槽口中泄漏。

参照图2，活塞部42包括往复活塞421、第一阀门422、第二阀门423、连杆424和连架杆425，往复活塞421设于筒身41内且沿筒身41的长度方向往复移动，活塞上设有通气孔，第一阀门422设于通气孔内用于打开或封闭通气孔；第一阀门422的阀板铰接在往复活塞421上，且抵接在往复活塞421远离检测棉43的一侧，当从靠进检测棉43的一侧推动第一阀板时，第一阀板转动，当从远离第二阀门423的一侧推动第一阀板时，第一阀板保持原始状态，抵贴在往复活塞421上。连杆424的一端固定在活塞上，连杆424的另一端伸出筒身41；筒身41的外壁上设有连架杆425，连杆424伸出筒身41的一端铰接在连架杆425上；

筒身41上远离第一阀门422的一端设有通孔，第二阀门423设于通孔内用于打开或封闭通孔，第二阀门423的阀板设于筒身41内部，当从筒身41外部推动第二阀门423的阀板时，第二阀门423的阀板转动，当从筒身41内部推动第二阀板时，第二阀板保持原始状态，抵贴在筒身41端面上。

当需要采集工业废气时，首先推动连架杆425，连架杆425带动连杆424，连杆424带动固定的往复活塞421，使得往复活塞421在筒身41内向靠近第二阀门423方向移动，推动的过程中，筒身41在往复活塞421的压缩下，往复活塞421和第二阀门423之间的距离减小，此时筒身41内的压强增大，筒身41内的压强作用于第二阀门423的阀板上，使得第二阀门423的阀板盖合在关闭、第一阀门422打开，筒身41内的空气从第一阀门422排出，在筒身41内还设有限位块415，往复活塞421在移动到抵接限位块415时停止推动，第二阀门423关闭，第一阀门422也关闭，之后反方向转动连架杆425，连架杆425带动连杆424同连架杆425的方向同向转动，连杆424带动活塞沿之前相反的方向沿着筒身41远离第二阀门423移动，此时筒身41中往复活塞421和第二阀门423之间的距离增加，内部压强变小，内外压差抵推第二阀门423，使得第二阀门423打开，第一阀门422由于大气压力的作用封闭往复活塞421，空气经第二阀门423被吸入筒身41内并穿过检测棉43，此时，空气中的工业固体污染物吸附到检测棉43上，完成检测棉43对工业废气中固体污染物的取样。需要再次进行采样时推动连杆424，带动往复活塞421重复在筒身41内重复移动，进而能够重复进行采样的过程。整个采样过程中不需要使用电动机等电力驱动器件，在没有电力能源的情形下仍然能够完成采样动作，使用更加方便，提高了检测组件4的检测效率。

本申请通过设于转轴2上的螺母21配合转轴2上的螺纹转动调节转轴2的高度最终达到在不同的高度上取样工业废气固体污染物的目的，固定在转轴2一端的风向测试组件3中风向板32确定风向后转动带动连动杆连接的检测组件4的检测面迎向迎风口，最后通过驱动检测组件4中的往复活塞421，使得第一阀门422和第二阀门423开启和闭合，通过大气压强吸入工业废气，再通过设于筒身41内的检测棉43吸附工业废气中的固体污染物。最终实现对工业废气的取样检测。整个采样过程中不需要使用电动机等电力驱动器件，在没有电力能源的情形下仍然能够完成采样动作，使用更加方便，提高了检测组件4的检测效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业废气污染防治布点检测系统，包括检测组件(4)、风向测试组件(3)、转轴(2)和底座(1)，其特征在于：所述转轴(2)转动连接在底座(1)上，所述转轴(2)远离所述底座(1)的一端设有所述风向测试组件(3)，所述风向测试组件(3)和所述底座(1)之间设有所述检测组件(4)，所述检测组件(4)套设在所述转轴(2)上，所述风向测试组件(3)带动所述检测组件(4)同步转动；

所述检测组件(4)包括筒身(41)、活塞部(42)和检测棉(43)，所述活塞部(42)设于所述筒身(41)内，所述活塞部(42)沿所述筒身(41)长度方向往复移动，所述检测棉(43)可拆卸的设于所述筒身(41)内。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气污染防治布点检测系统，其特征在于：在所述筒身(41)的侧壁上开设有槽口，所述槽口上设有滑板(411)，所述滑板(411)抵接在所述槽口上，所述检测棉(43)穿过所述槽口插入所述筒身(41)内且可拆卸的固定在所述筒身(41)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气污染防治布点检测系统，其特征在于：所述筒身(41)的内壁上设有限位槽(414)，所述检测棉(43)插入所述限位槽(414)内且固定在所述限位槽(414)的内壁上，所述检测棉(43)垂直于所述筒身(41)的轴线方向。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气污染防治布点检测系统，其特征在于：所述活塞部(42)包括往复活塞(421)、第一阀门(422)、第二阀门(423)、连杆(424)和连架杆(425)，所述往复活塞(421)设于所述筒身(41)内且沿所述筒身(41)的长度方向往复移动，所述活塞上设有通气孔，所述第一阀门(422)设于所述通气孔内用于打开或封闭所述通气孔；所述连杆(424)的一端固定在所述活塞上，所述连杆(424)的另一端伸出所述筒身(41)；所述筒身(41)的外壁上设有连架杆(425)，所述连杆(424)伸出所述筒身(41)的一端铰接在所述连架杆(425)上；所述筒身(41)远离所述连杆(424)的一端设有通孔，所述通孔上设有第二阀门(423)，用于封闭或打开所述通孔。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气污染防治布点检测系统，其特征在于：所述风向测试组件(3)包括转动杆(31)和风向板(32)，所述转动杆(31)转动连接在所述转轴(2)上，所述风向板(32)设于所述转动杆(31)远离所述转轴(2)的一端，所述转动杆(31)远离所述风向板(32)的一端连接在所述筒身(41)的外壁上。

6.根据权利要求2所述的一种工业废气污染防治布点检测系统，其特征在于：所述筒身(41)的外壁上设有一对滑道(413)，所述滑道(413)沿所述槽口的轴线方向对称布设，所述滑板(411)置于所述滑道(413)内且沿所述滑道(413)往复滑动。

7.根据权利要求6所述的一种工业废气污染防治布点检测系统，其特征在于：所述滑板(411)抵贴所述筒身(41)侧壁的一侧上设有橡胶条(412)，当所述滑板(411)盖合在所述槽口上时所述橡胶条(412)抵贴在所述筒身(41)的外壁上。

8.根据权利要求1所述的一种工业废气污染防治布点检测系统，其特征在于：所述底座(1)深度方向上设有空腔，所述转轴(2)插入所述空腔内，所述转轴(2)在所述空腔内的一端设有限位球(11)，所述限位球(11)带动所述转轴(2)在所述空腔内往复移动，所述转轴(2)上设有螺母(21)，所述螺母(21)通过螺纹连接套设在转轴(2)上。

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