CN217686772U - 一种用于防爆环境中的热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防爆环境中的热交换器，其包括封板和至少一根换热管，封板用于安装在防爆腔的开口处，以将防爆腔密封，封板上开设有至少一个用于安装换热管的安装孔；安装孔内穿设有换热管，换热管通过固定组件固定于封板上，固定组件与换热管和封板之间均设置有隔爆结构，使用状态下，换热管沿长度方向的一部分位于防爆腔内侧，另一部分位于防爆腔外侧。上述用于防爆环境中的热交换器的换热形式为里外热交换，安装方便，通用性好，能适应不同散热要求的场合；防爆等级高，固定组件采用双重防爆设计，提高了热交换器的防爆等级，能满足高标准的防爆环境的使用要求。

Description

一种用于防爆环境中的热交换器

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器，尤其是涉及一种用于防爆环境中的热交换器。

背景技术

防爆环境是指可能发生爆炸的环境，如煤矿井下、可燃性粉尘环境、炼油厂、石化厂、加油站、加气站等。

在具体的生产过程中，部分防爆环境中需要进行热量交换，这就需要配置专门的防爆热交换器，然而随着防爆标准和防爆要求的不断提高，现有的普通的防爆热交换器无法满足部分防爆环境的防爆要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防爆环境中的热交换器，以解决现有技术中热交换器存在无法满足部分防爆环境的防爆要求的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于防爆环境中的热交换器，包括，

封板，其用于安装在防爆腔的开口处，以将防爆腔密封，所述封板上开设有至少一个用于安装换热管的安装孔；

至少一根换热管，其穿过对应的安装孔并通过固定组件固定于所述封板上，所述固定组件与所述换热管和所述封板之间均设置有隔爆结构，使用状态下，所述换热管沿长度方向的一部分位于所述防爆腔内侧，另一部分位于所述防爆腔外侧。

进一步的说，所述固定组件包括固定螺栓和锁紧螺母，所述固定螺栓上开设有配合换热管外径设置的内孔，所述固定螺栓通过内孔套于所述换热管上，二者之间固定且密封，形成柱面型隔爆结构，所述安装孔采用螺纹孔，所述安装孔与所述固定螺栓之间形成螺纹隔爆结构，所述锁紧螺母安装在固定螺栓上，将装配固定螺栓的换热管固定于所述封板上。

进一步的说，所述固定螺栓的两端与换热管间通过焊接进行固定和密封。

进一步的说，所述换热管的位于防爆腔内侧的部分和/或位于防爆腔外侧的部分上安装有换热翅片。

进一步的说，所述换热管倾斜固定于所述封板上。

进一步的说，所述换热管的位于防爆腔外侧的一端高于位于防爆腔内侧的一端。

进一步的说，所述封板为法兰，所述法兰上于所述安装孔的两端开设有沉孔。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述用于防爆环境中的热交换器具有以下优点：

1)换热形式为里外热交换，将防爆腔或密封结构内的发热体热量通过该热交换器导到外界，降低腔内温度；安装方便，通用性好，能适应不同散热要求的场合；

2)防爆等级高，作为固定件的螺栓通过柱面防爆和螺纹防爆结合的方式，提高了热交换器的防爆等级，能满足高标准的防爆环境的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的用于防爆环境中的热交换器的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的用于防爆环境中的热交换器的换热管与固定螺栓的装配示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的用于防爆环境中的热交换器的法兰的剖面图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的用于防爆环境中的热交换器的固定螺栓的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种用于防爆环境中的热交换器包括法兰1和若干根换热管2，法兰1用于安装在防爆腔的开口处，以将防爆腔密封，法兰1上开设有若干个倾斜布置的螺纹孔5，换热管2的中部设置有隔爆接合面，隔爆接合面上安装有固定螺栓6，固定螺栓6采用空心结构，即其上沿轴向开设有内孔7，内孔7的孔径配合换热管2的隔爆接合面部分的外径，固定螺栓6紧配套于换热管2上的隔爆接合面处，固定螺栓6的两端与换热管2间通过铜钎焊台肩进行固定和密封，固定螺栓6与换热管2之间形成柱面型隔爆结构。

固定螺栓6通过外部螺纹安装于对应的螺纹孔5中并通过锁紧螺母8进行固定，以将换热管2固定安装于法兰1上，同时固定螺栓6与螺纹孔5之间形成螺纹隔爆结构，固定螺栓6与螺纹孔5的啮合的扣数不小于六扣。使用状态下，换热管2沿长度方向的一部分位于防爆腔内侧3，另一部分位于防爆腔外侧4，以实现防爆腔内、外侧的热交换。

换热管2上位于防爆腔内侧3和防爆腔外侧4的部分均设置有换热翅片9，以提高热交换器的换热效率，位于防爆腔外侧4的换热管2可以根据需要采用自然风散热或风机增强辅助散热等的任一种散热方式。

本实施例中，换热管2在法兰1上呈倾斜状态装配，换热管2的位于防爆腔外侧4的一端高度高于位于防爆腔内侧3的一端高度，由于同种冷却介质较冷的部分密度大，较热的部分密度小，因此较冷的部分会下降，较热的部分会上升，换热时，此种安装状态的换热管2利于换热管2内的冷却介质通过对流更好地将热量从防爆腔内侧3带到防爆腔外侧4。需要说明的是，换热管2也可根据需要水平安装于法兰1上，或者根据需要将换热管2的位于防爆腔外侧4的一端高度设置为低于位于防爆腔内侧3的一端高度。

法兰1上于螺纹孔5的两端开设有沉孔10，以保证固定螺栓6的头部和锁紧螺母8均与法兰1紧密接触，从而使固定螺栓6与螺纹孔5的旋合部分的螺纹及锁紧螺母8与固定螺栓6的旋合部分的螺纹受力均匀，保证螺纹连接的可靠性及螺纹隔爆结构的可靠性。

上述用于防爆环境中的热交换器将防爆腔内侧3的热量通过换热管2传导至防爆腔外侧4进行散热，以降低防爆腔内的温度。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于防爆环境中的热交换器，其特征在于，包括，

封板，其用于安装在防爆腔的开口处，以将防爆腔密封，所述封板上开设有至少一个用于安装换热管的安装孔；

至少一根换热管，其穿过对应的安装孔并通过固定组件固定于所述封板上，所述固定组件与所述换热管和所述封板之间均设置有隔爆结构，使用状态下，所述换热管沿长度方向的一部分位于防爆腔内侧，另一部分位于防爆腔外侧。

2.根据权利要求1所述的用于防爆环境中的热交换器，其特征在于，所述固定组件包括固定螺栓和锁紧螺母，所述固定螺栓上开设有配合换热管外径设置的内孔，所述固定螺栓通过内孔套于所述换热管上，二者之间固定且密封，形成柱面型隔爆结构，所述安装孔采用螺纹孔，所述安装孔与所述固定螺栓之间形成螺纹隔爆结构，所述锁紧螺母安装在固定螺栓上，将装配固定螺栓的换热管固定于所述封板上。

3.根据权利要求2所述的用于防爆环境中的热交换器，其特征在于，所述固定螺栓的两端与换热管间通过焊接进行固定和密封。

4.根据权利要求1所述的用于防爆环境中的热交换器，其特征在于，所述换热管的位于防爆腔内侧的部分和/或位于防爆腔外侧的部分上安装有换热翅片。

5.根据权利要求1所述的用于防爆环境中的热交换器，其特征在于，所述换热管倾斜固定于所述封板上。

6.根据权利要求5所述的用于防爆环境中的热交换器，其特征在于，所述换热管的位于防爆腔外侧的一端高于位于防爆腔内侧的一端。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于防爆环境中的热交换器，其特征在于，所述封板为法兰，所述法兰上于所述安装孔的两端开设有沉孔。

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